RU2005602C1 - Method for production of hydroxyl-containing composition for foamed polyurethane - Google Patents
Method for production of hydroxyl-containing composition for foamed polyurethane Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005602C1 RU2005602C1 SU5063799A RU2005602C1 RU 2005602 C1 RU2005602 C1 RU 2005602C1 SU 5063799 A SU5063799 A SU 5063799A RU 2005602 C1 RU2005602 C1 RU 2005602C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rate
- fed
- stream
- hydroxyl
- containing composition
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения полимерных материалов, в частности к области получения полиуретановых композиций для изделий теплоизоляционного назначения в холодильной технике и строительной промышленности, для изделий с повышенными прочностными и диэлектрическими характеристиками в радиоэлектронике и связи, а также для изделий с переменной толщиной и сложным профилем, в области медицины и для товаров народного потребления. The invention relates to the field of production of polymeric materials, in particular to the field of producing polyurethane compositions for thermal insulation products in the refrigeration and construction industries, for products with high strength and dielectric characteristics in electronics and communications, as well as for products with variable thickness and complex profile, in the field of medicine and for consumer goods.
Известен периодический способ получения гидроксилсодержащей композиции путем перемешивания полиэфирполиолов в течение определенного времени, с последующим добавлением катализатора, активаторной смеси и воды. A known periodic method for producing a hydroxyl-containing composition by mixing polyester polyols for a certain time, followed by the addition of a catalyst, an activator mixture and water.
Недостатками периодического метода получения полиольного компонента являются его малая производительность, а также большие потери сырья на промежуточных стадиях. The disadvantages of the periodic method for producing the polyol as one component are its low productivity, as well as large losses of raw materials at intermediate stages.
Изобретение направлено на создание процесса получения гидроксилсодержащей композиции непрерывным способом, сущность которого заключается в следующем: композицию получают путем смешения компонентов встречными потоками, сначала в камере предварительного смешения с последующим поступлением полученной композиции в статический смеситель. Смешивают потоки в следующей последовательности: смешивают потоки полиэфиров, подаваемых со скоростью 2-10 м/с и температурой 15-70оС, затем самостоятельными встречными потоками подают катализатор и пеностабилизатор со скоростью 1,0-8,0 м/с и температурой 1-70оС, с последующей подачей примешиваемого потока вспенивателя со скоростью 5-10 м/с и температурой 4-22оС, причем на каждой стадии компоненты смешивают путем подачи встречными потоками в камеру предварительного смешения с последующим пропусканием потока через статический смеситель.The invention is aimed at creating a process for producing a hydroxyl-containing composition in a continuous way, the essence of which is as follows: the composition is obtained by mixing the components in counter flows, first in the preliminary mixing chamber, followed by the receipt of the resulting composition in a static mixer. Mixed streams in the following sequence: mixing the polyesters streams fed at a rate of 2-10 m / s and a temperature of 15-70 ° C, then fed as independent streams colliding catalyst and foam stabilizer at a speed 1.0-8.0 m / s and a temperature of 1 -70 ° C, and then supplying the admixed blowing agent stream at a rate of 5-10 m / s and a temperature of 4-22 C, and at each step the components are mixed by feeding the counter stream into the premixing chamber and then passing the stream through a static mixer.
Предлагаемый способ получения полиуретановых гидроксилсодержащих композиций непрерывным методом отличается простотой аппаратурного оформления, легкостью обслуживания и автоматического регулирования в соответствии с требованиями технологического процесса. The proposed method for producing polyurethane hydroxyl-containing compositions by the continuous method is characterized by simplicity of instrumentation, ease of maintenance and automatic regulation in accordance with the requirements of the process.
Степень и эффективность перемешивания здесь очень высоки, вследствие подвода значительных мощностей к небольшому объему. Перемешивание осуществляют за счет кинетической энергии потоков жидкостей. После перемешивания достигается полное взаимное распределение частиц. The degree and efficiency of mixing here is very high, due to the supply of significant capacities to a small volume. Mixing is carried out due to the kinetic energy of the fluid flows. After mixing, a complete mutual distribution of particles is achieved.
Изобретение иллюстрируется табл. 1-3. В табл. 3 приведены аналитические свойства проб готовых композиций, отобранных в произвольные промежутки времени. The invention is illustrated in table. 1-3. In the table. Figure 3 shows the analytical properties of samples of finished compositions taken at arbitrary time intervals.
Как видно из примеров табл. 3, смешение компонентов является совершенным, так как системы имеют близкие значения аналитических показателей, находящихся в пределах ошибки измерения. As can be seen from the examples of the table. 3, the mixing of the components is perfect, since the systems have close values of analytical indicators within the measurement error.
Описание технологического процесса. Description of the technological process.
Компоненты из емкостей при заданных температурах и скоростях потоков по системе трубопроводов посредством поршневых насосов подают в камеру предварительного смешения для создания пульсирующего эффекта с помощью клапана и пружины. При заданных скоростях и температурах и соответствующих им вязкостях создается требуемое локальное увеличение скорости потока. Эта высокая скорость на следующем участке, где идет расширение, падает и образуются сильные поля завихрений, которые и смешивают фазы потока. Далее предварительно смешанный поток сразу попадает в статический смеситель с N-образной насадкой, где происходит принудительное разделение потока и последующее его сведение в единый поток. Количество подаваемых компонентов регулируется автоматически. Готовый продукт по системе трубопроводов поступает в накопитель, где происходит термостатирование при 20оС, проверка качества по аналитическим показателям.Components from containers at given temperatures and flow rates through a piping system through a piston pump are fed into the premixing chamber to create a pulsating effect using a valve and a spring. At given speeds and temperatures and their corresponding viscosities, the required local increase in flow rate is created. This high speed in the next section, where the expansion takes place, drops and strong turbulence fields are formed, which mix the phases of the flow. Next, the pre-mixed stream immediately enters a static mixer with an N-shaped nozzle, where forced separation of the stream and its subsequent reduction into a single stream takes place. The number of supplied components is automatically adjusted. The final product of the piping system enters the store, where the thermostating at 20 ° C by analytical quality control indicators.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.
П р и м е р 1. Поток Лапрола 373 (87 г) при температуре 30оС и поток Лапромола 294 (13 г) при температуре 55оС по трубопроводам с помощью поршневых насосов со скоростями 3 м/с подают в камеру предварительного смешения. Далее полученный поток попадает в статический смеситель для глубокого смешения и затем в другую камеру предварительного смешения, куда подают одновременно из емкостей поршневыми насосами поток диметилэтаноламина (2,8 г) при температуре 1оС и скорости 3 м/с и поток пеностабилизатора Лапросила 406 (1,16 г) при температуре 60оС и скорости 3 м/с. Образовавшийся поток из полиэфиров, катализатора, стабилизатора попадает в статический смеситель для глубокого смешения. Полученный поток поступает на следующую ступень предварительного смешения, куда попадают из емкости по трубопроводу с помощью поршневого насоса поток воды (2,4 г) при 20оС со скоростью 10 м/с. Образовавшийся поток попадает в статический смеситель для глубокого смешения. Готовый продукт по трубопроводу поступает в накопитель, где происходит термостатирование при 20оС. Свойства полученного продукта представлены в табл. 3.EXAMPLE EXAMPLE 1. Laprol stream 373 (87 g) at 30 ° C and Lapromola stream 294 (13 g) at 55 ° C by pipeline via piston pump at a rate of 3 m / sec is fed into the premixing chamber . Next, the resulting stream enters the static mixer for mixing, and then deep into another pre-mixing chamber, which is fed simultaneously from containers piston pumps flow dimethylethanolamine (2.8 g) at a temperature of 1 C and a rate of 3 m / s and a foam stabilizer Laprosila stream 406 ( 1.16 g) at 60 ° C and a speed of 3 m / s. The resulting stream of polyesters, catalyst, stabilizer enters the static mixer for deep mixing. The resulting stream is supplied to the next pre-mixing step, which fall from the vessel through line via a piston pump a stream of water (2.4 g) at 20 ° C at a rate of 10 m / s. The resulting stream flows into a static mixer for deep mixing. The finished product is piped to the drive, where thermostating occurs at 20 o C. The properties of the resulting product are presented in table. 3.
Подобно примеру 1 получены гидроксилсодержащие композиции, используемые компоненты в которых представлены в табл. 1, а технологические параметры процесса - в табл. 2. Свойства полученных гидроксилсодержащих композиций представлены в табл. 3. Similar to example 1, hydroxyl-containing compositions were obtained, the components used in which are presented in table. 1, and the technological parameters of the process are shown in table. 2. The properties of the obtained hydroxyl-containing compositions are presented in table. 3.
В изобретении используют следующие продукты:
оксипропилированная сахароза, представляющая собой олигомерный жидкий при 20оС продукт с концевыми гидроксильными группами. Примером является Лапрол 564 ЭС (ТУ 6-55-221-990-88);
оксипропилированный глицерин, представляющий собой олигомерный жидкий при 20оС продукт с простыми эфирными связями и концевыми гидроксильными группами. Примером является Лапрол 373 (ТУ 6-05-2042-87), Лапрол 3003 (ТУ 6-05-1513-75);
оксипропилированный этилендиамин, представляющий собой олигомерный жидкий при 20оС продукт, обладающий повышенной химической активностью. Примером является Лапромол 294 (ТУ 6-05-1681-80);
вспенивающие агенты - вода дистиллированная (ГОСТ 6709-72) или питьевая (ГОСТ 2874-85), а также трихлорфторметан с т. кип. 23,8оС. Примером является Хладон-11 (ТУ 6-02-727-78), перфторпентан (ТУ 6-00-580-7987-89-90);
катализаторы: диметилэтаноламин (ТУ 6-02-1086-77), метилэтаноламин (ТУ 301-02-66-90), олигоэфирный комплекс оксиэтилированной мочевины и соли щелочного металла и карбоновой кислоты (ТУ 6-55-221-1295-92);
кремнийорганические поверхностно-активные вещества: КЭП-2А (ТУ 6-02-1086-77), КЭП-3, КЭП-6, Лапросил 406 (ТУ 6-55-221-1218-91),
огнегасящие добавки: трихлорэтилфосфат (ТУ 6-05-1611-78). (56) Пусковая записка N 642 по получению компонента А-355 "А-355"Т" НПО "Полимерсинтез", г. Владимир, 1991. The following products are used in the invention:
propoxylated sucrose, representing an oligomeric liquid at 20 ° C the product with terminal hydroxyl groups. An example is Laprol 564 ES (TU 6-55-221-990-88);
hydroxypropyl glycerine, representing an oligomeric liquid at 20 ° C the product with ether linkages and terminal hydroxyl groups. An example is Laprol 373 (TU 6-05-2042-87), Laprol 3003 (TU 6-05-1513-75);
hydroxypropylated ethylenediamine, representing an oligomeric liquid at 20 ° C a product having an increased chemical activity. An example is Lapromol 294 (TU 6-05-1681-80);
blowing agents - distilled water (GOST 6709-72) or drinking water (GOST 2874-85), as well as trichlorofluoromethane with t. bales. 23.8 about C. An example is Freon-11 (TU 6-02-727-78), perfluoropentane (TU 6-00-580-7987-89-90);
catalysts: dimethylethanolamine (TU 6-02-1086-77), methylethanolamine (TU 301-02-66-90), oligoester complex of ethoxylated urea and alkali metal salt and carboxylic acid (TU 6-55-221-1295-92);
organosilicon surfactants: KEP-2A (TU 6-02-1086-77), KEP-3, KEP-6, Laprosil 406 (TU 6-55-221-1218-91),
extinguishing agents: trichloroethyl phosphate (TU 6-05-1611-78). (56) Start-up note N 642 for the receipt of component A-355 "A-355" T "NPO" Polymersynthesis ", Vladimir, 1991.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5063799 RU2005602C1 (en) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Method for production of hydroxyl-containing composition for foamed polyurethane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5063799 RU2005602C1 (en) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Method for production of hydroxyl-containing composition for foamed polyurethane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005602C1 true RU2005602C1 (en) | 1994-01-15 |
Family
ID=21614043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5063799 RU2005602C1 (en) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | Method for production of hydroxyl-containing composition for foamed polyurethane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2005602C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527417C1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" | Method of obtaining porous heat-insulating material |
-
1992
- 1992-10-01 RU SU5063799 patent/RU2005602C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527417C1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" | Method of obtaining porous heat-insulating material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1102886C (en) | Process for foam production using dissolved under pressure carbon dioxide | |
US3882052A (en) | On-site generation of non-froth polyurethane foam | |
DE1122697B (en) | Process for the production of foams based on isocyanate | |
JPH01153624A (en) | Post-foamable gel shower product | |
US5451614A (en) | Dimensionally stable closed cell rigid polyisocyanate based foam prepared from a froth foaming mixture | |
RU2005602C1 (en) | Method for production of hydroxyl-containing composition for foamed polyurethane | |
CN1995088A (en) | Method for preparing temperature-resistant hard polyurethane foam | |
CN110878077A (en) | Method for continuously preparing ethylene carbonate | |
US6407224B1 (en) | Catalytic system for cellulose acylation process for producing said catalytic system, and for its practical application | |
CN1123040A (en) | Transport of solutions of cellulose through pipes | |
DE1504710A1 (en) | Mixing device for the production of polyurethane foams | |
US6353053B1 (en) | Method and device for producing polyurethanes containing filling materials | |
US5470891A (en) | Dimensionally stable closed cell rigid polyisocyanate based foam prepared from a froth foaming mixture | |
EP1272605B1 (en) | Process for preparing fluid detergent compositions | |
US3728291A (en) | Catalyst composition for polyurethane foam | |
CN110408374B (en) | Method and device for preparing nano-coated oil displacement agent by adopting micro-flow field reaction technology | |
US4199547A (en) | Device for producing foam plastics | |
US5519097A (en) | Process for the continuous hydrolytic polymerization of laurolactam | |
CN106496504A (en) | A kind of polyurethane foam composition material and preparation method thereof, polyurethane foam | |
CN105061715A (en) | HFC-245eb type combined polyether for plate polyurethane plastic and preparation method thereof | |
AU1844199A (en) | Mixing immiscible liquids | |
EP1000115B1 (en) | Expandable thermoplastic particles and atomization method for making same | |
JP2002038200A (en) | Method for producing liquid cleaning agent | |
US3312639A (en) | Odor suppression in urea-formaldehyde foams | |
US3476292A (en) | Apparatus for making polyurethane foam |