RU2005138142A - Аппарат для конверсии газов - Google Patents

Аппарат для конверсии газов Download PDF

Info

Publication number
RU2005138142A
RU2005138142A RU2005138142/12A RU2005138142A RU2005138142A RU 2005138142 A RU2005138142 A RU 2005138142A RU 2005138142/12 A RU2005138142/12 A RU 2005138142/12A RU 2005138142 A RU2005138142 A RU 2005138142A RU 2005138142 A RU2005138142 A RU 2005138142A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction space
designed
nozzle
burner
insulating layer
Prior art date
Application number
RU2005138142/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2363530C2 (ru
Inventor
Зебастиан МУШЕЛЬКНАУТЦ (DE)
Зебастиан МУШЕЛЬКНАУТЦ
Харальд РАНКЕ (DE)
Харальд РАНКЕ
Ханно ТАУТЦ (DE)
Ханно ТАУТЦ
Original Assignee
Линде Акциенгезельшафт (De)
Линде Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линде Акциенгезельшафт (De), Линде Акциенгезельшафт filed Critical Линде Акциенгезельшафт (De)
Publication of RU2005138142A publication Critical patent/RU2005138142A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2363530C2 publication Critical patent/RU2363530C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285Heating or cooling the reactor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0413Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process characterised by the combustion step
    • C01B17/0417Combustion reactors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/386Catalytic partial combustion
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/06Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
    • H01M8/0606Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
    • H01M8/0612Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00477Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2208/00495Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00504Controlling the temperature by means of a burner
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1943Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped cylindrical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1946Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped conical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • C01B2203/066Integration with other chemical processes with fuel cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/06Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
    • H01M8/0606Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
    • H01M8/0612Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
    • H01M8/0625Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Claims (29)

1. Аппарат для конверсии газов при высоких температурах, превышающих 1000°С, в ограниченном стенкой реакционном пространстве с входным отверстием для потоков конвертируемых газов и выходным отверстием для потоков конвертированных газов, отличающийся тем, что реакционное пространство имеет способствующую формированию в нем направленного потока газа и препятствующую возникновению обширных циркуляционных потоков геометрическую форму с продольной протяженностью от входного отверстия до выходного отверстия.
2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что стенка со стороны ее обращенной к реакционному пространству внутренней поверхности снабжена теплоизоляционным слоем, например, с пористой пенистой и/или волокнистой структурой.
3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что стенка выполнена расширяющейся от диаметра входного отверстия до наибольшего диаметра реакционного пространства.
4. Аппарат по п.3, отличающийся тем, что во входной зоне угол наклона поверхности расширяющейся стенки к направлению движения потоков газов в реакционном пространстве составляет менее 90°, предпочтительно от 0 до 45°, наиболее предпочтительно от 30 до 45°.
5. Аппарат по п.4, отличающийся тем, что к входной зоне примыкает имеющая постоянный диаметр цилиндрическая зона реакционного пространства.
6. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что к цилиндрической зоне примыкает выходная зона, в которой диаметр реакционного пространства уменьшается в направлении потока.
7. Аппарат по п.6, отличающийся тем, что в цилиндрической и/или выходной зоне реакционного пространства находится катализатор.
8. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение диаметра реакционного пространства к его длине составляет от 2/3 до 1/30, предпочтительно от 1/2 до 1/20, наиболее предпочтительно от 4/10 к 1/10.
9. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение площади поперечного сечения входного отверстия к площади поперечного сечения реакционного пространства в его наиболее широкой части составляет от 1/2 до 1/20, предпочтительно от 1/3 до 1/15, наиболее предпочтительно от 1/4 до 1/10.
10. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой с пористой пенистой и/или волокнистой структурой рассчитан на теплопроводность от 0,14 до 0,5 Вт/мК при температурах до 1600°С.
11. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой обладает выносливостью при температурах свыше 1600°С.
12. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой выполнен из жаростойких материалов, прежде всего из Al2O3, и/или SiO2, и/или ZrO2, и/или вольфрама.
13. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что пенистая и/или волокнистая структура имеет низкую плотность, составляющую от 0,1 до 1 кг/м3, предпочтительно от 0,15 до 0,7 кг/м3, наиболее предпочтительно от 0,19 до 0,5 кг/м3.
14. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что пенистая и/или волокнистая структура является мягкой и гибкой, но формоустойчивой.
15. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что поверхность теплоизоляционного слоя подвергнута обработке.
16. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что теплоизоляционный слой состоит из по меньшей мере двух компонентов, различающихся между собой своей плотностью, и/или твердостью, и/или растяжимостью, и/или теплопроводностью.
17. Аппарат по п.16, отличающийся тем, что компоненты теплоизоляционного слоя уложены слоями один на другой.
18. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство рассчитано на работу при давлении от 1 до 100 бар, предпочтительно от 20 до 80 бар, наиболее предпочтительно от 25 до 60 бар.
19. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что входное отверстие выполнено в виде сопла, образованного расположенными концентрично друг относительно друга внутренней и наружной трубами для подачи газов и рассчитанного на скорость выхода из него потока газов от 5 до 200 м/с, предпочтительно от 10 до 150 м/с, наиболее предпочтительно от 20 до 100 м/с.
20. Аппарат по п.19, отличающийся тем, что сопло выполнено в виде сопла горелки, при этом внутренняя труба и наружная труба предназначены для подачи кислородсодержащего газа и топлива.
21. Аппарат по п.20, отличающийся тем, что сопло горелки выполнено в виде сопла турбулентной горелки с закруткой по меньшей мере одного из потоков газов.
22. Аппарат по п.20, отличающийся тем, что сопло горелки выполнено в виде сопла прямоточной горелки без закрутки потока газа.
23. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство рассчитано на эффективную скорость потока газа от 1 до 100 м/с, предпочтительно от 5 до 80 м/с, наиболее предпочтительно от 10 до 50 м/с.
24. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство образовано снабженной теплоизоляцией трубой, которая непосредственно примыкает к горелке и расположена в наружной реакционной камере.
25. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что реакционное пространство рассчитано на проведение в нем процессов частичного окисления углеводородов до синтез-газа.
26. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что он предназначен для конверсии H2S и SO2 на установках Клауса.
27. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что он предназначен для получения водорода в устройствах для риформинга.
28. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что он предназначен для получения водорода в автомобильных реформерах для снабжения водородом приводов на топливных элементах.
29. Аппарат по любому из пп.1-24, отличающийся тем, что он предназначен для получения С2Н4 при автотермическом расщеплении этана или окислительном дегидрировании углеводородов.
RU2005138142/12A 2003-05-09 2004-04-22 Аппарат для конверсии газов RU2363530C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10320965A DE10320965B4 (de) 2003-05-09 2003-05-09 Vorrichtung zur reaktiven Umsetzung von Gasströmen
DE10320965.4 2003-05-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005138142A true RU2005138142A (ru) 2007-07-27
RU2363530C2 RU2363530C2 (ru) 2009-08-10

Family

ID=33394417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005138142/12A RU2363530C2 (ru) 2003-05-09 2004-04-22 Аппарат для конверсии газов

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7815875B2 (ru)
CA (1) CA2527165C (ru)
DE (1) DE10320965B4 (ru)
RU (1) RU2363530C2 (ru)
WO (1) WO2004098766A1 (ru)
ZA (1) ZA200509014B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10320966A1 (de) * 2003-05-09 2004-11-25 Linde Ag Wärmeisolierter Hochtemperaturreaktor
EP1806176A1 (en) * 2006-01-10 2007-07-11 Casale Chemicals S.A. Apparatus for the production of synthesis gas
JP5435846B2 (ja) * 2007-07-30 2014-03-05 日揮株式会社 ガス混合装置及び合成ガス製造装置
DE102008027882A1 (de) 2008-06-11 2009-12-17 Linde Ag Hochtemperaturreformierung
RU2530096C1 (ru) * 2013-02-27 2014-10-10 Открытое акционерное общество "Гипрогазоочистка" Способ получения серы из сероводородсодержащего газа методом клауса и каталитический реактор для его осуществления
RU2554008C1 (ru) * 2014-01-13 2015-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Газохим Техно" Реактор для парциального окисления углеводородных газов
DE102014018376A1 (de) 2014-11-20 2016-05-25 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Einleitung reaktiver Gase in einen Reaktionsraum
EP3023141A1 (de) 2014-11-20 2016-05-25 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zur einleitung reaktiver gase in einen reaktionsraum

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2838105A (en) * 1953-09-18 1958-06-10 Texas Co Burner for the production of carbon monoxide and hydrogen
DE1206399B (de) * 1963-04-27 1965-12-09 Bayer Ag Verfahren zur Durchfuehrung von Gasphasenreaktionen
US4770930A (en) * 1986-11-24 1988-09-13 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Multilayered thermal insulation formed of zirconia bonded layers of zirconia fibers and metal oxide fibers and method for making same
GB9719512D0 (en) * 1997-09-12 1997-11-19 Boc Group Plc Treatment of a combustible gas stream
US6123542A (en) * 1998-11-03 2000-09-26 American Air Liquide Self-cooled oxygen-fuel burner for use in high-temperature and high-particulate furnaces
US6649137B2 (en) * 2000-05-23 2003-11-18 Rohm And Haas Company Apparatus with improved safety features for high temperature industrial processes
DE10054840A1 (de) * 2000-11-04 2002-08-08 Xcellsis Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Starten eines Reaktors in einem Gaserzeugungssystem
US20030066239A1 (en) * 2001-10-05 2003-04-10 Iraj Parchamazad Portable cogeneration fuel-cell power generator with high-yield, low pressure reformer for recreational vehicles

Also Published As

Publication number Publication date
RU2363530C2 (ru) 2009-08-10
ZA200509014B (en) 2006-10-25
CA2527165C (en) 2012-01-31
WO2004098766A1 (de) 2004-11-18
US20070166211A1 (en) 2007-07-19
DE10320965B4 (de) 2012-03-15
DE10320965A1 (de) 2004-11-25
US7815875B2 (en) 2010-10-19
CA2527165A1 (en) 2004-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7815873B2 (en) Controlled combustion for regenerative reactors with mixer/flow distributor
RU2342318C2 (ru) Способ получения синтез-газа
RU2345948C2 (ru) Способ получения синтез-газа для производства углеводородов
JP5099959B2 (ja) 新規な部分酸化反応器
US20070144940A1 (en) Controlled combustion for regenerative reactors
US20080031800A1 (en) Process and apparatus for generating hydrogen
RU2346737C2 (ru) Теплоизолированный высокотемпературный реактор
RU2005138142A (ru) Аппарат для конверсии газов
US7416571B2 (en) Compact mixer for the mixing of gaseous hydrocarbon and gaseous oxidants
CA2413388A1 (en) Improved system for hydrogen generation through steam reforming of hydrocarbons and integrated chemical reactor for hydrogen production from hydrocarbons
JP4233903B2 (ja) 水素生成装置、それを用いた燃料電池システム、及び水素を生成する方法
BR112012016776B1 (pt) Método para oxidar parcialmente metano por meio de um reator
BRPI0903930B1 (pt) Reactive compartment that favors heat exchange between reagents and gases produced
JP5292103B2 (ja) 混合器/流れ分配器を有する再生反応器のための制御燃焼
JPH0656403A (ja) 合成ガスを発生させるための改質装置
US5162104A (en) Apparatus and method for indirectly heating a gas
RU2208475C2 (ru) Каталитический реактор для получения синтез-газа
US20020187089A1 (en) Membrane reactor for gas extraction
RU2615768C1 (ru) Реактор для каталитической паровой и пароуглекислотной конверсии углеводородов
US20040136883A1 (en) Membrane reactor for gas extraction
KR101841188B1 (ko) 촉매 반응 효율이 우수한 고분자전해질막 연료전지용 연료변환기
JPH0124534B2 (ru)
CN101360552A (zh) 骤冷管,用于催化气相反应的装置和方法
JP2005001982A (ja) 燃料改質装置
US20170073226A1 (en) Method for producing hydrogen-containing gas and reactor for implementing said method