Claims (24)
1. Работающий всухую впускной концевой ящик для хлор-щелочного электролизера с ртутным катодом, содержащий трубопровод подаваемого рассола, прорезь для впуска рециркулируемой ртути и по меньшей мере одно внутреннее устройство для теплообмена между упомянутым подаваемым рассолом и упомянутой рециркулируемой ртутью.1. A dry inlet terminal box for a chlor-alkali mercury cathode electrolyzer, comprising a brine feed line, a recycle mercury inlet slot, and at least one internal heat exchange device between said brine feed and said recycle mercury.
2. Концевой ящик по п.1, дополнительно содержащий экран для формирования подвижного тонкого слоя ртути заданной толщины.2. The end box according to claim 1, further comprising a screen for forming a movable thin layer of mercury of a given thickness.
3. Концевой ящик по п.1, в котором упомянутое по меньшей мере одно внутреннее устройство содержит первый элемент для диспергирования упомянутой рециркулируемой ртути.3. The end box according to claim 1, wherein said at least one internal device comprises a first element for dispersing said recycled mercury.
4. Концевой ящик по п.3, в котором упомянутое по меньшей мере одно внутреннее устройство содержит второй элемент для поднятия уровня упомянутого подаваемого рассола.4. The end box according to claim 3, wherein said at least one internal device comprises a second element for raising the level of said feed brine.
5. Концевой ящик по любому из предшествующих пунктов, в котором упомянутое внутреннее устройство теплообмена образовано элементами, выполненными из или футерованными материалом, химически устойчивым в условиях работы хлор-щелочного электролизера, необязательно выбранным из группы, содержащей титан и его сплавы, перфторированные пластиковые материалы, полициклопентадиен, поливинилиденфторид, полихлортрифторэтилен.5. The terminal box according to any one of the preceding paragraphs, wherein said internal heat transfer device is formed by elements made of or lined with material chemically stable under the conditions of operation of a chlor-alkali electrolyzer, optionally selected from the group consisting of titanium and its alloys, perfluorinated plastic materials, polycyclopentadiene, polyvinylidene fluoride, polychlorotrifluoroethylene.
6. Концевой ящик по п.3, в котором упомянутый первый элемент для диспергирования ртути состоит из горизонтального цилиндрического распределителя, снабженного перфорационными отверстиями вдоль нижней образующей.6. The end box according to claim 3, wherein said first mercury dispersion element consists of a horizontal cylindrical distributor provided with perforations along the lower generatrix.
7. Концевой ящик по п.4, в котором упомянутый первый элемент для диспергирования ртути состоит из горизонтального поддона, снабженного поднятым краем.7. The end box of claim 4, wherein said first mercury dispersion element consists of a horizontal pallet provided with a raised edge.
8. Концевой ящик по п.7, в котором упомянутый поднятый край снабжен по меньшей мере одним множеством верхних проемов.8. The end box of claim 7, wherein said raised edge is provided with at least one plurality of upper openings.
9. Концевой ящик по п.8, в котором упомянутые верхние проемы имеют проходное сечение треугольной формы.9. The end box of claim 8, in which the aforementioned upper openings have a triangular cross section.
10. Концевой ящик по п.8, в котором упомянутый край снабжен двойным множеством соответственно нижних и верхних проемов, необязательно имеющих треугольное проходное сечение.10. The end box of claim 8, wherein said edge is provided with a double set of lower and upper openings, respectively, optionally having a triangular cross-section.
11. Концевой ящик по п.10, в котором упомянутый первый элемент для диспергирования ртути соединен со стенкой упомянутого концевого ящика, а упомянутая прорезь герметизирована.11. The end box of claim 10, wherein said first mercury dispersion member is connected to the wall of said end box, and said slot is sealed.
12. Концевой ящик по п.10, в котором упомянутый первый элемент для диспергирования ртути соединен с коаксиальной трубкой, внутренней по отношению к трубопроводу подаваемого рассола, а упомянутая прорезь герметизирована.12. The end box of claim 10, wherein said first mercury dispersion element is connected to a coaxial tube internal to the brine feed line, and said slot is sealed.
13. Концевой ящик по п.10, в котором упомянутый первый элемент для диспергирования ртути подсоединен к трубке, соединенной с упомянутой прорезью.13. The terminal box of claim 10, wherein said first mercury dispersion element is connected to a tube connected to said slot.
14. Концевой ящик по любому из пп.6-13, в котором упомянутый второй элемент для поднятия уровня рассола представляет собой контейнер, снабженный переливом.14. The end box according to any one of claims 6 to 13, in which said second element for raising the level of brine is a container equipped with overflow.
15. Концевой ящик по п.14, в котором упомянутый контейнер снабжен демпфером падающего рассола, который выливается поверх упомянутого перелива.15. The end box of claim 14, wherein said container is provided with a falling brine damper that spills over said overflow.
16. Концевой ящик по любому из пп.6-13 или 15, в котором упомянутый второй элемент для поднятия уровня подсоединен к трубопроводу подаваемого рассола.16. The end box according to any one of paragraphs.6-13 or 15, in which the aforementioned second element for raising the level is connected to the pipeline supplied brine.
17. Концевой ящик по п.16, в котором упомянутый первый элемент для диспергирования ртути вставлен внутрь упомянутого второго элемента для поднятия уровня.17. The end box of claim 16, wherein said first mercury dispersion element is inserted inside said second level raising element.
18. Концевой ящик по п.17, в котором упомянутый первый элемент для диспергирования ртути расположен ниже уровня рассола в упомянутом втором элементе.18. The end box of claim 17, wherein said first mercury dispersion element is located below the brine level in said second element.
19. Концевой ящик по п.15, в которой задняя стенка упомянутого контейнера для поднятия уровня снабжена одним или более каналами для вытекания ртути, поддерживающими уровень ртути во внутренней части.19. The end box of claim 15, wherein the rear wall of said leveling container is provided with one or more mercury outflow channels supporting the level of mercury in the interior.
20. Концевой ящик по п.19, в котором упомянутые один или более каналов выполнены из или футерованы электрически непроводящим и химически инертным материалом.20. The end box of claim 19, wherein said one or more channels are made of or lined with an electrically non-conductive and chemically inert material.
21. Концевой ящик по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из металлического материала, снабженного эбонитовым или каучуковым покрытием, или из неметаллического материала.21. The end box according to claim 1, characterized in that it is made of a metal material provided with an ebonite or rubber coating, or of a non-metallic material.
22. Концевой ящик по п.1, в котором упомянутое внутреннее устройство для теплообмена является электроизолированным от хлор-щелочного электролизера.22. The terminal box according to claim 1, in which the said internal device for heat transfer is electrically insulated from a chlor-alkali electrolyzer.
23. Хлор-щелочной электролизер с ртутным катодом, содержащий впускной концевой ящик по любому из предшествующих пунктов.23. A chlorine-alkaline mercury-cathode electrolyzer containing an inlet terminal box according to any one of the preceding paragraphs.
24. Способ электролиза рассола для производства хлора и каустической соды или поташа, включающий в себя использование электролизера по п.23.24. The method of electrolysis of brine for the production of chlorine and caustic soda or potash, including the use of the electrolyzer according to item 23.