RU2006102340A - Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости - Google Patents

Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2006102340A
RU2006102340A RU2006102340/28A RU2006102340A RU2006102340A RU 2006102340 A RU2006102340 A RU 2006102340A RU 2006102340/28 A RU2006102340/28 A RU 2006102340/28A RU 2006102340 A RU2006102340 A RU 2006102340A RU 2006102340 A RU2006102340 A RU 2006102340A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
focused beam
axis
angle
focused
defect
Prior art date
Application number
RU2006102340/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2363944C2 (ru
Inventor
Жан-Ив Франсуа Роже ШАТЕЛЛЬЕ (FR)
Жан-Ив Франсуа Роже ШАТЕЛЛЬЕ
Ришарт Мишэль КУЛЕТТ (FR)
Ришарт Мишэль КУЛЕТТ
Original Assignee
Снекма (Fr)
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма (Fr), Снекма filed Critical Снекма (Fr)
Publication of RU2006102340A publication Critical patent/RU2006102340A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2363944C2 publication Critical patent/RU2363944C2/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/26Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
    • G01N29/265Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by moving the sensor relative to a stationary material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/043Analysing solids in the interior, e.g. by shear waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • G01N29/11Analysing solids by measuring attenuation of acoustic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/221Arrangements for directing or focusing the acoustical waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/225Supports, positioning or alignment in moving situation
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/01Indexing codes associated with the measuring variable
    • G01N2291/015Attenuation, scattering
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/04Wave modes and trajectories
    • G01N2291/044Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/10Number of transducers
    • G01N2291/101Number of transducers one transducer
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/10Number of transducers
    • G01N2291/106Number of transducers one or more transducer arrays

Claims (7)

1. Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости предусматривает использование преобразователя, излучающего сфокусированный пучок ультразвуковых волн и принимающий эхо-сигналы, сформированные в результате отражения сфокусированного пучка от каких-либо дефектов в упомянутой детали, причем ось излучаемого сфокусированного пучка перпендикулярна к поверхности детали, способ заключается в использовании многоэлементного кольцевого ультразвукового преобразователя, связанного с электронным средством фокусировки, и если ось сфокусированного пучка близка к краю детали и проходит через соответствующую зону тени, которая может маскировать наличие дефекта в упомянутой зоне, по меньшей мере в части объема, то осуществляют наклон оси сфокусированного пучка в направлении края детали, относительно нормали к поверхности детали, на угол, который достаточно мал для избежания изменения амплитуды отраженной дефектом волны и достаточно велик для исключения боковой зоны тени по всей, или по существу по всей глубине детали.
2. Способ по п.1, который содержит изначальное использование калибровочных деталей для измерения первых значений указанного угла, за пределами которых зона тени исключается для различных глубин в пределах детали, и выбор значения угла для исследования, который не меньше чем, или незначительно больше чем максимальное значение из упомянутых первых измеренных значений.
3. Способ по п.2, дополнительно содержащий также измерение на калибровочной детали второго значения угла наклона, за пределами которого амплитуда отраженной дефектом волны начинает уменьшаться с увеличением угла, и выбор для исследования угла наклона оси сфокусированного пучка, значение которого лежит между упомянутыми первыми значениями и вторым значением.
4. Способ по п.1, в котором угол наклона падающего сфокусированного пучка относительно нормали к поверхности детали составляет около 3° для детали, изготовленной из титана.
5. Способ по п.1, в котором для определения протяженности зоны тени от края детали осуществляют перемещение элемента отклонения для отклонения сфокусированного пучка при перемещении по поверхности детали вдоль оси, пересекающей ось сфокусированного ультразвукового пучка; и идентификацию положений указанного элемента отклонения, при котором амплитуда эхо-сигнала, сформированного отражением сфокусированного пучка от дефекта, изменяется между максимальным и минимальным значениями.
6. Способ по п.5, в котором элемент отклонения представляет собой призму, предоставляющую по меньшей мере одну отражательную грань, наклоненную, например, под 45°, к поверхности детали и к оси сфокусированного пучка.
7. Способ по п.6, дополнительно содержащий идентификацию двух диаметрально противоположных положений призмы около оси сфокусированного ультразвукового пучка, для которого амплитуда эхо-сигнала, сформированного отражением сфокусированного пучка от дефекта, начинает спадать от максимального значения при приближении призмы к оси сфокусированного пучка; и вычисление половины расстояния между указанными двумя положениями для получения протяженности зоны тени.
RU2006102340/28A 2005-01-27 2006-01-26 Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости RU2363944C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0500835 2005-01-27
FR0500835A FR2881228B1 (fr) 2005-01-27 2005-01-27 Procede de controle par ultrasons d'une piece en immersion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006102340A true RU2006102340A (ru) 2007-08-20
RU2363944C2 RU2363944C2 (ru) 2009-08-10

Family

ID=35149216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006102340/28A RU2363944C2 (ru) 2005-01-27 2006-01-26 Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7421901B2 (ru)
EP (1) EP1691193B1 (ru)
DE (1) DE602006005522D1 (ru)
FR (1) FR2881228B1 (ru)
RU (1) RU2363944C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491535C1 (ru) * 2011-12-22 2013-08-27 Открытое акционерное общество Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" Ультразвуковой иммерсионный двухэлементный преобразователь
CN105319270A (zh) * 2015-10-16 2016-02-10 西宁特殊钢股份有限公司 钢中大颗粒夹杂物检测装置及检测方法
US10684261B2 (en) * 2016-04-01 2020-06-16 General Electric Company Ultrasonic bar and tube end testing with linear axis robot

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0684958B2 (ja) * 1985-10-11 1994-10-26 新日本製鐵株式会社 電縫管管端部の超音波探傷方法
EP0317629B1 (en) * 1987-06-08 1994-05-18 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Method of measuring depth of surface opening defects of a solid material by using ultrasonic waves
US5497662A (en) * 1993-09-07 1996-03-12 General Electric Company Method and apparatus for measuring and controlling refracted angle of ultrasonic waves
US5565627A (en) * 1994-10-11 1996-10-15 Xecutek Corporation Ultrasonic edge detector and control system
US20060048576A1 (en) * 2002-01-17 2006-03-09 Akihiro Kiuchi Bearing steel,method for evaluating large-sized inclusions in the steel and rolling bearing
FR2880425B1 (fr) * 2005-01-06 2007-02-16 Snecma Moteurs Sa Determination de l'etendue d'une zone d'ombre laterale dans un procede de controle par ultrasons

Also Published As

Publication number Publication date
EP1691193B1 (fr) 2009-03-11
RU2363944C2 (ru) 2009-08-10
FR2881228B1 (fr) 2007-09-28
FR2881228A1 (fr) 2006-07-28
EP1691193A1 (fr) 2006-08-16
US20060162457A1 (en) 2006-07-27
US7421901B2 (en) 2008-09-09
DE602006005522D1 (de) 2009-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7836768B2 (en) Ultrasonic testing of corner radii having different angles and sizes
EP1927856A3 (en) Ultrasonic inspection method
CN102422123B (zh) 用于测量材料厚度的装置和方法
EA000212B1 (ru) Ультразвуковой расходомер
JP4888484B2 (ja) 金属材料の組織材質計測装置
RU2006102340A (ru) Способ использования ультразвука для исследования детали в иммерсионной жидкости
JP5633059B2 (ja) 超音波探傷の感度設定方法および超音波探傷装置
US4779241A (en) Acoustic lens arrangement
US4760304A (en) Dark field coaxial ultrasonic transducer
RU2001102779A (ru) Устройство и способ определения физических параметров двухфазной смеси с помощью распространения акустической волны в непрерывной фазе двухфазной смеси
Messer Pulsed ultrasonic doppler velocimetry for measurement of velocity profiles in small channels and cappilaries
Messer et al. Main effects on the accuracy of Pulsed-Ultrasound-Doppler-Velocimetry in the presence of rigid impermeable walls
JP2667684B2 (ja) 焦点探触子
JP2602896B2 (ja) 焦点探触子
JPH0835956A (ja) 超音波探触子
SU1762222A1 (ru) Способ контрол качества акустического контакта при ультразвуковом контроле
Titov et al. The velocity and attenuation of outgoing surface acoustic waves measured using an ultrasonic microscope with two focusing transducers
SU166159A1 (ru) Ультразвуковой наклонный (призматический)искатель
Morokov et al. Lateral resolution of acoustic microscopy in the visualization of interfaces inside solid materials
SU1490619A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии заполненного жидкостью сосуда в форме тела вращени
Kim et al. Development of surface point-focussing ultrasonic transducer using PVDF
CN115540789A (zh) 海上石油平台导管架节点水上浅表面裂纹超声测深方法
Stelwagen et al. Non-destructive evaluation of ceramics by scanning acoustic microscopy
Tortoli et al. Flow imaging with pulsed Doppler ultrasound: refraction artefacts and dual mode propagation
JP2013036927A (ja) 表面欠陥検出装置及び表面欠陥検出方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner