RU2004108964A - Теплообменный аппарат-блочно-секционный воздухоподогреватель, теплообменный блок аппарата (варианты) - Google Patents
Теплообменный аппарат-блочно-секционный воздухоподогреватель, теплообменный блок аппарата (варианты)Info
- Publication number
- RU2004108964A RU2004108964A RU2004108964/06A RU2004108964A RU2004108964A RU 2004108964 A RU2004108964 A RU 2004108964A RU 2004108964/06 A RU2004108964/06 A RU 2004108964/06A RU 2004108964 A RU2004108964 A RU 2004108964A RU 2004108964 A RU2004108964 A RU 2004108964A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- row
- heat exchange
- rows
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Claims (21)
1. Теплообменный аппарат - блочно-секционный воздухоподогреватель, характеризующийся тем, что он содержит, по крайней мере, две секции, внутри каждой из которых размещены, по меньшей мере, два теплообменных блока, каждый из которых включает диффузор для подвода и конфузор для отвода охлаждаемой среды, коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды, каждый из которых соединен посредством отдельных трубных досок, вмонтированных непосредственно в стенку соответствующего коллектора подвода или отвода нагреваемой среды, с многорядным пучком четырехходовых теплообменных труб, преимущественно с неодинаковым числом труб в смежных по высоте рядах, преимущественно горизонтальных, с отделением по вертикали и по горизонтали друг от друга посредством дистанцирующих элементов, причем каждая теплообменная труба ряда выполнена с числом гибов у разных труб пучка от четырех до шести, образующих четыре прямолинейные ветви и соединяющие их три колена, при этом количество и распределение труб в пучке приняты с соблюдением условия, при котором отношение объема Vm.m. [м3], занимаемого теплообменными трубами в блоке и равного суммарному объему прямолинейных ветвей и колен труб пучка, очерченному по внешнему контуру условными плоскостями, касающимися внешних поверхностей крайних теплообменных труб, за вычетом объема межтрубной среды между ветвями и коленами труб пучка к общему внутреннему объему теплообменного блока Vвн.бл.. [м3], ограниченному днищем, верхней крышкой и торцевыми стенами корпуса блока, определено в диапазоне значений 
, составляющем 0,56÷0,85, а отношение суммарной длины ∑L [м] труб пучка к суммарной площади ∑Sн.m.m. внешней теплообменной поверхности труб определено коэффициентом 
, составляющим 0,08÷0,32 [м-1].
2. Теплообменный аппарат по п.1, отличающийся тем, что в каждой его секции теплообменные блоки расположены один над другим, а предпочтительное количество блоков - четыре, причем коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды выполнены с возможностью соединения с трубопроводами подвода и отвода нагреваемой среды, в качестве которой использован предпочтительно воздух, в том числе с обогащенным содержанием кислорода, при этом в качестве охлаждаемой среды использованы продукты сгорания после турбины газотурбинной установки.
3. Теплообменный аппарат по п.1, отличающийся тем, что отношение суммарной длины ∑l" прямолинейных ветвей теплообменных труб, обтекаемых в поперечном направлении, к суммарной длине ∑L[м] всех теплообменных труб пучка составляет 0,78-0,92, при этом внешняя и внутренняя трубы в каждом ряду пучка содержат каждая, не менее одного гиба длиной, равной πR, а гибы остальных труб во всех рядах пучка выполнены длиной, равной 
, при этом внешняя труба каждого из рядов, имеющих большее число труб, чем в смежных с ним рядах, имеет один гиб длиной πR, образующий колено, соединяющее внутренние ветви этой трубы, а общее число гибов этой трубы равно пяти, а внутренняя труба каждого из рядов, имеющих большее число труб, чем в смежных с ним рядах, имеет два гиба длиной πR, каждый из которых образует колено, соединяющее соответствующие внутреннюю и внешнюю ветви этой трубы, а общее число гибов у этой трубы равно четырем, шаг α между продольными осями смежных труб прямолинейных ветвей составляет (1,5-2,5)d, где d - наружный диаметр теплообменной трубы, шаг b между осями смежных труб на прямолинейных участках колен составляет (1,8-2,8)d, причем в каждом ряду шаг α между продольными осями смежных труб прямолинейных ветвей меньше или больше, чем шаг b между продольными осями колен смежных труб, предпочтительно α<b, или шаг α равен шагу b, и количество теплообменных труб в смежных по высоте рядах пучка для нечетных и четных рядов составляет соответственно m и n, где m - четное число, а n=(m-1), количество рядов труб в пучке k - предпочтительно нечетное, причем k>3, теплообменные трубы в смежных по высоте рядах размещены в шахматном порядке со смещением на (0,4÷0,6)α, [м], где α - шаг между продольными осями смежных труб на прямолинейных ветвях одного ряда, [м], при этом количество труб в блоке составляет предпочтительно 263-563 шт.
4. Теплообменный аппарат по п.1, отличающийся тем, что каждое колено труб всех рядов пучка, образованное двумя гибами длиной каждый, равной 
, содержит сопряженную с гибами прямолинейную вставку длиной, кратной 2α, где α - шаг между осями одноименных прямолинейных ветвей смежных труб ряда, или каждое колено труб всех рядов пучка, образованное двумя гибами длиной каждый равной , содержит сопряженную с гибами прямолинейную вставку длиной, изменяющейся у разных труб ряда от величины, равной 2α±10% [м] до величины, равной 2α(m-1)±10% [м] для рядов с большим числом труб, чем в смежных с ними по высоте рядах, а для остальных рядов до величины, равной α(2n-1)±10% [м], где
α - шаг между осями одноименных прямолинейных ветвей смежных труб ряда, [м],
m - количество труб в ряду с большим числом труб, преимущественно четное число труб в нечетных рядах,
n - количество труб в ряду с меньшим числом труб, преимущественно нечетное количество труб в четных рядах.
5. Теплообменный блок теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он содержит состоящий из четырех ветвей четырехходовой многорядный пучок теплообменных труб, уложенных горизонтальными рядами и дистанцированных по горизонтали и вертикали друг от друга, коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды, каждый из которых соединен с теплообменными трубами посредством отдельных трубных досок, вмонтированных непосредственно в стенку соответствующего коллектора подвода или отвода нагреваемой среды, причем каждая теплообменная труба ряда выполнена с четырьмя или пятью или шестью гибами радиусом R, образующими четыре прямолинейные ветви и соединяющие их три колена, при этом участки гиба у двух труб в каждом нечетном ряду имеют длину πR, а именно, у одной трубы - на внутреннем колене, у другой - на двух внешних коленах, для остальных труб нечетных и четных рядов участки гиба имеют длину πR/2 и сочленены попарно посредством прямолинейных вставок длиной H'i для внешних колен и H"i - для внутреннего колена, а количество теплообменных труб в смежных по высоте рядах пучка для нечетных и четных рядов составляет соответственно m и n, где m - четное число, и n=(m-1), количество рядов труб в пучке k - предпочтительно нечетное, причем k>3, теплообменные трубы в смежных по высоте рядах размещены в шахматном порядке со смещением на (0,4-0,6)α, [м], где α - шаг между продольными осями прямолинейных ветвей смежных труб одного ряда, [м], при этом длины Н'i и H"i прямолинейных вставок колен i-й трубы выполнены переменными: для нечетного ряда теплообменных труб изменяющимися от величины, равной 2α±10%, [м], до величины, равной 2α (m-1)±10%, [м], и для четного ряда - от величины, равной α±10%, [м], до величины, равной α(2n-1)±10%, [м].
6. Теплообменный блок по п.5, отличающийся тем, что размещение труб в объеме, занимаемом по крайней мере одной ветвью пучка, принято с соблюдением условий, согласно первому из которых отношение суммарной площади ∑Fн.m.n. наружной теплообменной поверхности труб этой ветви пучка к объему ∑Vм.с., занимаемому межтрубной средой в зоне активного теплообмена ветви пучка и равному объему ветви пучка по внешнему контуру, очерченному условными плоскостями, касающимися внешних поверхностей крайних теплообменных труб ветви пучка, за вычетом объема, занимаемого собственно теплообменными трубами в этой ветви пучка, находится в диапазоне значений, определяемом коэффициентом 
, [м-1] составляющим (84,5-460) [м-1], согласно второму условию отношение суммарного объема ∑Vв.c. для нагреваемой среды в трубах ветви пучка к объему Vм.с. определено коэффициентом 
, составляющим 0,78-1,25.
7. Теплообменный блок по п.5, отличающийся тем, что параметры каждой трубы ряда определены зависимостями
где Li+1 - длина развертки (i+1)-ой трубы ряда, [м];
α - шаг между продольными осями одноименных прямолинейных ветвей смежных в ряду труб, [м];
b - шаг между продольными осями прямолинейных вставок колен смежных труб в ряду, [м];
Δ - эмпирическая величина, равная [3-12]·10-3, [м];
8. Теплообменный блок по п.5, отличающийся тем, что трубный ряд содержит четное число труб, предпочтительно не менее двух и не более десяти, или он содержит нечетное число труб, предпочтительно не менее трех и не более девяти, при этом трубы расположены в ряду с переменным расстоянием между осями внешних ветвей, причем наименьшая величина этого расстояния у трубы, концы которой заделаны в крайние ближайшие друг к другу отверстия соответствующих одноуровневых рядов отверстий в трубных досках коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, предпочтительно воздуха, теплообменного блока регенеративного воздухоподогревателя, а каждая последующая четырехветвевая труба ряда выполнена охватывающей предыдущую с внешней стороны внешних ветвей и наибольшая величина этого расстояния у трубы, концы которой заделаны в крайние наиболее удаленные друг от друга отверстия соответствующих одноуровневых рядов отверстий в трубных досках коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, а две внутренние ветви каждой последующей трубы в ряду с соединяющим их коленом размещены внешней стороной в изгибе, образованном соответствующими ветвями и соединяющим их коленом предыдущей трубы в трубном ряду, при этом шаг α между продольными осями одноименных прямолинейных ветвей смежных труб в ряду меньше или больше, чем шаг b между продольными осями прямолинейных вставок колен смежных труб в ряду, предпочтительно α<b, или шаг α равен шагу b, и кроме того для каждой теплообменной трубы ряда расстояние Н между продольными осями ее внешних прямолинейных ветвей составляет (30-85)d; длина прямолинейных ветвей l' и l" составляет соответственно (74-145)d и (100-135)d, где d - наружный диаметр теплообменной трубы, [м], при этом количество N теплообменных труб в блоке при нечетном количестве рядов k труб в пучке определено зависимостью N=0,5(k-1)(2m-1)+m, или количество N теплообменных труб в блоке при четном количестве рядов k труб в пучке определено зависимостью N=0,5k(2m-1).
9. Теплообменный блок по п.5, отличающийся тем, что между коллекторами подвода и отвода нагреваемой среды закреплен вытеснитель межтрубной среды, выполненный в виде профилированной панели с плоским участком, расположенным между коллекторами подвода или отвода нагреваемой среды, при этом площадь проходного сечения коллектора подвода или коллектора отвода нагреваемой среды составляет 0,45-0,82 суммарной площади проходного сечения теплообменных труб пучка, причем теплообменный блок снабжен устройствами для строповки и люками-лазами, выполненными в коллекторах подвода и отвода нагреваемой среды.
10. Теплообменный блок теплообменного аппарата типа блочного или блочно-секционного регенеративного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он содержит состоящий из пространственного каркаса, днища, верхней крышки и торцевых стен корпус, диффузор для подвода и конфузор для отвода охлаждаемой среды, коллекторы подвода и отвода нагреваемой среды с трубными досками и многоходовой многорядный пучок теплообменных труб, образующих соответственно в каждом ряду четное число прямолинейных многотрубных ветвей, в том числе, по крайней мере, двух внутренних и двух внешних, объединенных участками с гибами преимущественно постоянного для всех труб пучка радиуса, или многорядный пучок теплообменных труб, состоящий из, по крайней мере, двух пакетов двухходовых U-образных труб, образующих в пределах каждого пакета двухветвевые, например, горизонтальные ряды труб, дистанцированных в пределах ряда и между рядами друг от друга, коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды и расположенную между ними, по крайней мере, одну перепускную камеру, причем коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды, а также перепускная камера соединены с теплообменными трубами общей для них трубной доской или раздельными трубными досками, по крайней мере часть которой или которых образует часть стенового ограждения коллектора подвода и коллектора отвода нагреваемой среды и перепускной камеры, при этом днище, крышка и одна из торцевых стен корпуса блока выполнены в виде панелей с обвязкой из элементов жесткости, образующих плоские стержневые системы, а пространственный каркас блока образован совокупностью плоских стержневых систем каркасов указанных панелей с объединяющими их промежуточными стойками и жестко связанными с ними корпусами коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, которые, в свою очередь, соединены с днищем блока и между собой двухкольцевыми диафрагмами и вытеснителем межтрубной среды, причем части корпусов коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды с вмонтированными в них трубными досками и вытеснителем межтрубной среды образуют в совокупности пространственно развитую жесткую торцевую стенку корпуса блока, а по продольным сторонам каркас выполнен с возможностью крепления соответственно элементов диффузора и конфузора для подвода и отвода охлаждаемой среды, при этом для каждой теплообменной трубы пучка расстояние Н между продольными осями ее внешних прямолинейных ветвей составляет (30-85)d; длина прямолинейных ветвей l' и l" составляет соответственно (95-145)d и (100-135)d, где d - наружный диаметр теплообменной трубы, [м].
11. Теплообменный блок по п.10, отличающийся тем, что вытеснитель межтрубной среды выполнен в виде профилированной панели с плоским участком, внутренняя поверхность которого расположена между коллекторами подвода и отвода нагреваемой среды в одной плоскости с наружной плоскостью трубных досок или в виде плоской панели, приваренной к стенкам коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды так, что ее внутренняя поверхность расположена в одной плоскости с наружной плоскостью трубных досок, при этом теплообменный блок снабжен закрепленными на днище и каркасе корпуса блока дистанцирующими элементами для теплообменных труб внешних ветвей многоходового пучка в виде дистанцирующих решеток, причем упомянутые теплообменные трубы пропущены через отверстия дистанцирующих решеток, а последующие ряды теплообменных труб в зоне внутренних ветвей отделены дистанцирующими планками складчатой формы, которые прикреплены к стойкам, установленным на днище, и кроме того, на днище корпуса закреплены гребенки для, по крайней мере, внутренних ветвей нижнего ряда теплообменных труб.
12. Теплообменный блок по п.10, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения каждого из коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды составляет 1,8-3,5 от суммарной площади проходного сечения теплообменных труб в блоке, при этом коллекторы подвода и отвода нагреваемой среды выполнены с люками-лазами, расположенными со стороны днища блока, при этом крышки люков-лазов шарнирно закреплены на корпусах коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси симметрии коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, а на внутренних стенках коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды установлены опоры, образующие лестницу для осмотра и технического обслуживания коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды и трубных досок, причем теплообменный блок оборудован средствами для прикрепления диффузора для подвода и конфузора для отвода охлаждаемой среды, установленными на противолежащих боковых элементах пространственного каркаса блока, а также скобами для прикрепления наружной теплоизоляции.
13. Теплообменный блок по п.11, отличающийся тем, что дистанцирующие решетки установлены с возможностью фиксации в корпусе регенеративного воздухоподогревателя, дистанцирующие планки складчатой формы имеют расположенные с двух сторон чередующиеся опорные участки по одному на верхнем и нижнем выступах складки для опорного контакта соответствующих нижних и верхних выступов смежных по высоте складчатых планок и соединяющие выступы два наклонных участка, образующих опорные элементы для опирания труб пучка, при этом теплообменные трубы дистанцированы по вертикали и по горизонтали друг от друга с обеспечением расстояния между продольными осями смежных теплообменных труб в ряду, составляющего 1,5-2,3 диаметра теплообменной трубы, а в соседних по высоте рядах с обеспечением расстояния между продольными осями теплообменных труб смежных рядов, составляющего 0,6-1,5 диаметра теплообменной трубы, при этом теплообменные трубы в смежных по высоте рядах размещены в шахматном порядке, дистанцирующие складчатые планки каждого вышележащего ряда оперты своими нижними выступами на обращенные к ним вершины верхних выступов складок смежной по высоте нижележащей дистанцирующей планки с образованием системы опорных контактов, смещенных в каждом последующем по высоте ряду на 0,4-0,6 шага труб в ряду, причем толщина складчатой планки составляет не менее 0,03 диаметра теплообменных труб, а дистанцирующие элементы на внешних и внутренних ветвях расположены по длине теплообменных труб предпочтительно с одинаковым шагом, при этом опорные участки на верхнем и нижнем выступах складки выполнены с опорной поверхностью в виде фрагмента цилиндрической поверхности радиусом, составляющим не более 35% диаметра теплообменной трубы, обращенной выпуклостью наружу, или опорные участки на верхнем и нижнем выступах складки выполнены с плоской опорной поверхностью.
14. Теплообменный блок по п.10, отличающийся тем, что коллектор подвода или коллектор отвода нагреваемой среды выполнен в виде цилиндрической обечайки с проемом, в который вварена трубная доска, причем проекция на торец трубной доски криволинейного участка обечайки, образующего торец проема, расположена в пределах толщины трубной доски, которая выполнена со сквозными отверстиями под концы теплообменных труб теплообменного блока, причем отверстия расположены рядами по высоте трубной доски с шагом в осях в ряду, составляющим (1,5-2,8)·d, шагом рядов по высоте трубной доски, составляющим (0,60-0,84)·d, где d - наружный диаметр теплообменной трубы, и со смещением отверстий в смежных рядах на (0,4÷0,6) величины шага в ряду, при этом суммарная площадь сквозных отверстий в трубной доске под концы теплообменных труб теплообменного блока составляет 56%-85% от габаритной площади трубного поля в плоскости трубной доски, ограниченной по контуру, образованному совокупностью условных прямых, касательных к внешним кромкам крайних отверстий в трубной доске, а площадь трубного поля составляет 0,75÷0,94 от общей площади фронтальной проекции трубной доски, соединение обечайки с трубной доской в плоскости поперечного сечения обечайки выполнено в угловом диапазоне γ=28°-75°, а отношение площади проекции на указанную плоскость криволинейного участка обечайки, образующего торец проема, к площади проекции на эту плоскость соответствующего торца трубной доски, составляет 0,048-0,172, а боковые кромки трубной доски выполнены трехгранными, при этом одна из граней выполнена с образованием в поперечном сечении контактирующего с обечайкой опорного участка, а примыкающие к ней грани выполнены - одна, примыкающая к поверхности трубной доски, обращенной в коллектор подвода или отвода нагреваемой среды, со скосом, образующим с плоскостью опорного участка угол α=(22-29)°, а другая, обращенная к внешней поверхности трубной доски, грань выполнена со скосом, образующим с плоскостью опорного участка угол β=(25-35)°.
15. Теплообменный блок по п.14, отличающийся тем, что трехгранные кромки трубной доски выполнены с шириной опорного участка, составляющей не менее 4,5% от общей толщины образующей трубную доску пластины, грань со скосом α=(22-29)° выполнена шириной, составляющей 5,9-12,5% от общей толщины пластины, а грань со скосом β=(25-35)° выполнена шириной, составляющей 79-89,6% от общей толщины пластины.
16. Теплообменный блок теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он содержит многорядный пучок теплообменных труб, состоящий из, по крайней мере, двух пакетов двухходовых U-образных труб, образующих в пределах каждого пакета двухветвевые, например, горизонтальные ряды труб, дистанцированных в пределах ряда и между рядами друг от друга, коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды и расположенную между ними, по крайней мере, одну перепускную камеру, причем коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды, а также перепускная камера соединены с теплообменными трубами общей для них трубной доской или раздельными трубными досками, по крайней мере часть которой или которых образует часть стенового ограждения коллектора подвода и коллектора отвода нагреваемой среды и перепускной камеры, при этом суммарная площадь сквозных отверстий в трубной доске или трубных досках под концы теплообменных труб теплообменного блока составляет 29-85% от габаритной площади трубного поля.
17. Теплообменный блок по п.16, отличающийся тем, что в каждом пакете через ряд одна внутренняя труба ряда выполнена с гибом длиной, равной πR, а все остальные трубы всех рядов пакета выполнены с двумя гибами каждый длиной, равной πR/2, где R - радиус гиба, составляющий (2,5-6,0)d, где d - внешний диаметр теплообменной трубы, и сочленены попарно посредством прямолинейных участков различной длины.
18. Теплообменный блок по п.16, отличающийся тем, что количество и распределение труб в пучке приняты с соблюдением условия, при котором отношение объема Vm.m. [м3], занимаемого теплообменными трубами в блоке и равного суммарному объему прямолинейных ветвей и колен труб пучка, очерченному по внешнему контуру условными плоскостями, касающимися внешних поверхностей крайних теплообменных труб, за вычетом объема межтрубной среды между ветвями и коленами труб пучка к общему внутреннему объему теплообменного блока Vвн.бл. [м3], определено в диапазоне значений , составляющем 0,56÷0,85, а отношение суммарной длины ∑L[м] труб пучка к суммарной площади ∑Sн.m.m.. внешней теплообменной поверхности труб определено коэффициентом , составляющим 0,08÷0,32 [м-1].
19. Теплообменный блок по п.16, отличающийся тем, что в каждом ряду шаг α между продольными осями смежных труб прямолинейных ветвей меньше или больше, чем шаг b между продольными осями колен смежных труб, предпочтительно a<b, или шаг α равен шагу b.
20. Теплообменный блок по п.16, отличающийся тем, что шаг α между продольными осями смежных труб прямолинейных ветвей составляет (1,5-2,5)d, где d - наружный диаметр теплообменной трубы, шаг b между осями смежных труб на прямолинейных участках колен составляет (1,8-2,8)d.
21. Теплообменный блок по п.16, отличающийся тем, что в качестве нагреваемой среды использован предпочтительно воздух, в том числе с обогащенным содержанием кислорода, при этом в качестве охлаждаемой среды использованы продукты сгорания после турбины газотурбинной установки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004108964/06A RU2339890C2 (ru) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Теплообменный аппарат - блочно-секционный воздухоподогреватель, теплообменный блок аппарата (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004108964/06A RU2339890C2 (ru) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Теплообменный аппарат - блочно-секционный воздухоподогреватель, теплообменный блок аппарата (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004108964A true RU2004108964A (ru) | 2005-10-10 |
| RU2339890C2 RU2339890C2 (ru) | 2008-11-27 |
Family
ID=35850690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004108964/06A RU2339890C2 (ru) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Теплообменный аппарат - блочно-секционный воздухоподогреватель, теплообменный блок аппарата (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2339890C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464501C1 (ru) * | 2011-03-17 | 2012-10-20 | Александр Петрович Капишников | Теплоутилизатор для автономного воздушного отопления и горячего водоснабжения при сжигании природного газа |
| EP3282213B1 (de) * | 2016-08-09 | 2019-05-08 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum bestimmen einer festigkeit eines rohrbündelwärmetauschers und herstellungsverfahren |
| US11359836B2 (en) * | 2020-08-04 | 2022-06-14 | Rheem Manufacturing Company | Heat exchangers providing low pressure drop |
-
2004
- 2004-03-26 RU RU2004108964/06A patent/RU2339890C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2339890C2 (ru) | 2008-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9964077B2 (en) | Helical tube EGR cooler | |
| US9605912B2 (en) | Helical tube EGR cooler | |
| US20040069470A1 (en) | Bent-tube heat exchanger | |
| CN106705711A (zh) | 一种防结垢多壳程组装式换热器 | |
| US3955620A (en) | Heat exchanger | |
| JP3127992B2 (ja) | 低温排気ガス廃熱回収用モジュール型凝縮熱交換器 | |
| US10094619B2 (en) | Heat exchanger having arcuately and linearly arranged heat exchange tubes | |
| US4522157A (en) | Convection section assembly for process heaters | |
| RU2004108964A (ru) | Теплообменный аппарат-блочно-секционный воздухоподогреватель, теплообменный блок аппарата (варианты) | |
| CN210689299U (zh) | 一种高效节能的管式换热器 | |
| CN216954186U (zh) | 一种换热间隔板和用于换热管道中段位置的逆流换热器 | |
| RU2001132262A (ru) | Водогрейный котел | |
| RU2339889C2 (ru) | Теплообменный аппарат - блочно-секционный воздухоподогреватель и теплообменный блок теплообменного аппарата (варианты) | |
| RU2265775C1 (ru) | Регенеративный воздухоподогреватель блочно-секционный | |
| RU2266474C1 (ru) | Пучок теплообменных труб регенеративного воздухоподогревателя | |
| RU2771558C1 (ru) | Котел | |
| RU2266475C1 (ru) | Трубный ряд регенеративного воздухоподогревателя | |
| RU2790537C1 (ru) | Теплообменное устройство | |
| RU48037U1 (ru) | Регенеративный воздухоподогреватель блочно-секционный | |
| RU2342239C2 (ru) | Способ изготовления теплообменного аппарата, способ изготовления теплообменного блока теплообменного аппарата (варианты), способ изготовления промежуточных и/или верхнего теплообменных блоков теплообменного аппарата и способ изготовления нижнего теплообменного блока теплообменного аппарата | |
| CN216049329U (zh) | 一种气气换热器 | |
| RU39186U1 (ru) | Теплообменный блок регенеративного воздухоподогревателя | |
| CN215524298U (zh) | 一种纯逆流固定管板式换热器 | |
| CN218721624U (zh) | 一种可减少热偏差的烟气换热装置 | |
| RU2169327C2 (ru) | Кожухотрубный теплообменник |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090327 |