RU2005138142A - Аппарат для конверсии газов - Google Patents
Аппарат для конверсии газов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005138142A RU2005138142A RU2005138142/12A RU2005138142A RU2005138142A RU 2005138142 A RU2005138142 A RU 2005138142A RU 2005138142/12 A RU2005138142/12 A RU 2005138142/12A RU 2005138142 A RU2005138142 A RU 2005138142A RU 2005138142 A RU2005138142 A RU 2005138142A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction space
- designed
- nozzle
- burner
- insulating layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
- C01B17/0413—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process characterised by the combustion step
- C01B17/0417—Combustion reactors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/386—Catalytic partial combustion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1943—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped cylindrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1946—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
- C01B2203/0261—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/066—Integration with other chemical processes with fuel cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Claims (29)
1. Аппарат для конверсии газов при высоких температурах, превышающих 1000°С, в ограниченном стенкой реакционном пространстве с входным отверстием для потоков конвертируемых газов и выходным отверстием для потоков конвертированных газов, отличающийся тем, что реакционное пространство имеет способствующую формированию в нем направленного потока газа и препятствующую возникновению обширных циркуляционных потоков геометрическую форму с продольной протяженностью от входного отверстия до выходного отверстия.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что стенка со стороны ее обращенной к реакционному пространству внутренней поверхности снабжена теплоизоляционным слоем, например, с пористой пенистой и/или волокнистой структурой.
3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что стенка выполнена расширяющейся от диаметра входного отверстия до наибольшего диаметра реакционного пространства.
4. Аппарат по п.3, отличающийся тем, что во входной зоне угол наклона поверхности расширяющейся стенки к направлению движения потоков газов в реакционном пространстве составляет менее 90°, предпочтительно от 0 до 45°, наиболее предпочтительно от 30 до 45°.
5. Аппарат по п.4, отличающийся тем, что к входной зоне примыкает имеющая постоянный диаметр цилиндрическая зона реакционного пространства.
6. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что к цилиндрической зоне примыкает выходная зона, в которой диаметр реакционного пространства уменьшается в направлении потока.
7. Аппарат по п.6, отличающийся тем, что в цилиндрической и/или выходной зоне реакционного пространства находится катализатор.
8. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра реакционного пространства к его длине составляет от 2/3 до 1/30, предпочтительно от 1/2 до 1/20, наиболее предпочтительно от 4/10 к 1/10.
9. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение площади поперечного сечения входного отверстия к площади поперечного сечения реакционного пространства в его наиболее широкой части составляет от 1/2 до 1/20, предпочтительно от 1/3 до 1/15, наиболее предпочтительно от 1/4 до 1/10.
10. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой с пористой пенистой и/или волокнистой структурой рассчитан на теплопроводность от 0,14 до 0,5 Вт/мК при температурах до 1600°С.
11. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой обладает выносливостью при температурах свыше 1600°С.
12. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой выполнен из жаростойких материалов, прежде всего из Al2O3, и/или SiO2, и/или ZrO2, и/или вольфрама.
13. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что пенистая и/или волокнистая структура имеет низкую плотность, составляющую от 0,1 до 1 кг/м3, предпочтительно от 0,15 до 0,7 кг/м3, наиболее предпочтительно от 0,19 до 0,5 кг/м3.
14. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что пенистая и/или волокнистая структура является мягкой и гибкой, но формоустойчивой.
15. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что поверхность теплоизоляционного слоя подвергнута обработке.
16. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой состоит из по меньшей мере двух компонентов, различающихся между собой своей плотностью, и/или твердостью, и/или растяжимостью, и/или теплопроводностью.
17. Аппарат по п.16, отличающийся тем, что компоненты теплоизоляционного слоя уложены слоями один на другой.
18. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство рассчитано на работу при давлении от 1 до 100 бар, предпочтительно от 20 до 80 бар, наиболее предпочтительно от 25 до 60 бар.
19. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что входное отверстие выполнено в виде сопла, образованного расположенными концентрично друг относительно друга внутренней и наружной трубами для подачи газов и рассчитанного на скорость выхода из него потока газов от 5 до 200 м/с, предпочтительно от 10 до 150 м/с, наиболее предпочтительно от 20 до 100 м/с.
20. Аппарат по п.19, отличающийся тем, что сопло выполнено в виде сопла горелки, при этом внутренняя труба и наружная труба предназначены для подачи кислородсодержащего газа и топлива.
21. Аппарат по п.20, отличающийся тем, что сопло горелки выполнено в виде сопла турбулентной горелки с закруткой по меньшей мере одного из потоков газов.
22. Аппарат по п.20, отличающийся тем, что сопло горелки выполнено в виде сопла прямоточной горелки без закрутки потока газа.
23. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство рассчитано на эффективную скорость потока газа от 1 до 100 м/с, предпочтительно от 5 до 80 м/с, наиболее предпочтительно от 10 до 50 м/с.
24. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство образовано снабженной теплоизоляцией трубой, которая непосредственно примыкает к горелке и расположена в наружной реакционной камере.
25. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что реакционное пространство рассчитано на проведение в нем процессов частичного окисления углеводородов до синтез-газа.
26. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что он предназначен для конверсии H2S и SO2 на установках Клауса.
27. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что он предназначен для получения водорода в устройствах для риформинга.
28. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что он предназначен для получения водорода в автомобильных реформерах для снабжения водородом приводов на топливных элементах.
29. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что он предназначен для получения С2Н4 при автотермическом расщеплении этана или окислительном дегидрировании углеводородов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10320965A DE10320965B4 (de) | 2003-05-09 | 2003-05-09 | Vorrichtung zur reaktiven Umsetzung von Gasströmen |
DE10320965.4 | 2003-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005138142A true RU2005138142A (ru) | 2007-07-27 |
RU2363530C2 RU2363530C2 (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=33394417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005138142/12A RU2363530C2 (ru) | 2003-05-09 | 2004-04-22 | Аппарат для конверсии газов |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7815875B2 (ru) |
CA (1) | CA2527165C (ru) |
DE (1) | DE10320965B4 (ru) |
RU (1) | RU2363530C2 (ru) |
WO (1) | WO2004098766A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200509014B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10320966A1 (de) * | 2003-05-09 | 2004-11-25 | Linde Ag | Wärmeisolierter Hochtemperaturreaktor |
EP1806176A1 (en) * | 2006-01-10 | 2007-07-11 | Casale Chemicals S.A. | Apparatus for the production of synthesis gas |
JP5435846B2 (ja) * | 2007-07-30 | 2014-03-05 | 日揮株式会社 | ガス混合装置及び合成ガス製造装置 |
DE102008027882A1 (de) | 2008-06-11 | 2009-12-17 | Linde Ag | Hochtemperaturreformierung |
RU2530096C1 (ru) * | 2013-02-27 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Гипрогазоочистка" | Способ получения серы из сероводородсодержащего газа методом клауса и каталитический реактор для его осуществления |
RU2554008C1 (ru) * | 2014-01-13 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газохим Техно" | Реактор для парциального окисления углеводородных газов |
DE102014018376A1 (de) | 2014-11-20 | 2016-05-25 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Einleitung reaktiver Gase in einen Reaktionsraum |
EP3023141A1 (de) | 2014-11-20 | 2016-05-25 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zur einleitung reaktiver gase in einen reaktionsraum |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2838105A (en) * | 1953-09-18 | 1958-06-10 | Texas Co | Burner for the production of carbon monoxide and hydrogen |
DE1206399B (de) * | 1963-04-27 | 1965-12-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Durchfuehrung von Gasphasenreaktionen |
US4770930A (en) * | 1986-11-24 | 1988-09-13 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Multilayered thermal insulation formed of zirconia bonded layers of zirconia fibers and metal oxide fibers and method for making same |
GB9719512D0 (en) * | 1997-09-12 | 1997-11-19 | Boc Group Plc | Treatment of a combustible gas stream |
US6123542A (en) * | 1998-11-03 | 2000-09-26 | American Air Liquide | Self-cooled oxygen-fuel burner for use in high-temperature and high-particulate furnaces |
US6649137B2 (en) | 2000-05-23 | 2003-11-18 | Rohm And Haas Company | Apparatus with improved safety features for high temperature industrial processes |
DE10054840A1 (de) * | 2000-11-04 | 2002-08-08 | Xcellsis Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Starten eines Reaktors in einem Gaserzeugungssystem |
US20030066239A1 (en) * | 2001-10-05 | 2003-04-10 | Iraj Parchamazad | Portable cogeneration fuel-cell power generator with high-yield, low pressure reformer for recreational vehicles |
-
2003
- 2003-05-09 DE DE10320965A patent/DE10320965B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-04-22 RU RU2005138142/12A patent/RU2363530C2/ru active
- 2004-04-22 CA CA2527165A patent/CA2527165C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-22 WO PCT/EP2004/004283 patent/WO2004098766A1/de active Search and Examination
- 2004-04-22 US US10/556,164 patent/US7815875B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-11-08 ZA ZA200509014A patent/ZA200509014B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10320965A1 (de) | 2004-11-25 |
DE10320965B4 (de) | 2012-03-15 |
US7815875B2 (en) | 2010-10-19 |
CA2527165A1 (en) | 2004-11-18 |
CA2527165C (en) | 2012-01-31 |
US20070166211A1 (en) | 2007-07-19 |
WO2004098766A1 (de) | 2004-11-18 |
RU2363530C2 (ru) | 2009-08-10 |
ZA200509014B (en) | 2006-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7815873B2 (en) | Controlled combustion for regenerative reactors with mixer/flow distributor | |
RU2342318C2 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
US7846401B2 (en) | Controlled combustion for regenerative reactors | |
RU2345948C2 (ru) | Способ получения синтез-газа для производства углеводородов | |
JP5099959B2 (ja) | 新規な部分酸化反応器 | |
RU2346737C2 (ru) | Теплоизолированный высокотемпературный реактор | |
JP2004047472A (ja) | 水素を製造するための方法および装置 | |
RU2005138142A (ru) | Аппарат для конверсии газов | |
US7416571B2 (en) | Compact mixer for the mixing of gaseous hydrocarbon and gaseous oxidants | |
CA2413388A1 (en) | Improved system for hydrogen generation through steam reforming of hydrocarbons and integrated chemical reactor for hydrogen production from hydrocarbons | |
BR112012016776B1 (pt) | Método para oxidar parcialmente metano por meio de um reator | |
BRPI0903930B1 (pt) | Reactive compartment that favors heat exchange between reagents and gases produced | |
JP5292103B2 (ja) | 混合器/流れ分配器を有する再生反応器のための制御燃焼 | |
JPH0656403A (ja) | 合成ガスを発生させるための改質装置 | |
US5162104A (en) | Apparatus and method for indirectly heating a gas | |
RU2208475C2 (ru) | Каталитический реактор для получения синтез-газа | |
US20020187089A1 (en) | Membrane reactor for gas extraction | |
RU2615768C1 (ru) | Реактор для каталитической паровой и пароуглекислотной конверсии углеводородов | |
US20040136883A1 (en) | Membrane reactor for gas extraction | |
CN101360552B (zh) | 骤冷管,用于催化气相反应的装置和方法 | |
JP2003286004A (ja) | 改質器および改質方法 | |
KR101841188B1 (ko) | 촉매 반응 효율이 우수한 고분자전해질막 연료전지용 연료변환기 | |
JP2005001982A (ja) | 燃料改質装置 | |
US20170073226A1 (en) | Method for producing hydrogen-containing gas and reactor for implementing said method | |
PL183636B1 (pl) | Reaktor oraz sposób wytwarzania gazu syntezowego, zwłaszcza dla syntez organicznych, produkcji metanolu lub amoniaku |