RU2006130527A - METHOD FOR PRODUCING A PIPE FROM A LAYERED COMPOSITE MATERIAL AND A TUBE FROM A LAYERED COMPOSITE MATERIAL - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING A PIPE FROM A LAYERED COMPOSITE MATERIAL AND A TUBE FROM A LAYERED COMPOSITE MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2006130527A
RU2006130527A RU2006130527/02A RU2006130527A RU2006130527A RU 2006130527 A RU2006130527 A RU 2006130527A RU 2006130527/02 A RU2006130527/02 A RU 2006130527/02A RU 2006130527 A RU2006130527 A RU 2006130527A RU 2006130527 A RU2006130527 A RU 2006130527A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frames
pipe
composite material
layered composite
threads
Prior art date
Application number
RU2006130527/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2333103C2 (en
Inventor
В чеслав Петрович Яиков (RU)
Вячеслав Петрович Яиков
В чеслав Александрович Барынин (RU)
Вячеслав Александрович Барынин
Александр Алексеевич Кульков (RU)
Александр Алексеевич Кульков
Елтуган Кемашевич Сыздыков (RU)
Елтуган Кемашевич Сыздыков
Владимир Васильевич Глебов (RU)
Владимир Васильевич Глебов
Владимир Иванович Плотников (RU)
Владимир Иванович Плотников
ненко Владимир Семенович Лукь (RU)
Владимир Семенович Лукьяненко
Роман Владимирович Плотников (RU)
Роман Владимирович Плотников
Андрей Аркадьевич Пухов (RU)
Андрей Аркадьевич Пухов
Александр Михайлович Тимаков (RU)
Александр Михайлович Тимаков
Original Assignee
Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроени (RU)
Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроени (RU), Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения filed Critical Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроени (RU)
Priority to RU2006130527/02A priority Critical patent/RU2333103C2/en
Publication of RU2006130527A publication Critical patent/RU2006130527A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2333103C2 publication Critical patent/RU2333103C2/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (6)

1. Способ изготовления трубы из слоистого композиционного материала, при котором на оправку наматывают внутренний и наружный слои, шпангоуты, вклеивая промежуточный пенопластовый слой, отличающийся тем, что в пенопластовом слое выполняют кольцевые канавки, в которые пучком свежепропитанных нитей вматывают шпангоуты со скреплением последних с внутренним и наружным слоем.1. A method of manufacturing a pipe from a layered composite material, in which the inner and outer layers, frames are wound onto the mandrel, pasting an intermediate foam layer, characterized in that annular grooves are made in the foam layer, into which the frames are wound with freshly impregnated threads with the latter fastened to the inner and the outer layer. 2. Способ изготовления трубы по п.1, отличающийся тем, что пучок нитей снабжают продольными нитями, используя, например, метод продольно-поперечной намотки.2. A method of manufacturing a pipe according to claim 1, characterized in that the bundle of threads is provided with longitudinal threads, using, for example, the method of longitudinal-transverse winding. 3. Способ изготовления трубы по п.2, отличающийся тем, что наружную оболочку и шпангоуты наматывают единым монолитом за одну технологическую операцию.3. A method of manufacturing a pipe according to claim 2, characterized in that the outer shell and the frames are wound with a single monolith in one technological operation. 4. Способ изготовления трубы по любому из п.3, отличающийся тем, что при окончательной термообработке трубу нагружают наружным давлением.4. A method of manufacturing a pipe according to any one of claim 3, characterized in that during the final heat treatment, the pipe is loaded with external pressure. 5. Труба из слоистого композиционного материала, содержащая внутреннюю и наружную стеклопластиковые оболочки и шпангоуты, расположенные в кольцевых канавках промежуточного пенопластового слоя, отличающаяся тем, что шпангоуты выполнены из кольцевых пучков нитей с плотным примыканием последних к боковым поверхностям канавок пенопластового слоя.5. A pipe made of a layered composite material containing inner and outer fiberglass shells and frames located in the annular grooves of the intermediate foam layer, characterized in that the frames are made of annular bundles of threads with a tight fit of the latter to the lateral surfaces of the grooves of the foam layer. 6. Труба по п.5, отличающаяся тем, что кольцевые пучки шпангоутов снабжены продольными нитями, причем шпангоуты и наружная оболочка выполнены единым монолитным массивом с загибом продольных нитей в канавки пенопластового слоя.6. The pipe according to claim 5, characterized in that the annular bundles of frames are provided with longitudinal threads, the frames and the outer shell being made as a single monolithic array with the bending of longitudinal threads into grooves of the foam layer.
RU2006130527/02A 2006-08-24 2006-08-24 Method of pipe manufacturing from flaky composite material and pipe made of flaky composite material RU2333103C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006130527/02A RU2333103C2 (en) 2006-08-24 2006-08-24 Method of pipe manufacturing from flaky composite material and pipe made of flaky composite material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006130527/02A RU2333103C2 (en) 2006-08-24 2006-08-24 Method of pipe manufacturing from flaky composite material and pipe made of flaky composite material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006130527A true RU2006130527A (en) 2008-02-27
RU2333103C2 RU2333103C2 (en) 2008-09-10

Family

ID=39278670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006130527/02A RU2333103C2 (en) 2006-08-24 2006-08-24 Method of pipe manufacturing from flaky composite material and pipe made of flaky composite material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2333103C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU194476U1 (en) * 2019-08-13 2019-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) Ring reinforced composite pipe
EA038723B1 (en) * 2019-09-11 2021-10-11 Анатолий Эдуардович Юницкий Method for the manufacture and arrangement of yunitsky ultrahigh-speed transportation system

Also Published As

Publication number Publication date
RU2333103C2 (en) 2008-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11299312B2 (en) Method for producing a leak-tight vessel, and a leak-tight vessel
CN205655095U (en) High vacuum insulation cryrogenic pressure vessel's adiabatic structure
JP2020520828A (en) Polar cap reinforced pressure vessel
WO2010033297A3 (en) Cured-in-place liner material and methods and systems for manufacture
JP2010514544A5 (en)
JP2018128116A5 (en)
EP2571671B1 (en) Method for producing a leak-tight vessel, and leak-tight vessel produced by said method
JP6766756B2 (en) Pressure-resistant container
CN102865455B (en) High-temperature and high-pressure insulated composite air cylinder and manufacture method of high-temperature and high-pressure insulated composite air cylinder
JP6164835B2 (en) Fishing rod housing, fishing rod having the same, and method for manufacturing fishing rod housing
JP2018149737A (en) Method of manufacturing reinforcing layer
CN105757446A (en) Heat insulation method for vacuum heat insulation copious cooling pressure container
CN104266017A (en) Preparation of pipe bundle joint for connecting bamboo composite pipes, mounting method thereof and pipe bundle joint
RU2016141228A (en) ENGINE CAMERA AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
RU2006130527A (en) METHOD FOR PRODUCING A PIPE FROM A LAYERED COMPOSITE MATERIAL AND A TUBE FROM A LAYERED COMPOSITE MATERIAL
JP2007516110A5 (en)
RU2013141409A (en) METHOD FOR MANUFACTURING A MONO-BLOCK AXISYMMETRIC METAL PARTS CONTAINING REINFORCEMENT FROM CERAMIC FIBERS
JP2012135659A5 (en)
WO2017133321A1 (en) Bamboo curtain for use with bamboo woven composite product and weaving method thereof
ITTO20011161A1 (en) METHOD FOR THE CREATION OF AN INSULATED ENCLOSURE FOR A ROCKET PROPULSER, AND INSULATED ENCLOSURE FOR A ROCKET PROPULSOR REALIZES
RU2558506C1 (en) Shell structure and procedure for its fabrication
JP7223802B2 (en) High pressure tank and its manufacturing method
CN102182880A (en) Water supply pipe wounded by 300-4000 mm steel wire mesh reinforced polyolefin and molding method thereof
RU2008103303A (en) METHOD FOR PRODUCING A PIPE FROM A LAYERED COMPOSITE MATERIAL AND A TUBE FROM A LAYERED COMPOSITE MATERIAL
EP2397742B1 (en) Method of manufacturing a pipe section of mineral wool and the pipe section

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190825