RU2006118914A - Способ вибрационной обработки порошковых деталей - Google Patents

Способ вибрационной обработки порошковых деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2006118914A
RU2006118914A RU2006118914/02A RU2006118914A RU2006118914A RU 2006118914 A RU2006118914 A RU 2006118914A RU 2006118914/02 A RU2006118914/02 A RU 2006118914/02A RU 2006118914 A RU2006118914 A RU 2006118914A RU 2006118914 A RU2006118914 A RU 2006118914A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parts
working medium
vibration processing
processing powder
powder parts
Prior art date
Application number
RU2006118914/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2336154C2 (ru
Inventor
Ирина Васильевна Нельзина (RU)
Ирина Васильевна Нельзина
Елена Михайловна Кубарева (RU)
Елена Михайловна Кубарева
Original Assignee
ОАО "ОКТБ Кристалл" (RU)
ОАО "ОКТБ Кристалл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "ОКТБ Кристалл" (RU), ОАО "ОКТБ Кристалл" filed Critical ОАО "ОКТБ Кристалл" (RU)
Priority to RU2006118914/02A priority Critical patent/RU2336154C2/ru
Publication of RU2006118914A publication Critical patent/RU2006118914A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2336154C2 publication Critical patent/RU2336154C2/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Claims (2)

1. Способ вибрационной обработки порошковых деталей, включающий загрузку деталей в рабочую камеру, заполненную рабочей средой, перемешивание деталей с рабочей средой при их совместном движении под воздействием вибрации, разделение деталей и рабочей среды и выгрузку деталей, отличающийся тем, что в качестве рабочей среды используют металлические шарики, изготовленные методом порошковой металлургии, с плотностью, аналогичной плотности обрабатываемых деталей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлические шарики имеют диаметр, меньший диаметра отверстий и пазов деталей сложной конфигурации.
RU2006118914/02A 2006-05-30 2006-05-30 Способ вибрационной обработки порошковых деталей RU2336154C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006118914/02A RU2336154C2 (ru) 2006-05-30 2006-05-30 Способ вибрационной обработки порошковых деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006118914/02A RU2336154C2 (ru) 2006-05-30 2006-05-30 Способ вибрационной обработки порошковых деталей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006118914A true RU2006118914A (ru) 2007-12-10
RU2336154C2 RU2336154C2 (ru) 2008-10-20

Family

ID=38903610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006118914/02A RU2336154C2 (ru) 2006-05-30 2006-05-30 Способ вибрационной обработки порошковых деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2336154C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2336154C2 (ru) 2008-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201070185A1 (ru) Способ регулирования поглощения бурового раствора
WO2015157169A3 (en) Fine-grained high carbide cast iron alloys
EP2597660A3 (en) Method and system for manufacturing sintered rare-earth magnet having magnetic anisotropy
MY168719A (en) Nanomatrix powder metal compact
EP2251394A3 (en) Aggregating compositions, modified particulate metal-oxides, modified formation surfaces, and methods for making and using same
JP6918281B2 (ja) 焼結部品の製造方法
WO2006107552A3 (en) Granular solid wax particle
WO2005119394A3 (en) Non-homogenous engine component formed by powder metallurgy
EP2002892A4 (en) STRUCTURE WITH LARGE CONTACT SURFACE FOR SOLID PARTICLES, BASIS FOR STRUCTURE WITH LARGE CONTACT AREA FOR SOLID PARTICLES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP1649954A3 (en) Low porosity powder metallurgy produced components
EP1693137A3 (en) Thermal deburring machine
WO2008018048A3 (en) Dual stage process for the rapid formation of pellets
RU2006118914A (ru) Способ вибрационной обработки порошковых деталей
RU2013135523A (ru) Способ получения спеченных твердых сплавов
RU2006124959A (ru) Способ изготовления спеченных заготовок из тяжелых сплавов на основе вольфрама
RU2006137550A (ru) Облицовка для кумулятивного заряда
WO2005093355A8 (de) Umbauverfahren
RU2004119824A (ru) Способ изготовления брикетов и отходов ферросплавов
Kim et al. EFFECT OF THE UO 2 POWDER CHARACTERISTIC CHANGES BY DYNAMIC MILLING ON THE DENSITY
JP2008127539A (ja) バレル研磨用メディア材
Yan et al. Research on filling capacity of adjusted pressure casting of magnesium alloys.
RU2016118707A (ru) Способ получения низкоуглеродистой кипящей стали
RU2002118388A (ru) Способ изготовления абразивных изделий
Roganov et al. Investigation of Compaction and Sintering Features of High Porous Materials Produced with Different Pore Formers
RU2005115587A (ru) Способ консервирования зеленой массы лядвенца

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140531