RU2006115206A - Способ получения защитных покрытий на изделиях из углеграфитовых материалов (варианты) - Google Patents
Способ получения защитных покрытий на изделиях из углеграфитовых материалов (варианты)Info
- Publication number
- RU2006115206A RU2006115206A RU2006115206/03A RU2006115206A RU2006115206A RU 2006115206 A RU2006115206 A RU 2006115206A RU 2006115206/03 A RU2006115206/03 A RU 2006115206/03A RU 2006115206 A RU2006115206 A RU 2006115206A RU 2006115206 A RU2006115206 A RU 2006115206A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- product
- minutes
- protective coating
- oven
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Claims (4)
1. Способ получения защитного покрытия на изделиях из углеграфитовых материалов, включающий нанесение защитного покрытия, сушку и термообработку, отличающийся тем, что на изделие наносят слой защитного покрытия, содержащего по массе силицид кремния 30...85% - нитрид кремния, измельченного на фракции до 200 мкм, и вяжущее 15...70% с вязкостью 10...300 с, разбавленное этанолом до нужной консистенции, включающее по массе смесь 40...60% раствора фенолоформальдегидной смолы 70...75%, дихлорпропанола 18...22% и бензилового и/или изопропилового спирта 5...10% и 40...60% порошка из мелкодисперсионного графита 90...95% и паратолуолсульфохлорида и/или толуолсульфокислоты 5...10%, далее изделие сушат в сушильном шкафу вначале при температуре 60...70°С в течение 20...30 мин, затем температуру в сушильном шкафу повышают до 230...260°С и при этой температуре выдерживают изделие в течение 40...60 мин, после чего охлаждают на воздухе.
2. Способ получения защитного покрытия на изделиях из углеграфитовых материалов, включающий нанесение защитного покрытия, сушку и термообработку, отличающийся тем, что вначале осуществляют пропитку в течение 5...10 мин водным раствором сахарозы с содержанием сахара 40...80%, затем после пропитки водным раствором сахарозы осуществляют сушку изделия в сушильном шкафу при температуре 110...120°С в течение 10...15 мин, после чего температуру в сушильном шкафу повышают до температуры 220...260°С и при этой температуре выдерживают изделие в течение 20...40 мин, далее изделие охлаждают до комнатной температуры, на изделие наносят слой защитного покрытия, содержащего по массе силицид кремния 30...85% - нитрид кремния, измельченного на фракции до 200 мкм, и вяжущее 15...70% с вязкостью 10...300 с, разбавленное этанолом до нужной консистенции и включающее по массе смесь 40...60% раствора фенолоформальдегидной смолы 70...75%, дихлорпропанола 18...22% и бензилового и/или изопропилового спирта 5...10% и 40...60% порошка из мелкодисперсионного графита 90...95% и паратолуолсульфохлорида и/или толуолсульфокислоты 5...10%, далее изделие сушат в сушильном шкафу вначале при температуре 60...70°С в течение 20...30 мин, затем температуру в сушильном шкафу повышают до 230...260°С и при этой температуре выдерживают изделие в течение 40...60 мин, после чего охлаждают на воздухе.
3. Способ получения защитного покрытия на изделиях из углеграфитовых материалов, включающий нанесение защитного покрытия, сушку и термообработку, отличающийся тем, что вначале осуществляют пропитку в течение 5...10 мин в суспензии, включающей по весу 25...30% раствора фенолоформальдегидной смолы 70...75%, дихлорпропанола 18...22% и бензилового и/или изопропилового спирта 5...10%, 25...30% порошка из мелкодисперсионного графита 90...95% и паратолуолсульфохлорида и/или толуолсульфокислоты 5...10% и 40...50% этанола, после пропитки изделие сушат в сушильном шкафу вначале в течение 15...20 мин при температуре 60...70°С, затем в течение 30...50 мин при температуре 220...260°С, далее изделие охлаждают до комнатной температуры и на изделие наносят слой защитного покрытия, содержащего по массе силицид кремния 30...85% нитрид кремния, измельченного на фракции до 200 мкм, и вяжущее 15...70% с вязкостью 10...300 с, разбавленное этанолом до нужной консистенции и включающее по массе смесь 40...60% раствора фенолоформальдегидной смолы 70...75%, дихлорпропанола 18...22% и бензилового и/или изопропилового спирта 5...10% и 40...60% порошка из мелкодисперсионного графита 90...95% и паратолуолсульфохлорида и/или толуолсульфокислоты 5...10%, далее изделие сушат в сушильном шкафу вначале при температуре 60...70°С в течение 20...30 мин, затем температуру в сушильном шкафу повышают до 230...260°С и при этой температуре выдерживают изделие в течение 40...60 мин, после чего охлаждают на воздухе.
4. Способ по одному из пп.1 и 3, отличающийся тем, что в качестве силицида кремния используют смесь нитрида кремния 10 ч. и карбида кремния не более 4-х ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006115206/03A RU2320614C2 (ru) | 2006-05-02 | 2006-05-02 | Способ получения защитных покрытий на изделиях из углеграфитовых материалов (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006115206/03A RU2320614C2 (ru) | 2006-05-02 | 2006-05-02 | Способ получения защитных покрытий на изделиях из углеграфитовых материалов (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006115206A true RU2006115206A (ru) | 2007-11-27 |
| RU2320614C2 RU2320614C2 (ru) | 2008-03-27 |
Family
ID=38959793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006115206/03A RU2320614C2 (ru) | 2006-05-02 | 2006-05-02 | Способ получения защитных покрытий на изделиях из углеграфитовых материалов (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2320614C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2458888C1 (ru) * | 2011-03-11 | 2012-08-20 | Вячеслав Максимович Бушуев | Способ получения защитных покрытий на изделиях с углеродсодержащей основой |
-
2006
- 2006-05-02 RU RU2006115206/03A patent/RU2320614C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2320614C2 (ru) | 2008-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2012108320A5 (ru) | ||
| RU2011107880A (ru) | Способ получения неприлипающего покрытия на основе карбида кремния | |
| JP2010013348A5 (ru) | ||
| DE60221973D1 (de) | Im sol-gel-verfahren hergestellte widerstands- und leitfähige beschichtung | |
| CN103951983B (zh) | 一种高导热耐高温聚硅氧烷陶瓷复合材料及其制法和应用 | |
| CN103922806A (zh) | 陶瓷酒瓶色釉及喷釉方法 | |
| CN109796872A (zh) | 有机硅树脂和钡酚醛树脂复合耐烧蚀隔热涂料及其应用 | |
| CN108928062A (zh) | 一种辐射散热复合铝基板及其制备方法 | |
| FI3230204T3 (fi) | Uusi menetelmä lignoselluloosapitoisen materiaalin karbonomiseksi jauheena | |
| JP2015520099A5 (ru) | ||
| BR102012007498B1 (pt) | utensílios de cozinha anti-risco e método para fabricação dos mesmos | |
| Klapiszewski et al. | Kraft lignin/cubic boron nitride hybrid materials as functional components for abrasive tools | |
| RU2006115206A (ru) | Способ получения защитных покрытий на изделиях из углеграфитовых материалов (варианты) | |
| DK1137723T3 (da) | Fremgangsmåde til hærdning af pulverlakker | |
| CN106278267A (zh) | 一种原位生长碳化硅纳米线增强多孔碳复合材料的制备方法 | |
| CA2707073A1 (en) | Process for the production of enamelled steel sheet or part | |
| KR20180000505A (ko) | 아교를 포함하는 접착제 조성물 및 이의 제조 방법 | |
| CN105131903A (zh) | 一种少金属刹车片以及其生产工艺 | |
| CN109734950A (zh) | 气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN108755255A (zh) | 一种局部哑光耐高温离型纸及其制备方法 | |
| CN107750292B (zh) | 具有用耐磨的、容易清洁的和疏水的表面整理的氨基塑料树脂膜的木质复合板的涂层 | |
| RU2596619C1 (ru) | Способ получения высокотермостойкого радиопрозрачного материала (изделия) на основе фосфатного связующего и кварцевой ткани | |
| JP2020536996A5 (ru) | ||
| FR3091876A1 (fr) | Revetement sol-gel compatible induction | |
| CN110522081A (zh) | 一种导热烟丝及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080503 |