RU2005103232A - METHOD AND COOLING SYSTEM FOR ELECTROLYZE BATH FOR ALUMINUM PRODUCTION - Google Patents

METHOD AND COOLING SYSTEM FOR ELECTROLYZE BATH FOR ALUMINUM PRODUCTION Download PDF

Info

Publication number
RU2005103232A
RU2005103232A RU2005103232/02A RU2005103232A RU2005103232A RU 2005103232 A RU2005103232 A RU 2005103232A RU 2005103232/02 A RU2005103232/02 A RU 2005103232/02A RU 2005103232 A RU2005103232 A RU 2005103232A RU 2005103232 A RU2005103232 A RU 2005103232A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
droplets
casing
cooling
cooling method
cooling system
Prior art date
Application number
RU2005103232/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2324008C2 (en
Inventor
Лоран ФИО (AU)
Лоран ФИО
Клод ВАНВОРЕН (FR)
Клод ВАНВОРЕН
Эри-Пьер ЛАМАЗ (FR)
Эри-Пьер ЛАМАЗ
Бернар ЭЙГЛЮНЕН (FR)
Бернар ЭЙГЛЮНЕН
Жан-Люк БАСКЭН (FR)
Жан-Люк БАСКЭН
Original Assignee
Алюминиюм Пешинэ (FR)
Алюминиюм Пешинэ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29763681&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005103232(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Алюминиюм Пешинэ (FR), Алюминиюм Пешинэ filed Critical Алюминиюм Пешинэ (FR)
Publication of RU2005103232A publication Critical patent/RU2005103232A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2324008C2 publication Critical patent/RU2324008C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium

Claims (37)

1. Способ охлаждения электролизера (1), предназначенного для производства алюминия электролизом расплава и включающего в себя электролизную ванну (20), содержащую металлический кожух (2), имеющий боковые стенки (21, 22) и по меньшей мере одну стенку (23) днища, причем упомянутая электролизная ванна (20) приспособлена для содержания ванны (13) электролита и слоя (12) жидкого металла, отличающийся тем, что включает в себя получение капелек текучего теплоносителя; приведение всех или части упомянутых капелек в контакт с кожухом (2) таким образом, чтобы вызвать испарение всех или части этих капелек.1. A method of cooling an electrolyzer (1) intended for the production of aluminum by melt electrolysis and comprising an electrolysis bath (20) containing a metal casing (2) having side walls (21, 22) and at least one bottom wall (23) wherein said electrolysis bath (20) is adapted to contain an electrolyte bath (13) and a liquid metal layer (12), characterized in that it includes the production of droplets of a flowing coolant; bringing all or part of said droplets into contact with the casing (2) so as to cause evaporation of all or part of these droplets. 2. Способ охлаждения по п.1, отличающийся тем, что упомянутые капельки приводят в контакт с кожухом (2) при помощи их удержания в непосредственной близости от этого кожуха, при помощи системы трубопроводов, при помощи распыления или комбинации этих средств.2. The cooling method according to claim 1, characterized in that said droplets are brought into contact with the casing (2) by holding them in the immediate vicinity of this casing, by means of a piping system, by spraying or a combination of these means. 3. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутые капельки приводят в контакт с определенной поверхностью (107) кожуха (2).3. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that said droplets are brought into contact with a specific surface (107) of the casing (2). 4. Способ охлаждения по п.1, отличающийся тем, что электролизер (1) дополнительно снабжают по меньшей мере одним средством (101) удержания для формирования замкнутого пространства (102) в непосредственной близости от или в контакте с определенной поверхностью (107) по меньшей мере одной из стенок (21, 22, 23) кожуха (2), а также тем, что способ включает в себя получение капелек текучего теплоносителя в упомянутом замкнутом пространстве (102) таким образом, чтобы привести все или часть упомянутых капелек в контакт с поверхностью (107).4. The cooling method according to claim 1, characterized in that the electrolyzer (1) is further provided with at least one retention means (101) for forming a confined space (102) in the immediate vicinity of or in contact with a specific surface (107) of at least at least one of the walls (21, 22, 23) of the casing (2), as well as the fact that the method includes obtaining droplets of a fluid coolant in said enclosed space (102) in such a way as to bring all or part of said droplets into contact with the surface (107). 5. Способ охлаждения по п.4, отличающийся тем, что средство (101) удержания образует замкнутое пространство (102) в непосредственной близости от или в контакте с определенной поверхностью (107) по меньшей мере одной из боковых стенок (21, 22) кожуха (2).5. The cooling method according to claim 4, characterized in that the retaining means (101) forms a closed space (102) in the immediate vicinity of or in contact with a certain surface (107) of at least one of the side walls (21, 22) of the casing (2). 6. Способ охлаждения по п.4 или 5, отличающийся тем, что средство (101) удержания соединяют с или закрепляют на кожухе (2) или выполняют заодно с этим кожухом.6. The cooling method according to claim 4 or 5, characterized in that the retention means (101) are connected to or fixed on the casing (2) or are integral with this casing. 7. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутые капельки получают путем распыления упомянутого текучего теплоносителя.7. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that the said droplets are obtained by spraying said fluid fluid. 8. Способ охлаждения по п.7, отличающийся тем, что используют по меньшей мере одно сопло для осуществления упомянутого распыления.8. The cooling method according to claim 7, characterized in that at least one nozzle is used to carry out said spraying. 9. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый текучий теплоноситель представляет собой воду.9. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that the said heat-transfer fluid is water. 10. Способ охлаждения по п.9, отличающийся тем, что вода является очищенной.10. The cooling method according to claim 9, characterized in that the water is purified. 11. Способ охлаждения по п.1, отличающийся тем, что упомянутые капельки текучего теплоносителя смешивают с газом-носителем.11. The cooling method according to claim 1, characterized in that the said droplets of a fluid coolant are mixed with a carrier gas. 12. Способ охлаждения по п.11, отличающийся тем, что упомянутый газ-носитель используют для получения упомянутых капелек текучего теплоносителя путем распыления.12. The cooling method according to claim 11, characterized in that said carrier gas is used to produce said droplets of a flowable heat transfer medium by spraying. 13. Способ охлаждения по п.11 или 12, отличающийся тем, что упомянутый газ-носитель представляет собой воздух.13. The cooling method according to claim 11 or 12, characterized in that the said carrier gas is air. 14. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что он включает в себя управление интенсивностью получения капелек текучего теплоносителя.14. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that it includes controlling the intensity of obtaining droplets of a fluid medium. 15. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутые капельки имеют размеры от 0,1 до 5 мм, а предпочтительно от 1 до 5 мм.15. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that said droplets have sizes from 0.1 to 5 mm, and preferably from 1 to 5 mm. 16. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутые капельки образуют туман.16. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that the said droplets form a mist. 17. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутые капельки текучего теплоносителя получают на определенном расстоянии D от одной из стенок (21, 22, 23) кожуха (2), составляющем менее 20 см, чтобы таким образом ограничить слияние упомянутых капелек перед их испарением при контакте с упомянутой стенкой.17. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that the said droplets of the flowing coolant are obtained at a certain distance D from one of the walls (21, 22, 23) of the casing (2), which is less than 20 cm, so as to limit the fusion said droplets before they evaporate upon contact with said wall. 18. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутое средство (101) удержания содержит по меньшей мере одну камеру.18. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that the said means of containment (101) contains at least one chamber. 19. Способ охлаждения по п.18, отличающийся тем, что упомянутую камеру (101) размещают таким образом, чтобы она перекрывала средний уровень поверхности (19) раздела между ванной (13) электролита и слоем (12) жидкого металла.19. The cooling method according to p. 18, characterized in that the said chamber (101) is placed so that it overlaps the average level of the interface surface (19) between the electrolyte bath (13) and the liquid metal layer (12). 20. Способ охлаждения по п.1 или 2, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя удаление всего или части пара текучего теплоносителя, образовавшегося в результате испарения всех или части упомянутых капелек при контакте с кожухом (2).20. The cooling method according to claim 1 or 2, characterized in that it further includes the removal of all or part of the vapor of the fluid, resulting from the evaporation of all or part of the droplets in contact with the casing (2). 21. Способ охлаждения по п.20, отличающийся тем, что упомянутый пар удаляют при помощи естественной вентиляции, путем всасывания или нагнетания, или комбинации этих средств.21. The cooling method according to claim 20, characterized in that said vapor is removed by natural ventilation, by suction or discharge, or a combination of these means. 22. Система (100) охлаждения электролизера (1), предназначенного для производства алюминия электролизом расплава и включающего в себя электролизную ванну (20), содержащую металлический кожух (2), имеющий боковые стенки (21, 22) и одну стенку (23) днища, причем упомянутая электролизная ванна (20) приспособлена для содержания ванны (13) электролита и слоя (12) жидкого металла, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере одно средство (103) получения капелек текучего теплоносителя и средство (101) приведения всех или части упомянутых капелек в контакт с кожухом (2) таким образом, чтобы вызвать испарение всех или части этих капелек.22. The cooling system (100) of the electrolyzer (1), intended for the production of aluminum by melt electrolysis and including an electrolysis bath (20) containing a metal casing (2) having side walls (21, 22) and one bottom wall (23) wherein said electrolysis bath (20) is adapted to contain an electrolyte bath (13) and a liquid metal layer (12), characterized in that it contains at least one means (103) for generating droplets of a fluid medium and means (101) for bringing all or parts of said droplets in contact with ear (2) so as to cause evaporation of all or part of these droplets. 23. Система (100) охлаждения по п.22, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по меньшей мере одну камеру (101) удержания, располагающуюся на определенном расстоянии от по меньшей мере одной из стенок (21, 22, 23) кожуха (2); средства (105, 111, 112, 113, 114) питания текучим теплоносителем; по меньшей мере одно средство (103) получения капелек текучего теплоносителя в упомянутой камере таким образом, чтобы привести все или их часть упомянутых капелек в контакт с кожухом (2).23. The cooling system (100) according to claim 22, characterized in that it further comprises at least one retention chamber (101) located at a certain distance from at least one of the walls (21, 22, 23) of the casing (2 ); means (105, 111, 112, 113, 114) for supplying a fluid coolant; at least one means (103) for producing droplets of the flowing coolant in said chamber in such a way as to bring all or part of said droplets into contact with the casing (2). 24. Система (100) охлаждения по п.23, отличающаяся тем, что одна или каждая камера (101) удержания расположена на определенном расстоянии от по меньшей мере одной из боковых стенок (21, 22) кожуха (2), составляющем менее 20 см.24. Cooling system (100) according to claim 23, characterized in that one or each retention chamber (101) is located at a certain distance from at least one of the side walls (21, 22) of the casing (2) of less than 20 cm . 25. Система (100) охлаждения по п.23 или 24, отличающаяся тем, что каждая камера (101) удержания расположена таким образом, чтобы перекрывать средний уровень поверхности (19) раздела между ванной (13) электролита и слоем (12) жидкого металла.25. Cooling system (100) according to claim 23 or 24, characterized in that each retention chamber (101) is located so as to overlap the average level of the interface surface (19) between the electrolyte bath (13) and the liquid metal layer (12) . 26. Система (100) охлаждения по п.23 или 24, отличающаяся тем, что она содержит множество камер (101) удержания, распределенных вокруг кожуха (2).26. The cooling system (100) according to claim 23 or 24, characterized in that it comprises a plurality of containment chambers (101) distributed around the casing (2). 27. Система (100) охлаждения по п.23 или 24, отличающаяся тем, что средства (105, 111, 112, 113, 114) питания текучим теплоносителем включают в себя средства (105, 111, 112, 114) транспортировки и колонну (113) обработки.27. The cooling system (100) according to claim 23 or 24, characterized in that the means (105, 111, 112, 113, 114) for supplying a heat-transfer fluid include means (105, 111, 112, 114) for conveying and a column ( 113) processing. 28. Система (100) охлаждения по любому из пп.22-24, отличающаяся тем, что упомянутое средство (103) получения капелек представляет собой средство распыления.28. Cooling system (100) according to any one of claims 22-24, characterized in that said droplet production means (103) is a spraying means. 29. Система (100) охлаждения по п.28, отличающаяся тем, что упомянутое средство (103) распыления содержит по меньшей мере одно сопло.29. Cooling system (100) according to claim 28, characterized in that said spraying means (103) comprises at least one nozzle. 30. Система (100) охлаждения по п.29, отличающаяся тем, что упомянутое сопло представляет собой сопло для создания тумана.30. The cooling system (100) according to Claim 29, wherein said nozzle is a nozzle for creating fog. 31. Система (100) охлаждения по любому из пп.22-24, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит по меньшей мере одно средство (104, 110) питания каждой камеры (101) удержания газом-носителем.31. The cooling system (100) according to any one of claims 22-24, characterized in that it further comprises at least one means (104, 110) for supplying each holding chamber (101) with carrier gas. 32. Система (100) охлаждения по п.31, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит средство (108) получения упомянутых капелек с помощью упомянутого газа-носителя.32. Cooling system (100) according to claim 31, characterized in that it further comprises means (108) for producing said droplets using said carrier gas. 33. Система (100) охлаждения по любому из пп.22-24, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере одно средство (109) управления интенсивностью получения упомянутых капелек.33. The cooling system (100) according to any one of claims 22-24, characterized in that it comprises at least one means (109) for controlling the intensity of the production of said droplets. 34. Система (100) охлаждения по п.22, отличающаяся тем, что она содержит средства (106, 120, 121, 122, 123, 124) удаления всего или части испарившегося текучего теплоносителя.34. The cooling system (100) according to claim 22, characterized in that it comprises means (106, 120, 121, 122, 123, 124) for removing all or part of the evaporated fluid coolant. 35. Система (100) охлаждения по п.34, отличающаяся тем, что упомянутые средства (106, 120, 121, 122, 123, 124) удаления содержат каналы (106, 120, 121, 124) удаления и средство (123) всасывания или нагнетания.35. Cooling system (100) according to claim 34, characterized in that said removal means (106, 120, 121, 122, 123, 124) comprise removal channels (106, 120, 121, 124) and suction means (123) or injection. 36. Система (100) охлаждения по п.34 или 35, отличающаяся тем, что упомянутые средства (106, 120, 121, 122, 123, 124) удаления содержат конденсатор (122) для конденсации капелек текучего теплоносителя, находящихся во взвешенном состоянии.36. Cooling system (100) according to claim 34 or 35, characterized in that the said removal means (106, 120, 121, 122, 123, 124) comprise a condenser (122) for condensing droplets of the flowing coolant in suspension. 37. Способ регулирования электролизера для производства алюминия электролизом расплава, включающий в себя способ охлаждения упомянутого электролизера по любому из пп.1-21.37. A method for controlling an electrolyzer for producing aluminum by melt electrolysis, including a method for cooling said electrolyzer according to any one of claims 1 to 21.
RU2005103232/02A 2002-07-09 2003-07-07 Method for cooling electrolysis bath for aluminium production RU2324008C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0208629 2002-07-09
FR0208629A FR2842215B1 (en) 2002-07-09 2002-07-09 METHOD AND SYSTEM FOR COOLING AN ELECTROLYSIS TANK FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005103232A true RU2005103232A (en) 2005-08-10
RU2324008C2 RU2324008C2 (en) 2008-05-10

Family

ID=29763681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005103232/02A RU2324008C2 (en) 2002-07-09 2003-07-07 Method for cooling electrolysis bath for aluminium production

Country Status (20)

Country Link
US (1) US7527715B2 (en)
EP (1) EP1527213B1 (en)
CN (1) CN100406617C (en)
AR (1) AR040391A1 (en)
AT (1) ATE388254T1 (en)
AU (1) AU2003263266B2 (en)
BR (1) BR0312376A (en)
CA (1) CA2489146C (en)
DE (1) DE60319539T2 (en)
EG (1) EG24759A (en)
ES (1) ES2301827T3 (en)
FR (1) FR2842215B1 (en)
IS (1) IS7683A (en)
NO (1) NO20050624L (en)
NZ (1) NZ537406A (en)
OA (1) OA12872A (en)
RU (1) RU2324008C2 (en)
SI (1) SI1527213T1 (en)
WO (1) WO2004007806A2 (en)
ZA (1) ZA200500161B (en)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2583785C (en) 2004-10-21 2012-11-27 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Internal cooling of electrolytic smelting cell
AU2005306566B2 (en) * 2004-10-21 2010-11-18 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Internal cooling of electrolytic smelting cell
WO2008014042A1 (en) * 2006-07-24 2008-01-31 Alcoa Inc. Electrolysis cells for the production of metals from melts comprising sidewall temperature control systems
CN101376991B (en) * 2007-08-31 2011-08-31 沈阳铝镁设计研究院有限公司 Forced cooling system for aluminum cell
US8123928B2 (en) * 2009-12-22 2012-02-28 Rio Tinto Alcan International Limited Shut-down and start-up procedures of an electrolytic cell
EP2431498B1 (en) 2010-09-17 2016-12-28 General Electric Technology GmbH Pot heat exchanger
AR083049A1 (en) * 2010-09-22 2013-01-30 Goodtech Recovery Technology As SIDE COATING
BR112014008267A2 (en) * 2011-10-10 2017-04-18 Goodtech Recovery Tech As system and method for controlling layer formation in an aluminum electrolysis cell
US20140202873A1 (en) * 2011-10-10 2014-07-24 Mitsubishi Electric Corporation System and method for control pf layer formation in an aluminum electrolysis cell
CN103184473A (en) * 2011-12-27 2013-07-03 贵阳铝镁设计研究院有限公司 Arrangement method for core area workshop of aluminium electrolysis plant and core area workshop
CN102703934B (en) * 2012-06-08 2015-05-20 云南铝业股份有限公司 Method for improving calcination temperature evenness of aluminium electrolysis cell
CN104513903A (en) * 2013-10-01 2015-04-15 奥克兰联合服务有限公司 Metal production system and method
CN105220177B (en) * 2014-06-30 2017-12-08 沈阳铝镁设计研究院有限公司 Aluminium cell forced ventilation residual heat using device and Application way
JP7065443B2 (en) 2016-06-30 2022-05-12 株式会社Flosfia P-type oxide semiconductor and its manufacturing method
CN106591887B (en) * 2016-10-27 2018-09-11 武汉光谷环保科技股份有限公司 A kind of aluminium cell side wall device for generating power by waste heat based on organic flash distillation cycle
CN107090588A (en) * 2017-06-26 2017-08-25 河南工程学院 A kind of heat preservation of aluminium electrolytic cell regulation and afterheat utilizing system
US10662539B2 (en) 2017-09-29 2020-05-26 Bechtel Mining and Metals, Inc. Systems and methods for controlling heat loss from an electrolytic cell
CN113432439B (en) * 2021-07-29 2022-09-06 东北大学 Cooling method for aluminum electrolysis cell after stopping operation
RU2770602C1 (en) * 2021-09-16 2022-04-18 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Cathode device of aluminum electrolyzer
CN115468377B (en) * 2022-09-15 2023-08-29 洛阳大生新能源开发有限公司 Cooling device for electrolyte preparation

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1534322A (en) 1922-12-21 1925-04-21 Aluminum Co Of America Electrolytic cell and method of lining the same
GB225494A (en) 1923-11-30 1925-02-26 Aluminum Co Of America Improvements in or relating to methods of operating and lining electrolytic cells for electrolytic refining
US4087345A (en) * 1977-07-19 1978-05-02 Ardal Og Sunndal Verk A.S. Potshell for electrolytic aluminum reduction cell
DE3027465C1 (en) 1980-07-19 1982-03-18 Korf-Stahl Ag, 7570 Baden-Baden Method and device for cooling vessel parts of a metallurgical furnace, in particular an arc furnace
DE3033710A1 (en) 1980-09-02 1982-04-01 Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis DEVICE FOR REGULATING THE HEAT FLOW OF AN ALUMINUM MELT FLOW ELECTROLYSIS CELL AND METHOD FOR OPERATING THIS CELL
SU1254769A1 (en) 1983-12-15 1999-06-27 Л.Е. Ивановский ELECTROLIZER TO RECEIVE ALLOYS IN SALT MELTS
FR2582677B1 (en) * 1985-05-30 1990-08-17 Pechiney Aluminium ELECTROLYSIS TANK SUPERSTRUCTURE WITH INTERMEDIATE GATE, FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM
NO158511C (en) * 1985-07-09 1988-09-21 Invendt A S H OVEN L DEVICE, SPECIAL LUMINIUM ELECTROLYSE.
GB8722354D0 (en) 1987-09-23 1987-10-28 Davy Mckee Stockton Metallurgical furnace
GB9322696D0 (en) * 1993-11-03 1993-12-22 Davy Mckee Stockton Cooling of hot bodies
RU2058432C1 (en) 1994-06-17 1996-04-20 Российский научно-исследовательский и проектный институт титана и магния Electrolyzer for producing manganese and chlorine
US5488642A (en) * 1994-08-22 1996-01-30 Consolidated Edison Company Of New York, Inc. Cooling system for spent fuel pool
FR2777574B1 (en) 1998-04-16 2000-05-19 Pechiney Aluminium IGNITED ELECTROLYSIS TANK FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM BY THE HALL-HEROULT PROCESS INCLUDING COOLING MEANS
NO313462B1 (en) * 2000-06-07 2002-10-07 Elkem Materials Electrolytic cell for the production of aluminum, a series of electrolytic cells in an electrolysis hall, a method for maintaining a crust on a sidewall of an electrolytic cell, and a method for recovering electrical energy from an electr.
FR2874934B1 (en) * 2004-09-08 2007-09-07 Ecl Soc Par Actions Simplifiee METHOD FOR CHANGING ANODE IN AN ELECTROLYTIC ALUMINUM PRODUCTION CELL INCLUDING ANODE POSITION ADJUSTMENT AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE SAME
FR2876713B1 (en) * 2004-10-14 2007-07-20 Ecl Soc Par Actions Simplifiee METHOD FOR CHANGING ANODE IN AN ELECTROLYTIC ALUMINUM PRODUCTION CELL INCLUDING ANODE POSITION ADJUSTMENT AND SERVICE MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD

Also Published As

Publication number Publication date
US7527715B2 (en) 2009-05-05
BR0312376A (en) 2005-04-12
CN100406617C (en) 2008-07-30
AU2003263266B2 (en) 2008-10-30
WO2004007806A3 (en) 2004-04-08
DE60319539D1 (en) 2008-04-17
CA2489146A1 (en) 2004-01-22
DE60319539T2 (en) 2009-03-26
CA2489146C (en) 2011-10-18
FR2842215A1 (en) 2004-01-16
ZA200500161B (en) 2006-07-26
AU2003263266A1 (en) 2004-02-02
WO2004007806A2 (en) 2004-01-22
US20060118410A1 (en) 2006-06-08
EP1527213B1 (en) 2008-03-05
AR040391A1 (en) 2005-03-30
ATE388254T1 (en) 2008-03-15
NZ537406A (en) 2007-05-31
ES2301827T3 (en) 2008-07-01
CN1665963A (en) 2005-09-07
OA12872A (en) 2006-09-15
SI1527213T1 (en) 2008-08-31
EG24759A (en) 2010-08-01
IS7683A (en) 2005-02-03
NO20050624L (en) 2005-02-04
RU2324008C2 (en) 2008-05-10
EP1527213A2 (en) 2005-05-04
FR2842215B1 (en) 2004-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005103232A (en) METHOD AND COOLING SYSTEM FOR ELECTROLYZE BATH FOR ALUMINUM PRODUCTION
KR102424159B1 (en) Systems including a condensing apparatus such as a bubble column condenser
KR960011074A (en) Gas turbine intake cooling system
JP2008229424A (en) Vacuum distillation apparatus
KR101534255B1 (en) Apparatus for manufacturing distilled water
JP6982849B2 (en) Water production equipment
CN210560767U (en) Acid etching circulation regeneration system with chlorine absorption tower of recycling
CN209735023U (en) VCE crystallization device
KR100443827B1 (en) Apparatus for separating distilled water
JPS5839796A (en) Hard anodizing method for inside surface of pipe
KR20070076437A (en) Water treatment system and generating equipment based on the utilization thereof
CN220558900U (en) Dehydrochlorination system
RU93054369A (en) COOLING METHOD OF MELTING FURNACE OF CONTINUOUS ACTION AND MELTING FURNACE
JP2005334747A (en) Steam recompression type concentration equipment
JP3766629B2 (en) Method for concentrating tetraalkylammonium hydroxide waste liquor
RU2002111304A (en) METHOD OF VACUUM SEPARATION OF SPONGANEOUS TITANIUM AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2238782C2 (en) Device for water treatment
JPS5941921B2 (en) How to cool chlorine gas
RU2109840C1 (en) Method for hardening long articles made of aluminum alloys
JP2004105819A (en) Waste heat recovery type degassed water manufacturing system
RU2308419C2 (en) Linear structure-type thermal deaerator
SU778735A1 (en) Device for concentrating foam-forming solutions
JPS6142910Y2 (en)
JPH10292964A (en) Cooling system for production process
JP4021368B2 (en) Method and apparatus for separating volatile organic compounds from wastewater

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130708