Claims (20)
1. Способ для покрытия металлических поверхностей покрытием фосфатированием путем контакта металлических поверхностей при температуре не выше 45°С и при величине рН менее 3,5 с водным кислотным фосфатирующим раствором с ионами щелочных металлов или дисперсией, содержащими: по меньшей мере, одно соединение из, по меньшей мере, одной содержащей фосфор кислоты и/или, по меньшей мере, одного из ее производных, подобных сложным эфирам и солям, при общем содержании всех видов кислот и всех их производных, подобных сложным эфирам и солям, вместе менее 20 г/л из расчета на моль основания ортофосфата, где содержание таких содержащих фосфор соединений/ионов составляет, по меньшей мере, 50% по массе от всех таких соединений/ионов и по меньшей мере, один ион, выбранный из группы, состоящей из, по меньшей мере, одного иона щелочного металла и иона аммония, где фосфатирующий раствор или дисперсия не содержит хроматов, молибдатов, ниобатов, танталатов и вольфраматов, где покрытие фосфатированием имеет состав покрытия с содержанием фосфора не более 8 ат.%, как измерено методом вторичной нейтральной масс-спектроскопии (ВНМС) и где покрытие фосфатированием имеет вес покрытия в интервале от 0,01 до 0,5 г/м2.1. A method for coating metal surfaces by phosphating by contacting metal surfaces at a temperature not exceeding 45 ° C and at a pH of less than 3.5 with an aqueous acidic phosphating solution with alkali metal ions or dispersion containing: at least one compound of, at least one phosphorus-containing acid and / or at least one of its derivatives, like esters and salts, with a total content of all types of acids and all their derivatives, like esters and salts, together its 20 g / l based on a mole of the base of orthophosphate, where the content of such phosphorus-containing compounds / ions is at least 50% by weight of all such compounds / ions and at least one ion selected from the group consisting of at least one alkali metal ion and ammonium ion, where the phosphating solution or dispersion does not contain chromates, molybdates, niobates, tantalates and tungstates, where the phosphating coating has a coating composition with a phosphorus content of not more than 8 at.%, as measured by the secondary method neutral mass spectroscopy (VNMS) and wherein the phosphating coating has a coating weight in the range of 0.01 to 0.5 g / m 2 .
2. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат, по меньшей мере, один ускоритель, подобный таковому на основе хлората, гуанидина, органического соединения с, по меньшей мере, одной нитрогруппой, подобного нитрогуанидину и/или нитробензол-сульфоновой кислоте и ее производным, пероксиду водорода, гидроксиламину, нитрату и/или другим содержащим азот ускорителям.2. The method according to claim 1, where the phosphating solution or dispersion contains at least one accelerator similar to that based on chlorate, guanidine, an organic compound with at least one nitro group like nitroguanidine and / or nitrobenzenesulfonic acid and its derivatives, hydrogen peroxide, hydroxylamine, nitrate and / or other nitrogen-containing accelerators.
3. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат количество ионов PO4 в интервале от 0,1 до 10 г/л.3. The method according to claim 1, where the phosphating solution or dispersion contains the number of PO 4 ions in the range from 0.1 to 10 g / L.
4. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат количество ионов SO4 в интервале от 0,1 до 10 г/л.4. The method according to claim 1, where the phosphating solution or dispersion contains the number of SO 4 ions in the range from 0.1 to 10 g / L.
5. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат количество ионов NO3 в интервале от 0,1 до 10 г/л.5. The method according to claim 1, where the phosphating solution or dispersion contains an amount of NO 3 ions in the range from 0.1 to 10 g / L.
6. Способ по п.1, где количество ионов Fe2+ добавляют к фосфатирующему раствору или дисперсии, предпочтительно, в интервале от 0,01 до 1 г/л.6. The method according to claim 1, where the amount of Fe 2+ ions is added to the phosphating solution or dispersion, preferably in the range from 0.01 to 1 g / L.
7. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат свободный фторид, предпочтительно, в интервале от 0,01 до 1 г/л и/или комплексный фторид, в особенности, алюминия, бора, кремния, титана и/или циркония, предпочтительно, в интервале от 0,01 до 1 г/л.7. The method according to claim 1, where the phosphating solution or dispersion contains free fluoride, preferably in the range from 0.01 to 1 g / l and / or complex fluoride, in particular aluminum, boron, silicon, titanium and / or zirconium preferably in the range from 0.01 to 1 g / l.
8. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат количество нитрогуанидина и/или других ускорителей на основе гуанидина в интервале всего от 0,01 до 5 г/л.8. The method according to claim 1, where the phosphating solution or dispersion contains an amount of nitroguanidine and / or other guanidine-based accelerators in the range of only 0.01 to 5 g / L.
9. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат, по меньшей мере, одно поверхностно-активное вещество, в особенности, когда очистку и фосфатирование проводят с тем же самым раствором или дисперсией, предпочтительно, с количеством всех поверхностно-активных веществ вместе в интервале от 0,01 до 10 г/л.9. The method according to claim 1, where the phosphating solution or dispersion contains at least one surfactant, in particular when cleaning and phosphating is carried out with the same solution or dispersion, preferably with the amount of all surfactants together in the range of 0.01 to 10 g / l.
10. Способ по п.1, где фосфатирующий раствор или дисперсия содержат, по меньшей мере, один растворитель, подобный пропиленгликолю и/или простому гликолевому эфиру, по меньшей мере, один биоцид, по меньшей мере, один стабилизирующий агент для поверхностно-активного вещества, подобный конденсированной соли сульфоновой кислоты, по меньшей мере, один стабилизирующий агент для ускорителя, подобный тонкодисперсному силикату, глине или подобному глине материалу и/или, по меньшей мере, один стабилизирующий агент для раствора или дисперсии, сам по себе подобный биополимеру.10. The method according to claim 1, where the phosphating solution or dispersion contains at least one solvent like propylene glycol and / or glycol ether, at least one biocide, at least one stabilizing agent for a surfactant , like a condensed sulfonic acid salt, at least one stabilizing agent for an accelerator, like a fine silicate, clay or clay-like material and / or at least one stabilizing agent for a solution or dispersion, itself Be like biopolymer.
11. Способ по п.1, где полученное фосфатированием покрытие демонстрирует бесцветную, слабоокрашенную, серебристую, желтоватую, золотистую, желтовато-коричневатую, желтовато-красноватую и/или синеватую окраску.11. The method according to claim 1, where the obtained phosphate coating shows a colorless, slightly colored, silver, yellowish, golden, yellowish-brownish, yellowish-reddish and / or bluish color.
12. Способ по п.1, где чистую, очищенную и/или протравленную металлическую поверхность подвергают контакту с раствором, соответственно, дисперсией.12. The method according to claim 1, where a clean, cleaned and / or etched metal surface is subjected to contact with the solution, respectively, dispersion.
13. Способ по п.1, где металлическую поверхность приводят в контакт с раствором, соответственно, дисперсией путем погружения, распыления, фосфатирования в паре, покрытия прокатыванием и/или удаления влаги резиновым валиком.13. The method according to claim 1, where the metal surface is brought into contact with the solution, respectively, by dispersion by immersion, spraying, phosphating in steam, coating by rolling and / or removing moisture with a rubber roller.
14. Способ по п.1, где покрытую металлическую поверхность сушат после контакта с раствором, соответственно, дисперсией или после, по меньшей мере, одной из последующих за промыванием стадий, высушиванием воздухом, сушкой в печи и/или инфракрасной сушкой, в особенности, при температурах в интервале от 20 до 250°С.14. The method according to claim 1, where the coated metal surface is dried after contact with a solution, respectively, of dispersion, or after at least one of the subsequent stages after washing, air drying, oven drying and / or infrared drying, in particular at temperatures in the range from 20 to 250 ° C.
15. Способ по п.1, где наносят, по меньшей мере, два покрытия одно за другим на металлическую поверхность, где, по меньшей мере, одно из них наносят с применением фосфатирующего раствора, соответственно, дисперсии, и где, по меньшей мере, одно следующее покрытие может быть, возможно, нанесено с применением химически взаимодействующего раствора для нанесения покрытия, подобно фосфатированию с обогащением цинком и/или марганцем.15. The method according to claim 1, where at least two coatings are applied one after the other to a metal surface, where at least one of them is applied using a phosphating solution or dispersion, respectively, and where at least one further coating may possibly be applied using a chemically interacting coating solution, like phosphating with zinc and / or manganese enrichment.
16. Способ по п.1, где сначала создают на металлической поверхности покрытие фосфатированием с ионами щелочных металлов, а затем на него наносят покрытие, выбранное из группы, состоящей из покрытия химическим взаимодействием, подобного фосфатированию с обогащением цинком и/или марганцем, стеаратного покрытия и покрытия органическим полимером, в особенности, путем холодного формования.16. The method according to claim 1, where first they create a coating on a metal surface by phosphating with alkali metal ions, and then a coating selected from the group consisting of a coating by chemical interaction, such as phosphating with enrichment with zinc and / or manganese, is applied onto it; and organic polymer coatings, in particular by cold forming.
17. Способ по п.1, где металлическую поверхность, состоящую, преимущественно, из металлических материалов из алюминия, хрома, титана и/или цинка, а так же, по меньшей мере, одного сплава, содержащего алюминий, хром, медь, железо, магний, олово, титан и/или сплавы цинка, покрывают покрытием из фосфатирующего раствора или дисперсии.17. The method according to claim 1, where the metal surface, consisting mainly of metal materials from aluminum, chromium, titanium and / or zinc, as well as at least one alloy containing aluminum, chromium, copper, iron, magnesium, tin, titanium and / or zinc alloys are coated with a phosphating solution or dispersion.
18. Способ по любому из пп.1-17, где металлическую поверхность - после покрытия раствором по п.1 - приводят в контакт с конечным уплотняющим раствором или дисперсией, в особенности, с конечным уплотняющим раствором/дисперсией, содержащими, по меньшей мере, одно соединение редкоземельного элемента, по меньшей мере, один полимерный компонент и/или, по меньшей мере, один силан.18. The method according to any one of claims 1 to 17, where the metal surface - after coating with a solution according to claim 1 - is brought into contact with the final sealing solution or dispersion, in particular with the final sealing solution / dispersion containing at least one rare earth compound, at least one polymer component and / or at least one silane.
19. Способ использования покрытия, полученного процессом по одному из пп.1-18, для краткосрочного пассивирования, для предварительной обработки перед, по меньшей мере, одним последующим процессом нанесения слоя краски, слоя из любого другого органического покрытия и/или адгезивного покрытия, в качестве носителя смазочного материала или в качестве одного из смазывающих покрытий, например, перед холодным формованием.19. The method of using the coating obtained by the process according to one of claims 1 to 18 for short-term passivation, for pre-treatment before at least one subsequent process of applying a layer of paint, a layer of any other organic coating and / or adhesive coating, as a lubricant carrier or as one of a lubricating coating, for example, before cold forming.
20. Использования покрытия, полученного способом по одному из пп.1-18, для ингибирования коррозии и/или смазки металлических поверхностей, в особенности, для использования в авиакосмической промышленности, автомобильной промышленности, рельсовом транспорте, судостроении, формовании металлов, металлообработке (машинной обработке, шлифовании), металлических контейнерах и, в особенности, в производстве емкостей, производстве рулонов, для нанесения металлических листов, производства проволоки, приборов, оболочек, механизмов и конструкций зданий.20. The use of the coating obtained by the method according to one of claims 1 to 18 for inhibiting corrosion and / or lubrication of metal surfaces, in particular for use in the aerospace industry, automotive industry, rail transport, shipbuilding, metal forming, metal processing (machine processing (grinding), metal containers and, in particular, in the production of containers, the production of rolls, for the deposition of metal sheets, the production of wire, devices, shells, mechanisms and structures Nij.