RU2004106149A - METHOD FOR REMOVING CHARACTERISTICS, DETERMINING THE PARAMETER AND SELECTING SUITABLE DECALS ON THE PRINT MACHINE ROLLERS - Google Patents

METHOD FOR REMOVING CHARACTERISTICS, DETERMINING THE PARAMETER AND SELECTING SUITABLE DECALS ON THE PRINT MACHINE ROLLERS Download PDF

Info

Publication number
RU2004106149A
RU2004106149A RU2004106149/12A RU2004106149A RU2004106149A RU 2004106149 A RU2004106149 A RU 2004106149A RU 2004106149/12 A RU2004106149/12 A RU 2004106149/12A RU 2004106149 A RU2004106149 A RU 2004106149A RU 2004106149 A RU2004106149 A RU 2004106149A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
roller
printing section
layer
section according
Prior art date
Application number
RU2004106149/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2291058C2 (en
Inventor
Карл Эрих Альберт ШАШЕК (DE)
Карл Эрих Альберт ШАШЕК
Ральф КРИСТЕЛЬ (DE)
Ральф КРИСТЕЛЬ
Оливер Франк ХАН (DE)
Оливер Франк ХАН
Бернд Курт МАЗУХ (DE)
Бернд Курт МАЗУХ
Курт Йоханнес ВЕШЕНФЕЛЬДЕР (DE)
Курт Йоханнес ВЕШЕНФЕЛЬДЕР
Original Assignee
Кениг унд Бауер Акциенгезельшафт (DE)
Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кениг унд Бауер Акциенгезельшафт (DE), Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт filed Critical Кениг унд Бауер Акциенгезельшафт (DE)
Publication of RU2004106149A publication Critical patent/RU2004106149A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2291058C2 publication Critical patent/RU2291058C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/193Transfer cylinders; Offset cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
    • B41N10/02Blanket structure
    • B41N10/04Blanket structure multi-layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2210/00Location or type of the layers in multi-layer blankets or like coverings
    • B41N2210/02Top layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)

Abstract

Disclosed are a method for characterizing a layer (06), a method and a device for detecting a reference number, and a method for selecting a suitable layer to be applied to rollers (01, 02, 11, 12 16) or for selecting suitable roller geometries of a printing press, according to which a reference number characterizing the layer is formed or used. Said reference number characterizes the unwinding behavior independently of a measuring device or an application in a special printing unit.

Claims (49)

1. Способ выбора слоя (06) на валике (01, 02, 11, 12; 16), при котором сначала из заданной геометрии печатного аппарата определяют, по меньшей мере, по частям в зависимости от вдавливания (S) получающиеся теоретически для чисто сжимаемого и чисто несжимаемого случая экстремальные значения передаточного отношения (Ikomp, Iinkomp), устанавливают, по меньшей мере, по частям желаемую относительную позицию значения передаточного отношения (Ireal) реального слоя (06) по отношению к экстремальным значениям передаточного отношения (Ikomp, Iinkomp), и путем сопоставления, по меньшей мере, по частям желаемой характеристической кривой с теоретически определенными характеристическими кривыми экстремальных значений (Ikomp, Iinkomp) с помощью алгебраического правила получают скорректированный на специальную геометрию параметр (α) для желаемого слоя (06).1. A method for selecting a layer (06) on a roller (01, 02, 11, 12; 16), in which first, at least in parts, depending on the indentation (S), theoretically obtained for purely compressible and in the purely incompressible case, the extreme values of the gear ratio (I komp , I inkomp ), establish, at least in parts, the desired relative position of the gear ratio (I real ) of the real layer (06) with respect to the extreme values of the gear ratio (I komp , I inkomp ), and by matching at least in parts of the desired characteristic curve with theoretically determined characteristic curves of extreme values (I komp , I inkomp ) using the algebraic rule, the parameter (α) adjusted for the special geometry for the desired layer (06) is obtained. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что характеризующий слой (06) параметр (α) вначале получают путем измерения на измерительном устройстве с последующей корректировкой на геометрию измерительного устройства с помощью того же алгебраического правила.2. The method according to claim 1, characterized in that the parameter (α) characterizing the layer (06) is first obtained by measuring on the measuring device, followed by adjusting the geometry of the measuring device using the same algebraic rule. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что алгебраическое правило выражает относительную позицию измеренного передаточного отношения (Ireal) к обоим экстремальным значениям передаточного отношения (Ikomp, Iinkomp) для соответствующей вмятины (S).3. The method according to claim 1, characterized in that the algebraic rule expresses the relative position of the measured gear ratio (I real ) to both extreme values of the gear ratio (I komp , I inkomp ) for the corresponding dent (S). 4. Печатная секция с, по меньшей мере, двумя взаимодействующими валиками (01, 02, 11, 12, 16), причем, по меньшей мере, один из валиков (02, 11) имеет на своей боковой поверхности эластичный слой (06), а другой валик (01, 12, 16) имеет практически недеформируемую боковую поверхность, отличающаяся тем, что слой (06), по меньшей мере, для одного участка относительной вмятины (S*) имеет описывающий его эластичные свойства параметр (α), равный от 0,980 до 0,999, причем этот параметр получен из алгебраического правила4. The printing section with at least two interacting rollers (01, 02, 11, 12, 16), and at least one of the rollers (02, 11) has on its side surface an elastic layer (06), and the other roller (01, 12, 16) has a practically non-deformable lateral surface, characterized in that the layer (06) for at least one portion of the relative dent (S *) has a parameter (α) describing its elastic properties equal to 0.980 to 0.999, moreover, this parameter is obtained from the algebraic rule
Figure 00000001
Figure 00000001
где Ikomp, Iinkomp представляют собой передаточное отношения для экстремальных случаев чисто сжимаемого, соответственно чисто несжимаемого слоя (06), a Ireal означает желаемое передаточное отношение.where I komp , I inkomp represent the gear ratio for extreme cases of a purely compressible, respectively, purely incompressible layer (06), and I real means the desired gear ratio.
5. Печатная секция по п.4, отличающаяся тем, что передаточное отношение Ireal при вариации, по меньшей мере, на одном участке относительной вмятины (S*) слоя (06) отличается не более чем на 0,002, в частности не более чем на 0,001 от 1,000/n, причем n представляет собой отношение количества печатных страниц в окружном направлении на валике (02, 11) со слоем (06) к количеству печатных страниц на другом валике (01, 12, 16).5. The printing section according to claim 4, characterized in that the gear ratio I real when varying in at least one portion of the relative dent (S *) of the layer (06) differs by no more than 0.002, in particular not more than 0.001 from 1,000 / n, and n is the ratio of the number of printed pages in the circumferential direction on the roller (02, 11) with a layer (06) to the number of printed pages on another roller (01, 12, 16). 6. Печатная секция с, по меньшей мере, двумя взаимодействующими валиками (01, 02, 11, 12, 16), причем, по меньшей мере, один из валиков (02, 11) имеет на своей боковой поверхности эластичный слой (06), а другой валик (01, 12, 16) имеет практически недеформируемую боковую поверхность, отличающаяся тем, что слой (06) и геометрия обоих валиков (01, 02, 11, 12, 16) взаимно согласованы друг с другом так, что передаточное отношение (Ireal) валиков (01, 02, 11, 12,16) при вариации, по меньшей мере, на одном участке, относительной вмятины (S*) слоя (06) отличается не более чем на 0,002 от 1,000/n, причем n представляет собой отношение количества печатных страниц в окружном направлении на валике (02, 11) со слоем (06) к количеству печатных страниц на другом валике (01, 12, 16).6. The printing section with at least two interacting rollers (01, 02, 11, 12, 16), and at least one of the rollers (02, 11) has on its side surface an elastic layer (06), and the other roller (01, 12, 16) has a practically undeformable lateral surface, characterized in that the layer (06) and the geometry of both rollers (01, 02, 11, 12, 16) are mutually consistent with each other so that the gear ratio ( I real ) of the rollers (01, 02, 11, 12,16) when varying in at least one section, the relative dent (S *) of the layer (06) differs by no more than 0.002 from 1,000 / n, and n is the ratio of the number of printed pages in the circumferential direction on the roller (02, 11) with a layer (06) to the number of printed pages on another roller (01, 12, 16). 7. Печатная секция по п.6, отличающаяся тем, что передаточное отношение (Ireal) валиков (01, 02, 11, 12, 16) при вариации, по меньшей мере на одном участке относительной вмятины (S*) слоя (06) отличается не более чем на 0,001 от 1,000/n, причем n представляет собой отношение количества печатных страниц в окружном направлении на валике (02, 11) со слоем (06) к количеству печатных страниц на другом валике (01, 12, 16).7. The printing section according to claim 6, characterized in that the gear ratio (I real ) of the rollers (01, 02, 11, 12, 16) when varying on at least one portion of the relative dent (S *) of the layer (06) differs by no more than 0.001 from 1,000 / n, and n represents the ratio of the number of printed pages in the circumferential direction on the roller (02, 11) with the layer (06) to the number of printed pages on another roller (01, 12, 16). 8. Печатная секция с, по меньшей мере, двумя взаимодействующими валиками (01, 02, 11, 12, 16), причем, по меньшей мере, один из валиков (02, 11) имеет на своей боковой поверхности эластичный слой (06), а другой валик (01, 12, 16) имеет практически недеформируемую боковую поверхность, отличающаяся тем, что слой (06) и геометрия обоих валиков (01, 02, 11, 12, 16) согласованы друг с другом так, что, по меньшей мере, для одного участка относительной вмятины (S*) производная (dIreal/dS), т.е. частное от деления дифференциала передаточного отношения (Ireal) на дифференциал вмятины (S) отличается от нуля не более чем на 0,01 1/мм.8. The printing section with at least two interacting rollers (01, 02, 11, 12, 16), and at least one of the rollers (02, 11) has on its side surface an elastic layer (06), and the other roller (01, 12, 16) has a practically non-deformable lateral surface, characterized in that the layer (06) and the geometry of both rollers (01, 02, 11, 12, 16) are matched to each other so that at least , for one section of the relative dent (S *), the derivative (dI real / dS), i.e. the quotient of dividing the gear differential (I real ) by the dent differential (S) differs from zero by no more than 0.01 1 / mm. 9. Печатная секция по п.6 или 8, отличающаяся тем, что слой (06), по меньшей мере, для участка относительной вмятины (S*) имеет описывающий его эластичные свойства параметр (α), равный от 0,980 до 1,000, причем этот параметр получен из алгебраического правила9. The printing section according to claim 6 or 8, characterized in that the layer (06), at least for the relative dent section (S *), has a parameter (α) describing its elastic properties equal to from 0.980 to 1.000, this parameter derived from an algebraic rule
Figure 00000002
Figure 00000002
где Ikomp, Iinkomp представляют собой передаточные отношения для экстремальных случаев чисто сжимаемого, соответственно чисто несжимаемого слоя (06), а Ireal означает желаемое передаточное отношение.where I komp , I inkomp are gear ratios for extreme cases of a purely compressible, respectively purely incompressible layer (06), and I real means the desired gear ratio.
10. Печатная секция по п.4 или 6, отличающаяся тем, что по меньшей мере, для участка относительной вмятины (S*) производная (dIreal/dS), т.е. частное от деления дифференциала передаточного отношения (Ireal) на дифференциал вмятины (S) отличается от нуля не более чем на 0,01 1/мм.10. The printing section according to claim 4 or 6, characterized in that at least for the relative dent section (S *), the derivative (dI real / dS), i.e. the quotient of dividing the gear differential (I real ) by the dent differential (S) differs from zero by no more than 0.01 1 / mm. 11. Печатная секция по п.10, отличающаяся тем, что производная (dIreal/dS) в основном равна нулю.11. The printing section of claim 10, wherein the derivative (dI real / dS) is substantially zero. 12. Печатная секция по одному из пп. 4 - 8, отличающаяся тем, что зона относительной вмятины (S*) для места контакта между выполненным в виде передаточного цилиндра (02, 11) и выполненным в виде формного цилиндра (01, 12) валиками (01, 02, 11, 12) составляет от 6 до 7%.12. The printing section according to one of paragraphs. 4 to 8, characterized in that the relative dent area (S *) for the contact point is made between the transfer cylinder (02, 11) and the rollers (01, 12) made in the form of a plate cylinder (01, 12), (01, 02, 11, 12) is from 6 to 7%. 13. Печатная секция по п.9, отличающаяся тем, что зона относительной вмятины (S*) для места контакта между выполненным в виде передаточного цилиндра (02, 11) и выполненным в виде формного цилиндра (01, 12) валиками (01, 02, 11, 12) составляет от 6 до 7%.13. The printing section according to claim 9, characterized in that the relative dent area (S *) for the contact point is made between the transfer cylinder (02, 11) and the rollers (01, 12) made in the form of a plate cylinder (01, 12) , 11, 12) is from 6 to 7%. 14. Печатная секция по п. 10, отличающаяся тем, что зона относительной вмятины (S*) для места контакта между выполненным в виде передаточного цилиндра (02, 11) и выполненным в виде формного цилиндра (01, 12) валиками (01, 02, 11, 12) составляет от 6 до 7%.14. The printing section according to claim 10, characterized in that the relative dent area (S *) for the contact point is made between the transfer cylinder (02, 11) and the rollers (01, 12) made in the form of a cylinder (01, 12) , 11, 12) is from 6 to 7%. 15. Печатная секция по одному из пп. 4 - 8, отличающаяся тем, что зона относительной вмятины (S*) для места контакта между выполненным в виде передаточного цилиндра (02, 11) и выполненным в виде планетарного цилиндра (16) валиками (01, 02, 11, 12) составляет от 9 до 10%.15. The printing section according to one of paragraphs. 4 to 8, characterized in that the relative dent area (S *) for the contact point between the rollers (02, 11) made in the form of a transfer cylinder and the rollers (01, 02, 11, 12) made in the form of a planetary cylinder (16) is 9 to 10%. 16. Печатная секция по п. 9, отличающаяся тем, что зона относительной вмятины (S*) для места контакта между выполненным в виде передаточного цилиндра (02, 11) и выполненным в виде планетарного цилиндра (16) валиками (01, 02, 11, 12) составляет от 9 до 10%.16. The printing section according to claim 9, characterized in that the relative dent area (S *) for the contact point is made between the transfer cylinder (02, 11) and the rollers (01, 02, 11 made in the form of a planetary cylinder (16) , 12) is from 9 to 10%. 17. Печатная секция по п. 10, отличающаяся тем, что зона относительной вмятины (S*) для места контакта между выполненным в виде передаточного цилиндра (02, 11) и выполненным в виде планетарного цилиндра (16) валиками (01, 02, 11, 12) составляет от 9 до 10%.17. The printing section according to claim 10, characterized in that the relative dent area (S *) for the point of contact between the rollers made in the form of a transfer cylinder (02, 11) and the rollers (01, 02, 11 made in the form of a planetary cylinder (16) , 12) is from 9 to 10%. 18. Печатная секция по п. 4, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) имеют эффективный диаметр (DwGZ, DwPZ) каждый от 260 до 350 мм, а параметр (α) слоя (06) равен от 0,989 до 1,000.18. The printing section according to claim 4, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) have an effective diameter (D wGZ , D wPZ ) each from 260 to 350 mm, and the parameter (α) of the layer ( 06) is from 0.989 to 1,000. 19. Печатная секция по п. 9, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) имеют эффективный диаметр (DwGZ, DwPZ) каждый от 260 до 350 мм, а параметр (α) слоя (06) равен от 0,989 до 1,000.19. The printing section according to claim 9, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) have an effective diameter (D wGZ , D wPZ ) each from 260 to 350 mm, and the parameter (α) of the layer ( 06) is from 0.989 to 1,000. 20. Печатная секция по одному из пп. 4 - 8, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) имеют эффективный диаметр (DwGZ, DwPZ) каждый от 120 до 180 мм, а параметр (α) слоя (06) равен от 0,980 до 0,990.20. The printing section according to one of paragraphs. 4 to 8, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) have an effective diameter (D wGZ , D wPZ ) each from 120 to 180 mm, and the parameter (α) of the layer (06) is from 0.980 to 0,990. 21. Печатная секция по п. 9, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) имеют эффективный диаметр (DwGZ, DwPZ) каждый от 120 до 180 мм, а параметр (α) слоя (06) равен от 0,980 до 0,990.21. The printing section according to claim 9, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) have an effective diameter (D wGZ , D wPZ ) each from 120 to 180 mm, and the parameter (α) of the layer ( 06) is from 0.980 to 0.990. 22. Печатная секция по п. 4, отличающаяся тем, что валик (02, 11), несущий эластичный слой (06), имеет эффективный диаметр (DwGZ, DwPZ) от 260 до 400 мм, а другой валик (01, 16) имеет эффективный диаметр (DwGZ, DwPZ) от 150 до 190 мм и параметр (α) слоя (06) равен от 0,987 до 1,000.22. The printing section according to claim 4, characterized in that the roller (02, 11) bearing the elastic layer (06) has an effective diameter (D wGZ , D wPZ ) of 260 to 400 mm, and the other roller (01, 16 ) has an effective diameter (D wGZ , D wPZ ) from 150 to 190 mm and the parameter (α) of the layer (06) is from 0.987 to 1,000. 23. Печатная секция по п. 9, отличающаяся тем, что валик (02, 11), несущий эластичный слой (06), имеет эффективный диаметр (DwGZ, DwPZ) от 260 до 400 мм, а другой валик (01, 16) имеет эффективный диаметр (DwGZ, DwPZ) от 150 до 190 мм и параметр (α) слоя (06) равен от 0,987 до 1,000.23. The printing section according to claim 9, characterized in that the roller (02, 11) bearing the elastic layer (06) has an effective diameter (D wGZ , D wPZ ) of 260 to 400 mm, and the other roller (01, 16 ) has an effective diameter (D wGZ , D wPZ ) from 150 to 190 mm and the parameter (α) of the layer (06) is from 0.987 to 1,000. 24. Печатная секция по одному из пп. 4, 6 или 8, отличающаяся тем, что валик (02, 11), несущий эластичный слой (06), выполнен в виде передаточного цилиндра (02, 11), а валик (01, 12), имеющий практически недеформируемую боковую поверхность, выполнен в виде формного цилиндра (01, 12).24. The printing section according to one of paragraphs. 4, 6 or 8, characterized in that the roller (02, 11) bearing the elastic layer (06) is made in the form of a transfer cylinder (02, 11), and the roller (01, 12) having a practically non-deformable side surface is made in the form of a plate cylinder (01, 12). 25. Печатная секция по одному из пп. 4, 6 или 8, отличающаяся тем, что валик (02, 11), несущий эластичный слой (06), выполнен в виде передаточного цилиндра (02, 11), а валик (16), имеющий практически недеформируемую боковую поверхность, выполнен в виде планетарного цилиндра (16).25. The printing section according to one of paragraphs. 4, 6 or 8, characterized in that the roller (02, 11) bearing the elastic layer (06) is made in the form of a transfer cylinder (02, 11), and the roller (16) having a practically undeformable side surface is made in the form planetary cylinder (16). 26. Печатная секция по одному из пп. 4, 6 или 8, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) выполнены в виде взаимодействующих валиков (01, 02, 11, 12, 16) красочного аппарата.26. The printing section according to one of paragraphs. 4, 6 or 8, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) are made in the form of interacting rollers (01, 02, 11, 12, 16) of the ink apparatus. 27. Печатная секция по п. 26, отличающаяся тем, что один из валиков (01, 02, 11, 12, 16) имеет двигательный привод, а другой валик (01, 02, 11, 12, 16) имеет фрикционный привод.27. The printing section according to claim 26, characterized in that one of the rollers (01, 02, 11, 12, 16) has a motor drive, and the other roller (01, 02, 11, 12, 16) has a friction drive. 28. Печатная секция по п. 24, отличающаяся тем, что передаточный цилиндр (02, 11) взаимодействует с третьим, выполненным в виде планетарного цилиндра (16) валиком (16), который снабжен механическим приводом от приводного двигателя (13) независимо от обоих первых валиков (01, 02, 11, 12).28. The printing section according to claim 24, characterized in that the transfer cylinder (02, 11) interacts with a third roller (16) made in the form of a planetary cylinder (16), which is equipped with a mechanical drive from a drive motor (13) independently of both first rollers (01, 02, 11, 12). 29. Печатная секция по одному из пп. 4, 6 или 8, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12) имеют попарный привод от общего приводного двигателя (13).29. The printing section according to one of paragraphs. 4, 6 or 8, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12) have a pairwise drive from a common drive motor (13). 30. Печатная секция по п. 24, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12) имеют попарный привод от общего приводного двигателя (13).30. The printing section according to claim 24, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12) have a pairwise drive from a common drive motor (13). 31. Печатная секция по п. 26, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12) имеют попарный привод от общего приводного двигателя (13).31. The printing section according to claim 26, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12) have a pairwise drive from a common drive motor (13). 32. Печатная секция по одному из пп. 4, 6 или 8, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) приводятся во вращение от двух приводных двигателей (13) механически независимо друг от друга.32. The printing section according to one of paragraphs. 4, 6 or 8, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) are driven mechanically independently from two drive motors (13). 33. Печатная секция по п. 24, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) приводятся во вращение от двух приводных двигателей (13) механически независимо друг от друга.33. The printing section according to claim 24, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) are driven mechanically independently of two drive motors (13). 34. Печатная секция по п. 25, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) приводятся во вращение от двух приводных двигателей (13) механически независимо друг от друга.34. The printing section according to claim 25, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) are driven mechanically independently from two drive motors (13). 35. Печатная секция по п. 26, отличающаяся тем, что оба валика (01, 02, 11, 12, 16) приводятся во вращение от двух приводных двигателей (13) механически независимо друг от друга.35. The printing section according to claim 26, characterized in that both rollers (01, 02, 11, 12, 16) are driven mechanically independently from two drive motors (13). 36. Устройство для определения характера обкатки эластичного слоя (06), при котором изменяется межосевое расстояние (а) между валиком (18), несущим эластичный слой (06), и валиком (17), имеющим в основном недеформируемую боковую поверхность, и определяется передаточное отношение (Ireal) между обоими валиками (17, 18), отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из двух валиков (17, 18) установлен в эксцентриковых втулках (21) на раме (19).36. A device for determining the nature of the running-in of the elastic layer (06), at which the axle distance (a) between the roller (18) carrying the elastic layer (06) and the roller (17) having a substantially undeformable lateral surface is changed, and the gear the ratio (I real ) between both rollers (17, 18), characterized in that at least one of the two rollers (17, 18) is installed in the eccentric bushings (21) on the frame (19). 37. Устройство по п. 36, отличающееся тем, что с эксцентриковой втулкой (21) жестко соединен повышающий обороты валика (17) рычаг (22), перемещение которого определяется устройством (28) для измерения пути.37. The device according to p. 36, characterized in that the lever (22) increasing the revolutions of the roller (17) is rigidly connected to the eccentric sleeve (21), the movement of which is determined by the device (28) for measuring the path. 38. Устройство для определения характера обкатки эластичного слоя (06), причем определяется межосевое расстояние (а) между валиком (18), несущим эластичный слой (06), и валиком (17), имеющим в основном недеформируемую боковую поверхность, и измеряется передаточное отношение (Ireal) между обоими валиками (17, 18), отличающееся тем, что изменение межосевого расстояния (a) может быть определено на повышающем обороты валика (17) рычаге (22) устройством (28) для измерения пути.38. A device for determining the nature of the running-in of the elastic layer (06), and the axle distance (a) between the roller (18) carrying the elastic layer (06) and the roller (17) having a substantially undeformable lateral surface is determined, and the gear ratio is measured (I real ) between both rollers (17, 18), characterized in that the change in the center distance (a) can be determined on the lever (22) increasing the speed of the roller (17) by the device (28) for measuring the path. 39. Устройство по п. 37, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из двух валиков (17, 18) установлен в эксцентриковых втулках (21), с каждой из которых жестко соединено по одному рычагу (22).39. The device according to p. 37, characterized in that at least one of the two rollers (17, 18) is installed in the eccentric bushings (21), each of which is rigidly connected to one lever (22). 40. Устройство по одному из п. 36 или 39, отличающееся тем, что отношение между расстоянием (b) оси (А) качаний до точки замера устройства (28) для измерения пути на рычаге (22) и эксцентриситетом (е) больше или равно 20.40. The device according to one of p. 36 or 39, characterized in that the ratio between the distance (b) of the swing axis (A) to the measuring point of the device (28) for measuring the path on the lever (22) and the eccentricity (e) is greater than or equal to 20. 41. Устройство по одному из п. 36 или 39, отличающееся тем, что эксцентриситет (е) и определяемая осями вращения валиков (17, 18) плоскость (Е) в положении валиков (17, 18), в котором происходит линейное касание обеих боковых поверхностей друг с другом, образуют между собой угол, равный от 75° до 120°.41. The device according to one of p. 36 or 39, characterized in that the eccentricity (e) and defined by the axis of rotation of the rollers (17, 18) is the plane (E) in the position of the rollers (17, 18), in which the linear contact of both side surfaces with each other, form between themselves an angle equal to from 75 ° to 120 °. 42. Устройство по одному из п. 36 или 38, отличающееся тем, что соответствующая угловая скорость и/или положение угла поворота определяется предусмотренным для каждого валика (17, 18) сельсин-датчиком (31,32).42. The device according to one of p. 36 or 38, characterized in that the corresponding angular velocity and / or the position of the angle of rotation is determined by a selsyn sensor (31.32) provided for each roller (17, 18). 43. Устройство по одному из п. 36 или 38, отличающееся тем, что один из валиков (17, 18) приводится во вращение от внешнего привода (29), а другой валик (17, 18) приводится во вращение лишь под действием трения с первым.43. The device according to one of p. 36 or 38, characterized in that one of the rollers (17, 18) is rotated by an external drive (29), and the other roller (17, 18) is rotated only by friction with first. 44. Устройство по п. 43, отличающееся тем, что привод (29) попеременно может быть подключен к одному или к другому валику (17, 18).44. The device according to p. 43, characterized in that the drive (29) can be alternately connected to one or the other roller (17, 18). 45. Устройство по одному из п. 37 или 38, отличающееся тем, что устройство (28) для измерения пути выполнено в виде стрелочного индикатора (28) с разрешением, меньшим или равным 0,05 мм/360°.45. The device according to one of p. 37 or 38, characterized in that the device (28) for measuring the path is made in the form of an arrow indicator (28) with a resolution of less than or equal to 0.05 mm / 360 °. 46. Устройство по одному из п. 37 или 38, отличающееся тем, что для рычага (22) предусмотрен упор (26) с изменяемым положением.46. The device according to one of p. 37 or 38, characterized in that for the lever (22) there is a stop (26) with a variable position. 47. Устройство по одному из п. 37 или 38, отличающееся тем, что поворот рычага (22) осуществляется с помощью исполнительного механизма (23).47. The device according to one of p. 37 or 38, characterized in that the rotation of the lever (22) is carried out using an actuator (23). 48. Устройство по одному из п. 37 или 38, отличающееся тем, что рычаг (22) может быть установлен против упора (26) с помощью исполнительного механизма (23), выполненного в виде заполняемого рабочей средой цилиндра (23).48. The device according to one of p. 37 or 38, characterized in that the lever (22) can be installed against the stop (26) using an actuator (23) made in the form of a cylinder (23) filled with a working medium. 49. Устройство по одному из п. 36 или 38, отличающееся тем, что для определения нулевой точки вдавливания предусмотрен источник света на одной стороне зазора между валиками (17, 18).49. The device according to one of p. 36 or 38, characterized in that for determining the zero point of indentation, a light source is provided on one side of the gap between the rollers (17, 18).
RU2004106149/12A 2002-04-11 2002-08-28 Method of taking characteristics, determining parameter and selecting of tympans for rollers of press-printing machine RU2291058C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US37141102P 2002-04-11 2002-04-11
US60/371,411 2002-04-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004106149A true RU2004106149A (en) 2005-07-10
RU2291058C2 RU2291058C2 (en) 2007-01-10

Family

ID=23463881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004106149/12A RU2291058C2 (en) 2002-04-11 2002-08-28 Method of taking characteristics, determining parameter and selecting of tympans for rollers of press-printing machine

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1492674B1 (en)
JP (1) JP2005519794A (en)
CN (1) CN1575234A (en)
AT (1) ATE466729T1 (en)
AU (1) AU2002328265A1 (en)
DE (3) DE20213169U1 (en)
RU (1) RU2291058C2 (en)
WO (1) WO2003086760A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10327490B4 (en) 2003-06-17 2006-09-21 Koenig & Bauer Ag Printing unit of a rotary printing machine
DE102006011477B4 (en) * 2006-03-13 2007-12-27 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Printing unit with a split form cylinder
RU2531237C2 (en) 2009-05-14 2014-10-20 Баркон Ньютрасайнс (Мб) Корп. Canola protein product manufacture without heat treatment (c200cac)
DE102012012020A1 (en) 2012-06-16 2012-11-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for feeding sheet to machine, involves placing sheet in frictional contact with transport roller, where sheet is displaced to provide desired path by transport roller and is driven by motor around its axis
KR102332289B1 (en) * 2017-03-24 2021-11-26 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 control unit

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2659903B1 (en) * 1990-03-23 1994-11-04 Rollin Sa ELASTIC AND COMPRESSIBLE PRINTING ELEMENT FORMING BLANCHET.
DE4315456A1 (en) 1993-05-10 1993-11-18 Ritz Karl Friedrich Axel Prof Dye-carrying current for offset and flexo printing - has compressible elastomer layer(s) on flexible substrate

Also Published As

Publication number Publication date
EP1492674B1 (en) 2010-05-05
RU2291058C2 (en) 2007-01-10
ATE466729T1 (en) 2010-05-15
DE20213169U1 (en) 2002-11-14
CN1575234A (en) 2005-02-02
EP1492674A1 (en) 2005-01-05
DE50214420D1 (en) 2010-06-17
WO2003086760A1 (en) 2003-10-23
DE10296772D2 (en) 2005-02-17
AU2002328265A1 (en) 2003-10-27
JP2005519794A (en) 2005-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61697A (en) Linear vibrator of mechanical parts
GB1163267A (en) A dampening mechanism for applying a fluid material to a moving surface
JPH10323972A (en) Rotatable drum electrically driven by single drive device
RU2004106149A (en) METHOD FOR REMOVING CHARACTERISTICS, DETERMINING THE PARAMETER AND SELECTING SUITABLE DECALS ON THE PRINT MACHINE ROLLERS
US6546860B1 (en) Dampening unit for a printing press
CN1599823A (en) Method and device for reducing vibrations in rotating components
CN1033593A (en) The flexible printing version is pressed onto the device on the plate cylinder
GB2038244A (en) Inking device for a printing machine
CN107457033B (en) Precise control type three-roller grinding machine
CN101066638A (en) Offset press
US4453463A (en) Inking systems
CN101117042A (en) Variable printing machine
US5267935A (en) Folding device for a web-fed rotary printing machine
JP3680945B2 (en) Automatic adjustment device for the customizing device
US6805053B2 (en) Method and device for suppressing vibrations in a printing press
CN1830666A (en) Variable printing machine
US5165341A (en) Offset printing machine
AU721243B2 (en) Drive for a plurality of transfer cylinders in a printing machine
US20080282919A1 (en) Clamping Device
JPH0342247A (en) Offset printing press
US20060048660A1 (en) Characterization, determination of a characteristic number and selection of suitable dressings on cylinders of a printing press
US5309833A (en) Printing unit with vibrator mechanism
US4154097A (en) Apparatus and method for measuring motor power
JP4749878B2 (en) Dynamic balance testing machine
SU1384401A1 (en) Printing apparatus for rotary press

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090829