Claims (1)
Способ получения цилиндрических обечаек из металлического листа, при котором листовую металлическую заготовку прямоугольной формы задают в приводные гибочные валки, установленные с возможностью поступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством нажимных устройств, заготовку устанавливают передней кромкой параллельно приводным гибочным валкам, зажимают в гибочных валках, при помощи переднего прижимного валка, установленного с возможностью поступательного перемещения в плоскости, наклонной к вертикальной, посредством нажимных механизмов, изгибают передний конец заготовки, и вращением приводных гибочных валков изгибают, отличающийся тем, что в процессе перемещения заготовки от передней кромки к задней непрерывно измеряют и корректируют получаемый радиус заготовки путем изменения положения прижимного валка до получения требуемого радиуса заготовки и перемещения заднего конца заготовки до гибочных валков, после чего, вращением приводных гибочных валков в обратном направлении и перемещением заготовки от задней кромки к передней осуществляют окончательный изгиб всей заготовки на заданный радиус.A method of producing cylindrical shells from a metal sheet, in which a rectangular sheet metal blank is set into drive bending rolls installed with the possibility of translational movement in the vertical plane by means of pressure devices, the workpiece is set with the leading edge parallel to the drive bending rolls, clamped in the bending rolls using the front a pressure roller mounted with the possibility of translational movement in a plane inclined to the vertical, by means of m of pressure mechanisms, the front end of the workpiece is bent, and bent by rotation of the drive bending rolls, characterized in that during the movement of the workpiece from the front edge to the back, the resulting radius of the workpiece is continuously measured and adjusted by changing the position of the pressure roll to obtain the desired radius of the workpiece and moving the rear end blanks to the bending rolls, after which, by rotating the drive bending rolls in the opposite direction and moving the blank from the trailing edge to the front, windows atelny bending across the workpiece by a predetermined radius.