KR970000265Y1

KR970000265Y1 - Rolling machine

Info

Publication number: KR970000265Y1
Application number: KR2019940007582U
Authority: KR
Inventors: 김현기
Original assignee: 김현기
Priority date: 1994-04-12
Filing date: 1994-04-12
Publication date: 1997-01-13
Also published as: KR950029685U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Rolling mill with up and down roller

본 고안은 각종의 가이드 레일을 제작, 생산함에 적합한 상·하 로울러를 갖는 압연기에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling mill having up and down rollers suitable for manufacturing and producing various guide rails.

일반적으로 가이드 레일이란 특정의 물품등이 이동함에 따라 적절히 그 위치를 잡아주거나 지지해주는 안내로 등으로써 그 사용폭은 대단히 광범위하다.In general, a guide rail is a guideway for properly positioning or supporting a specific article as it moves, and its use is very wide.

이와 같은 가이드 레일의 종래 제작 방법은 직사각 형상의 긴 관체를 마련하여 그 긴 관체의 측면을 산소절단기로 잘라내어 ㄷ자형 가이드 레일을 제작하였던 것이다.The conventional manufacturing method of such a guide rail was to prepare a U-shaped guide rail by providing a rectangular long tube and cut the side of the long tube with an oxygen cutter.

그러나 상기와 같은 종래의 가이드 레일 제작방법은 다음에 기술하는 4가지 점에서 매우 불합리적인 요인이 있었다.However, the conventional guide rail manufacturing method as described above has a very unreasonable factor in the following four points.

첫째, 재료비에 따른 원가의 상승이 그것으로 직사각형의 관체를 구입하는데 드는 비용이 매우 큰 것이며 아울러 산소 절단후 나머지 부분는 현실적으로 사용되지 못하고 폐기 처분되어 낭비되어지는 것이다.First, the cost increase due to the material cost is very expensive to buy a rectangular tube, and the remaining part after the oxygen cutting is not used practically and is disposed of and wasted.

둘째, 긴 관체를 산소절단 함으로써 상·하 양단이 서로 꼬이는(뒤틀어지는)현상이 발생되었고 ㄷ자의 직각면이 벌어지는 폐단이 있었다.Second, the oxygen cutting of the long tube caused twisting (twisting) of the upper and lower ends of each other, and there was a closed end of the c-shaped right-sided plane.

셋째, 산소절단후에는 그 절단면이 매우 거칠어 별도의 마무리 연마작업을 수행하는 등 공정의 이원화가 필요한 것이다.Third, after the oxygen cutting, the cutting surface is very rough, and thus the dualization of the process is required, such as performing a separate finishing polishing operation.

네째, 작업의 번거로움과 제작시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.Fourth, there was a problem that takes a lot of work and time consuming work.

한편, 본원 고안의 선행기술로서의 일본 특개소 61-259809호(61. 11. 18)에서는, 주축의 속도를 다르게 한 워크 롤에 스트립을 S자 상으로 감고, 워크 롤의 축의 양단에 내측베어링 및 외측베어링을 설치하고, 동시에 내측베어링의 상측에 압하장치(壓下裝置)를 설치한다. 그리고 내측베어링의 하측에 압하실린더를 설치함과 동시에 외측베어링 사이에 밴딩 실린더를 설치한다. 이와 같이 감는 속도가 다른 압연장치에 있어서, 밴딩 실린더에 의해 워크 롤에 밴딩력을 작용시켜 롤 형상을 제어하는 것에 의해 스트립의 형상제어를 행하도록 하는 것이다.On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-259809 (61.11.18) as a prior art of the present invention devises an S-shaped strip on a work roll having a different speed of the main shaft, and an inner bearing and An outer bearing is provided, and at the same time, a pressing device is provided above the inner bearing. In addition, a pressing cylinder is installed below the inner bearing and a bending cylinder is installed between the outer bearings. In the rolling apparatuses having different winding speeds as described above, the shape of the strip is controlled by applying a bending force to the work roll by the bending cylinder to control the roll shape.

그러나, 이와 같은 압연장치에 있어서는, 단지 일정한 형상의 스트립만을 제작하는 것으로 스트립의 형상변경시에는 장치의 구조를 변경하여야 하는 문제점이 있는 것이다.However, in such a rolling apparatus, there is a problem in that only the strip having a constant shape is manufactured, and the structure of the apparatus must be changed when changing the shape of the strip.

본 고안은 종래 가이드 레일 제작에 있어서의 문제점을 개선하여 압연품이 서로 꼬이는 현상을 방지하며, 단 한번의 공정으로 간편하게 제작할 수 있는 상·하 서로 반대 형상의 로울러를 갖는 압연기를 제공하는 것에 그 목적이 있다.The present invention improves the problems in the conventional guide rail fabrication to prevent the rolled products are twisted with each other, and to provide a rolling mill having up and down rollers of opposite shapes that can be easily produced in a single process. There is this.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 가이드 레일 제작용 압연기에 있어서, 공간부(10)와 통공(18)을 갖는 지지대(11, 11a)를 수직으로 설치하고, 상기 지지대(11, 11a)의 통공(18)으로 록 너트 와셔(20)가 체결된 조절너트(19)와 조절스크류봉(21)이 끼워지며, 상기 조절스크류봉(21) 하단에 조절스크류봉(21)에 의해 상·하이동 가능한 횡축(12a)이 끼워진 베어링 커버 (22)가 결합되며, 상기 횡축(12a) 하단으로 지지대(11, 11a)의 베어링(13, 15) 안쪽으로 끼워져 너트(14)와 록 너트 와셔(16)로 체결된 횡축(12)이 설치되며, 상기 횡축(12, 12a)에는 서로 반대형상의 로울러(23, 23a)가 고정되는 것을 특징으로 하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention, in the rolling guide for manufacturing a guide rail, vertically install the support (11, 11a) having a space portion 10 and the through hole 18, the support (11, 11a) The adjusting nut 19 and the adjusting screw rod 21 to which the lock nut washer 20 is fastened are inserted into the through hole 18 of the through hole 18, and the upper side of the adjusting screw rod 21 is adjusted by the adjusting screw rod 21. The bearing cover 22 fitted with the movable transverse shaft 12a is engaged, and the nut 14 and the lock nut washer are fitted into the bearings 13 and 15 of the supports 11 and 11a at the lower end of the transverse shaft 12a. A transverse shaft 12 fastened by 16 is provided, and rollers 23 and 23a having opposite shapes are fixed to the transverse shafts 12 and 12a.

제1도는 본 고안의 전체적 구성상태를 도시해 보인 사시도.1 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.

제2도는 본 고안의 일부를 절개해 보인 부분의 측 단면도.Figure 2 is a side cross-sectional view of a part cut away part of the present invention.

제3도는 본 고안이 설치된 압연기의 정면도.3 is a front view of a rolling mill in which the present invention is installed.

제4의 (a)(b)(c)는 로울러의 형상을 도시해 보인 사시도 및 정면도.(A) (b) (c) is a perspective view and a front view which show the shape of a roller.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 공간부 11, 11a : 지지대10: space 11, 11a: support

12, 12a : 횡축 13, 15 : 베어링12, 12a: horizontal axis 13, 15: bearing

16, 20 : 록너트 와셔 17 : 베어링 이탈방지용 링16, 20: lock nut washer 17: bearing separation prevention ring

19 : 조절너트 21 : 조절 스크류봉19: adjusting nut 21: adjusting screw rod

23, 23a : 로울러23, 23a: Roller

본 고안의 압연기는 양 지지대(11, 11a)가 일정공간부(10)를 가지고 수직으로 설치되어 있고, 상기 양지지대(11, 11a)에 조절스크류봉(21)에 의해 상·하 이동 가능한 횡축(12a)이 끼워지고, 이 횡축(12a)의 하단에 고정된 다른 횡축(12)을 끼워 설치하며, 양 횡축(12, 12a)에 로울러(23, 23a)를 끼워 고정하도록 구성하여, 평판철이 상·하 로울러(23, 23a) 사이에 끼여 이동되면서 점차적으로 양 측면이 절곡되는 것으로, 이하 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.According to the rolling mill of the present invention, both supporting members 11 and 11a are vertically installed with a constant space portion 10, and the horizontal shafts are movable up and down by the adjusting screw rods 21 on the supporting members 11 and 11a. 12a is fitted, the other horizontal axis 12 fixed to the lower end of this horizontal axis 12a is installed, and it is comprised so that the roller 23, 23a may be fixed to both horizontal axis 12, 12a, and flat iron The two sides are gradually bent while being sandwiched between the upper and lower rollers 23 and 23a, which will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 고안 압연기의 전체의 구성상태를 도시한 것이며, 도2는 도1의 부분 측 단면도로써, 공간부(10)를 갖는 양 지지대(11, 11a)가 수직으로 설치되며, 상기 지지대(11, 11a) 하단 사이에 횡축(12)을 끼워 회전 가능하게 고정하는 것으로, 일측 지지대(11a)에는 베어링(13) 사이에 안쪽으로 끼워져 너트(14)로 체결되며, 타측 지지대(11)에는 베어링(15) 사이에 위치하며 베어링 이탈방지용 링(17)과 상기 링(17)의 외측으로 록 너트 와셔(16)로 체결되는 것이다.Figure 1 shows the overall configuration of the present invention rolling mill, Figure 2 is a partial side cross-sectional view of Figure 1, both supports (11, 11a) having a space portion 10 is installed vertically, the support ( 11, 11a) by rotatably fixing the horizontal axis 12 between the lower end, one support (11a) is inserted in between the bearing 13 inwards and fastened with a nut (14), the other support (11) It is located between the (15) and is fastened to the bearing departure prevention ring 17 and the lock nut washer 16 to the outside of the ring (17).

상기 양 지지대(11, 11a)의 평면상에는 통공(18)을 형성하며 통공(18) 저면에서부터 조절너트(19)를 끼우고 록 너트 와셔(20)로 외부에서 체결한다.On the plane of the support (11, 11a) to form a through hole 18, the adjustment nut 19 is inserted from the bottom of the through hole 18 and fastened from the outside with the lock nut washer 20.

상기 조절너트(19) 내면으로는 조절스크류봉(21)이 나선 결합되어 끼워져 있으며, 그 하단부에 회전 가능한 횡축(12a)이 끼워진 베어링 커버 (22)가 결합된다.An adjustment screw rod 21 is spirally coupled to the inner surface of the adjustment nut 19, and a bearing cover 22 fitted with a rotatable horizontal shaft 12a is coupled to a lower end thereof.

상기의 양 횡축(12, 12a)으로는 상호 반대의 형상을 갖는 로울러(23, 23a)가 결합되어 구성되어지는 것이다.The rollers 23 and 23a having opposite shapes are coupled to both horizontal axes 12 and 12a.

이와 같은 본 고안에서 가장 바람직하게는 11개가 기대(24)상에 제공되어 도3에서와 같이 설치되어 지며, 횡축에 결합되는 로울러(23, 23a)의 형상은 도4에서 도시한 바와 같다.In this invention, the most preferably 11 is provided on the base 24 is installed as shown in Figure 3, the shape of the rollers (23, 23a) coupled to the horizontal axis is as shown in FIG.

상기 로울러(23, 23a)의 형상은 도4의 (a)도에서와 같이 평철판(도시 없음)의 양 측면을 ㄷ 형상으로 절곡시키기 위해 모양을 잡아주며 그 다음 단계의 로울러(23a)는 중앙부를 제외한 나머지가 점차 테이퍼져 최종단계에서는 (c)도와 같은 로울러(23a)를 갖추게 되는 것이다.The shape of the rollers (23, 23a) is shaped to bend both sides of the flat plate (not shown) in the c shape as shown in Figure 4 (a) and the roller 23a of the next step is the center portion The remainder is tapered except in the final stage to have a roller (23a) as shown in (c).

상기의 로울러(23) 즉, 도4의 (b)도와 (c)도는 상단의 횡축(12a)에 끼워지는 로울러(23a)이며, 하단 횡축(12)상에는 이와 반대의 형상을 갖는 로울러(23)가 설치된다.The above-described roller 23, that is, Figures 4 (b) and (c) are rollers 23a fitted to the horizontal axis 12a of the upper end, and the roller 23 having the opposite shape on the lower horizontal axis 12. Is installed.

아울러 기대(24)의 중간지점 적절한 위치에 가이드 레일이 폭과 높이를 유지해주는 고정 안내판(25)이 설치되어진다.In addition, a fixed guide plate 25 is installed to maintain the width and height of the guide rail at an appropriate position in the middle of the base 24.

이와 같은 압연기는 하단 횡축(12)의 일부에 회전기어(도시 없음)를 뚫어 설치하여 이를 구동시킴으로 상·하 양 로울러(23, 23a)를 구동시킨 후, 평철판을 제공하면 로울러(23, 23a)의 회전을 타고 순차이동되면서 각 로울러(23, 23a)의 형상에 따라 최종 완제품으로 압연되는 것이며, 로울러(23, 23a)간의 압력관계는 조절너트(19)를 돌리면 조절스크류봉(21)이 회전함으로 양 지지대(11, 11a) 사이의 공간부(10)상으로 횡축(12a)이 이동가능하여 적절히 조절될 수 있는 것이다.Such a rolling mill is installed by driving a rotary gear (not shown) in a part of the lower horizontal axis 12 to drive the upper and lower rollers 23 and 23a by driving them, and then providing the flat plate to the rollers 23 and 23a. The rollers are sequentially rolled into the final product according to the shape of each roller (23, 23a) while the rollers (23, 23a) are rotated. By rotating, the horizontal axis 12a is movable on the space portion 10 between the supports 11 and 11a so that it can be properly adjusted.

상술한 바와 같은 본 고안은 간단한 구성으로 압연품이 서로 꼬이는 현상이 발생되지 않으며 단시간 내에 원하는 각종의 가이드 레일을 생산함으로서 종래의 가이드 레일 제작방법에 비하여 매우 우수한 제품을 얻을 수 있는 장점을 갖는 것이다.The present invention as described above has a merit that the rolled products are not twisted with each other in a simple configuration and produce a variety of desired guide rails within a short time, thereby obtaining a very excellent product compared to the conventional guide rail manufacturing method.

Claims

In the rolling mill for manufacturing a guide rail, supports 11 and 11a having a space portion 10 and a through hole 18 are vertically installed, and the lock nut washer 20 is used as the through hole 18 of the supports 11 and 11a. ), The adjustment nut 19 and the adjustment screw rod 21 are fastened to each other, and the bearing cover having the horizontal shaft 12a movable up and down by the adjustment screw rod 21 at the bottom of the adjustment screw rod 21 is fitted. (22) is coupled to the lower end of the horizontal axis (12a) is fitted into the bearing (13, 15) of the support (11, 11a), the horizontal axis (12) fastened by the nut 14 and the lock nut washer 16 is installed And rollers (23, 23a) of opposite shapes are fixed to the horizontal axes (12, 12a).