Claims (1)
Способ изготовления трехслойных панелей из полимерного композиционного материала, включающий формование наружного несущего слоя, приформовку к нему ребер жесткости, напыление между ребрами жесткости пенополиуретана, его механическую обработку после полимеризации до верхних кромок ребер и наформовку на полученную поверхность внутреннего несущего слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления трехслойных панелей, сокращение времени их изготовления за счет разделения процессов изготовления ребер жесткости, заполнения пространства между ними и наформовки несущих слоев, а также повышения качества заполнителя путем увеличения степени его однородности по толщине и исключения газовых включений, ребра жесткости трапециевидной формы объединены в единый гофрированный элемент из полимерного композиционного материала, который изготавливается отдельно; гофрированный элемент вкладывается в технологическую оснастку с выступами, повторяющими форму гофров, установленную на нижнем подвижном столе пресса, имеющего подогрев; после прогрева гофрированного элемента до требуемой по технологии заливки температуры при помощи заливочной машины высокого давления через насадку с калиброванными отверстиями он заполняется пенополиуретаном по верхнему допуску на толщину среднего слоя, что обеспечивается верхним подвижным столом пресса, опускающимся сразу после заливки на рамку заданной толщины нижнего стола; после выдержки, необходимой для частичной полимеризации пенополиуретана, заполненный с одной стороны гофрированный элемент снимается с оснастки и полностью полимеризуется, затем переворачивается, помещается в пресс без оснастки и заполняется аналогичным образом пенополиуретаном с другой стороны; после полной полимеризации полиуретан механическим способом зачищается с обеих сторон до уровня полок гофрированного элемента и на готовую панель среднего слоя наформовывается один несущий слой из полимерного композиционного материала, а после ее переворачивания - другой несущий слой из этого материала.A method of manufacturing a three-layer panels of a polymer composite material, including molding the outer bearing layer, forming stiffeners thereto, spraying between the stiffening ribs of polyurethane foam, machining it after polymerization to the upper edges of the ribs and molding onto the resulting surface of the inner bearing layer, characterized in that, in order to reduce the complexity of manufacturing three-layer panels, reducing the time of their manufacture by separating the processes of manufacturing stiffeners, s filling the space between them and forming the bearing layers, as well as improving the quality of the aggregate by increasing its uniformity in thickness and eliminating gas inclusions, trapezoidal stiffeners are combined into a single corrugated element from a polymer composite material, which is manufactured separately; the corrugated element is inserted into the technological equipment with protrusions that repeat the shape of the corrugations mounted on the lower movable table of the press having heating; after warming up the corrugated element to the temperature required by the pouring technology using a high-pressure filling machine through the nozzle with calibrated holes, it is filled with polyurethane foam according to the upper tolerance to the thickness of the middle layer, which is ensured by the upper movable press table, which falls immediately after pouring on the frame the specified thickness of the lower table; after exposure necessary for partial polymerization of polyurethane foam, the corrugated element filled on one side is removed from the tooling and completely polymerized, then it is turned over, placed in the press without equipment and similarly filled with polyurethane foam on the other hand; after complete polymerization, the polyurethane is mechanically cleaned on both sides to the level of the shelves of the corrugated element and one carrier layer of polymer composite material is formed on the finished middle layer panel, and after it is turned over, another carrier layer of this material.