RU2006313C1

RU2006313C1 - Device for expansion of articles

Info

Publication number: RU2006313C1
Authority: RU
Inventors: Юрий Гаврилович Григорьев
Original assignee: Юрий Гаврилович Григорьев
Priority date: 1992-01-22
Filing date: 1992-01-22
Publication date: 1994-01-30

Abstract

FIELD: joining of two parts by method of expansion. SUBSTANCE: device includes tool unit made up as lever 6 carrying tool 16 and attached to the body through shackle 10 by means of hinged joint; and toggle 11. Toggle axle 12 is secured on rod of actuating cylinder 14. Base screw 17 is screwed into the stem of lever 6 and interacts with rod of cylinder 13. The lever stem is connected to the said rod by means of tension spring 18. By force of tension spring lever 6 is continuously pressed against the roller 19 which limits the lever swing. Base screw 17 and roller 19 are made adjustable to ensure the possibility of tool initial position change (relative the part being joined and the tool trajectory). EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для сборки деталей завальцовкой. The invention relates to the field of metal forming, and in particular to devices for assembling parts by rolling.

Известна установка для завальцовки деталей, содержащая корпус, ложемент для установки детали, инструментальный блок, несущий гибочно-завальцовочный инструмент и установленный с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг оси, привод инструментального блока, выполненный в виде шарнирно закрепленного на корпусе силового цилиндра, связанного с инструментальным блоком через коленно-рычажный механизм и установленного с возможностью взаимодействия своим штоком с хвостовиком инструментального блока, а также ограничители его поворота, один из которых выполнен в виде ролика. A known installation for rolling parts containing a housing, a lodgement for mounting parts, a tool block bearing a bending-rolling tool and mounted with the possibility of longitudinal movement and rotation around the axis, the drive of the tool unit, made in the form of a hinge mounted on the housing of the power cylinder associated with the tool block through the knee-lever mechanism and installed with the possibility of interaction with its rod with the shank of the tool block, as well as its limiters ovor, one of which is made in the form of a roller.

Недостатком данного устройства является сложность установки в оптимальное положение гибочно-завальцовочного инструмента относительно ложемента в исходном положении и в начале поворота инструментального блока вокруг оси (конец гибки-начала завальцовки), что значительно усложняет регулировку положения рабочей части гибочно-завальцовочного инструмента относительно рабочей части ложемента. The disadvantage of this device is the difficulty of setting the bending-rolling tool in the optimal position relative to the lodgement in the initial position and at the beginning of the rotation of the tool block around the axis (the end of the bending-beginning of rolling), which greatly complicates the adjustment of the position of the working part of the bending-rolling tool relative to the working part of the lodgement.

Целью изобретения является улучшение обслуживания (наладки) устройства и повышение качества завальцовки шва деталей. The aim of the invention is to improve the maintenance (adjustment) of the device and improve the quality of rolling the seam of parts.

Указанная цель достигается тем, что ограничительный ролик установлен с возможностью регулировочного перемещения, а другой ограничитель выполнен в виде упругого элемента, соединенного одним концом с инструментальным блоком и постоянно воздействующего на него в сторону ролика. Инструментальный блок снабжен узлом регулировки направления усилия завальцовки, выполненным в виде упорного винта, установленного на хвостовике инструментального блока с возможностью взаимодействия со штоком силового цилиндра. This goal is achieved by the fact that the restrictive roller is installed with the possibility of adjusting movement, and the other limiter is made in the form of an elastic element connected at one end to the tool block and constantly acting on it in the direction of the roller. The tool block is equipped with a unit for adjusting the direction of rolling force, made in the form of a thrust screw mounted on the shank of the tool block with the possibility of interaction with the rod of the power cylinder.

Выполнение ролика регулируемым и снабжение завальцовочного блока узлом регулировки направления усилия завальцовки позволяют заменить регулировкой подгонку гибочно-завальцовочного инструмента, связанную с его механической обработкой, обеспечивая оптимальное положение инструмента в начальный момент загибки кромки и в момент начала прижима кромки обрабатываемой детали. Making the roller adjustable and supplying the rolling unit with a unit for adjusting the direction of rolling force allows you to replace the adjustment with the fit of the bending-rolling tool associated with its machining, ensuring the optimal position of the tool at the initial moment of edge bending and at the moment the edge of the workpiece begins to press.

Замена упора инструментального блока на упругий элемент позволяет исключить подгонку ограничителя при поиске оптимального момента начала прижима кромки. Replacing the stop of the tool block with an elastic element allows to exclude the fitting of the limiter when searching for the optimal moment of the beginning of the clamping edge.

На фиг. 1 представлено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент окончания загиба-начала завальцовки шва; на фиг. 3 - то же, в момент окончания завальцовки. In FIG. 1 shows the device in its original position; in FIG. 2 - the same, at the moment of the end of the bend-beginning of rolling the seam; in FIG. 3 - the same, at the time of the end of rolling.

Устройство для завальцовки деталей содержит корпус, состоящий из двух щек 1, соединенных между собой опорным столом 2 и стяжками 3. На опорном столе 2 закреплен ложемент 4, соответствующий конфигурации обрабатываемой детали 5. Внутри корпуса размещены инструментальный блок, выполненный в виде рычага 6, и узел прижима 7, включающий в себя силовой цилиндр 8 и прижим 9. The device for rolling parts contains a housing consisting of two cheeks 1, interconnected by a support table 2 and tie rods 3. On the support table 2 is fixed a lodgement 4 corresponding to the configuration of the workpiece 5. Inside the housing there is a tool block made in the form of a lever 6, and the clamp unit 7, which includes the power cylinder 8 and the clamp 9.

Рычаг 6 шарнирно соединен с корпусом через серьгу 10 и коленно-рычажный механизм 11, ось 12 которого закреплена на штоке силового цилиндра 13. Таким образом рычаг 6 может качаться на серьге 10 по дуге вокруг оси 14 и поворачиваться вокруг оси 15. Один конец рычага 6, на котором жестко закреплен гибочно-завальцовочный инструмент 16, представляющий собой профильную планку, выступает из корпуса в сторону ложемента 4. Другой конец рычага 6 снабжен узлом регулировки направления усилия завальцовки, выполненным в виде упорного винта 17, который взаимодействует со штоком силового цилиндра 13. Хвостовик рычага 6 и шток цилиндра 13 соединены пружиной растяжения 18, которая постоянно воздействует на хвостовик рычага 6 в сторону штока цилиндра 13. Усилие пружины 18 несколько больше составляющей силы, действующей параллельно пружине, от сил трения в шарнирах коленно-рычажного механизма 11. Со стороны силового цилиндра 13 установлен ограничитель поворота рычага 6, выполненный в виде опорного ролика 19. Ролик 19 закреплен на кронштейне 20, который прикрепляется к корпусу через прокладки 21 и может регулироваться в направлении, перпендикулярном линейному перемещению рычага 6, за счет смены прокладок 21. The lever 6 is pivotally connected to the housing through the earring 10 and the knee-lever mechanism 11, the axis 12 of which is fixed on the rod of the power cylinder 13. Thus, the lever 6 can swing on the earring 10 in an arc around axis 14 and rotate around axis 15. One end of the lever 6 , on which the bending-rolling tool 16, which is a profile bar, is rigidly fixed, protrudes from the housing towards the lodgement 4. The other end of the lever 6 is equipped with a unit for adjusting the direction of rolling force, made in the form of a thrust screw 17, which interacts em with the rod of the power cylinder 13. The shank of the lever 6 and the rod of the cylinder 13 are connected by a tension spring 18, which constantly acts on the shank of the lever 6 in the direction of the cylinder rod 13. The force of the spring 18 is slightly greater than the component of the force acting parallel to the spring from the friction forces in the knee joints of the lever mechanism 11. On the side of the actuator cylinder 13, a lever 6 of the lever 6 is mounted in the form of a support roller 19. The roller 19 is mounted on an arm 20, which is attached to the housing through gaskets 21 and can be adjusted in a direction perpendicular to the linear movement of the lever 6, by changing the spacers 21.

Ось 22 механизма прижима 7 размещена в зоне рычага 6 как вариант. Для того чтобы ось не мешала перемещению рычага 6, в нем выполнен паз 23. The axis 22 of the clamping mechanism 7 is placed in the area of the lever 6 as an option. In order that the axis does not interfere with the movement of the lever 6, a groove 23 is made in it.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В исходном положении устройства обрабатываемая деталь 5 устанавливается на ложемент 4 (возможна установка детали на другую базу, при этом все устройство вместе с ложементом 4 должно подводиться к детали 5), силовой цилиндр 8 при помощи прижимного механизма 7 прижимает деталь 5 к ложементу 4. По достижении определенного усилия прижима производится перемещение штока силового цилиндра 13, в результате чего происходит перемещение рычага 6, поворачивающего серьгу 10 вокруг оси 14 в сторону загиба кромки, при этом ось 15 перемещается по дуге, кривизна которой по сравнению с высотой завальцовочной кромки незначительна, а задняя часть рычага 6 катится по ролику 19, таким образом гибочно-завальцовочный инструмент 16 загибает кромку обрабатываемой детали. In the initial position of the device, the workpiece 5 is installed on the lodgement 4 (it is possible to install the part on a different base, while the entire device together with the lodgement 4 must be connected to the part 5), the power cylinder 8 presses the part 5 against the lodgement 4 using when a certain clamping force is reached, the rod of the actuating cylinder 13 is moved, as a result of which the lever 6 moves, turning the earring 10 around the axis 14 towards the edge bend, while the axis 15 moves in an arc, the curvature compared to the height of the rolling edge, it is insignificant, and the back of the lever 6 rolls along the roller 19, thus the bending-rolling tool 16 bends the edge of the workpiece.

После окончания гиба кромки шток силового цилиндра 13, не доходя до "мертвой точки коленно-рычажного механизма 11, упирается в упорный винт 17 (фиг. 2) и производит поворот рычага 6 вокруг оси 15, осуществляя тем самым завальцовку загнутой кромки с определенным усилием, при этом рычаг 6 отрывается от опорного ролика 19. After the end of the bending of the edge, the rod of the actuating cylinder 13, not reaching the "dead center of the knee-lever mechanism 11, abuts against the stop screw 17 (Fig. 2) and rotates the lever 6 around the axis 15, thereby rolling the bent edge with a certain effort, while the lever 6 is detached from the support roller 19.

По достижении определенного усилия производится переключение энергоносителя в силовом цилиндре 13, шток которого возвращается в исходное положение, при этом рычаг 6 под действием пружины 18 прижимается к ролику 19 и дальше возвращается в исходное положение. После разжима детали цикл повторяется. Upon reaching a certain effort, the energy carrier is switched in the actuator 13, the rod of which returns to its original position, while the lever 6 is pressed against the roller 19 by the action of the spring 18 and then returned to its original position. After expanding the part, the cycle repeats.

При замене прокладки между корпусом и кронштейном опорного ролика на более толстую производится поворот рычага вокруг его оси, тем самым уменьшается зазор между торцом гибочно-завальцовочного инструмента и опорной поверхностью ложемента, при уменьшении прокладки - зазор увеличивается. Это позволяет установить оптимальный зазор между торцом гибочно-завальцовочного инструмента и опорной плоскостью ложемента без их взаимной подгонки. When replacing the gasket between the body and the support roller bracket with a thicker one, the lever is rotated around its axis, thereby reducing the gap between the end of the bending-rolling tool and the support surface of the tool tray, while reducing the gasket, the gap increases. This allows you to set the optimal gap between the end of the bending-rolling tool and the supporting plane of the tool tray without their mutual adjustment.

Наличие узла регулировки направления усилия завальцовки в виде упорного винта позволяет при его вывертывании раньше начать завальцовку детали, а при его завертывании - позже, чем изменяется направление результирующего вектора усилия, с которым завальцовочный инструмент давит на загибаемую кромку. Это влияет на качество завальцовки, так как рычаг в этот момент совершает одновременно два движения: одно по дуге вокруг неподвижной оси серьги и другое - поворот вокруг оси рычага. Таким образом, результирующий вектор перемещения рычага в этот период меняет направление относительно опорной плоскости ложемента и может быть направлен перпендикулярно ей в момент чеканки кромки, что повышает качество завальцовки и снижает износ инструмента. (56) Авторское свидетельство СССР N 1549635, кл. В 21 D 5/04, 1990. The presence of a node for adjusting the direction of rolling force in the form of a stop screw allows rolling out the part earlier when turning it off and, when turning it, later than changing the direction of the resulting force vector with which the rolling tool presses on the bent edge. This affects the quality of rolling, since the lever at this moment makes two movements simultaneously: one in an arc around the fixed axis of the earring and the other in rotation around the axis of the lever. Thus, the resulting lever displacement vector during this period changes direction relative to the support plane of the tool tray and can be directed perpendicular to it at the time of chasing the edge, which improves the quality of rolling and reduces tool wear. (56) Copyright certificate of the USSR N 1549635, cl. In 21 D 5/04, 1990.

Claims

1. DEVICE FOR ROLLING PARTS, comprising a housing, a lodgement for mounting the part, a clamp assembly, a tool block carrying a bending-rolling tool and mounted with the possibility of longitudinal movement and rotation around the axis, a tool block drive made in the form of a power joint pivotally mounted a cylinder connected to the tool block through a knee-lever mechanism and installed with the possibility of interaction with its rod with the shank of the tool block, and also limit ate its rotation, one of which is made in the form of a roller, characterized in that the roller is mounted with the possibility of adjusting movement, and the other limiter is made in the form of an elastic element connected at one end to the tool block and constantly acting on it towards the roller, while the block equipped with a unit for adjusting the direction of rolling force.

2. The device according to p. 1, characterized in that the said adjustment unit is made in the form of a thrust screw mounted on the shank of the tool block with the possibility of interaction with the rod of the power cylinder.