Claims (30)
1. Устройство для очистки жидкого масла содержит, по крайней мере, две реакционные емкости, сообщенные между собой трубопроводом, оснащенным дозирующим устройством для подачи комплексного очистителя, одна из емкостей подключена к трубопроводу подачи жидкого масла на очистку, а другая сообщена с трубопроводом вывода готового продукта и с вакуумной линией, при этом один конец трубопровода, посредством которого реакционные емкости сообщены между собой, расположен в первой реакционной емкости, в нижней ее части, а второй конец этого трубопровода, расположен во второй реакционной емкости, в верхней ее части, отличающееся тем, что внутри каждого концевого участка описанного трубопровода смонтирован шнек, беззазорно прикрепленный к внутренней поверхности стенки концевого участка трубопровода для перемещения жидкого масла по спиральной траектории.1. The device for cleaning liquid oil contains at least two reaction vessels, interconnected by a pipeline equipped with a metering device for supplying a complex cleaner, one of the containers is connected to the pipeline for supplying liquid oil for cleaning, and the other is connected to the pipeline for outputting the finished product and with a vacuum line, wherein one end of the pipeline, through which the reaction vessels are interconnected, is located in the first reaction vessel, in its lower part, and the second end of this pipe water, is located in the second reaction vessel, in its upper part, characterized in that inside each end portion of the pipeline assembled as described screw fixed free from play to the inner surface of the conduit wall end portion of an oil to move along a helical path.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопровод, посредством которого обе реакционные емкости сообщены между собой, может быть выполнен U-образной формы.2. The device according to claim 1, characterized in that the pipeline, through which both reaction vessels are interconnected, can be made U-shaped.
3. Устройство для экстракции масла представляет собой аппарат, содержащий камеру с загрузочным приспособлением для засыпки в него жмыха, снабженную мешалкой и сетчатым дном, а также транспортирующий шнек для выгрузки жмыха из камеры, мисцеллосборники и оросители, сообщенные с регенерационной системой, по крайней мере, один из которых предназначен для подачи экстрагента в камеру, отличающееся тем, что в камере, в верхней ее части, выполнено отверстие для размещения входного участка наклонного транспортирующего шнека, у которого предусмотрено загрузочное отверстие для поступления жмыха, мисцелосборники выполнены в виде двух сообщенных между собой вакуум-выпарных установок, первая из которых сообщена с указанной камерой, а вторая сообщена с линией выгрузки масла, полученного в процессе экстракции, по крайней мере часть оросителей расположена по длине наклонного транспортирующего шнека для омывания встречным потоком экстрагента жмыха, поступающего из камеры, а на выходе транспортирующего шнека смонтирован пресс-фильтр для разделения жмыха и экстрагента и подачи последнего оросителям, расположенным по длине указанного шнека, при этом регенерационная система включает в себя аппараты для регенерации экстрагента из сообщенных между собой емкостей и подачи его оросителям, расположенным по длине указанного шнека.3. The device for oil extraction is an apparatus containing a chamber with a loading device for filling the cake in it, equipped with a stirrer and a mesh bottom, as well as a transporting screw for unloading the cake from the chamber, miscellular collectors and sprinklers in communication with the regeneration system, at least one of which is designed to supply extractant to the chamber, characterized in that in the chamber, in its upper part, a hole is made to accommodate the inlet portion of the inclined conveying screw, in which a loading opening for the receipt of the cake is provided, miscellaneous collectors are made in the form of two vacuum-evaporation units communicated with each other, the first of which is connected to the specified chamber, and the second is connected to the discharge line of the oil obtained during the extraction, at least part of the irrigators conveying auger for washing with an oncoming flow of cake extractant coming from the chamber, and a press filter is mounted at the outlet of the conveying auger to separate the cake and extractant and supply the last its sprinklers located along the length of the specified screw, while the regeneration system includes apparatus for regenerating the extractant from the interconnected containers and supplying it to the sprinklers located along the length of the specified screw.
4. Способ получения жидкого масла из маслосодержащего растительного сырья, включающий подготовку маслосодержащего сырья к переработке, извлечение масла из маслосодержащего сырья путем его прессования с отделением жмыха, очистку извлеченного масла путем его перемешивания с водным раствором химических реагентов с последующим отделением очищенного масла от осадка, отличающийся тем, что полученный после извлечения масла жмых подвергают экстрагированию на экстракционной установке, выполненной по п.3, в которой совмещены два процесса обезжиривания жмыха: его перемешивание с экстрагентом, взятым в массовом соотношении соответственно 1:(1,9-2,2), в течение 10-15 мин и дообезжиривание в противотоке на наклонном шнековом экстракторе до остаточного содержания жира в жмыхе не более 1%, в качестве водного раствора химических реагентов для очистки всего извлеченного масла используют комплексный очиститель, состоящий из трех составных частей, в качестве первой части используют высокомолекулярный электролит или смесь высокомолекулярных электролитов, в качестве второй части - низкомолекулярный электролит или смесь низкомолекулярных электролитов, а в качестве третьей части - органические и/или неорганические перекиси и/или гидроперекиси, при этом массовое соотношение первой части ко второй и третьей составляет соответственно 1:(25-250):(0,5-2,0), а комплексный очиститель вносят в количестве 0,2-1,5% от общей массы очищаемого масла, перемешивание очищаемого масла с комплексным очистителем ведут не более 30 мин при температуре 0-100°С путем создания спиральной траектории движения полученной смеси в устройстве, выполненном по пп.1 и 2, после чего смесь отстаивают.4. A method of producing liquid oil from an oil-containing plant material, including preparing the oil-containing raw material for processing, extracting oil from the oil-containing raw material by pressing it to separate the cake, purifying the recovered oil by mixing it with an aqueous solution of chemical reagents, followed by separating the purified oil from the precipitate, characterized the fact that the cake obtained after oil extraction is subjected to extraction on an extraction unit made according to claim 3, in which two processes of fattening of the cake: mixing it with an extractant taken in a mass ratio of 1: (1.9-2.2), respectively, for 10-15 minutes and additionally degreasing in countercurrent flow on an inclined screw extractor to a residual fat content in the cake of not more than 1%, as an aqueous solution of chemical reagents for the purification of the entire extracted oil, a complex purifier consisting of three components is used, the first part uses a high molecular weight electrolyte or a mixture of high molecular weight electrolytes, and the second part uses a low molecular weight a molecular electrolyte or a mixture of low molecular weight electrolytes, and as the third part, organic and / or inorganic peroxides and / or hydroperoxides, while the mass ratio of the first part to the second and third is respectively 1: (25-250) :( 0.5-2 , 0), and the complex cleaner is added in an amount of 0.2-1.5% of the total mass of the oil being purified, the oil being purified with the complex cleaner is mixed for no more than 30 minutes at a temperature of 0-100 ° C by creating a spiral motion path of the resulting mixture in a device made according to claims 1 and 2, After which the mixture is defended.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют модифицированные гидрофильным растворителем галогеналкилы, выбранные из ряда метилендихлорид, и/или углерод четыреххлористый, и/или хлороформ, и/или 1,1-дихлорэтан, и/или 1,2-дихлорэтан.5. The method according to claim 4, characterized in that the extractant uses halogenated alkyl modified with a hydrophilic solvent selected from the series methylene dichloride and / or carbon tetrachloride and / or chloroform and / or 1,1-dichloroethane and / or 1 , 2-dichloroethane.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют модифицированные гидрофильным растворителем углеводороды алифатического и/или циклического строения, выбранные из ряда пентан, и/или гексан, и/или изопентан, и/или циклогексан, и/или циклопентан.6. The method according to claim 4, characterized in that the extractant uses aliphatic and / or cyclic hydrocarbons modified with a hydrophilic solvent selected from the range of pentane and / or hexane and / or isopentane and / or cyclohexane and / or cyclopentane.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве высокомолекулярного электролита или смеси высокомолекулярных электролитов используют преимущественно ионизирующиеся полимеры катионного, анионного и амфолитного типа природного или синтетического происхождения.7. The method according to claim 4, characterized in that as the high molecular weight electrolyte or mixture of high molecular weight electrolytes, mainly ionized polymers of cationic, anionic and ampholytic type of natural or synthetic origin are used.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве ионизирующихся полимеров катионного, анионного и амфолитного типа природного или синтетического происхождения используют преимущественно полимеры, выбранные из ряда желатина, агар-агар, поливиниламин, полиалиламин, поли-N-виниламиды, полидиметилдиалиламмоний, галогениды, полиакриловую и полиметакриловую кислоты, а также высокомолекулярные соединения из мономеров, соответствующих вышеперечисленным полимерам в виде сополимеров, преимущественно сополимер винилпирролидона и акриловой кислоты, сополимер метакриловой кислоты и диметилдиалиламмоний фторида.8. The method according to claim 7, characterized in that the polymers selected from the range of gelatin, agar-agar, polyvinylamine, polyalylamine, poly-N-vinylamides, polydimethyldialylammonium are mainly used as ionizing polymers of a cationic, anionic and ampholytic type of natural or synthetic origin. , halides, polyacrylic and polymethacrylic acids, as well as high molecular weight compounds from monomers corresponding to the above polymers in the form of copolymers, mainly a copolymer of vinyl pyrrolidone and acrylic ki slots, a copolymer of methacrylic acid and dimethyldialylammonium fluoride.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве низкомолекулярного электролита или смеси низкомолекулярных электролитов используют преимущественно водорастворимые окиси или гидроокиси кислотного и щелочного типа.9. The method according to claim 4, characterized in that as a low molecular weight electrolyte or a mixture of low molecular weight electrolytes, predominantly water-soluble oxides or hydroxides of the acid and alkaline types are used.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве водорастворимых окисей или гидроокисей кислотного и щелочного типа используют преимущественно вещества, выбранные из ряда КОН, NaOH, LiOH, Ва(ОН)2, Са(ОН)2, SiO2, P2О5, а также НСООН, СН3СООН.10. The method according to claim 9, characterized in that as the water-soluble oxides or hydroxides of the acid and alkaline type, mainly substances selected from the series KOH, NaOH, LiOH, Ba (OH) 2 , Ca (OH) 2 , SiO 2 , P 2 About 5 , as well as HCOOH, CH 3 COOH.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве органических и/или неорганических перекисей и/или гидроперекисей используют вещества выбранные из ряда: диметилпероссидикарбонат, перекись бензола, гидроперекись изопропилбензола, дитрет-бутилпероксид, персульфат калия, перекись водорода, перекись бария.11. The method according to claim 4, characterized in that the organic and / or inorganic peroxides and / or hydroperoxides use substances selected from the series: dimethyl perossidicarbonate, benzene peroxide, isopropylbenzene hydroperoxide, di-butyl peroxide, potassium persulfate, hydrogen peroxide, barium peroxide .
12. Способ по п.4, отличающийся тем, что перемешивание масла с комплексным очистителем проводят в среде, лишенной кислорода, преимущественно в вакууме или среде инертного газа.12. The method according to claim 4, characterized in that the mixing of the oil with a complex purifier is carried out in an environment devoid of oxygen, mainly in vacuum or inert gas.
13. Способ по п.4, отличающийся тем, что отделение очищенного масла от осадка осуществляют отстаиванием, и/или центрифугированием, и/или сепарированием, и/или фильтрацией.13. The method according to claim 4, characterized in that the separation of the purified oil from the sediment is carried out by sedimentation, and / or centrifugation, and / or separation, and / or filtration.
14. Способ по п.4, отличающийся тем, что после отделения очищенного масла от осадка его подвергают дезодорации.14. The method according to claim 4, characterized in that after separation of the purified oil from the sediment, it is subjected to deodorization.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что после дезодорации масло подвергают шлифовке.15. The method according to 14, characterized in that after deodorization the oil is subjected to grinding.
16. Способ по п.4, отличающийся тем, что очищенное масло подвергают гидрогенизации с использованием никелевого катализатора.16. The method according to claim 4, characterized in that the purified oil is subjected to hydrogenation using a Nickel catalyst.
17. Способ очистки жидкого масла, включающий его перемешивание с водным раствором химических реагентов, отделение очищенного масла от осадка, отличающийся тем, что в качестве водного раствора химических реагентов используют комплексный очиститель, состоящий из трех составных частей, в качестве первой части используют высокомолекулярный электролит или смесь высокомолекулярных электролитов, в качестве второй части - низкомолекулярный электролит или смесь низкомолекулярных электролитов, а в качестве третьей части - органические и/или неорганические перекиси и/или гидроперекиси, при этом массовое соотношение первой части ко второй и третьей составляет соответственно 1:(25-250):(0,5-2,0), а комплексный очиститель вносят в количестве 0,2-1,5% от общей массы очищаемого масла, перемешивание очищаемого масла с комплексным очистителем ведут не более 30 мин при температуре 0-100°С путем создания спиральной траектории движения полученной смеси в устройстве, выполненном по пп.1 и 2, после чего смесь отстаивают.17. A method for purifying liquid oil, including mixing it with an aqueous solution of chemical reagents, separating the purified oil from the precipitate, characterized in that a complex cleaner consisting of three parts is used as an aqueous solution of chemical reagents, a high molecular weight electrolyte is used as the first part, or a mixture of high molecular weight electrolytes, as the second part - a low molecular weight electrolyte or a mixture of low molecular weight electrolytes, and as the third part - organic and / or not organic peroxides and / or hydroperoxides, while the mass ratio of the first part to the second and third is respectively 1: (25-250) :( 0.5-2.0), and a complex cleaner is added in an amount of 0.2-1.5 % of the total mass of the oil being cleaned, mixing of the oil being cleaned with a complex purifier is carried out for no more than 30 minutes at a temperature of 0-100 ° C by creating a spiral trajectory of the mixture in the device made according to claims 1 and 2, after which the mixture is settled.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что в качестве высокомолекулярного электролита или смеси высокомолекулярных электролитов используют преимущественно ионизирующиеся полимеры катионного, анионного и амфолитного типа природного или синтетического происхождения.18. The method according to 17, characterized in that as the high molecular weight electrolyte or mixture of high molecular weight electrolytes, predominantly ionizing polymers of cationic, anionic and ampholytic type of natural or synthetic origin are used.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что в качестве ионизирующихся полимеров катионного, анионного и амфолитного типа природного или синтетического происхождения используют преимущественно полимеры, выбранные из ряда желатина, агар-агар, поливиниламин, полиалиламин, поли-N-виниламиды, полидиметилдиалиламмоний, галогениды, полиакриловую и полиметакриловую кислоты, а также высокомолекулярные соединения из мономеров, соответствующих вышеперечисленным полимерам в виде сополимеров, преимущественно сополимер винилпирролидона и акриловой кислоты, сополимер метакриловой кислоты и диметилдиалиламмоний фторида.19. The method according to p. 18, characterized in that as the ionizable polymers of the cationic, anionic and ampholytic type of natural or synthetic origin, mainly polymers selected from the range of gelatin, agar-agar, polyvinylamine, polyalylamine, poly-N-vinylamides, polydimethyldialylammonium are used , halides, polyacrylic and polymethacrylic acids, as well as high molecular weight compounds from monomers corresponding to the above polymers in the form of copolymers, mainly a copolymer of vinylpyrrolidone and acrylic acid, copolymer of methacrylic acid and dimethyldialylammonium fluoride.
20. Способ по п.17, отличающийся тем, что в качестве низкомолекулярного электролита или смеси низкомолекулярных электролитов используют преимущественно водорастворимые окиси или гидроокиси кислотного и щелочного типа.20. The method according to 17, characterized in that as a low molecular weight electrolyte or a mixture of low molecular weight electrolytes, mainly water-soluble oxides or hydroxides of the acid and alkaline types are used.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что в качестве водорастворимых окисей или гидроокисей кислотного и щелочного типа используют преимущественно вещества, выбранные из ряда КОН, NaOH, LiOH, Ва(ОН)2, Са(ОН)2, SiO2, Р2О5, а также НСООН, СН3СООН.21. The method according to claim 20, characterized in that as the water-soluble oxides or hydroxides of the acid and alkaline type, mainly substances selected from the series KOH, NaOH, LiOH, Ba (OH) 2 , Ca (OH) 2 , SiO 2 , R 2 About 5 , as well as UNCS, CH 3 COOH.
22. Способ по п.17, отличающийся тем, что в качестве органических и/или неорганических перекисей и/или гидроперекисей используют вещества выбранные из ряда: диметилпероссидикарбонат, перекись бензола, гидроперекись изопропилбензола, дитрет-бутилпероксид, персульфат калия, перекись водорода, перекись бария.22. The method according to 17, characterized in that the organic and / or inorganic peroxides and / or hydroperoxides use substances selected from the series: dimethyl perossidicarbonate, benzene peroxide, isopropylbenzene hydroperoxide, di-butyl peroxide, potassium persulfate, hydrogen peroxide, barium peroxide .
23. Способ по п.17, отличающийся тем, что перемешивание масла с комплексным очистителем проводят в среде, лишенной кислорода, преимущественно в вакууме или среде инертного газа.23. The method according to 17, characterized in that the mixing of the oil with a complex purifier is carried out in an environment devoid of oxygen, mainly in vacuum or inert gas.
24. Способ по п.17, отличающийся тем, что отделение очищенного масла от осадка осуществляют отстаиванием, и/или центрифугированием, и/или сепарированием, и/или фильтрацией.24. The method according to 17, characterized in that the separation of the purified oil from the sediment is carried out by sedimentation, and / or centrifugation, and / or separation, and / or filtration.
25. Способ по п.17, отличающийся тем, что после отделения очищенного масла от осадка его подвергают дезодорации.25. The method according to 17, characterized in that after separation of the purified oil from the sediment, it is subjected to deodorization.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что после дезодорации масло подвергают шлифовке.26. The method according A.25, characterized in that after deodorization, the oil is subjected to grinding.
27. Способ по п.17, отличающийся тем, что очищенное масло подвергают гидрогенизации с использованием никелевого катализатора.27. The method according to 17, characterized in that the purified oil is subjected to hydrogenation using a Nickel catalyst.
28. Способ экстракции масла из предназначенного для этого сырья, отличающийся тем, что в качестве сырья используют жмых, полученный после извлечения масла из маслосодержащего растительного сырья путем его прессования, экстракцию масла из жмыха ведут в экстракционной установке, выполненной по п.3, в которой совмещены два процесса обезжиривания жмыха: его перемешивание с экстрагентом, взятым в массовом соотношении соответственно 1:(1,9-2,2), в течение 10-15 мин и дообезжиривание в противотоке на наклонном шнековом экстракторе до остаточного содержания жира в жмыхе не более 1%.28. A method of extracting oil from a raw material intended for this purpose, characterized in that a cake is used as a raw material, obtained after oil extraction from an oil-containing vegetable raw material by pressing it, oil extraction from a cake is carried out in an extraction unit made according to claim 3, wherein two processes of cake degreasing are combined: its mixing with extractant taken in a mass ratio of 1: (1.9-2.2), respectively, for 10-15 minutes and additional degreasing in countercurrent on an inclined screw extractor to residual content consumption of fat in the cake is not more than 1%.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют модифицированные гидрофильным растворителем галогеналкилы, выбранные из ряда метилендихлорид, и/или углерод четыреххлористый, и/или, хлороформ, и/или 1,1-дихлорэтан, и/или 1,2-дихлорэтан.29. The method according to p. 28, characterized in that the extractant used is halogenated alkyl modified with a hydrophilic solvent selected from the series methylene dichloride and / or carbon tetrachloride and / or chloroform and / or 1,1-dichloroethane and / or 1,2-dichloroethane.
30. Способ по п.28, отличающийся тем, что в качестве экстрагента используют модифицированные углеводороды алифатического и/или циклического строения, выбранные из ряда пентан, и/или гексан, и/или изопентан, и/или циклогексан, и/или циклопентан.30. The method according to p. 28, characterized in that the extractant uses modified aliphatic and / or cyclic hydrocarbons selected from the series pentane and / or hexane and / or isopentane and / or cyclohexane and / or cyclopentane.