RU2006307C1 - Lever device for transverse displacement of rolled products - Google Patents
Lever device for transverse displacement of rolled products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006307C1 RU2006307C1 SU4941379A RU2006307C1 RU 2006307 C1 RU2006307 C1 RU 2006307C1 SU 4941379 A SU4941379 A SU 4941379A RU 2006307 C1 RU2006307 C1 RU 2006307C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lever
- eccentric
- bore
- sleeve
- lever device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для поперечной передачи или перекладки при соответствующей профилировке опорных поверхностей рычагов проката или заготовок, например, с рольганга на стеллаж холодильника либо между параллельными транспортными линиями. The invention relates to rolling production and can be used for transverse transfer or shifting with appropriate profiling of the bearing surfaces of the rental levers or workpieces, for example, from a rolling table to the refrigerator shelf or between parallel transport lines.
Целью изобретения является сокращение массы и габаритов устройства. The aim of the invention is to reduce the mass and dimensions of the device.
Поставленная цель достигается тем, что в известном рычажном устройстве, содержащем поворотный в вертикальной плоскости рычаг с цилиндрической втулкой, своей расточкой взаимодействующей с эксцентриком, закрепленным на приводном валу, опорный каток, установленный в вертикальных направляющих, эксцентрик выполнен в виде консольного фигурного рычага, снабженного по меньшей мере тремя роликами, установленными с возможностью взаимодействия расточкой втулки, при этом ось опорного катка закреплена на втулке. This goal is achieved by the fact that in the known lever device containing a lever rotatable in a vertical plane with a cylindrical bushing interacting with an eccentric mounted on the drive shaft, the support roller mounted in vertical guides, the eccentric is made in the form of a cantilever shaped lever equipped with at least three rollers installed with the possibility of interaction of the bore of the sleeve, while the axis of the track roller is fixed to the sleeve.
На фиг. 1 показано рычажное устройство для поперечного перемещения проката, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a lever device for lateral movement of a rental, side view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.
Рычажное устройство для поперечного перемещения проката содержит поворотный рычаг 1 с цилиндрической втулкой 2, своей расточкой взаимодействующей с эксцентриком, выполненным в виде консольного фигурного рычага 3 с роликами 4, установленными с возможностью взаимодействия с расточкой втулки 2, опорные катки 5, установленные в вертикальных направляющих 6, приводной вал 7 и привод вращения вала (не показан), при этом ось опорного катка 5 закреплена на втулке 2. Ролики, катки и приводной вал установлены на подшипниках качения 8, 9, 10. The lever device for the lateral movement of the rental contains a pivoting lever 1 with a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В качестве примера реализации устройство установлено под роликами подводящего рольганга 11 и осуществляет смещение проката с транспортной линии на примыкающий стеллаж 12. As an example of implementation, the device is installed under the rollers of the
В исходном положении поворотный рычаг 1 (или ряд рычагов, установленных на валу) занимает крайнее правое положение, его верхний конец расположен за пределом транспортной линии. Прокат, поступающий по рольгангу, останавливается упором (не показан) против стеллажа, затем дается команда на его смещение. При вращении приводного вала 7 против часовой стрелки верхний конец поворотного рычага 1 совершает движение по овальной траектории и перемещает прокат с рольганга на стеллаж. При дальнейшем вращении приводного вала поворотный рычаг возвращается в исходное положение, при этом его верхний конец движется ниже уровня стеллажа и рольганга и не препятствует подаче проката по транспортной линии. In the initial position, the rotary lever 1 (or a series of levers mounted on the shaft) occupies the extreme right position, its upper end is located outside the transport line. The rental arriving on the rolling table is stopped by an emphasis (not shown) against the rack, then a command is given for its displacement. When the
Благодаря выполнению эксцентриков в виде консольных рычагов с роликами, взаимодействующими с расточкой, существенно снижаются масса и габариты эксцентрикового узла, причем эксцентриситет е может быть выполнен значительной величины. Максимальное приближение опорных катков к приводному валу за счет их установки на ободе расточки втулки позволило увеличить угол поворота рычагов, следовательно, их ход и величину поперечного перемещения проката. Громоздкие подшипники, особенно качения, охватывающие эксцентрики, в заявляемом устройстве заменены малогабаритными подшипниками, установленными в компактных роликах. Величина горизонтального хода верхних концов рычагов в заявляемом устройстве более чем в 1,5 раза больше, чем в прототипе, при одинаковых габаритных размерах. Due to the implementation of the eccentrics in the form of cantilever arms with rollers interacting with the bore, the mass and dimensions of the eccentric assembly are significantly reduced, and the eccentricity e can be made significant. The maximum proximity of the track rollers to the drive shaft due to their installation on the rim of the bore of the sleeve allowed to increase the angle of rotation of the levers, therefore, their travel and the size of the transverse movement of the rental. Bulky bearings, especially rolling, covering eccentrics in the inventive device are replaced by small-sized bearings installed in compact rollers. The magnitude of the horizontal stroke of the upper ends of the levers in the inventive device is more than 1.5 times greater than in the prototype, with the same overall dimensions.
Устройство может работать в реверсивном режиме. (56) Авторское свидетельство СССР N 1547905, кл. B 21 B 39/34, 1988. The device can operate in reverse mode. (56) Copyright certificate of the USSR N 1547905, cl. B 21 B 39/34, 1988.
Авторское свидетельство СССР N 1586813, кл. B 21 B 39/00, 1988. USSR author's certificate N 1586813, cl. B 21 B 39/00, 1988.
Заявка ФРГ N 2944493, кл. B 21 B 43/12,1981. The application of Germany N 2944493, CL B 21 B 43 / 12.1981.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941379 RU2006307C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Lever device for transverse displacement of rolled products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4941379 RU2006307C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Lever device for transverse displacement of rolled products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006307C1 true RU2006307C1 (en) | 1994-01-30 |
Family
ID=21577235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4941379 RU2006307C1 (en) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Lever device for transverse displacement of rolled products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006307C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-03 RU SU4941379 patent/RU2006307C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3998497A (en) | Guide rod apparatus | |
US5193767A (en) | Girder type switch track | |
US4156453A (en) | Driving roll stand | |
US3606308A (en) | Sheet gripping device | |
RU2006307C1 (en) | Lever device for transverse displacement of rolled products | |
CA2347229C (en) | Device for swiveling a rotary frame | |
NL8101240A (en) | RIM PROFILE. | |
KR200176518Y1 (en) | Device for adjusting inclined motion of reversing conveyor belt | |
US2132052A (en) | Self-training idler | |
US3343760A (en) | Unwind stand | |
SU1243856A1 (en) | Rolled stock transloader | |
JPH02121713A (en) | Method and apparatus for brushing metallic band surface | |
RU2116146C1 (en) | Apparatus for centering transported strip | |
RU2048222C1 (en) | Device for transverse piece-by-piece transfer of rolled pieces | |
SU1425149A1 (en) | Apparatus for moving and tipping articles | |
SU1636080A1 (en) | Oval tilter | |
JPS62131803A (en) | Partially spherical roller mechanism | |
SU759248A1 (en) | Apparatus for measuring work length | |
SU1122589A1 (en) | Device for aligning idle run of conveyor belt | |
CA2495187A1 (en) | Printing cylinder supporting unit, use of printing cylinder supporting unit, and printing machine provided with printing cylinder supporting unit | |
JP2506394B2 (en) | Work roll horizontal support device | |
KR200262976Y1 (en) | Self-Aligning Return Roller of Reversing Conveyor | |
JPS6128900Y2 (en) | ||
JP2744691B2 (en) | Thrust receiving device of cross roll rolling mill | |
JP2529488Y2 (en) | Coil overturn prevention device |