RU2005108397A - Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали - Google Patents

Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали Download PDF

Info

Publication number
RU2005108397A
RU2005108397A RU2005108397/02A RU2005108397A RU2005108397A RU 2005108397 A RU2005108397 A RU 2005108397A RU 2005108397/02 A RU2005108397/02 A RU 2005108397/02A RU 2005108397 A RU2005108397 A RU 2005108397A RU 2005108397 A RU2005108397 A RU 2005108397A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thickness
cold rolling
strip steel
take
steel
Prior art date
Application number
RU2005108397/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2288792C1 (ru
Inventor
Анатолий Иванович Антипенко (RU)
Анатолий Иванович Антипенко
Владимир Евгеньевич Злов (RU)
Владимир Евгеньевич Злов
Владимир Георгиевич Кузнецов (RU)
Владимир Георгиевич Кузнецов
Тать на Михайловна Кочнева (RU)
Татьяна Михайловна Кочнева
Андрей Викторович Горбунов (RU)
Андрей Викторович Горбунов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU)
Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU), Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU)
Priority to RU2005108397/02A priority Critical patent/RU2288792C1/ru
Publication of RU2005108397A publication Critical patent/RU2005108397A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2288792C1 publication Critical patent/RU2288792C1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Claims (1)

  1. Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали, преимущественно шириной В=1,03...1,63 м, на реверсивном стане, заключающийся в последовательном уменьшении ее толщины с заданным суммарным обжатием ε, величина которого обратно пропорциональна толщине прокатываемой полосы, отличающийся тем, что при содержании в стали углерода [С]=0,17...0,24 вес.% и кремния [Si]=0,17...0,7 вес.% принимают величину
    Figure 00000001
    ,%, где H- толщина подката, мм; при содержании [С]=0,05...0,11 вес.%
    Figure 00000002
    и [Si]
    Figure 00000003
    0,17 вес.% для конечной толщины полос h=0,35...0,70 мм при B=1,03...1,63 м принимают
    Figure 00000004
    , а для h=0,8...3,0 мм и В=1,03...1,63 м принимают
    Figure 00000005
    , %; при содержании [С]≤0,006 вес.% для h=0,35...3,0 мм и В=1,03...1,25 м принимают
    Figure 00000006
    ,%, при этом для тех же толщин h последней стали при В-1,251...1,4 м и для h=0,35...0,40 мм при В=1,401...1,630 м суммарную величину обжатия уменьшают на 1,2 абс.%, а для h=0,5...3,0 мм и В=1,401...1,630 м уменьшают ε на 2,7 абс.% по сравнению с величиной ε
    Figure 00000007
    .
RU2005108397/02A 2005-03-24 2005-03-24 Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали RU2288792C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108397/02A RU2288792C1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005108397/02A RU2288792C1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005108397A true RU2005108397A (ru) 2006-09-10
RU2288792C1 RU2288792C1 (ru) 2006-12-10

Family

ID=37112342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005108397/02A RU2288792C1 (ru) 2005-03-24 2005-03-24 Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288792C1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486975C1 (ru) * 2012-03-30 2013-07-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ прокатки металлических полос

Also Published As

Publication number Publication date
RU2288792C1 (ru) 2006-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA200702412A1 (ru) Прокатная клеть, прокатный стан и способ прокатки металлической ленты
BR112013002583A2 (pt) método de fabricação de chapa de aço elétrica não orientada
EP1426548A3 (de) Rollosystem, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
BR0007480B1 (pt) processo para produzir tira de aço e tira de aço carbono comum resultante.
BR0212161A (pt) Utilização combinada de óleo e emulsão para laminar tiras a frio
RU2005108397A (ru) Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали
ATE426468T1 (de) Walzwerk zum warmwalzen von metall, insbesondere von aluminium sowie warmwalzverfahren
DE502004005898D1 (de) Giesswalzanlage
RU2006133094A (ru) Стальная горячекатаная заготовка для профилирования и способ ее прокатки
RU2464115C1 (ru) Способ дрессировки отожженной стальной полосы
RU2007103806A (ru) Способ холодной прокатки полосовой стали
RU2003100040A (ru) Способ холодной многопроходной прокатки тонких лент из алюминиевых сплавов
CA2525147A1 (en) Fe-cr alloy billet and method for production thereof
RU2007128277A (ru) Способ холодной прокатки углеродистой полосовой стали и стан для его осуществления
JP3944002B2 (ja) 金属板圧延の圧延荷重予測方法
Fu et al. Research on a mathematic model of roll wear in cold strip rolling.
RU2005136178A (ru) Способ изготовления изделий типа ступенчатого стержня с головкой
CN200975172Y (zh) 制作铜门窗用复合铜带
Zhang et al. An improvement on transversal thickness precision of silicon-steel sheet rolled by ZR 3 (#) Sendzimer cold strip mill.
RU2239500C1 (ru) Способ непрерывной холодной прокатки полосы с натяжением
Ray et al. Effects of severe cold rolling on the evolution of microstructure and texture in low carbon steels.
Garber Investigation of technological parameters influencing the strip roughness during cold rolling
Krizanic Tube critical deformation at pilger rolling stand.
Jiang et al. Quantitative investigation on the effect of cold rolling reduction on the fiber-texture development of IF steel sheet.
Dutta et al. Design development of a controlled cooling device for improving quality of structurals in steel rolling mills.