RU2005106470A - METHOD FOR LABELING LABELS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR LABELING LABELS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2005106470A
RU2005106470A RU2005106470/12A RU2005106470A RU2005106470A RU 2005106470 A RU2005106470 A RU 2005106470A RU 2005106470/12 A RU2005106470/12 A RU 2005106470/12A RU 2005106470 A RU2005106470 A RU 2005106470A RU 2005106470 A RU2005106470 A RU 2005106470A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
separator
labels
label
container
Prior art date
Application number
RU2005106470/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2301765C2 (en
Inventor
Лев Абрамович Ровинский (RU)
Лев Абрамович Ровинский
Сергей Михайлович Шамшурко (RU)
Сергей Михайлович Шамшурко
Original Assignee
Лев Абрамович Ровинский (RU)
Лев Абрамович Ровинский
Сергей Михайлович Шамшурко (RU)
Сергей Михайлович Шамшурко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лев Абрамович Ровинский (RU), Лев Абрамович Ровинский, Сергей Михайлович Шамшурко (RU), Сергей Михайлович Шамшурко filed Critical Лев Абрамович Ровинский (RU)
Priority to RU2005106470/12A priority Critical patent/RU2301765C2/en
Publication of RU2005106470A publication Critical patent/RU2005106470A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2301765C2 publication Critical patent/RU2301765C2/en

Links

Claims (9)

1. Способ наклеивания этикеток (купонов, акцызных марок и т.п.), прикрепленных адгезивным слоем к свернутой в рулон ленте-носителю, к боковой поверхности тары круглого сечения или имеющей выпуклую поверхность, включающий разматывание рулона с этикетками, подачи ленты с этикетками в зону наклеивания, отделения этикетки и ее нанесения на движущуюся тару, отличающийся тем, что ленту с этикетками подвергают закручиванию в сторону, обратную закручиванию ленты в исходном рулоне, протягивают вокруг утонченной кромки жесткого элемента-отделителя этикеток, расположенной перпендикулярно движению ленты, осуществляют натяжение обоих ветвей ленты (до и после кромки отделителя), направление движения ленты после кромки отделителя осуществляют с поворотом на заданный угол относительно направления движения ленты до кромки отделителя с возможностью изменения этого угла, при наличии движения тары этикетку предварительно выдвигают на длину, меньшую длины этикетки, после чего выдвижение ленты прекращается, при дальнейшем движении тары обеспечивается касание тары с выдвинутой частью этикетки и их взаимное приклеивание, тара при своем дальнейшем движении вытаскивает оставшуюся часть этикетки, при чем обеспечивают прижатие и разглаживание этикетки на всем ее протяжении на поверхности тары.1. The method of gluing labels (coupons, excise stamps, etc.), attached with an adhesive layer to a carrier tape rolled up into a roll, to the side surface of a round container or having a convex surface, including unwinding a roll of labels, feeding a tape with labels into the area of gluing, separating the label and applying it to a moving container, characterized in that the tape with the labels is twisted in the opposite direction to the tape in the original roll, pulled around the refined edge of the rigid separator element labels, perpendicular to the movement of the tape, carry out the tension of both branches of the tape (before and after the edge of the separator), the direction of movement of the tape after the edge of the separator is rotated by a predetermined angle relative to the direction of movement of the tape to the edge of the separator with the possibility of changing this angle, if there is a container movement the label they are preliminarily extended to a length shorter than the length of the label, after which the extension of the tape stops, with further movement of the container, the container is touched with the extended part mats and their mutual gluing, the container, with its further movement, pulls out the remaining part of the label, and this ensures that the label is pressed and smoothed along its entire length on the container surface. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что натяжение обоих ветвей ленты (до и после кромки отделителя) выполняется независимо и с возможностью регулирования.2. The method according to claim 1, characterized in that the tension of both branches of the tape (before and after the edge of the separator) is performed independently and with the possibility of regulation. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что угол изменения движения ленты до и после кромки отделителя может быть переменным.3. The method according to claim 1, characterized in that the angle of change of the movement of the tape before and after the edge of the separator can be variable. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что закручивание ленты перед отделением этикетки выполняют с переменным углом закручивания ленты, причем при уменьшении радиуса оставшейся части ленты на исходном рулоне, угол поворота ленты также уменьшается.4. The method according to claim 1, characterized in that the twisting of the tape before separating the labels is performed with a variable angle of twisting of the tape, and with decreasing radius of the remaining part of the tape on the original roll, the angle of rotation of the tape is also reduced. 5. Устройство для наклеивания этикеток по способу, описанному в п.1, включающее исходный рулон ленты с нанесенными на нее этикетками, приемный барабан для освободившейся ленты, узел привода ленты, управляющее устройство, датчик тары и по крайней мере один разглаживающий ролик, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительно отделителем этикеток, узлом закручивания ленты перед отделением этикеток, узлом изменения направления движения ленты после отделителя этикеток, узлами натяжения обоих ветвей ленты (до и после отделителя), узлом прижатия и разглаживания этикеток на таре, содержащим по меньшей мере два разглаживающих ролика, причем узел закручивания ленты связан с лентой перед отделителем этикеток и с оставшимся рулоном ленты с этикетками, два узла натяжения ветвей ленты связаны по отдельности с ветвями ленты до и после отделителя, а узел прижатия и разглаживания этикетки взаимодействует с тарой при ее перемещении мимо узла,5. A device for gluing labels according to the method described in claim 1, comprising an initial roll of tape with the labels applied thereon, a receiving drum for the released tape, a tape drive assembly, a control device, a container sensor and at least one smoothing roller, characterized in that it is additionally equipped with a label separator, a knot for twisting the tape before separating the labels, a knot for changing the direction of movement of the tape after the label separator, knots for tensioning both branches of the tape (before and after the separator), the knot is pressed and smoothing the labels on the container containing at least two smoothing rollers, the knot of the tape twisting connected to the tape in front of the label separator and the remaining roll of label tape, the two nodes of the tension of the tape branches are connected separately with the tape branches before and after the separator, and the node for pressing and smoothing the label interacts with the container when it moves past the node, 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что отделитель этикеток выполнен в виде жесткого элемента с утонченной кромкой, расположенной перпендикулярно направлению движения ленты.6. The device according to claim 5, characterized in that the label separator is made in the form of a rigid element with a refined edge, perpendicular to the direction of movement of the tape. 7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что узел закручивания ленты содержит ролик, закручивающий ленту при ее подаче на отделитель, и щуп, связанный с рулоном оставшейся ленты с этикетками, причем при уменьшении радиуса рулона угол поворота ленты перед отделителем также уменьшается.7. The device according to claim 5, characterized in that the tape twisting unit comprises a roller twisting the tape when it is fed to the separator, and a probe connected to the roll of the remaining tape with labels, and with decreasing radius of the roll, the angle of rotation of the tape in front of the separator also decreases. 8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что узлы натяжения обоих ветвей ленты (до и после отделителя) выполнены с возможностью независимого изменения усилия натяжения ленты, причем узел натяжения ленты после отделителя сообщен с узлом привода ленты с возможностью изменения угла поворота ленты после отделителя.8. The device according to claim 5, characterized in that the nodes of the tension of both branches of the tape (before and after the separator) are made with the possibility of independently changing the efforts of the tension of the tape, and the node of the tension of the tape after the separator is in communication with the node of the tape drive with the possibility of changing the angle of rotation of the tape after separator. 9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что узел прижатия и разглаживания этикеток содержит по меньшей мере два разглаживающих ролика с рычагами, кулак и паз, выполненные с такой формой профиля, что обеспечивается непрерывный контакт по меньшей мере одного из роликов при прохождении тары мимо узла.9. The device according to claim 5, characterized in that the node pressing and smoothing the labels contains at least two smoothing rollers with levers, a fist and a groove made with such a profile shape that provides continuous contact of at least one of the rollers when passing containers past the knot.
RU2005106470/12A 2005-03-11 2005-03-11 Labeling method and apparatus RU2301765C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005106470/12A RU2301765C2 (en) 2005-03-11 2005-03-11 Labeling method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005106470/12A RU2301765C2 (en) 2005-03-11 2005-03-11 Labeling method and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005106470A true RU2005106470A (en) 2006-08-20
RU2301765C2 RU2301765C2 (en) 2007-06-27

Family

ID=37060194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005106470/12A RU2301765C2 (en) 2005-03-11 2005-03-11 Labeling method and apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2301765C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104260961A (en) * 2014-09-04 2015-01-07 南京菲恩医疗科技有限公司 Device for stripping self-adhesive label
CN104709531B (en) * 2015-03-09 2016-09-28 东莞市广正模具塑胶有限公司 A kind of Novel label adjuvant feedway
DE102015113726B4 (en) * 2015-08-19 2020-02-06 Desconpro Engineering Gmbh Device for labeling objects and holding device

Also Published As

Publication number Publication date
RU2301765C2 (en) 2007-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206914825U (en) Tag supply device
RU2005119209A (en) BINDING MACHINE WITH A DEVICE FOR ADHESIVE THE FINAL EDGE OF A FORMED BOB AND WAY OF WINDING
JP4960189B2 (en) Gluing mechanism and gluing method of thin paper winding device
KR910018003A (en) Apparatus and method for applying elastic materials to flexible backing
AU615799B2 (en) Method and device for dispensing of labels
ITTO960151A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS WINDING OF MATERIALS TO BE WINDED IN THE FORM OF A RIBBON.
RU2005106470A (en) METHOD FOR LABELING LABELS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
NL1016806C1 (en) Elastic yarn with label for bundling together loose goods, made by bonding adhesive coated sides of label to either side of a yarn in an elastobinder machine
US20090188613A1 (en) Method and apparatus for applying pressure sensitive adhesive labels to containers
CN102791586A (en) Apparatus for labelling
US5250129A (en) Apparatus for applying heat sensitive labels and pressure sensitive labels
JP2007510603A5 (en)
US10611510B1 (en) Channel slide label apparatus
KR100352325B1 (en) Coating method and device for coating coating material on sheets
US20100116408A1 (en) Devices and methods for applying pressure-sensitive adhesive liner-less labels to articles
JP5662071B2 (en) Labeling device
KR102272106B1 (en) Paper bag manufacturing device and paper bag
CA2527530A1 (en) Machine for making collapsible cellular structure
US7905371B1 (en) Label dispenser
JP2001240029A (en) Taking up method for label seal and its device
CN100494027C (en) Adhesive tape adhesion device and adhesion method
US2796110A (en) Label assembly and dispensing device
DE19533775A1 (en) On=line labelling method for moving objects
US3043365A (en) Adhesive transfer machine
US20100306983A1 (en) Method of attaching an element to a continuously moving elongated article

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090312