Claims (44)
1. Система газоснабжения, характеризующаяся тем, что она включает, по крайней мере, одно месторождение газа с комплексом газодобывающих скважин, их обустройством и обвязкой из технологических трубопроводов, газотранспортную сеть, содержащую, по крайней мере, один магистральный трубопровод с головной, линейными и, по крайней мере, одной дожимной компрессорными станциями, по крайней мере, одну межрегиональную и/или региональную газотранспортную и/или газораспределительную сеть с межрегиональными и/или региональными газотранспортными трубопроводами и не менее чем с одной компрессорной станцией, по крайней мере, одну городскую, и/или сельскую, и/или поселковую газораспределительную сеть, причем, по крайней мере, одна компрессорная станция включает газоперекачивающие агрегаты, соединенные трубопроводами технологической обвязки с системой подготовки, по крайней мере, технологического газа и установкой охлаждения технологического газа, которая оснащена не менее чем одним, преимущественно состоящим не менее чем из двух теплообменных секций, аппаратом воздушного охлаждения газа, каждая теплообменная секция которого выполнена с многорядным пучком оребренных одноходовых труб, которые образуют в пределах каждого ряда в проекции на условную плоскость, нормальную к вектору потока подводимой к трубам внешней теплообменной среды - охлаждающего потока воздуха и проходящую через центральные продольные оси труб каждого ряда, участки полной аэродинамической непрозрачности, соответствующие проекциям на указанную плоскость труб без учета оребрения, участки полной аэродинамической прозрачности, соответствующие проекциям на указанную плоскость зазоров между обращенными друг к другу кромками ребер смежных в ряду труб, и участки неполной аэродинамической прозрачности, ограниченные каждый с одной стороны условной прямой, проходящей по вершинам ребер, а с другой стороны - контуром тела трубы по основаниям ребер, причем удельное соотношение на единицу площади упомянутой условной плоскости суммарных площадей проекций указанных участков с различной аэродинамической прозрачностью в каждом ряду составляет соответственно (0,85-1,15):(1,82-2,17):(1,80-2,19).1. A gas supply system, characterized in that it includes at least one gas field with a complex of gas production wells, their arrangement and piping from process pipelines, a gas transmission network containing at least one main pipeline with a main, linear and, at least one booster compressor station, at least one inter-regional and / or regional gas transmission and / or gas distribution network with inter-regional and / or regional gas transmission pipes pipelines and at least one compressor station, at least one city, and / or rural, and / or settlement gas distribution network, and at least one compressor station includes gas pumping units connected by piping technological piping with the preparation system, at least a process gas and a process gas cooling unit, which is equipped with at least one, mainly consisting of at least two heat-exchange sections, air-cooling apparatus gas, each heat-exchange section of which is made with a multi-row bundle of finned one-way pipes, which form within each row in the projection onto a conventional plane normal to the flow vector of the external heat-transfer medium supplied to the pipes - the cooling air stream and passing through the central longitudinal axis of the pipes of each row, sections of full aerodynamic opacity, corresponding to projections onto the indicated plane of the pipes without taking into account ribbing, sections of full aerodynamic transparency, corresponding to projections to the indicated plane of the gaps between the edges of the edges of adjacent pipes facing each other, and sections of incomplete aerodynamic transparency, each limited on one side of the conditional straight line running along the vertices of the ribs, and on the other hand, by the contour of the pipe body along the edges of the ribs, and the specific the ratio per unit area of the mentioned conditional plane of the total projection areas of these sections with different aerodynamic transparency in each row is respectively (0.85-1.15) :( 1.82-2.17) :( 1.80-2.19) .
2. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть компрессорных станций выполнена с параллельной коллекторной обвязкой газоперекачивающих агрегатов, содержащей узел подключения, включающий охранный, обводной, входной краны, причем за входным краном размещена установка очистки, которая через соответствующий трубопровод подсоединена к входу центробежных полнонапорных нагнетателей газоперекачивающих агрегатов, которые через выходной кран и трубопроводы подсоединены к аппарату воздушного охлаждения газа, который также через выходной и охранный краны и трубопроводы подсоединен к магистральному газопроводу, при этом обводной кран выполнен диаметром, меньшим диаметра входного крана, а условные диаметры трубопроводов выполнены последовательно уменьшающимися от узла подключения до входа центробежных нагнетателей, а после центробежных нагнетателей, по крайней мере, после их выходных кранов - увеличивающимися до диаметра трубопровода, через который газ поступает в аппарат воздушного охлаждения газа и после выхода из него в магистральный газопровод, причем обвязка снабжена комплексной газодинамической защитой, выполненной в виде системы обратных клапанов и свечных кранов, причем обратные клапаны установлены на выходных газопроводах каждого газоперекачивающего агрегата и дополнительно на выходном шлейфе технологического газопровода компрессорной станции, а свечные краны установлены в количестве, превышающем, по крайней мере, на один число обратных клапанов и размещены по ходу газового потока, первый - в зоне установки входного крана с возможностью работы свечи при любом сочетании положений входного и/или резервного входного кранов, а остальные свечные краны подсоединены к технологическим трубопроводам обвязки преимущественно перед обратными клапанами по ходу газового потока, при этом обвязка снабжена двумя перемычками с кранами, одна из которых является внешней и подсоединена к входному трубопроводу до входного крана и к выходному трубопроводу после выходного крана и предназначена для транзитного пропуска газа по магистральному газопроводу при отключении компрессорной станции, а вторая внутренняя перемычка, технологически параллельная первой, подсоединена на входе и на выходе соответственно после входного крана и перед выходным краном, предназначена для выравнивания давлений в технологических трубопроводах станции и для обеспечения работы станции в режиме \станционное кольцо\, при этом площадь пропускного сечения трубопровода второй перемычки принята меньшей площади пропускного сечения трубопровода внешней перемычки в 2,5-7,0 раз, причем площадь пропускного сечения крана, установленного на внутренней перемычке, составляет 0,075-0,25 площади пропускного сечения трубопровода этой перемычки.2. The gas supply system according to claim 1, characterized in that at least part of the compressor stations is made with a parallel collector piping of gas pumping units containing a connection unit, including security, bypass, inlet taps, and a cleaning installation is located behind the inlet crane, which through the corresponding pipeline it is connected to the inlet of centrifugal full-pressure superchargers of gas-pumping units, which are connected through the outlet valve and pipelines to the gas air cooling apparatus, the second one is also connected to the main gas pipeline through the outlet and security valves and pipelines, while the bypass valve is made with a diameter smaller than the diameter of the inlet valve, and the nominal diameters of the pipelines are made gradually decreasing from the connection unit to the inlet of centrifugal superchargers, and after centrifugal superchargers, at least after their outlet taps, increasing to the diameter of the pipeline through which gas enters the gas air-cooling apparatus and after exiting it into the main gas pipeline a gadfly, and the strapping is equipped with a comprehensive gas-dynamic protection made in the form of a system of check valves and candle valves, moreover, check valves are installed on the outlet pipelines of each gas pumping unit and additionally on the output loop of the compressor station technological gas pipeline, and the plug valves are installed in an amount exceeding at least at least one number of check valves and are placed along the gas flow, the first - in the installation area of the inlet crane with the possibility of the candle working at any conditions of the inlet and / or backup inlet taps, and the remaining candle valves are connected to the piping process pipelines mainly in front of the check valves along the gas stream, while the piping is equipped with two jumpers with taps, one of which is external and connected to the inlet pipe to the inlet tap and to the outlet pipeline after the outlet valve and is designed for the transit of gas through the main gas pipeline when the compressor station is turned off, and the second internal the lintel, technologically parallel to the first one, is connected at the inlet and at the outlet, respectively, after the inlet tap and in front of the outlet tap, designed to equalize the pressures in the plant’s process pipelines and to ensure the station’s operation in the \ station ring \ mode, while the cross-sectional area of the second jumper pipeline is accepted a smaller cross-sectional area of the external jumper pipeline 2.5-7.0 times, and the cross-sectional area of the crane installed on the internal jumper is 0.075-0.25 loschadi crossing section of the pipeline of the bridge.
3. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов выполнена с приводом центробежного нагнетателя от газовой турбины, или, по крайней мере, один газоперекачивающий агрегат может быть выполнен в виде стационарной установки, преимущественно типа ГТ-6-750 или ГТК-16 производства Уральского моторного завода, либо ГТ-700-5, или ГТ-700-6, или ГТК-10, или ГТК-10-2, или ГТК-10-4 производства Невского завода, или, по крайней мере, один газоперекачивающий агрегат выполнен с газотурбинным приводом центробежного нагнетателя, содержащим газовую авиационную турбину, реконструированную для использования в газоперекачивающих агрегатах, например ГПА-Ц-6,3 или ГПА-Ц-6,3А, или ГПА-Ц-6,3А преимущественно с двигателем марки Д-336, или ГПА-Ц-6,3Б преимущественно с двигателем марки Д-336 или НК-14СТ, или ГП-Ц-16, или ГП-Ц-16Л преимущественно с двигателем марки АЛ-31СТ или ГПА-Ц-16А преимущественно с двигателем марки НК-38СТ или ГПА-Ц-25, преимущественно с двигателем марки НК-36СТ, или, по крайней мере, один газоперекачивающий агрегат выполнен с газотурбинным приводом центробежного нагнетателя в виде судовой газотурбинной установки, например, по типу ГПА-2,5 преимущественно с двигателем марки ГТГ-2,5 или ГПУ-6 преимущественно с двигателем марки ДТ-71 или ГПУ-10А преимущественно с двигателем марки ДН-70 или ГПА-Ц-16С преимущественно с двигателем марки ДГ-90, либо ГПУ-25 преимущественно с двигателем типа ДН-80.3. The gas supply system according to claim 1, characterized in that at least part of the gas pumping units is made with a centrifugal supercharger driven by a gas turbine, or at least one gas pumping unit can be made in the form of a stationary installation, mainly of the type GT -6-750 or GTK-16 manufactured by the Ural Motor Plant, or GT-700-5, or GT-700-6, or GTK-10, or GTK-10-2, or GTK-10-4 produced by the Nevsky Plant, or at least one gas pumping unit is made with a gas turbine centrifugal drive a supercharger containing a gas aviation turbine reconstructed for use in gas pumping units, for example, GPA-Ts-6,3 or GPA-Ts-6,3A, or GPA-Ts-6,3A, mainly with an engine of the brand D-336, or GPA- Ts-6,3B mainly with an engine of the brand D-336 or NK-14ST, or GP-Ts-16, or GP-Ts-16L mainly with an engine of the brand AL-31ST or GPA-Ts-16A mainly with an engine of the brand NK-38ST or GPA-Ts-25, mainly with an engine of the NK-36ST brand, or at least one gas pumping unit is made with a gas turbine centrifugal drive a supercharger in the form of a ship gas turbine installation, for example, according to the GPA-2.5 type, mainly with an engine of the GTG-2.5 or GPU-6 brand, mainly with an engine of the DT-71 or GPU-10A brand, mainly with an engine of the DN-70 or GPA brand -Ts-16S mainly with an engine of the DG-90 brand, or GPU-25 mainly with an engine of the DN-80 type.
4. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов выполнены электроприводными преимущественно типа СТМ-4000, либо СТД, либо СТД-12,5, или типа А3-4500-1500 либо СГД-12,5.4. The gas supply system according to claim 1, characterized in that at least part of the gas pumping units are made mainly electric drive type STM-4000, or STD, or STD-12.5, or type A3-4500-1500 or SGD-12 ,5.
5. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов снабжены газомотокомпрессорными установками с поршневыми агрегатами, преимущественно типа 10ГК, либо 10ГКМ, либо 10ГКН, либо 10ГКНА.5. The gas supply system according to claim 1, characterized in that at least part of the gas pumping units are equipped with gas compressor units with piston units, mainly of the type 10GK, or 10GKM, or 10GKN, or 10GKNA.
6. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, один газоперекачивающий агрегат выполнен с полнонапорным центробежным нагнетателем газа со степенью сжатия от 1,45 до 1,51 предпочтительно типа Н-196-1,45, или 650-21-1, или 820-21-1, либо типа нагнетателей фирмы Купер-Бессемер марок 280-30, или 2ВВ-30, либо нагнетателей фирмы Нуово-Пиньони марок PCL-802/24, либо PCL-1001-40.6. The gas supply system according to claim 1, characterized in that at least one gas pumping unit is made with a full-pressure centrifugal gas blower with a compression ratio of from 1.45 to 1.51, preferably of the type N-196-1.45, or 650 -21-1, or 820-21-1, either of type Cooper-Bessemer type superchargers of brands 280-30, or 2BB-30, or Nuovo-Pignoni type superchargers of types PCL-802/24, or PCL-1001-40.
7. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов снабжена устанавливаемым преимущественно непосредственно за газотурбинной установкой в зоне выхода отработанных горячих газов рекуператором для утилизации теплоты уходящих газов с подогревом воздуха, подаваемого в турбину, причем рекуператор выполнен в виде регенеративного воздухоподогревателя, преимущественно в виде моноблока с корпусом цилиндроконической формы, по крайней мере, в пределах большей части его длины, или рекуператор выполнен в виде регенеративного воздухоподогревателя блочного типа предпочтительно секционно-блочным и сообщен с выходной частью газотурбинной установки и с атмосферой газоходом с диффузором на участке подачи горячих газов в теплообменную зону регенеративного воздухоподогревателя и конфузором на выходе из него.7. The gas supply system according to claim 1, characterized in that at least part of the gas pumping units is provided with a recuperator installed predominantly directly behind the gas turbine installation in the exhaust hot gas outlet zone for utilizing the heat of the flue gas with heating of the air supplied to the turbine, the recuperator made in the form of a regenerative air heater, mainly in the form of a monoblock with a cylinder-conical body, at least within most of its length, or a recuperator The torus is made in the form of a regenerative air heater of a block type, preferably sectional-block, and is in communication with the outlet of the gas turbine unit and with the atmosphere through a gas duct with a diffuser at the hot gas supply to the heat exchange zone of the regenerative air heater and a confuser at the outlet from it.
8. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что система подготовки технологического, а также пускового, и/или топливного, и/или импульсного газа содержит, по крайней мере, один пылеуловитель циклонного типа, или, по крайней мере, один пылеуловитель циклонного типа и, по крайней мере, один фильтр-сепаратор, установленный последовательно по ходу газа после циклонного пылеуловителя или системы циклонных пылеуловителей, причем фильтр-сепаратор включает не менее двух имеющих сменные фильтры технологических секций - фильтрующей, предназначенной для коагуляции жидких и задержания механических частиц, и секции сепарации, предназначенной для завершения очистки газа от влаги, а также содержит конденсатосборник, систему обогрева, преимущественно электрического, по крайней мере, нижней части фильтр-сепаратора и оборудован контрольно-измерительной аппаратурой.8. The gas supply system according to claim 1, characterized in that the process gas preparation system, as well as starting, and / or fuel, and / or pulsed gas, contains at least one cyclone type dust collector, or at least one dust collector cyclone type and at least one filter separator installed sequentially along the gas after the cyclone dust collector or cyclone dust collector system, and the filter separator includes at least two process sections having replaceable filters - filter, designed which is used to coagulate liquid and trap mechanical particles, and a separation section designed to complete the gas purification from moisture, it also contains a condensate collector, a heating system, mainly electric, at least the lower part of the filter separator, and is equipped with instrumentation.
9. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что каждая теплообменная секция аппарата воздушного охлаждения газа выполнена горизонтального типа или теплообменные секции аппарата воздушного охлаждения газа установлены с образованием скатов.9. The gas supply system according to claim 1, characterized in that each heat-exchange section of the gas air-cooling apparatus is made of a horizontal type or the heat-exchange sections of the gas-air-cooling apparatus are installed with the formation of slopes.
10. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что многорядный пучок оребренных труб каждой теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения газа сообщен через камеры входа и выхода газа и коллекторы подвода и отвода газа с технологическими трубопроводами станции, при этом многорядный пучок труб теплообменной секции содержит от двух до четырнадцати рядов, причем каждая теплообменная секция аппарата воздушного охлаждения газа включает сосуд для внешней охлаждающей среды с продольными боковыми стенами, поперечными торцевыми стенами, образованными камерами входа и выхода внутритрубной среды и днищем, образованным корпусами диффузоров вентиляторов, которые установлены под теплообменными секциями, при этом под каждой секцией установлено от одного до шести вентиляторов, причем каждый вентилятор размещен в аэродинамическом защитном кожухе, содержащем диффузор и коллектор плавного входа, при этом коллектор плавного входа выполнен в продольном сечении переменной кривизны с конфигурацией, по крайней мере, со стороны внутренней поверхности, например, по лемнискате, и преимущественно круглым в плане, причем входное устье кожуха в зоне перехода коллектора в диффузор выполнено диаметром, составляющим 0,6-0,95 ширины теплообменной секции, а диффузор кожуха каждого из вентиляторов выполнен в своей верхней части в зоне примыкания к элементам каркаса теплообменной секции с конфигурацией контура выходной кромки, обеспечивающей возможность присоединения к соответствующим элементам контура каркаса секции, а вентиляторы выполнены преимущественно двух - или трехлопастными и с регулируемым изменением угла поворота лопастей, с приводом колеса вентилятора преимущественно прямым, безредукторным от тихоходного электродвигателя, его мощностью, составляющей предпочтительно 2,5-12,0 кВТ и номинальной частотой вращения предпочтительно 290-620 мин-1.10. The gas supply system according to claim 1, characterized in that the multi-row bundle of finned tubes of each heat exchange section of the gas air cooling apparatus is communicated through gas inlet and outlet chambers and gas supply and exhaust manifolds with the plant process pipelines, wherein the multi-row tube bundle of the heat exchange section contains from two to fourteen rows, with each heat-exchange section of the gas air-cooling apparatus including a vessel for external cooling medium with longitudinal side walls transverse to the end walls formed by the inlet and outlet chambers of the in-pipe medium and the bottom formed by the fan diffuser bodies, which are installed under the heat-exchange sections, with one to six fans installed under each section, each fan located in an aerodynamic protective casing containing a diffuser and a smooth entry manifold wherein the smooth entry collector is made in a longitudinal section of variable curvature with a configuration at least from the side of the inner surface, for example, along the lemniscate, and predominantly round in plan, with the entrance mouth of the casing in the zone of transition of the collector to the diffuser made with a diameter of 0.6-0.95 of the width of the heat exchange section, and the diffuser of the casing of each fan is made in its upper part in the area adjacent to the frame elements of the heat exchange section with the configuration of the contour of the output edge, which provides the possibility of attaching to the corresponding elements of the contour of the frame of the section, and the fans are made mainly of two - or three-blade and with an adjustable change in the angle of rotation orot of the blades, with the drive of the fan wheel mainly direct, gearless from a low-speed electric motor, its power, preferably 2.5-12.0 kW and a nominal speed of preferably 290-620 min -1 .
11. Система газоснабжения по п.1, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть компрессорных станций обустроена системой аппаратов воздушного охлаждения газа, образующих конструктивный комплекс объединенных, по крайней мере, в одно поле аппаратов воздушного охлаждения газа - \поле АВО\, и выполнена с опорными конструкциями, объединенными в общий пространственный блок в пределах \поля АВО\, в том числе с возможностью частичного опирания опорной конструкции каждого последующего аппарата воздушного охлаждения газа на опорную конструкцию предыдущего.11. The gas supply system according to claim 1, characterized in that at least a portion of the compressor stations are equipped with a system of gas air cooling apparatuses forming a structural complex integrated into at least one field of gas air cooling apparatus - \ field ABO \, and is made with supporting structures integrated into a common spatial unit within the ABO field \, including the possibility of partial support of the supporting structure of each subsequent gas air cooling apparatus to the supporting structure of the yduschego.
12. Газотранспортная сеть, характеризующаяся тем, что она содержит, по крайней мере, один магистральный газопровод с головной и, по крайней мере, одной линейной компрессорными станциями, по крайней мере, одну межрегиональную, и/или региональную, и/или городскую, и/или сельскую, и/или поселковую газораспределительную сеть, причем, по крайней мере, одна компрессорная станция включает газоперекачивающие агрегаты, соединенные трубопроводами технологической обвязки с системой подготовки, по крайней мере, технологического газа и установкой охлаждения технологического газа, которая оснащена не менее чем одним преимущественно состоящим не менее чем из двух теплообменных секций аппаратом воздушного охлаждения газа, каждая теплообменная секция которого выполнена с многорядным пучком оребренных одноходовых труб, которые образуют в пределах каждого ряда в проекции на условную плоскость, нормальную к вектору потока подводимой к трубам внешней теплообменной среды - охлаждающего потока воздуха и проходящую через центральные продольные оси труб каждого ряда, участки полной аэродинамической непрозрачности, соответствующие проекциям на указанную плоскость труб без учета оребрения, участки полной аэродинамической прозрачности, соответствующие проекциям на указанную плоскость зазоров между обращенными друг к другу кромками ребер смежных в ряду труб, и участки неполной аэродинамической прозрачности, ограниченные каждый с одной стороны условной прямой, проходящей по вершинам ребер, а с другой стороны - контуром тела трубы по основаниям ребер, причем удельное соотношение на единицу площади упомянутой условной плоскости суммарных площадей проекций указанных участков с различной аэродинамической прозрачностью в каждом ряду составляет соответственно (0,85-1,15):(1,82-2,17):(1,80-2,19).12. A gas transportation network, characterized in that it contains at least one main gas pipeline with a head and at least one linear compressor stations, at least one inter-regional, and / or regional, and / or city, and / or a rural and / or village gas distribution network, wherein at least one compressor station includes gas pumping units connected by process piping to a system for preparing at least a process gas and a cooling unit waiting for the process gas, which is equipped with at least one predominantly consisting of at least two heat-exchange sections gas gas cooling apparatus, each heat-exchange section of which is made with a multi-row bundle of finned one-way pipes, which form within each row in the projection onto a conventional plane normal to the flow vector of the external heat exchange medium supplied to the pipes — the cooling air stream and passing through the central longitudinal axis of the pipes of each row, sections of the complete aerodynamic optical opacity, corresponding to projections onto the indicated plane of the pipes without taking into account finning, sections of full aerodynamic transparency, corresponding to projections onto the indicated plane of the gaps between the edges of the edges of adjacent pipes facing each other, and sections of incomplete aerodynamic transparency, each limited on one side of the conditional line, passing along the tops of the ribs, and on the other hand, by the contour of the pipe body along the bases of the ribs, and the specific ratio per unit area of the said conditional plane STI total projected area of said portions with different aerodynamic transparency in each row is respectively (0,85-1,15) :( 1,82-2,17) :( 1,80-2,19).
13. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одна компрессорная станция выполнена с параллельной коллекторной обвязкой газоперекачивающих агрегатов, содержащей узел подключения, включающий охранный, обводной, входной краны, причем за входным краном размещена установка очистки, которая через соответствующий трубопровод подсоединена к входу центробежных полнонапорных нагнетателей газоперекачивающих агрегатов, которые через выходной кран и трубопроводы подсоединены к аппарату воздушного охлаждения газа, который также через выходной и охранный краны и трубопроводы подсоединен к магистральному газопроводу, при этом обводной кран выполнен диаметром, меньшим диаметра входного крана, а условные диаметры трубопроводов выполнены последовательно уменьшающимися от узла подключения до входа центробежных нагнетателей, а после центробежных нагнетателей, по крайней мере, после их выходных кранов - увеличивающимися до диаметра трубопровода, через который газ поступает в аппарат воздушного охлаждения газа и после выхода из него в магистральный газопровод, причем обвязка снабжена комплексной газодинамической защитой, выполненной в виде системы обратных клапанов и свечных кранов, причем обратные клапаны установлены на выходных газопроводах каждого газоперекачивающего агрегата и дополнительно на выходном шлейфе технологического газопровода компрессорной станции, а свечные краны установлены в количестве, превышающем, по крайней мере, на один число обратных клапанов и размещены по ходу газового потока, первый в зоне установки входного крана с возможностью работы свечи при любом сочетании положений входного и/или резервного входного кранов, а остальные свечные краны подсоединены к технологическим трубопроводам обвязки преимущественно перед обратными клапанами по ходу газового потока, что обвязка снабжена двумя перемычками с кранами, одна из которых является внешней и подсоединена к входному трубопроводу до входного крана и к выходному трубопроводу после выходного крана и предназначена для транзитного пропуска газа по магистральному газопроводу при отключении компрессорной станции, а вторая внутренняя перемычка, технологически параллельная первой, подсоединена на входе и на выходе соответственно после входного крана и перед выходным краном, предназначена для выравнивания давлений в технологических трубопроводах станции и для обеспечения работы станции в режиме \станционное кольцо\, при этом площадь пропускного сечения трубопровода второй перемычки принята меньшей площади пропускного сечения трубопровода внешней перемычки в 2,5-7,0 раз, причем площадь пропускного сечения крана, установленного на внутренней перемычке, составляет 0,075-0,25 площади пропускного сечения трубопровода этой перемычки.13. The gas transportation network according to claim 12, characterized in that at least one compressor station is configured with a parallel collector piping of gas pumping units, comprising a connection unit including security, bypass, inlet taps, and a cleaning unit is located behind the inlet crane, which through the corresponding pipeline it is connected to the inlet of centrifugal full-pressure superchargers of gas-pumping units, which are connected through the outlet valve and pipelines to the gas air cooling apparatus, the second one is also connected to the main gas pipeline through the outlet and security valves and pipelines, while the bypass valve is made with a diameter smaller than the diameter of the inlet valve, and the nominal diameters of the pipelines are made gradually decreasing from the connection unit to the inlet of centrifugal superchargers, and after centrifugal superchargers, at least after their outlet taps, increasing to the diameter of the pipeline through which gas enters the gas air-cooling apparatus and after exiting it into the main gas pipeline a gadfly, and the strapping is equipped with a comprehensive gas-dynamic protection made in the form of a system of check valves and candle valves, moreover, check valves are installed on the outlet pipelines of each gas pumping unit and additionally on the output loop of the compressor station technological gas pipeline, and the plug valves are installed in an amount exceeding at least at least one number of check valves and placed along the gas flow, the first in the installation area of the inlet crane with the possibility of the candle working for any the position of the inlet and / or backup inlet taps, and the remaining candle valves are connected to the piping process pipelines mainly in front of the check valves along the gas flow, that the piping is equipped with two jumpers with taps, one of which is external and connected to the inlet pipe to the input tap and to the outlet pipeline after the outlet valve and is designed for the transit of gas through the main gas pipeline when the compressor station is turned off, and the second internal jumper a, technologically parallel to the first one, connected at the inlet and outlet, respectively, after the inlet tap and in front of the outlet tap, it is used to equalize the pressures in the technological pipelines of the station and to ensure the station operates in the \ station ring \ mode, while the cross-sectional area of the second jumper pipeline a smaller cross-sectional area of the external jumper pipeline 2.5-7.0 times, and the cross-sectional area of the crane installed on the internal jumper is 0.075-0.25 area and the flow cross section of the pipeline of this jumper.
14. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов выполнены с приводом центробежного нагнетателя от газовой турбины, газоперекачивающий агрегат выполнен в виде стационарной установки, преимущественно типа ГТ-6-750 или ГТК-16 производства Уральского моторного завода, либо ГТ-700-5, или ГТ-700-6, или ГТК-10, или ГТК-10-2, или ГТК-10-4 производства Невского завода, газоперекачивающий агрегат выполнен с газотурбинным приводом центробежного нагнетателя, содержащим газовую авиационную турбину, реконструированную для использования в газоперекачивающих агрегатах, например ГПА-Ц-6,3 или ГПА-Ц-6,3А, или ГПА-Ц-6,3А преимущественно с двигателем марки Д-336, или ГПА-Ц-6,3Б преимущественно с двигателем марки Д-336 или НК-14СТ, или ГП-Ц-16, или ГП-Ц-16Л преимущественно с двигателем марки АЛ-31СТ или ГПА-Ц-16А преимущественно с двигателем марки НК-38СТ или ГПА-Ц-25, преимущественно с двигателем марки НК-36СТ, газоперекачивающий агрегат выполнен с газотурбинным приводом центробежного нагнетателя в виде судовой газотурбинной установки, например, по типу ГПА-2,5 преимущественно с двигателем марки ГТГ-2,5 или ГПУ-6 преимущественно с двигателем марки ДТ-71 или ГПУ-10А преимущественно с двигателем марки ДН-70 или ГПА-Ц-16С преимущественно с двигателем марки ДГ-90, либо ГПУ-25 преимущественно с двигателем типа ДН-80.14. The gas transmission network according to claim 12, characterized in that at least a portion of the gas pumping units are driven by a centrifugal supercharger from a gas turbine, the gas pumping unit is made in the form of a stationary installation, mainly of the type GT-6-750 or GTK-16 manufactured Ural Motor Plant, or GT-700-5, or GT-700-6, or GTK-10, or GTK-10-2, or GTK-10-4 manufactured by Nevsky Plant, the gas pumping unit is made with a gas turbine centrifugal supercharger drive containing gas aviation turbine recon Tested for use in gas pumping units, for example, GPA-Ts-6.3 or GPA-Ts-6.3A, or GPA-Ts-6.3A, mainly with a D-336 engine, or GPA-Ts-6.3B, mainly with an engine of the D-336 or NK-14ST, or GP-Ts-16, or GP-Ts-16L brand, mainly with an AL-31ST or GPA-Ts-16A brand, mainly with an NK-38ST or GPA-Ts-25 engine, mainly with an engine of the NK-36ST brand, the gas pumping unit is made with a gas turbine drive of a centrifugal supercharger in the form of a ship gas turbine installation, for example, according to GPA-2.5 type mainly with an engine of the GTG-2.5 or GPU-6 brand mainly with an engine of the DT-71 or GPU-10A brand mainly with an engine of the DN-70 or GPA-Ts-16S brand mainly with an engine of the DG-90 or GPU-25 brand with engine type DN-80.
15. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов выполнены электроприводными преимущественно типа СТМ-4000, либо СТД, либо СТД-12,5, или типа А3-4500-1500 либо СГД-12,5.15. The gas transportation network according to claim 12, characterized in that at least part of the gas pumping units are made mainly of electric drives of the type STM-4000, or STD, or STD-12.5, or type A3-4500-1500 or SGD-12 ,5.
16. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов снабжены газомотокомпрессорными установками с поршневыми агрегатами, преимущественно типа 10ГК, либо 10ГКМ, либо 10ГКН, либо 10ГКНА.16. The gas transportation network according to claim 12, characterized in that at least part of the gas pumping units are equipped with gas-compressor units with piston units, mainly of the type 10GK, or 10GKM, or 10GKN, or 10GKNA.
17. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что, по крайней мере, один газоперекачивающий агрегат выполнен с полнонапорным центробежным нагнетателем газа со степенью сжатия от 1,45 до 1,51 предпочтительно типа Н-196-1,45, или 650-21-1, или 820-21-1, либо типа нагнетателей фирмы Купер-Бессемер марок 280-30, или 2ВВ-30, либо нагнетателей фирмы Нуово-Пиньони марок PCL-802/24, либо PCL-1001-40.17. The gas transportation network according to item 12, characterized in that at least one gas pumping unit is made with a full-pressure centrifugal gas blower with a compression ratio of from 1.45 to 1.51, preferably of the type N-196-1.45, or 650 -21-1, or 820-21-1, either of type Cooper-Bessemer type superchargers of brands 280-30, or 2BB-30, or Nuovo-Pignoni type superchargers of types PCL-802/24, or PCL-1001-40.
18. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов снабжена устанавливаемым преимущественно непосредственно за газотурбинной установкой в зоне выхода отработанных горячих газов рекуператором для утилизации теплоты уходящих газов с подогревом воздуха, подаваемого в турбину, причем рекуператор выполнен в виде регенеративного воздухоподогревателя, преимущественно в виде моноблока с корпусом цилиндроконической формы, по крайней мере, в пределах большей части его длины, или рекуператор выполнен в виде регенеративного воздухоподогревателя блочного типа предпочтительно секционно-блочным и сообщен с выходной частью газотурбинной установки и с атмосферой газоходом с диффузором на участке подачи горячих газов в теплообменную зону регенеративного воздухоподогревателя и конфузором на выходе из него.18. The gas transmission network of claim 12, wherein at least a portion of the gas pumping units is provided with a recuperator installed predominantly directly behind the gas turbine installation in the exhaust gas outlet area to recover the heat of the flue gas with heating of the air supplied to the turbine, the recuperator made in the form of a regenerative air heater, mainly in the form of a monoblock with a cylinder-conical body, at least within most of its length, or a recuperator The ator is made in the form of a regenerative air heater of a block type, preferably sectional-block and is in communication with the outlet of the gas turbine unit and with the atmosphere through a gas duct with a diffuser at the hot gas supply to the heat exchange zone of the regenerative air heater and a confuser at the outlet from it.
19. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что система подготовки технологического, а также пускового, и/или топливного газа содержит, по крайней мере, один пылеуловитель циклонного типа, или, по крайней мере, один пылеуловитель циклонного типа и, по крайней мере, один фильтр-сепаратор, установленный последовательно по ходу газа после циклонного пылеуловителя или системы циклонных пылеуловителей, причем фильтр-сепаратор включает не менее двух имеющих сменные фильтры технологических секций - фильтрующей, предназначенной для коагуляции жидких и задержания механических частиц, и секции сепарации, предназначенной для завершения очистки газа от влаги, а также содержит конденсатосборник, систему обогрева, преимущественно электрического, по крайней мере, нижней части фильтр-сепаратора и оборудован контрольно-измерительной аппаратурой.19. The gas transportation network of claim 12, wherein the process gas preparation system as well as the starting and / or fuel gas comprises at least one cyclone type dust collector, or at least one cyclone type dust collector, and, at least one filter separator installed sequentially along the gas after the cyclone dust collector or cyclone dust collector system, the filter separator comprising at least two process sections having replaceable filters - a filter section designed for coagulum It also contains a condensate collector, a heating system, mainly electric, at least the lower part of the filter separator, and is equipped with control and measuring equipment.
20. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что каждая теплообменная секция аппарата воздушного охлаждения газа выполнена горизонтального типа или теплообменные секции аппарата воздушного охлаждения газа установлены с образованием скатов.20. The gas transmission network according to claim 12, characterized in that each heat exchange section of the gas air cooling apparatus is made of a horizontal type or the heat exchange sections of the gas air cooling apparatus are installed with the formation of slopes.
21. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что многорядный пучок оребренных труб каждой теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения газа сообщен через камеры входа и выхода газа и коллекторы подвода и отвода газа с технологическими трубопроводами станции, при этом многорядный пучок труб теплообменной секции содержит от двух до четырнадцати рядов, причем каждая теплообменная секция аппарата воздушного охлаждения газа включает сосуд для внешней охлаждающей среды с продольными боковыми стенами, поперечными торцевыми стенами, образованными камерами входа и выхода внутритрубной среды и днищем, образованным корпусами диффузоров вентиляторов, которые установлены под теплообменными секциями, при этом под каждой секцией установлено от одного до шести вентиляторов, причем каждый вентилятор размещен в аэродинамическом защитном кожухе, содержащем диффузор и коллектор плавного входа, при этом коллектор плавного входа выполнен в продольном сечении переменной кривизны с конфигурацией, по крайней мере, со стороны внутренней поверхности, например, по лемнискате, и преимущественно круглым в плане, причем входное устье кожуха в зоне перехода коллектора в диффузор выполнено диаметром, составляющим 0,6-0,95 ширины теплообменной секции, а диффузор кожуха каждого из вентиляторов выполнен в своей верхней части в зоне примыкания к элементам каркаса теплообменной секции с конфигурацией контура выходной кромки, обеспечивающей возможность присоединения к соответствующим элементам контура каркаса секции, а вентиляторы выполнены преимущественно двух - или трехлопастными и с регулируемым изменением угла поворота лопастей, с приводом колеса вентилятора преимущественно прямым, безредукторным от тихоходного электродвигателя, его мощностью, составляющей предпочтительно 2,5-12,0 кВт и номинальной частотой вращения предпочтительно 290-620 мин-1.21. The gas transmission network according to claim 12, characterized in that the multi-row bundle of finned tubes of each heat exchange section of the gas air-cooling apparatus is communicated through gas inlet and outlet chambers and gas supply and exhaust manifolds with the plant process pipelines, wherein the multi-row tube bundle of the heat exchange section contains from two to fourteen rows, with each heat-exchange section of the gas air-cooling apparatus including a vessel for external cooling medium with longitudinal side walls transverse to the end walls by us, formed by the inlet and outlet chambers of the in-pipe medium and the bottom, formed by the fan diffuser bodies, which are installed under the heat-exchange sections, with one to six fans installed under each section, each fan located in an aerodynamic protective casing containing a diffuser and a smooth entry manifold wherein the smooth entry collector is made in a longitudinal section of variable curvature with a configuration at least from the side of the inner surface, for example, along the lemniscate, and predominantly round in plan, with the entrance mouth of the casing in the zone of transition of the collector to the diffuser made with a diameter of 0.6-0.95 of the width of the heat exchange section, and the diffuser of the casing of each fan is made in its upper part in the area adjacent to the frame elements of the heat exchange section with the configuration of the contour of the output edge, which provides the ability to connect to the corresponding elements of the contour of the frame of the section, and the fans are made mainly of two - or three-blade and with an adjustable angle change Orochi blades, with the fan wheel driven mainly straight from the low-speed gearless motor, its power is preferably 2,5-12,0 kW and the nominal rotational speed is preferably 290-620 min -1.
22. Газотранспортная сеть по п.12, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одна компрессорная станция обустроена системой аппаратов воздушного охлаждения газа, образующих конструктивный комплекс объединенных, по крайней мере, в одно поле аппаратов воздушного охлаждения газа - "поле АВО", и выполнена с опорными конструкциями, объединенными в общий пространственный блок в пределах "поля АВО", в том числе с возможностью частичного опирания опорной конструкции каждого последующего аппарата воздушного охлаждения газа на опорную конструкцию предыдущего.22. The gas transportation network according to item 12, characterized in that at least one compressor station is equipped with a system of gas air-cooling apparatuses forming a structural complex combined at least in one field of gas air-cooling apparatuses - “ABO field”, and is made with supporting structures integrated into a common spatial unit within the "air-conditioning field", including the possibility of partial support of the supporting structure of each subsequent gas air-cooling apparatus to the supporting structure before previous.
23. Межрегиональная газотранспортная сеть, характеризующаяся тем, что она содержит, по крайней мере, один межрегиональный газотранспортный трубопровод и не менее чем одну компрессорную станцию, которая включает газоперекачивающие агрегаты, соединенные трубопроводами обвязки с системой подготовки, по крайней мере, технологического газа и установкой охлаждения технологического газа, которая оснащена не менее чем одним преимущественно состоящим не менее чем из двух теплообменных секций аппаратом воздушного охлаждения газа, каждая теплообменная секция которого выполнена с многорядным пучком оребренных одноходовых труб, которые образуют в пределах каждого ряда в проекции на условную плоскость, нормальную к вектору потока подводимой к трубам внешней теплообменной среды - охлаждающего потока воздуха и проходящую через центральные продольные оси труб каждого ряда, участки полной аэродинамической непрозрачности, соответствующие проекциям на указанную плоскость труб без учета оребрения, участки полной аэродинамической прозрачности, соответствующие проекциям на указанную плоскость зазоров между обращенными друг к другу кромками ребер смежных в ряду труб, и участки неполной аэродинамической прозрачности, ограниченные каждый с одной стороны условной прямой, проходящей по вершинам ребер, а с другой стороны - контуром тела трубы по основаниям ребер, причем удельное соотношение на единицу площади упомянутой условной плоскости суммарных площадей проекций указанных участков с различной аэродинамической прозрачностью в каждом ряду составляет соответственно (0,85-1,15):(1,82-2,17):(1,80-2,19).23. Interregional gas transmission network, characterized in that it contains at least one interregional gas transmission pipeline and at least one compressor station, which includes gas pumping units connected by piping piping with a system for preparing at least a process gas and a cooling unit process gas, which is equipped with at least one predominantly consisting of at least two heat exchange sections apparatus for air cooling of gas, each heat the exchange section of which is made with a multi-row bundle of finned one-way pipes, which form, within each row, in a projection onto a conventional plane normal to the flow vector of the external heat-exchange medium supplied to the pipes — the cooling air stream and passing through the central longitudinal axis of the pipes of each row, sections of the full aerodynamic opacities corresponding to projections onto the indicated plane of the pipes without taking into account finning, sections of full aerodynamic transparency corresponding to projections to the indicated the flat plane of the gaps between the edges of the edges of adjacent pipes facing each other, and sections of incomplete aerodynamic transparency, each limited on one side of the conditional line passing along the vertices of the ribs, and on the other hand, by the contour of the pipe body along the edges of the ribs, and the specific ratio the unit area of the mentioned conditional plane of the total projection areas of these sections with different aerodynamic transparency in each row is respectively (0.85-1.15) :( 1.82-2.17) :( 1.80-2.19).
24. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одна компрессорная станция выполнена с параллельной коллекторной обвязкой газоперекачивающих агрегатов, содержащей узел подключения, включающий охранный, обводной, входной краны, причем за входным краном размещена установка очистки, которая через соответствующий трубопровод подсоединена к входу центробежных полнонапорных нагнетателей газоперекачивающих агрегатов, которые через выходной кран и трубопроводы подсоединены к аппарату воздушного охлаждения газа, который также через выходной и охранный краны и трубопроводы подсоединен к магистральному газопроводу, при этом обводной кран выполнен диаметром, меньшим диаметра входного крана, а условные диаметры трубопроводов выполнены последовательно уменьшающимися от узла подключения до входа центробежных нагнетателей, а после центробежных нагнетателей, по крайней мере, после их выходных кранов - увеличивающимися до диаметра трубопровода, через который газ поступает в аппарат воздушного охлаждения газа и после выхода из него в магистральный газопровод, причем обвязка снабжена комплексной газодинамической защитой, выполненной в виде системы обратных клапанов и свечных кранов, причем обратные клапаны установлены на выходных газопроводах каждого газоперекачивающего агрегата и дополнительно на выходном шлейфе технологического газопровода компрессорной станции, а свечные краны установлены в количестве, превышающем, по крайней мере, на один число обратных клапанов и размещены по ходу газового потока, первый в зоне установки входного крана с возможностью работы свечи при любом сочетании положений входного и/или резервного входного кранов, а остальные свечные краны подсоединены к технологическим трубопроводам обвязки преимущественно перед обратными клапанами по ходу газового потока, что обвязка снабжена двумя перемычками с кранами, одна из которых является внешней и подсоединена к входному трубопроводу до входного крана и к выходному трубопроводу после выходного крана и предназначена для транзитного пропуска газа по магистральному газопроводу при отключении компрессорной станции, а вторая внутренняя перемычка, технологически параллельная первой, подсоединена на входе и на выходе соответственно после входного крана и перед выходным краном, предназначена для выравнивания давлений в технологических трубопроводах станции и для обеспечения работы станции в режиме "станционное кольцо", при этом площадь пропускного сечения трубопровода второй перемычки принята меньшей площади пропускного сечения трубопровода внешней перемычки в 2,5-7,0 раз, причем площадь пропускного сечения крана, установленного на внутренней перемычке, составляет 0,075-0,25 площади пропускного сечения трубопровода этой перемычки.24. The inter-regional gas transportation network according to claim 23, characterized in that at least one compressor station is configured with a parallel collector piping of gas pumping units containing a connection unit including security, bypass, inlet taps, and a cleaning unit is located behind the inlet tap, which is connected through an appropriate pipeline to the inlet of centrifugal full-pressure superchargers of gas-pumping units, which are connected to an air-cooled apparatus through an outlet valve and pipelines gas supply, which is also connected through the outlet and security valves and pipelines to the main gas pipeline, while the bypass valve is made with a diameter smaller than the diameter of the inlet valve, and the nominal diameters of the pipelines are successively decreasing from the connection unit to the inlet of centrifugal superchargers, and after centrifugal superchargers, at least after their outlet taps - increasing to the diameter of the pipeline through which the gas enters the gas air cooler and after exiting it into the mag gas pipeline, and the piping is equipped with a comprehensive gas-dynamic protection made in the form of a system of check valves and candle taps, and check valves are installed on the outlet pipelines of each gas pumping unit and additionally on the output loop of the compressor station's process gas pipeline, and the plug valves are installed in an amount exceeding at least one number of check valves and placed along the gas flow, the first in the installation area of the inlet crane with the ability to work chi for any combination of the positions of the inlet and / or backup inlet taps, and the remaining candle taps are connected to the piping process pipelines mainly in front of the check valves along the gas flow, that the piping is equipped with two jumpers with taps, one of which is external and is connected to the inlet pipe to the inlet valve and to the outlet pipeline after the outlet valve and is intended for the transit passage of gas through the main gas pipeline when the compressor station is turned off, and the second a vertical jumper, technologically parallel to the first one, is connected at the inlet and outlet, respectively, after the inlet tap and in front of the outlet tap, is used to equalize the pressures in the plant’s process pipelines and to ensure the station’s operation in the “station ring” mode, while the cross-sectional area of the pipeline of the second jumper a smaller area of the cross-sectional area of the pipeline of the external jumper is taken 2.5-7.0 times, and the area of the cross-section of the crane installed on the internal jumper, the composition yaet 0,075-0,25 square crossing section of the pipeline of the bridge.
25. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов выполнены с приводом центробежного нагнетателя от газовой турбины, газоперекачивающий агрегат выполнен в виде стационарной установки, преимущественно типа ГТ-6-750 или ГТК-16 производства Уральского моторного завода, либо ГТ-700-5, или ГТ-700-6, или ГТК-10, или ГТК-10-2, или ГТК-10-4 производства Невского завода, газоперекачивающий агрегат выполнен с газотурбинным приводом центробежного нагнетателя, содержащим газовую авиационную турбину, реконструированную для использования в газоперекачивающих агрегатах, например ГПА-Ц-6,3 или ГПА-Ц-6,3А, или ГПА-Ц-6,3А преимущественно с двигателем марки Д-336, или ГПА-Ц-6,3Б преимущественно с двигателем марки Д-336 или НК-14СТ, или ГП-Ц-16, или ГП-Ц-16Л преимущественно с двигателем марки АЛ-31СТ или ГПА-Ц-16А преимущественно с двигателем марки НК-38СТ или ГПА-Ц-25, преимущественно с двигателем марки НК-36СТ, газоперекачивающий агрегат выполнен с газотурбинным приводом центробежного нагнетателя в виде судовой газотурбинной установки, например, по типу ГПА-2,5 преимущественно с двигателем марки ГТГ-2,5 или ГПУ-6 преимущественно с двигателем марки ДТ-71 или ГПУ-10А преимущественно с двигателем марки ДН-70 или ГПА-Ц-16С преимущественно с двигателем марки ДГ-90, либо ГПУ-25 преимущественно с двигателем типа ДН-80.25. The interregional gas transmission network according to claim 23, characterized in that at least a portion of the gas pumping units are driven by a centrifugal supercharger from a gas turbine, the gas pumping unit is made in the form of a stationary installation, mainly of the type GT-6-750 or GTK-16 produced by the Ural Motor Plant, or GT-700-5, or GT-700-6, or GTK-10, or GTK-10-2, or GTK-10-4 produced by the Nevsky Plant, the gas pumping unit is made with a gas turbine drive of a centrifugal supercharger, containing gas aviation a turbine reconstructed for use in gas pumping units, for example, GPA-Ts-6.3 or GPA-Ts-6.3A, or GPA-Ts-6.3A, mainly with an engine of the D-336, or GPA-Ts-6 brand, 3B mainly with an engine of the brand D-336 or NK-14ST, or GP-Ts-16, or GP-Ts-16L mainly with an engine of the brand AL-31ST or GPA-Ts-16A mainly with an engine of the brand NK-38ST or GPA-Ts -25, mainly with an engine of the NK-36ST brand, the gas pumping unit is made with a gas turbine drive of a centrifugal supercharger in the form of a ship gas turbine installation, for example, GPU-2.5 IPU mainly with an engine of the GTG-2.5 or GPU-6 brand mainly with an engine of the DT-71 or GPU-10A brand mainly with an engine of the DN-70 or GPA-Ts-16S brand mainly with an engine of the DG-90 brand or GPU-25 mainly with an engine of the DN-80 type.
26. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов выполнены электроприводными преимущественно типа СТМ-4000, либо СТД, либо СТД-12,5, или типа А3-4500-1500 либо СГД-12,5.26. The inter-regional gas transmission network according to claim 23, characterized in that at least a portion of the gas pumping units are made mainly of electric drives of the type STM-4000, or STD, or STD-12.5, or type A3-4500-1500 or SGD- 12.5.
27. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов снабжены газомотокомпрессорными установками с поршневыми агрегатами, преимущественно типа 10ГК, либо 10ГКМ, либо 10ГКН, либо 10ГКНА.27. The interregional gas transmission network according to claim 23, characterized in that at least a portion of the gas pumping units are equipped with gas compressor units with piston units, mainly of the type 10GK, or 10GKM, or 10GKN, or 10GKNA.
28. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что, по крайней мере, один газоперекачивающий агрегат выполнен с полнонапорным центробежным нагнетателем газа со степенью сжатия от 1,45 до 1,51 предпочтительно типа Н-196-1,45, или 650-21-1, или 820-21-1, либо типа нагнетателей фирмы Купер-Бессемер марок 280-30, или 2ВВ-30, либо нагнетателей фирмы Нуово-Пиньони марок PCL-802/24, либо PCL-1001-40.28. The inter-regional gas transmission network according to claim 23, wherein the at least one gas pumping unit is made with a full-pressure centrifugal gas blower with a compression ratio of from 1.45 to 1.51, preferably of the type N-196-1.45, or 650-21-1, or 820-21-1, either of type Cooper-Bessemer type superchargers of brands 280-30, or 2BB-30, or Nuovo-Pignoni type superchargers of types PCL-802/24, or PCL-1001-40.
29. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов снабжена устанавливаемым преимущественно непосредственно за газотурбинной установкой в зоне выхода отработанных горячих газов рекуператором для утилизации теплоты уходящих газов с подогревом воздуха, подаваемого в турбину, причем рекуператор выполнен в виде регенеративного воздухоподогревателя, преимущественно в виде моноблока с корпусом цилиндроконической формы, по крайней мере, в пределах большей части его длины, или рекуператор выполнен в виде регенеративного воздухоподогревателя блочного типа предпочтительно секционно-блочным и сообщен с выходной частью газотурбинной установки и с атмосферой газоходом с диффузором на участке подачи горячих газов в теплообменную зону регенеративного воздухоподогревателя и конфузором на выходе из него.29. The inter-regional gas transmission network according to claim 23, characterized in that at least part of the gas pumping units is provided with a recuperator installed predominantly directly behind the gas turbine installation in the exhaust gas outlet area to recover the heat of the exhaust gases with heating of the air supplied to the turbine, the recuperator is made in the form of a regenerative air heater, mainly in the form of a monoblock with a cylinder-conical body, at least within most of its lines, or the recuperator is made in the form of a block type regenerative air heater, preferably sectional block and is in communication with the outlet of the gas turbine unit and with the atmosphere through a gas duct with a diffuser at the hot gas supply section of the regenerative air heater heat exchanger zone and a confuser at the outlet thereof.
30. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что система подготовки технологического, а также пускового, и/или топливного, и/или импульсного газа содержит, по крайней мере, один пылеуловитель циклонного типа, или, по крайней мере, один пылеуловитель циклонного типа и, по крайней мере, один фильтр-сепаратор, установленный последовательно по ходу газа после циклонного пылеуловителя или системы циклонных пылеуловителей, причем фильтр-сепаратор включает не менее двух имеющих сменные фильтры технологических секций - фильтрующей, предназначенной для коагуляции жидких и задержания механических частиц, и секции сепарации, предназначенной для завершения очистки газа от влаги, а также содержит конденсатосборник, систему обогрева, преимущественно электрического, по крайней мере, нижней части фильтр-сепаратора и оборудован контрольно-измерительной аппаратурой.30. The inter-regional gas transmission network according to claim 23, wherein the process gas preparation system, as well as starting, and / or fuel, and / or pulsed gas, contains at least one cyclone type dust collector, or at least one a cyclone type dust collector and at least one filter separator installed sequentially along the gas after the cyclone dust collector or cyclone dust collector system, the filter separator comprising at least two process sections having replaceable filters - a filter purifying, intended for the coagulation liquid and retention of mechanical particles and separation section, intended for completion of gas purification from moisture, and also comprises a condensate trap, a heating system, advantageously electric, at least the lower part of the filter separator and equipped with control and measuring equipment.
31. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что каждая теплообменная секция аппарата воздушного охлаждения газа выполнена горизонтального типа или теплообменные секции аппарата воздушного охлаждения газа установлены с образованием скатов.31. The interregional gas transmission network according to claim 23, wherein each heat exchange section of the gas air cooling apparatus is horizontal or the heat exchange sections of the gas air cooling apparatus are installed to form slopes.
32. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что многорядный пучок оребренных труб каждой теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения газа сообщен через камеры входа и выхода газа и коллекторы подвода и отвода газа с технологическими трубопроводами станции, при этом многорядный пучок труб теплообменной секции содержит от двух до четырнадцати рядов, причем каждая теплообменная секция аппарата воздушного
охлаждения газа включает сосуд для внешней охлаждающей среды с продольными боковыми стенами, поперечными торцевыми стенами, образованными камерами входа и выхода внутритрубной среды и днищем, образованным корпусами диффузоров вентиляторов, которые установлены под теплообменными секциями, при этом под каждой секцией установлено от одного до шести вентиляторов, причем каждый вентилятор размещен в аэродинамическом защитном кожухе, содержащем диффузор и коллектор плавного входа, при этом коллектор плавного входа выполнен в продольном сечении переменной кривизны с конфигурацией, по крайней мере, со стороны внутренней поверхности, например, по лемнискате, и преимущественно круглым в плане, причем входное устье кожуха в зоне перехода коллектора в диффузор выполнено диаметром, составляющим 0,6-0,95 ширины теплообменной секции, а диффузор кожуха каждого из вентиляторов выполнен в своей верхней части в зоне примыкания к элементам каркаса теплообменной секции с конфигурацией контура выходной кромки, обеспечивающей возможность присоединения к соответствующим элементам контура каркаса секции, а вентиляторы выполнены преимущественно двух - или трехлопастными и с регулируемым изменением угла поворота лопастей, с приводом колеса вентилятора преимущественно прямым, безредукторным от тихоходного электродвигателя, его мощностью, составляющей предпочтительно 2,5-12,0 кВт и номинальной частотой вращения предпочтительно 290-620 мин-1.32. The inter-regional gas transmission network according to claim 23, characterized in that the multi-row bundle of finned tubes of each heat exchange section of the gas air-cooling apparatus is communicated through gas inlet and outlet chambers and gas supply and exhaust manifolds with the plant technological pipelines, while the multi-row tube bundle of the heat exchange section contains from two to fourteen rows, and each heat-exchange section of the gas air-cooling apparatus includes a vessel for an external cooling medium with longitudinal side walls, transverse end walls formed by the inlet and outlet chambers of the in-pipe medium and the bottom formed by the fan diffuser bodies, which are installed under the heat-exchange sections, and from one to six fans are installed under each section, and each fan is placed in an aerodynamic protective casing containing a diffuser and a collector smooth entrance, while the collector of the smooth entrance is made in a longitudinal section of variable curvature with a configuration at least from the side of the inner surface, for example p, according to the lemniscate, and mainly round in plan, with the inlet mouth of the casing in the zone of transition of the collector to the diffuser made with a diameter of 0.6-0.95 of the width of the heat exchange section, and the diffuser of the casing of each fan is made in its upper part in the adjoining zone to the frame elements of the heat-exchange section with the configuration of the outlet edge contour, providing the possibility of attaching to the corresponding frame contour elements of the section, and the fans are made mainly of two - or three-bladed and with adjustable changing the angle of rotation of the blades, with the drive of the fan wheel mainly direct, gearless from a low-speed electric motor, its power, preferably 2.5-12.0 kW and a nominal speed of preferably 290-620 min -1 .
33. Межрегиональная газотранспортная сеть по п.23, отличающаяся тем, что она обустроена системой аппаратов воздушного охлаждения газа, образующих конструктивный комплекс объединенных, по крайней мере, в одно поле аппаратов воздушного охлаждения газа - "поле АВО", и выполнена с опорными конструкциями, объединенными в общий пространственный блок в пределах "поля АВО", в том числе с возможностью частичного опирания опорной конструкции каждого последующего аппарата воздушного охлаждения газа на опорную конструкцию предыдущего.33. The interregional gas transportation network according to claim 23, characterized in that it is equipped with a system of gas air-cooling apparatuses forming a structural complex integrated into at least one field of gas air-cooling apparatuses - “air cooler field”, and made with supporting structures, combined into a common spatial unit within the "ABO field", including with the possibility of partial support of the supporting structure of each subsequent gas air cooling apparatus to the supporting structure of the previous one.
34. Региональная газотранспортная сеть, характеризующаяся тем, что она содержит, по крайней мере, один региональный газотранспортный трубопровод и не менее чем одну компрессорную станцию, которая включает газоперекачивающие агрегаты, соединенные трубопроводами технологической обвязки с системой подготовки, по крайней мере, технологического газа и установкой охлаждения технологического газа, которая оснащена не менее чем одним преимущественно состоящим не менее чем из двух теплообменных секций аппаратом воздушного охлаждения газа, каждая теплообменная секция которого выполнена с многорядным пучком оребренных одноходовых труб, которые образуют в пределах каждого ряда в проекции на условную плоскость, нормальную к вектору потока подводимой к трубам внешней теплообменной среды -охлаждающего потока воздуха и проходящую через центральные продольные оси труб каждого ряда, участки полной аэродинамической непрозрачности, соответствующие проекциям на указанную плоскость труб без учета оребрения, участки полной аэродинамической прозрачности, соответствующие проекциям на указанную плоскость зазоров между обращенными друг к другу кромками ребер смежных в ряду труб, и участки неполной аэродинамической прозрачности, ограниченные каждый с одной стороны условной прямой, проходящей по вершинам ребер, а с другой стороны - контуром тела трубы по основаниям ребер, причем удельное соотношение на единицу площади упомянутой условной плоскости суммарных площадей проекций указанных участков с различной аэродинамической прозрачностью в каждом ряду составляет соответственно (0,85-1,15):(1,82-2,17):(1,80-2,19).34. Regional gas transmission network, characterized in that it contains at least one regional gas transmission pipeline and at least one compressor station, which includes gas pumping units connected by piping technological piping with a system for preparing at least the process gas and installation process gas cooling, which is equipped with at least one predominantly consisting of at least two heat exchange sections air gas cooling apparatus, waiting for the heat-exchange section of which is made with a multi-row bundle of finned one-way pipes, which form, within each row, in the projection onto a conventional plane normal to the flow vector of the external heat-transfer medium supplied to the pipes, which is a cooling air stream and passes through the central longitudinal axis of the pipes of each row, sections of the complete aerodynamic opacity, corresponding to projections onto the indicated plane of the pipes without taking into account fins, sections of full aerodynamic transparency, corresponding to projections on the specified plane of the gaps between the edges of the edges of adjacent pipes facing each other, and sections of incomplete aerodynamic transparency, each limited on one side of the conditional line passing along the vertices of the ribs, and on the other hand, by the contour of the pipe body along the edges of the ribs, and the specific ratio per unit area of the mentioned conditional plane of the total projection areas of these sections with different aerodynamic transparency in each row is respectively (0.85-1.15) :( 1.82-2.17) :( 1.80-2.19).
35. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одна компрессорная станция выполнена с параллельной коллекторной обвязкой газоперекачивающих агрегатов, содержащей узел подключения, включающий охранный, обводной, входной краны, причем за входным краном размещена установка очистки, которая через соответствующий трубопровод подсоединена к входу центробежных полнонапорных нагнетателей газоперекачивающих агрегатов, которые через выходной кран и трубопроводы подсоединены к аппарату воздушного охлаждения газа, который также через выходной и охранный краны и трубопроводы подсоединен к магистральному газопроводу, при этом обводной кран выполнен диаметром, меньшим диаметра входного крана, а условные диаметры трубопроводов выполнены последовательно уменьшающимися от узла подключения до входа центробежных нагнетателей, а после центробежных нагнетателей, по крайней мере, после их выходных кранов - увеличивающимися до диаметра трубопровода, через который газ поступает в аппарат воздушного охлаждения газа и после выхода из него в магистральный газопровод, причем обвязка снабжена комплексной газодинамической защитой, выполненной в виде системы обратных клапанов и свечных кранов, причем обратные клапаны установлены на выходных газопроводах каждого газоперекачивающего агрегата и дополнительно на выходном шлейфе технологического газопровода компрессорной станции, а свечные краны установлены в количестве, превышающем, по крайней мере, на один число обратных клапанов и размещены по ходу газового потока, первый в зоне установки входного крана с возможностью работы свечи при любом сочетании положений входного и/или резервного входного кранов, а остальные свечные краны подсоединены к технологическим трубопроводам обвязки преимущественно перед обратными клапанами по ходу газового потока, что обвязка снабжена двумя перемычками с кранами, одна из которых является внешней и подсоединена к входному трубопроводу до входного крана и к выходному трубопроводу после выходного крана и предназначена для транзитного пропуска газа по магистральному газопроводу при отключении компрессорной станции, а вторая внутренняя перемычка, технологически параллельная первой, подсоединена на входе и на выходе соответственно после входного крана и перед выходным краном, предназначена для выравнивания давлений в технологических трубопроводах станции и для обеспечения работы станции в режиме "станционное кольцо", при этом площадь пропускного сечения трубопровода второй перемычки принята меньшей площади пропускного сечения трубопровода внешней перемычки в 2,5-7,0 раз, причем площадь пропускного сечения крана, установленного на внутренней перемычке, составляет 0,075-0,25 площади пропускного сечения трубопровода этой перемычки.35. The regional gas transportation network according to clause 34, characterized in that at least one compressor station is made with a parallel collector piping of gas pumping units containing a connection unit, including security, bypass, inlet taps, and a cleaning installation is located behind the inlet tap, which is connected through an appropriate pipeline to the inlet of centrifugal full-pressure superchargers of gas-pumping units, which are connected to an air-cooled device through an outlet valve and pipelines gas, which is also connected through the outlet and security valves and pipelines to the main gas pipeline, while the bypass valve is made with a diameter smaller than the diameter of the inlet valve, and the nominal diameters of the pipelines are successively decreasing from the connection unit to the inlet of centrifugal superchargers, and after centrifugal superchargers, at least after their outlet taps - increasing to the diameter of the pipeline through which gas enters the gas air-cooling apparatus and after exiting it to the main gas pipeline, and the strapping is equipped with a comprehensive gas-dynamic protection, made in the form of a system of check valves and candle taps, and check valves are installed on the outlet pipelines of each gas pumping unit and additionally on the output loop of the compressor station's process gas pipeline, and the plug valves are installed in an amount exceeding at least one number of check valves and placed along the gas flow, the first in the installation area of the inlet valve with the possibility of the candle for any combination of the positions of the inlet and / or backup inlet taps, and the remaining candle valves are connected to the piping process pipelines mainly in front of the check valves along the gas flow, that the piping is equipped with two jumpers with taps, one of which is external and connected to the inlet pipe to the input crane and to the outlet pipeline after the outlet crane and is designed for the transit of gas through the main gas pipeline when the compressor station is turned off, and the second The first jumper, technologically parallel to the first one, is connected at the inlet and outlet, respectively, after the inlet tap and in front of the outlet tap, is used to equalize the pressures in the plant’s process pipelines and to ensure station operation in the “station ring” mode, while the cross-sectional area of the second jumper pipeline a smaller area of the cross-sectional area of the pipeline of the external jumper is adopted 2.5-7.0 times, and the area of the cross-section of the crane installed on the internal jumper is 0,075-0,25 square crossing section of the pipeline of the bridge.
36. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов выполнены с приводом центробежного нагнетателя от газовой турбины, газоперекачивающий агрегат выполнен в виде стационарной установки, преимущественно типа ГТ-6-750 или ГТК-16 производства Уральского моторного завода, либо ГТ-700-5, или ГТ-700-6, или ГТК-10, или ГТК-10-2, или ГТК-10-4 производства Невского завода, газоперекачивающий агрегат выполнен с газотурбинным приводом центробежного нагнетателя, содержащим газовую авиационную турбину, реконструированную для использования в газоперекачивающих агрегатах, например ГПА-Ц-6,3 или ГПА-Ц-6,3А, или ГПА-Ц-6,3А преимущественно с двигателем марки Д-336, или ГПА-Ц-6,3Б преимущественно с двигателем марки Д-336 или НК-14СТ, или ГП-Ц-16, или ГП-Ц-16Л преимущественно с двигателем марки АЛ-31СТ или ГПА-Ц-16А преимущественно с двигателем марки НК-38СТ или ГПА-Ц-25, преимущественно с двигателем марки НК-36СТ, газоперекачивающий агрегат выполнен с газотурбинным приводом центробежного нагнетателя в виде судовой газотурбинной установки, например, по типу ГПА-2,5 преимущественно с двигателем марки ГТГ-2,5 или ГПУ-6 преимущественно с двигателем марки ДТ-71 или ГПУ-10А преимущественно с двигателем марки ДН-70 или ГПА-Ц-16С преимущественно с двигателем марки ДГ-90, либо ГПУ-25 преимущественно с двигателем типа ДН-80.36. The regional gas transmission network according to clause 34, wherein at least a portion of the gas pumping units are driven by a centrifugal supercharger from a gas turbine, the gas pumping unit is made in the form of a stationary installation, mainly of the type GT-6-750 or GTK-16 produced by the Ural Motor Plant, or GT-700-5, or GT-700-6, or GTK-10, or GTK-10-2, or GTK-10-4 produced by the Nevsky Plant, the gas pumping unit is made with a gas turbine drive of a centrifugal supercharger, containing gas aviation t urbine reconstructed for use in gas pumping units, for example, GPA-Ts-6.3 or GPA-Ts-6.3A, or GPA-Ts-6.3A, mainly with an engine of the D-336 or GPA-Ts-6.3B brand mainly with an engine of the brand D-336 or NK-14ST, or GP-Ts-16, or GP-Ts-16L mainly with an engine of the brand AL-31ST or GPA-Ts-16A mainly with an engine of the brand NK-38ST or GPA-Ts- 25, mainly with an engine of the NK-36ST brand, the gas pumping unit is made with a gas turbine drive of a centrifugal supercharger in the form of a ship gas turbine installation, for example, by type GPA-2.5 mainly with an engine of the GTG-2.5 or GPU-6 brand mainly with an engine of the DT-71 or GPU-10A brand mainly with an engine of the DN-70 or GPA-Ts-16S brand mainly with an engine of the DG-90 brand, or GPU-25, mainly with an engine of the DN-80 type.
37. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов выполнены электроприводными преимущественно типа СТМ-4000, либо СТД, либо СТД-12,5, или типа А3-4500-1500 либо СГД-12,5.37. The regional gas transportation network according to claim 34, characterized in that at least part of the gas pumping units are made mainly of electric drives of the type STM-4000, or STD, or STD-12.5, or type A3-4500-1500 or SGD- 12.5.
38. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов снабжены газомотокомпрессорными установками с поршневыми агрегатами, преимущественно типа 10ГК, либо 10ГКМ, либо 10ГКН, либо 10ГКНА.38. The regional gas transportation network according to clause 34, wherein at least a portion of the gas pumping units are equipped with gas compressor units with piston units, mainly of the type 10GK, or 10GKM, or 10GKN, or 10GKNA.
39. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что, по крайней мере, один газоперекачивающий агрегат выполнен с полнонапорным центробежным нагнетателем газа со степенью сжатия от 1,45 до 1,51 предпочтительно типа Н-196-1,45, или 650-21-1, или 820-21-1, либо типа нагнетателей фирмы Купер-Бессемер марок 280-30, или 2ВВ-30, либо нагнетателей фирмы Нуово-Пиньони марок PCL-802/24, либо PCL-1001-40.39. The regional gas transportation network according to clause 34, wherein the at least one gas pumping unit is made with a full-pressure centrifugal gas blower with a compression ratio of from 1.45 to 1.51, preferably of the type N-196-1.45, or 650-21-1, or 820-21-1, either of type Cooper-Bessemer type superchargers of brands 280-30, or 2BB-30, or Nuovo-Pignoni type superchargers of types PCL-802/24, or PCL-1001-40.
40. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что, по крайней мере, часть газоперекачивающих агрегатов снабжена устанавливаемым преимущественно непосредственно за газотурбинной установкой в зоне выхода отработанных горячих газов рекуператором для утилизации теплоты уходящих газов с подогревом воздуха, подаваемого в турбину, причем рекуператор выполнен в виде регенеративного воздухоподогревателя, преимущественно в виде моноблока с корпусом цилиндроконической формы, по крайней мере, в пределах большей части его длины, или рекуператор выполнен в виде регенеративного воздухоподогревателя блочного типа предпочтительно секционно-блочным и сообщен с выходной частью газотурбинной установки и с атмосферой газоходом с диффузором на участке подачи горячих газов в теплообменную зону регенеративного воздухоподогревателя и конфузором на выходе из него.40. The regional gas transportation network according to claim 34, characterized in that at least a portion of the gas pumping units is provided with a recuperator installed predominantly directly behind the gas turbine installation in the exhaust gas outlet area to recover the heat of the exhaust gas by heating the air supplied to the turbine, the recuperator is made in the form of a regenerative air heater, mainly in the form of a monoblock with a cylinder-conical body, at least within most of its lengths s, or the recuperator is made in the form of a block type regenerative air heater, preferably sectional block and connected to the outlet of the gas turbine unit and to the atmosphere by a gas duct with a diffuser at the hot gas supply section of the regenerative air heater heat exchanger zone and a confuser at the outlet of it.
41. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что система подготовки технологического, а также пускового, и/или топливного, и/или импульсного газа содержит, по крайней мере, один пылеуловитель циклонного типа, или, по крайней мере, один пылеуловитель циклонного типа и, по крайней мере, один фильтр-сепаратор, установленный последовательно по ходу газа после циклонного пылеуловителя или системы циклонных пылеуловителей, причем фильтр-сепаратор включает не менее двух имеющих сменные фильтры технологических секций - фильтрующей, предназначенной для коагуляции жидких и задержания механических частиц, и секции сепарации, предназначенной для завершения очистки газа от влаги, а также содержит конденсатосборник, систему обогрева, преимущественно электрического, по крайней мере, нижней части фильтр-сепаратора и оборудован контрольно-измерительной аппаратурой.41. The regional gas transportation network according to clause 34, wherein the process gas preparation system, as well as starting, and / or fuel, and / or pulsed gas, contains at least one cyclone type dust collector, or at least one a cyclone type dust collector and at least one filter separator installed sequentially along the gas flow after the cyclone dust collector or cyclone dust collector system, the filter separator comprising at least two process sections having replaceable filters — a filter boiling intended for the coagulation liquid and retention of mechanical particles and separation section, intended for completion of gas purification from moisture, and also comprises a condensate trap, a heating system, advantageously electric, at least the lower part of the filter separator and equipped with control and measuring equipment.
42. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что каждая теплообменная секция аппарата воздушного охлаждения газа выполнена горизонтального типа или теплообменные секции аппарата воздушного охлаждения газа установлены с образованием скатов.42. The regional gas transportation network according to clause 34, wherein each heat-exchange section of the gas air-cooling apparatus is made of a horizontal type or heat-exchange sections of the gas air-cooling apparatus are installed with the formation of slopes.
43. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что многорядный пучок оребренных труб каждой теплообменной секции аппарата воздушного охлаждения газа сообщен через камеры входа и выхода газа и коллекторы подвода и отвода газа с технологическими трубопроводами станции, при этом многорядный пучок труб теплообменной секции содержит от двух до четырнадцати рядов, причем каждая теплообменная секция аппарата воздушного охлаждения газа включает сосуд для внешней охлаждающей среды с продольными боковыми стенами, поперечными торцевыми стенами, образованными камерами входа и выхода внутритрубной среды и днищем, образованным корпусами диффузоров вентиляторов, которые установлены под теплообменными секциями, при этом под каждой секцией установлено от одного до шести вентиляторов, причем каждый вентилятор размещен в аэродинамическом защитном кожухе, содержащем диффузор и коллектор плавного входа, при этом коллектор плавного входа выполнен в продольном сечении переменной кривизны с конфигурацией, по крайней мере, со стороны внутренней поверхности, например, по лемнискате, и преимущественно круглым в плане, причем входное устье кожуха в зоне перехода коллектора в диффузор выполнено диаметром, составляющим 0,6-0,95 ширины теплообменной секции, а диффузор кожуха каждого из вентиляторов выполнен в своей верхней части в зоне примыкания к элементам каркаса теплообменной секции с конфигурацией контура выходной кромки, обеспечивающей возможность присоединения к соответствующим элементам контура каркаса секции, а вентиляторы выполнены преимущественно двух - или трехлопастными и с регулируемым изменением угла поворота лопастей, с приводом колеса вентилятора преимущественно прямым, безредукторным от тихоходного электродвигателя, его мощностью, составляющей предпочтительно 2,5-12,0 кВт и номинальной частотой вращения предпочтительно 290-620 мин-1.43. The regional gas transmission network according to clause 34, wherein the multi-row bundle of finned tubes of each heat exchange section of the gas air-cooling apparatus is communicated through gas inlet and outlet chambers and gas supply and exhaust manifolds with the plant process pipelines, while the multi-row tube bundle of the heat exchange section contains from two to fourteen rows, and each heat-exchange section of the gas air-cooling apparatus includes a vessel for an external cooling medium with longitudinal side walls transverse the end walls formed by the inlet and outlet chambers of the in-pipe medium and the bottom formed by the fan diffuser bodies, which are installed under the heat-exchange sections, and from one to six fans are installed under each section, and each fan is placed in an aerodynamic protective casing containing a diffuser and a smooth collector entrance, while the smooth entry collector is made in a longitudinal section of variable curvature with a configuration at least from the side of the inner surface, for example, about the lemniscate, and mainly round in plan, with the inlet mouth of the casing in the zone of transition of the collector to the diffuser made with a diameter of 0.6-0.95 of the width of the heat exchange section, and the diffuser of the casing of each fan is made in its upper part in the area adjacent to the elements frame of the heat-exchange section with the configuration of the contour of the outlet edge, providing the ability to connect to the corresponding elements of the contour of the frame of the section, and the fans are made mainly of two - or three-blade and with adjustable the angle of rotation of the blades, with the drive of the fan wheel is mainly direct, gearless from a low-speed electric motor, its power, preferably 2.5-12.0 kW and a nominal speed of preferably 290-620 min -1 .
44. Региональная газотранспортная сеть по п.34, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одна компрессорная станция обустроена системой аппаратов воздушного охлаждения газа, образующих конструктивный комплекс объединенных, по крайней мере, в одно поле аппаратов воздушного охлаждения газа - "поле АВО", и выполнена с опорными конструкциями, объединенными в общий пространственный блок в пределах "поля АВО", в том числе с возможностью частичного опирания опорной конструкции каждого последующего аппарата воздушного охлаждения газа на опорную конструкцию предыдущего.44. The regional gas transportation network according to claim 34, characterized in that at least one compressor station is equipped with a system of gas air-cooling apparatuses forming a structural complex of at least one air-gas gas-cooling apparatus - “ABO field” , and is made with supporting structures integrated into a common spatial unit within the "air-conditioning field", including with the possibility of partial support of the supporting structure of each subsequent gas air cooling apparatus on the supporting cone structure of the previous one.