RU2006146620A - PIPE PROCESSING FROM MICROALLOYED STEEL - Google Patents

PIPE PROCESSING FROM MICROALLOYED STEEL Download PDF

Info

Publication number
RU2006146620A
RU2006146620A RU2006146620/02A RU2006146620A RU2006146620A RU 2006146620 A RU2006146620 A RU 2006146620A RU 2006146620/02 A RU2006146620/02 A RU 2006146620/02A RU 2006146620 A RU2006146620 A RU 2006146620A RU 2006146620 A RU2006146620 A RU 2006146620A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
points
segregation
silicates
steel
point
Prior art date
Application number
RU2006146620/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2336320C1 (en
Inventor
Михаил Викторович Бобылев (RU)
Михаил Викторович Бобылев
Евгений Иванович Гонтарук (RU)
Евгений Иванович Гонтарук
Анатолий Адольфович Лехтман (RU)
Анатолий Адольфович Лехтман
Андрей Алексеевич Угаров (RU)
Андрей Алексеевич Угаров
В чеслав Иванович Фомин (RU)
Вячеслав Иванович Фомин
хов Николай Александрович Шл (RU)
Николай Александрович Шляхов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)
Priority to RU2006146620/02A priority Critical patent/RU2336320C1/en
Publication of RU2006146620A publication Critical patent/RU2006146620A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2336320C1 publication Critical patent/RU2336320C1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Claims (2)

1. Трубная заготовка из микролегированной стали, непрерывнолитая, горячекатаная, имеющая заданные параметры неметаллических включений, размера действительного зерна, механических свойств, макроструктуры, отличающаяся тем, что сталь содержит следующие соотношения компонентов, мас.%:1. A tubular billet of microalloyed steel, continuously cast, hot rolled, having predetermined parameters of non-metallic inclusions, actual grain size, mechanical properties, macrostructure, characterized in that the steel contains the following ratio of components, wt.%: углеродcarbon 0,16-0,270.16-0.27 марганецmanganese 0,34-1,000.34-1.00 кремнийsilicon 0,17-0,370.17-0.37 хромchromium 0,005-0,200.005-0.20 молибденmolybdenum 0,001-0,100.001-0.10 медьcopper 0,005-0,200.005-0.20 никельnickel 0,005-0,200.005-0.20 азотnitrogen 0,005-0,0080.005-0.008 ниобийniobium 0,005-0,0100.005-0.010 ванадийvanadium 0,005-0,0200.005-0.020 титанtitanium 0,005-0,0400.005-0.040 железо иiron and неизбежные примеси inevitable impurities остальное, rest,
при выполнении следующих условий: V+Nb≤0,02;subject to the following conditions: V + Nb≤0.02; C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0,43C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15≤0.43 трубная заготовка имеет феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна - 5-8 балл, по макроструктуре: центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат, подусадочная ликвация не более 2 балла по каждому виду, ликвационные полоски не более 1 балла, по неметаллическим включениям сульфиды, оксиды точечные, оксиды строчечные, силикаты хрупкие, силикаты пластичные, силикаты недеформированные не более 2,5 балл по каждому виду включений, механические свойства после нормализации: временное сопротивление разрыву не менее 415 Н/мм2, предел текучести не менее 241 Н/мм2, относительное удлинение не менее 24%.the pipe billet has a ferrite-pearlite structure, the actual grain size is 5-8 points, for the macrostructure: central porosity, point heterogeneity, segregation square, shrink segregation no more than 2 points for each species, segregation strips no more than 1 point, for non-metallic sulfide inclusions , point oxides, line oxides, brittle silicates, plastic silicates, undeformed silicates not more than 2.5 points for each type of inclusions, mechanical properties after normalization: temporary tensile strength not m She 415 N / mm 2, yield stress of not less than 241 N / mm 2, an elongation of at least 24%.
2. Трубная заготовка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве неизбежных примесей сталь дополнительно содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий не более 0,050, сера не более 0,025, фосфор не более 0,025.2. The pipe billet according to claim 1, characterized in that, as unavoidable impurities, the steel additionally contains the following components, wt.%: Aluminum, not more than 0.050, sulfur, not more than 0.025, phosphorus, not more than 0.025.
RU2006146620/02A 2006-12-25 2006-12-25 Tube stock out of micro alloyed steel RU2336320C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146620/02A RU2336320C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Tube stock out of micro alloyed steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146620/02A RU2336320C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Tube stock out of micro alloyed steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006146620A true RU2006146620A (en) 2008-06-27
RU2336320C1 RU2336320C1 (en) 2008-10-20

Family

ID=39679831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146620/02A RU2336320C1 (en) 2006-12-25 2006-12-25 Tube stock out of micro alloyed steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2336320C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2480532C1 (en) * 2011-11-07 2013-04-27 Открытое акционерное общество "Металлургический завод имени А.К. Серова" Tube workpiece from alloyed steel
RU2469107C1 (en) * 2011-11-07 2012-12-10 Открытое акционерное общество "Металлургический завод имени А.К. Серова" Tube workpiece from alloyed steel

Also Published As

Publication number Publication date
RU2336320C1 (en) 2008-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4475440B1 (en) Seamless steel pipe and manufacturing method thereof
KR101806340B1 (en) Thick, tough, high tensile strength steel plate and production method therefor
KR101838424B1 (en) High toughness and high tensile strength thick steel plate and production method therefor
WO2009138586A3 (en) Micro-alloyed steel for hot forging parts having high mechanical characteristics
JP2012193404A (en) Seamless steel pipe and method for manufacturing the same
RU2006146620A (en) PIPE PROCESSING FROM MICROALLOYED STEEL
KR20190034285A (en) Seamless steel pipe and manufacturing method thereof
RU2006146633A (en) TUBE BILLING FROM LOW-ALLOY STEEL
RU2006145121A (en) TUBE BILLING FROM LOW-ALLOY STEEL
RU2006146644A (en) LOW CARBON STEEL PIPE
RU2006146624A (en) LOW CARBON STEEL PIPE
RU2006146642A (en) PIPE PROCESSING FROM MICROALLOYED STEEL
RU2006146637A (en) PIPE BILLING FROM ALLOYED, HEAT-RESISTANT STEEL
RU2006133358A (en) HIGH-QUALITY HARNESS STAINLESS STEEL HIRE
RU2006146638A (en) PIPE PROCESSING FROM MID-CARBON MICROALLOYED STEEL
RU2006146628A (en) PIPE BILLING FROM ALLOYED STAINLESS STEEL
RU2006146640A (en) TUBE STORAGE FROM STAINLESS STEEL
RU2006146635A (en) TUBE PREPARATION FROM LOW CARBON MICROALLOYED STEEL
RU2006133351A (en) TUBING OF MEDIUM-CARBON-MEDIUM-ALLOY STEEL
RU2006146641A (en) PIPES OF MEDIUM-CARBON LOW-ALLOY STEEL
RU2006146626A (en) PIPE PROCESSING FROM MICRO-ALLOYED, MARGAN-CONTAINING STEEL
RU2006145156A (en) TUBE PREPARATION FROM ALLOYED MANGANESE-CONTAINING STEEL
RU2006146631A (en) PIPE PROCESSING FROM MICRO-ALLOYED, BORN-CONTAINING STEEL
RU2006131197A (en) TUBE PREPARATION FROM MEDIUM-CARBON ALLOYED STEEL
RU2006131199A (en) PIPE LOGGING FROM LOW-CARBON LOW-ALLOY STEEL