RU2006125401A - METHOD FOR LASER-LIGHT THERMAL TREATMENT OF METAL MATERIALS WITH ADJUSTABLE COOLING - Google Patents

METHOD FOR LASER-LIGHT THERMAL TREATMENT OF METAL MATERIALS WITH ADJUSTABLE COOLING Download PDF

Info

Publication number
RU2006125401A
RU2006125401A RU2006125401/02A RU2006125401A RU2006125401A RU 2006125401 A RU2006125401 A RU 2006125401A RU 2006125401/02 A RU2006125401/02 A RU 2006125401/02A RU 2006125401 A RU2006125401 A RU 2006125401A RU 2006125401 A RU2006125401 A RU 2006125401A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laser
light beam
spot
spots
light
Prior art date
Application number
RU2006125401/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2323264C1 (en
Inventor
нц Александр Григорьевич Григорь (RU)
Александр Григорьевич Григорьянц
Дмитрий Александрович Рототаев (RU)
Дмитрий Александрович Рототаев
Игорь Николаевич Шиганов (RU)
Игорь Николаевич Шиганов
нц Георгий Романович Юзбашь (RU)
Георгий Романович Юзбашьянц
Original Assignee
нц Александр Григорьевич Григорь (RU)
Александр Григорьевич Григорьянц
Дмитрий Александрович Рототаев (RU)
Дмитрий Александрович Рототаев
Игорь Николаевич Шиганов (RU)
Игорь Николаевич Шиганов
нц Георгий Романович Юзбашь (RU)
Георгий Романович Юзбашьянц
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by нц Александр Григорьевич Григорь (RU), Александр Григорьевич Григорьянц, Дмитрий Александрович Рототаев (RU), Дмитрий Александрович Рототаев, Игорь Николаевич Шиганов (RU), Игорь Николаевич Шиганов, нц Георгий Романович Юзбашь (RU), Георгий Романович Юзбашьянц filed Critical нц Александр Григорьевич Григорь (RU)
Priority to RU2006125401/02A priority Critical patent/RU2323264C1/en
Publication of RU2006125401A publication Critical patent/RU2006125401A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2323264C1 publication Critical patent/RU2323264C1/en

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Claims (15)

1. Способ лазерной термической обработки металлических листов, включающий воздействие лазерным лучом на зону указанной обработки, отличающийся тем, что в процессе указанной обработки регулируют скорость охлаждения указанной зоны обработки посредством дополнительного воздействия на нее, по меньшей мере, одним световым лучом, при этом процесс обработки сопровождают взаимосвязанным перемещением пятен лазерного луча и, по меньшей мере, одного светового луча по линии термической обработки.1. The method of laser heat treatment of metal sheets, including the impact of the laser beam on the zone of the specified processing, characterized in that during the specified processing regulate the cooling rate of the specified processing zone by additional exposure to it by at least one light beam, the processing process accompany the interconnected movement of the spots of the laser beam and at least one light beam along the heat treatment line. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что лазерная термическая обработка представляет собой лазерную сварку.2. The method according to claim 1, characterized in that the laser heat treatment is a laser welding. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что металлические листы сваривают встык.3. The method according to claim 2, characterized in that the metal sheets are butt welded. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанное взаимосвязанное перемещение является синхронным.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said interconnected movement is synchronous. 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что при взаимосвязанном перемещении указанных пятен пятно лазерного луча располагают впереди пятна светового луча.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that during the interconnected movement of these spots, the spot of the laser beam is placed ahead of the spot of the light beam. 6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что пятна лазерного и светового лучей полностью или частично совмещены.6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the spots of the laser and light rays are fully or partially combined. 7. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что обеспечивают угловое отклонение лазерного луча от нормали к поверхности обработки на угол 0,5-5°.7. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that they provide an angular deviation of the laser beam from the normal to the processing surface by an angle of 0.5-5 °. 8. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что обеспечивают угловое отклонение светового луча от нормали к поверхности обработки на угол 15-30°.8. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that they provide an angular deviation of the light beam from the normal to the processing surface at an angle of 15-30 °. 9. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что лазерный и световой лучи образуют между собой острый угол.9. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the laser and light rays form between themselves an acute angle. 10. Способ по п.2, отличающийся тем, что обеспечивают эллиптическую форму пятен лазерного и светового луча.10. The method according to claim 2, characterized in that they provide an elliptical shape of the spots of the laser and light beam. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что соотношение размеров продольной и поперечной осей эллипса пятна лазерного луча равно 2:1, при этом плотность мощности излучения в пятне составляет от 105 до 107 Вт/см2.11. The method according to claim 10, characterized in that the ratio of the longitudinal and transverse axes of the ellipse of the spot of the laser beam is 2: 1, while the radiation power density in the spot is from 10 5 to 10 7 W / cm 2 . 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что соотношение размеров продольной и поперечной осей эллипса пятна светового луча равно 2:1 при размере малой оси в диапазоне от 2 до 10 мм, при этом плотность мощности излучения в пятне составляет не менее 103 Вт/см2.12. The method according to claim 10, characterized in that the ratio of the longitudinal and transverse axes of the ellipse of the spot of the light beam is 2: 1 with the size of the minor axis in the range from 2 to 10 mm, while the radiation power density in the spot is at least 10 3 W / cm 2 . 13. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что для регулировки скорости охлаждения указанной зоны обработки используют два световых луча.13. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that two light beams are used to adjust the cooling rate of the specified processing zone. 14. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что световой луч является полихроматическим.14. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the light beam is polychromatic. 15. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что световой луч является когерентным монохроматическим.15. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the light beam is coherent monochromatic.
RU2006125401/02A 2006-07-17 2006-07-17 Method for laser-light thermal treatment of metallic materials at controlled cooling RU2323264C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006125401/02A RU2323264C1 (en) 2006-07-17 2006-07-17 Method for laser-light thermal treatment of metallic materials at controlled cooling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006125401/02A RU2323264C1 (en) 2006-07-17 2006-07-17 Method for laser-light thermal treatment of metallic materials at controlled cooling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006125401A true RU2006125401A (en) 2008-01-27
RU2323264C1 RU2323264C1 (en) 2008-04-27

Family

ID=39109360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006125401/02A RU2323264C1 (en) 2006-07-17 2006-07-17 Method for laser-light thermal treatment of metallic materials at controlled cooling

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2323264C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2481643C1 (en) * 2011-09-05 2013-05-10 Александр Григорьевич Григорьянц Method for identification of material resources

Also Published As

Publication number Publication date
RU2323264C1 (en) 2008-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006125402A (en) METHOD OF LASER-LIGHT THERMAL TREATMENT OF METAL MATERIALS WITH ADJUSTABLE HEATING
JP6799755B2 (en) Laser welding method
US20120024828A1 (en) Method of hybrid welding and hybrid welding apparatus
JP6095456B2 (en) Laser welding method and laser-arc hybrid welding method
Ayoola et al. Effect of beam shape and spatial energy distribution on weld bead geometry in conduction welding
GB2440086B (en) Laser welding system and methods with an array of laser diodes with a common lens spaced apart from the laser array
JP5600837B2 (en) Narrow groove multi-layer laser welding method
JP2014198345A5 (en)
JP2005313237A5 (en)
BR112021017235A2 (en) Method of fusion welding of one or more steel sheets made of press-hardenable steel
CN103476535A (en) Laser welding method
RU2637035C1 (en) Method of hybrid arc augmented laser welding of pipe longitudinal seam
JP2006037199A (en) Apparatus for improving residual stress in piping
RU2006125401A (en) METHOD FOR LASER-LIGHT THERMAL TREATMENT OF METAL MATERIALS WITH ADJUSTABLE COOLING
JP4915315B2 (en) Laser welding method and laser welding apparatus
RU2492035C1 (en) Multibeam laser welding
RU2006125400A (en) METHOD FOR LASER-LIGHT THERMAL PROCESSING OF METAL MATERIALS WITH REGULATED CHANGE OF TEMPERATURE
CN103785958B (en) LASER HEAT TREATMENT improves the method for X80 Pipeline Welded Joints performance
JP2015178130A (en) Welding device and welding method
JP2014024078A (en) Laser welding apparatus
JP6808130B2 (en) Laser processing method and laser processing equipment
JP7386118B2 (en) Welding method and welding equipment
JP2015182126A (en) Hot wire laser composite welding method of thick steel plate
JP2018176229A (en) Welding device and welding method
Savin et al. Mathematical modelling of continuous laser welding and local heat treatment of welded pipes of stainless and heat-resistant chromium-nickel steels

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080718

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20100302

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160718