RU2004133654A

RU2004133654A - Способ разгрузки рабочих элементов роторной объемной машины (варианты) и роторная объемная машина

Info

Publication number: RU2004133654A
Application number: RU2004133654/06A
Authority: RU
Inventors: Александр Владимирович Дидин (RU); Александр Владимирович Дидин; Иль Яковлевич Яновский (RU); Илья Яковлевич Яновский
Original assignee: Александр Владимирович Дидин (RU); Александр Владимирович Дидин; Иль Яковлевич Яновский (RU); Илья Яковлевич Яновский
Priority date: 2004-11-18
Filing date: 2004-11-18
Publication date: 2006-04-20
Also published as: RU2301345C2

Claims

1. Способ разгрузки рабочих элементов роторной объемной машины, содержащей, по меньшей мере, один поршень, совершающий сложное вращательное движение как относительно корпуса вместе с ротором, так и относительно ротора в плоскости, пересекающей плоскость вращения ротора и имеющий, по меньшей мере, один радиальный вырез, взаимодействующий со спиралеобразным разделителем камерообразующей полости, образующим в последней вместе с поршнем рабочие полости переменного объема, отличающийся тем, что изменяют скорость вращения поршня относительно ротора, по крайней мере, в части диапазона угла поворота ротора во время действия на поршень наибольших нагрузок от давления рабочей среды, по сравнению со скоростью вращения поршня относительно ротора в диапазоне угла поворота ротора во время впуска рабочей среды в рабочую полость и ее перепуска из рабочей полости.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменяют скорость вращения поршня относительно ротора путем взаимодействия дополнительного выреза поршня с дополнительным участком разделителя, расположенным в районе действия на поршень наибольших нагрузок рабочей среды, при этом скорость вращения поршня относительно ротора уменьшают за счет уменьшения шага спирали, по крайней мере, части дополнительного участка разделителя, причем шаг спирали определяют как отношение средней скорости вращения поршня относительно ротора к скорости вращения ротора относительно корпуса на заданном угле поворота ротора.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что дополнительный участок разделителя выполняют с шагом, равным нулю, то есть располагают его концентрично оси вращения ротора.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменяют скорость вращения поршня относительно ротора путем взаимодействия дополнительного выреза поршня с дополнительной направляющей корпуса, имеющей, по крайней мере, один спиралеобразный участок и расположенной в районе действия на поршень наибольших нагрузок рабочей среды, при этом скорость вращения поршня относительно ротора уменьшают за счет выполнения шага спирали направляющей, по крайней мере, на части направляющей, меньшим шага спирали разделителя, причем шаг спирали определяют как отношение средней скорости вращения поршня относительно ротора к скорости вращения ротора относительно корпуса на заданном угле поворота ротора.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что, по крайней мере, участок направляющей выполняют с шагом, равным нулю, то есть располагают его концентрично оси вращения ротора.

6. Способ разгрузки рабочих элементов роторной объемной машины, содержащей, по меньшей мере, один вращающийся вместе с ротором поршень, в котором выполнен, по меньшей мере, один радиальный вырез, взаимодействующий с разделителем камерообразующей полости, при этом поршень установлен с возможностью вращения в плоскости, пересекающей плоскость вращения ротора, отличающийся тем, что поршень ускоряют и затормаживают относительно ротора, создавая переменную инерционную нагрузку со стороны поршня, при этом поршень ускоряют относительно ротора при взаимодействии его с разделителем или направляющей, по крайней мере, на части последних.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в поршне с числом вырезов более одного инерционную нагрузку создают путем группирования (концентрации) масс поршня и распределения сгруппированных масс за счет их смещения в сторону вырезов поршня.

8. Способ по п.6, отличающийся тем, что характеристику изменения инерционных сил при ускорении и затормаживании задают путем создания дебаланса в плоскости движения поршня за счет перераспределения масс поршня.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что при работе машины часть масс поршня перемещают относительно последнего за счет размещения в полости поршня твердого и/или сыпучего материала и/или жидкости.

10. Способ по п.7, отличающийся тем, что в поршне с одним вырезом под разделитель центр масс поршня размещают в районе выреза.

11. Способ разгрузки рабочих элементов роторной объемной машины, содержащей, по меньшей мере, один взаимодействующий с ротором поршень, в котором выполнены, по меньшей мере, два радиальных выреза, взаимодействующих с разделителем и направляющими, отличающийся тем, что разделитель и направляющие располагают в виде последовательно расположенных участков, при этом участки направляющих примыкают с разных сторон к концам разделителя.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что направляющие и разделитель выполняют заодно.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что участки направляющих располагают концентрично оси вращения ротора.

14. Способ разгрузки рабочих элементов роторной объемной машины, содержащей, по меньшей мере, два поршня, каждый из которых совершает сложное вращательное движение как относительно корпуса вместе с ротором, так и относительно ротора в плоскости, пересекающей плоскость вращения ротора и имеет, по меньшей мере, два радиальных выреза, взаимодействующие поочередно со спиралеобразным разделителем камерообразующей полости, который образует в последней вместе с поршнями рабочие полости переменного объема, отличающийся тем, что поршень, совершающий процесс вытеснения из рабочей полости, останавливают относительно ротора, при этом другой поршень вращают вокруг своей оси относительно ротора на участке взаимодействия с разделителем.

15. Роторная объемная машина, содержащая корпус с внутренней полостью кольцевой формы, установленный в полости корпуса ротор, выходной вал, по меньшей мере, один поршень, установленный в прорези ротора с возможностью вращения как относительно корпуса вместе с ротором, так и относительно ротора в плоскости, пересекающей плоскость вращения ротора и, по меньшей мере, один разделитель, выполненный в виде спиралеобразного выступа, расположенного на внутренней поверхности корпуса, по меньшей мере, на части ее периметра и взаимодействующего с поверхностью ротора, причем в поршне выполнен, по меньшей мере, один сквозной радиальный вырез с возможностью прохода в него разделителя, а в полости корпуса образованы рабочие камеры переменного объема, ограниченные поверхностями корпуса, ротора, поршня и разделителя, отличающаяся тем, что она снабжена рамкой, выполненной в виде вкладыша с проточкой, поршень размещен в рамке, которая установлена в прорези ротора с возможностью дополнительного перемещения вместе с поршнем относительно ротора вдоль оси его вращения, а машина снабжена средством, позволяющим изменять скорость вращения поршня относительно ротора для разгрузки рабочих элементов машины.

16. Машина по п.15, отличающаяся тем, что рамка снабжена устройством ее фиксирования от перемещения в направлении, перпендикулярном оси вращения ротора.

17. Машина по любому из пп.15 или 16, отличающаяся тем, что прорезь ротора выполнена общей для нескольких ступеней, а между рамками соседних ступеней в прорези установлены уплотнительные элементы.