RU2005760C1

RU2005760C1 - Sealing composition

Info

Publication number: RU2005760C1
Authority: RU
Inventors: С.В. Гребенщикова; С.С. Юрзанова; В.А. Рябин; Т.В. Кузнецова
Original assignee: Научно-производственное предприятие "Титан"
Priority date: 1992-06-15
Filing date: 1992-06-15
Publication date: 1994-01-15

Abstract

FIELD: internal-combustion engines. SUBSTANCE: composition contains the following ingredients, % by weight: polyvinyl alcohol 12-16; polyvinylchloride resin 4-5.5 and wood flour to 100 % balance. EFFECT: high sealing effect. 3 tbl

Description

Изобретение относится к составам герметизирующих средств для предотвращения течи в жидкостных охлаждающих системах, например радиаторах двигателей внутреннего сгорания. The invention relates to compositions of sealing means for preventing leakage in liquid cooling systems, for example, radiators of internal combustion engines.

Существует множество герметизаторов, механизм которых заключается в механическом закупоривании неплотностей в радиаторе частицами при движении жидкостного потока. Основным компонентам таких герметизаторов являются наполнители, в качестве которых используют бумажную и древесную пыл, асбестовое волокно, белую сажу, алюминиевый порошок и т. д. There are many sealants, the mechanism of which is mechanical clogging of leaks in the radiator by particles during the movement of a liquid stream. The main components of such sealants are fillers, which are used as paper and wood dust, asbestos fiber, white soot, aluminum powder, etc.

Однако, данный состав не может обеспечить надежный герметизации, т. к. не содержит пленкообразующего вещества, ингибитора, диспергатора, пеногасящих добавок, антисептика и пигмента. Кроме того, введение большого количества наполнителя в герметизирующий состав приводит к закупориванию маленьких функциональных отверстий. However, this composition cannot provide reliable sealing, since it does not contain a film-forming substance, an inhibitor, dispersant, antifoam additives, antiseptic and pigment. In addition, the introduction of a large amount of filler into the sealing composition leads to clogging of small functional holes.

Известен герметизатор улучшенного состава, содержащий асбестовое волокно, льняной или подсолнечный жмых, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт, бихромат щелочного металла или аммония. Known sealant of improved composition containing asbestos fiber, linseed or sunflower meal, carboxymethyl cellulose or polyvinyl alcohol, alkali metal or ammonium dichromate.

Недостатком данного герметизатора является использование в качестве составляющих канцерогенных веществ: асбестового волокна и бихромата натрия или аммония. The disadvantage of this sealant is the use as carcinogenic substances: asbestos fiber and sodium or ammonium dichromate.

Известен также герметизатор следующего состава: асбестовое волокно, льняной или подсолнечный жмых, карбокиметилцеллюлоза или поливиниловый спирт, железный сурик, бензойная кислота. A sealant of the following composition is also known: asbestos fiber, flaxseed or sunflower meal, carboxymethyl cellulose or polyvinyl alcohol, iron minium, benzoic acid.

Недостатком данного герметизатора является сложная рецептура, наличие асбеста и токсичность бензойной кислоты. The disadvantage of this sealant is the complex formulation, the presence of asbestos and the toxicity of benzoic acid.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является герметизатор НИИС-1 следующего состава, % : Льняное масло 3,89
Антивспе- ниватель 3,89 Асбест 7,77 Древесная мука 7,77 Горчицы 15,55
Льняное семя 16,20
Трифосфат натрия 3,89 Крахмал 7,77
Силикат натрия 3,89 Пигмент 0,16
Фосфорная кислота 4,67
Дистиллированная вода 24,55
Недостатками герметизатора НИИИСС-1 являются низкая корозионная стойкость, продолжительное время закрытия трещины или неплотностей системы охлаждения, многокомпонентность, использование пищевых и канцерогенных составляющих, сложность технологического процесса и аппаратурного оформления, высокая стоимость герметизатора.The closest in technical essence and the achieved result is a sealant NIIS-1 of the following composition,%: Flaxseed oil 3.89
Anti-foaming agent 3.89 Asbestos 7.77 Wood flour 7.77 Mustard 15.55
Flaxseed 16.20
Sodium triphosphate 3.89 Starch 7.77
Sodium Silicate 3.89 Pigment 0.16
Phosphoric acid 4.67
Distilled water 24.55
The disadvantages of the NIIISS-1 sealant are low corrosion resistance, a long time to close a crack or leaks in the cooling system, multicomponent use of food and carcinogenic components, the complexity of the process and equipment design, and the high cost of the sealant.

Цель изобретения - уменьшение времени закрытия трещины или неплотностей системы охлаждения, повышение коррозионной стойкости радиатора двигателя внутреннего сгорания, упрощение состава и снижение стоимости герметизатора за счет исключения пищевых компонентов, пеногасящих добавок, антисептиков, пигментов и ингибиторов, упрощение аппаратурного оформления и технологического процесса. The purpose of the invention is to reduce the closing time of cracks or leaks in the cooling system, increase the corrosion resistance of the radiator of the internal combustion engine, simplify the composition and reduce the cost of the sealant by eliminating food components, antifoam additives, antiseptics, pigments and inhibitors, simplifying the hardware and process.

Поставленная цель достигается за счет того, что герметизирующий состав содержит, мас. % :
Поливиниловый спирт 12 - 16
Поливинилхлоридная смола 4 - 4,5
Древесная мука До 100
Примеры герметизирующих составов представлены в табл. 1.This goal is achieved due to the fact that the sealing composition contains, by weight. %:
Polyvinyl alcohol 12 - 16
Polyvinyl chloride resin 4 - 4,5
Wood flour Up to 100
Examples of sealing compounds are presented in table. 1.

Свойства герметизаторов на основе герметизирующих составов приведены в табл. 2 и 3. The properties of sealants based on sealing compounds are given in table. 2 and 3.

Использование в качестве диспергатора и пленкообразующего веществ поливинилового спирта известно, но в сочетании с поливинилхлоридной смолой достигается неожиданный эффект: при введении такого герметизатора в охлаждающую жидкость отсутствует вспенивание раствора, не требуется введение ингибитора коррозии, заметно снижается время закрытия трещины или неплотностей системы охлаждения. Составляющие герметизатора не являются канцерогенными и пищевыми компонентами; суммарное содержание поливинилового спирта и поливинилхлоридной смолы не превышает 32 мас. % от массы герметизатора, что, в основном и определяет стоимость герметизатора. The use of polyvinyl alcohol as a dispersant and film-forming substances is known, but in combination with a polyvinyl chloride resin, an unexpected effect is achieved: when such a sealant is introduced into the coolant, foaming of the solution is absent, the introduction of a corrosion inhibitor is not required, the crack closing time or leakages of the cooling system are noticeably reduced. The components of the sealant are not carcinogenic and food components; the total content of polyvinyl alcohol and polyvinyl chloride resin does not exceed 32 wt. % of the mass of the sealant, which basically determines the cost of the sealant.

Пределы содержания компонентов герметизатора обусловливаются герметизирующей способностью герметизатора и его стоимостью. The limits of the content of the components of the sealant are determined by the sealing ability of the sealant and its cost.

Как видно из табл. 2 несоблюдение нижнего предела содержания компонентов приводит к ухудшению свойств герметизатора, а верхнего предела - к его удорожанию. As can be seen from the table. 2 non-observance of the lower limit of the content of components leads to deterioration of the properties of the sealant, and the upper limit to its cost.

При содержании поливинилхлоридной смолы в герметизаторе ниже нижнего предела время закрытия щели увеличивается до 5 мин, при этом наблюдается разгерметизация щели от 5 до 10 раз в течение всего испытания. Увеличение содержания поливинилхлоридной смолы до 4,0 мас. % позволяет сократить время закрытия щели более чем в 3 раза. Дальнейшее увеличение поливинилхлоридной смолы в герметизаторе 5,5 не оказывает влияния на время закрытия щели или отверстия в системе охлаждения. When the content of polyvinyl chloride resin in the sealant is below the lower limit, the closing time of the gap increases to 5 minutes, while the gap is depressurized from 5 to 10 times during the entire test. The increase in the content of polyvinyl chloride resin to 4.0 wt. % allows to reduce the time of closing the gap by more than 3 times. A further increase in the polyvinyl chloride resin in the 5.5 sealant does not affect the closing time of the slit or hole in the cooling system.

При содержании поливинилового спирта менее 12 мас. % щель размером 0,6 х 10 мм не закрывается, а отверстие 0,9 мм закрывается за 40 с. При увеличении содержания поливинилового спирта до 12 мас. % указанная щель закрывается за 1,5 мин: дальнейшее повышение содержания поливинилового спирта в герметизаторе 16% практически не оказывает влияния на время закрытия щели или отверстия, а только увеличивает стоимость герметизатора. When the content of polyvinyl alcohol is less than 12 wt. % a slit of 0.6 x 10 mm does not close, and a 0.9 mm hole closes in 40 s. With an increase in the content of polyvinyl alcohol to 12 wt. % the specified gap is closed in 1.5 minutes: a further increase in the content of polyvinyl alcohol in the sealant 16% has virtually no effect on the closing time of the gap or hole, but only increases the cost of the sealant.

Технология получения герметизатора включает следующие основные операции: взвешивание компонентов герметизатора, смешивание всех компонентов и расфасовке готового продукта. The technology for producing the sealant includes the following basic operations: weighing the components of the sealant, mixing all the components and packaging the finished product.

Испытания проводят следующим образом. The tests are carried out as follows.

Определяют время, в течение которого происходит герметизация отверстия 0,9 мм или щели размером 0,6 х 10 мм в стенде, имитирующем действие автомобильного радиатора. Испытания проводят при концентрации герметизатора 1,6 г/л при температуре 90^оС. Время герметизации определяется как среднеарифметическое из 6 измерения после 3 ч работы установки с охлаждающей жидкостью. Определение оседания нерастворимых веществ на внутренние стенки системы охлаждения: вырезали пластины из действующего радиатора двигателя внутреннего сгорания, очищали, обезжиривали и взвешивали. Герметизатор по изобретению не оседает на стенки охлаждающей системы, в связи с чем эксплуатационные свойства автомобиля не ухудшаются.The time during which the sealing of a hole of 0.9 mm or a slit measuring 0.6 x 10 mm in a stand simulating the effect of a car radiator is determined. Tests carried out at a dock concentration of 1.6 g / l at a temperature of 90 ^° C Sealing time is defined as the arithmetic mean of 6 measurements after 3 hours of operation, with the cooling liquid. Determination of sedimentation of insoluble substances on the internal walls of the cooling system: plates were cut from the existing radiator of an internal combustion engine, cleaned, degreased and weighed. The sealant according to the invention does not settle on the walls of the cooling system, and therefore the operational properties of the car do not deteriorate.

В табл. 3 приведены сравнительные коррозионные испытания герметизирующего состава по изобретению и прототипа НИИСС-1. (56) Авторское свидетельство СССР N 1028704, кл. С 09 Л 3/12, 1983. In the table. 3 shows comparative corrosion tests of the sealing composition according to the invention and the NIISS-1 prototype. (56) Copyright certificate of the USSR N 1028704, cl. C 09 L 3/12, 1983.

Авторское свидетельство СССР N 905253, кл. C 09 K 3/10, 1981. USSR author's certificate N 905253, cl. C 09 K 3/10, 1981.

Герметизатор НИИСС-1 ТУ 38-10270-78. Sealer NIISS-1 TU 38-10270-78.

Claims

SEALING COMPOSITION, including film-forming and wood flour, characterized in that as a film-forming it contains polyvinyl alcohol and additionally polyvinyl chloride resin in the following ratio of components, wt. %:
Polyvinyl alcohol 12 - 16
Polyvinyl chloride resin 4.0 - 5.5
Wood flour Up to 100