RU2005133937A - METHOD FOR OPERATING A WORKING ROLL OF A COLD ROLLING MACHINE - Google Patents

METHOD FOR OPERATING A WORKING ROLL OF A COLD ROLLING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU2005133937A
RU2005133937A RU2005133937/02A RU2005133937A RU2005133937A RU 2005133937 A RU2005133937 A RU 2005133937A RU 2005133937/02 A RU2005133937/02 A RU 2005133937/02A RU 2005133937 A RU2005133937 A RU 2005133937A RU 2005133937 A RU2005133937 A RU 2005133937A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
profiling
bending
stand
work rolls
Prior art date
Application number
RU2005133937/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2312721C2 (en
Inventor
Александр Петрович Долматов (RU)
Александр Петрович Долматов
Валерий Михайлович Бирюков (RU)
Валерий Михайлович Бирюков
Александр Владимирович Шамрин (RU)
Александр Владимирович Шамрин
Владимир Васильевич Гудухин (RU)
Владимир Васильевич Гудухин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU)
Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU), Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") filed Critical Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU)
Priority to RU2005133937/02A priority Critical patent/RU2312721C2/en
Publication of RU2005133937A publication Critical patent/RU2005133937A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2312721C2 publication Critical patent/RU2312721C2/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Claims (2)

1. Способ эксплуатации рабочего валка стана холодной прокатки, включающий обжатие полосы в последовательном ряду четырехвалковых клетей, воздействие на активный профиль рабочих валков путем гидроизгиба их осей и корректировку по мере износа опорных валков исходного профиля рабочих валков при их очередной замене, отличающийся тем, что изменение величины исходного суммарного профиля рабочих валков производят пропорционально количеству металла, прокатанному в клети с начала завалки опорных валков, а коррекцию профилировок осуществляют в зависимости от отношения средней ширины прокатываемых полос в монтаже от активной длины бочки опорного валка.1. The method of operation of the working roll of the cold rolling mill, including the compression of the strip in a series of four-roll stands, the impact on the active profile of the work rolls by bending their axes and adjusting as the backup rolls wear the original profile of the work rolls during their next replacement, characterized in that the change the values of the initial total profile of the work rolls are proportional to the amount of metal rolled in the stand from the beginning of the filling of the backup rolls, and the profiling is carried out depending on the ratio of the average width of the rolled strips in the installation of the active length of the back roll barrel. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение суммарной профилировки рабочих валков клети осуществляют по выражению:2. The method according to claim 1, characterized in that the change in the total profiling of the work rolls of the stand is carried out according to the expression: Zрабi=[Zpaб0i(B/L)+Кизн·Q+кизг·Pизгпризг·Рпризг]±0,05, Rabi Z = [Z pab0i (B / L) + K · Q + PHI to mfd mfd · P + K P · prizg prizg] ± 0,05, где Zpaб0i(B/L) - исходная профилировка рабочих валков в начале кампании опорных валков i - той клети, мм (зависит от отношения ширины полосы к длине бочки опорного валка, т.е B/L), Zpaб0i(B/L)=-0,20-0,20 мм;where Z pa0i (B / L) is the initial profiling of the work rolls at the beginning of the campaign of the backup rolls of the i -th stand, mm (depends on the ratio of the width of the strip to the length of the barrel of the backup roll, i.e. B / L), Z paб0i (B / L ) = - 0.20-0.20 mm; Кизн - коэффициент, учитывающий влияние износа опорных валков на изменение профилировки рабочих валков, мм, Кизн=(0,030-0,020)·10-3 мм/т;To out - coefficient taking into account the influence of wear of the backup rolls on the change in the profiling of the work rolls, mm, To out = (0,030-0,020) · 10 -3 mm / t; Q - количество металла, прокатанного в клети с начала завалки опорных валков, т;Q - the amount of metal rolled in the stand from the beginning of the filling of the backup rolls, t; Pизг и Рпризг - усилия изгиба и противоизгиба валков соответственно, тс (направление действия сил учтено знаками ±);P izg and P prig - the forces of bending and anti-bending of the rolls, respectively, tf (the direction of action of the forces is taken into account by the signs ±); Кизг - коэффициент, учитывающий измерение профилировки рабочих валков от действия механизма принудительного изгиба валков (зависит от B/L, диаметров валков клети, конструктивных особенностей механизма изгиба валков на конкретном стане и т.д.), Кизг=3,0-7,4·10-4 мм/т; Mfd K - coefficient reflecting the measurement profiling work rolls from the action mechanism of forced bending rollers (depending on the B / L, the diameters of the roll stand, the structural features of the bending mechanism for the rolls on a particular mill, etc.), K = 3,0-7 mfd 4 · 10 -4 mm / t; Кпризг - коэффициент, учитывающий измерение профилировки рабочих валков от действия механизма противоизгиба валков (зависит от B/L, диаметров валков клети, конструктивных особенностей механизма изгиба валков на конкретном стане и т.д.), Кпризг=4,0-10,6·10-4 мм/т;To prig - coefficient taking into account the measurement of the profiling of the work rolls from the action of the mechanism of anti-bending of the rolls (depends on B / L, the diameters of the rolls of the stand, the design features of the mechanism of bending of the rolls on a particular mill, etc.), To prig = 4.0-10, 6 · 10 -4 mm / t; 0,05 - коэффициент, компенсирующий изменение профилировки рабочих валков от действия неучтенных факторов, мм.0.05 - coefficient compensating for the change in the profiling of the work rolls from the action of unaccounted factors, mm.
RU2005133937/02A 2005-11-02 2005-11-02 Cold rolling mill working roll exploitation method RU2312721C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005133937/02A RU2312721C2 (en) 2005-11-02 2005-11-02 Cold rolling mill working roll exploitation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005133937/02A RU2312721C2 (en) 2005-11-02 2005-11-02 Cold rolling mill working roll exploitation method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005133937A true RU2005133937A (en) 2007-05-10
RU2312721C2 RU2312721C2 (en) 2007-12-20

Family

ID=38107718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005133937/02A RU2312721C2 (en) 2005-11-02 2005-11-02 Cold rolling mill working roll exploitation method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2312721C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2312721C2 (en) 2007-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101175582A (en) Process and device for intentionally influencing the geometry of roughed-down strips in a roughing-down stand
CN101412043B (en) Integrated control method of double-six roller UCM type flattening machine group plate shape
RU2006132233A (en) Convex roller for adjusting the profile and flatness of the rolled strip
CN101687235B (en) Rolling of a strip in a rolling train using the last stand of the rolling train as a tension reducer
RU2009117323A (en) ROLLING PLANT AND METHOD FOR MANAGING THE WORK OF A ROLLING PLANT
CN100361759C (en) Multi-roller steel plate-flattening machine
DE502005005642D1 (en) ROLLING MACHINE FOR ROLLING METALLIC RIBBON
RU2280518C2 (en) Rolling stand for making flat rolled strips with desired cross thickness difference
ATE409085T1 (en) METHOD AND ROLLING LINE FOR IMPROVING THE UNTHREADING OF A METAL ROLLING STRIP, WHICH ROLLING STRIP END EXTENDS AT ROLLING SPEED
RU2005133937A (en) METHOD FOR OPERATING A WORKING ROLL OF A COLD ROLLING MACHINE
US8365563B2 (en) Methods for reducing ridge buckles and annealing stickers in cold rolled strip and ridge-flattening skin pass mill
ATE459436T1 (en) ROLL BENDING DEVICE
DE50104148D1 (en) ROLLING MILLS FOR HOT OR COLD ROLLING OF METAL STRIP MATERIAL
RU2492946C1 (en) Method of steel strip cold rolling
ATE326295T1 (en) LOW-FRICTION BENDING SYSTEM IN A MULTI-ROLL ROLL STAND
RU2001107958A (en) METHOD FOR ADJUSTING THE QUARTO CLEANING OF THE CONTINUOUS MILL
RU2243841C1 (en) Shape bending mill
RU2384376C1 (en) Rolling mill of cold-rolling mill for pipes rolling
RU40225U1 (en) SHEET ROLLING QUARTO CART
RU2470722C1 (en) Method of strip rolling
RU66703U1 (en) SHEET RENTAL DEVICE
DE502005006852D1 (en) DEVICE FOR ADJUSTING WORKING ROLLERS TO THE ROLLING LINE
CN106180196A (en) A kind of improve the method that waste tube head linearity wall unevenness is even
CN205797993U (en) A kind of novel ten roll steel plate cold-rolling mill structures
Budakva Developing a Rational Profiling of Rolls in a 1300 Cold Rolling Mill