RU2004105370A - METHOD FOR GAS-THERMAL APPLICATION OF COATINGS ON INTERNAL SURFACE OF OPENINGS - Google Patents

METHOD FOR GAS-THERMAL APPLICATION OF COATINGS ON INTERNAL SURFACE OF OPENINGS Download PDF

Info

Publication number
RU2004105370A
RU2004105370A RU2004105370/12A RU2004105370A RU2004105370A RU 2004105370 A RU2004105370 A RU 2004105370A RU 2004105370/12 A RU2004105370/12 A RU 2004105370/12A RU 2004105370 A RU2004105370 A RU 2004105370A RU 2004105370 A RU2004105370 A RU 2004105370A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
reflective element
axis
gas
coating process
Prior art date
Application number
RU2004105370/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2288042C2 (en
Inventor
Виталий Степанович Гончаров (RU)
Виталий Степанович Гончаров
Максим Витальевич Гончаров (RU)
Максим Витальевич Гончаров
Михаил Михайлович Криштал (RU)
Михаил Михайлович Криштал
Евгений Львович Гусаков (RU)
Евгений Львович Гусаков
Original Assignee
Виталий Степанович Гончаров (RU)
Виталий Степанович Гончаров
Максим Витальевич Гончаров (RU)
Максим Витальевич Гончаров
Михаил Михайлович Криштал (RU)
Михаил Михайлович Криштал
Евгений Львович Гусаков (RU)
Евгений Львович Гусаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Степанович Гончаров (RU), Виталий Степанович Гончаров, Максим Витальевич Гончаров (RU), Максим Витальевич Гончаров, Михаил Михайлович Криштал (RU), Михаил Михайлович Криштал, Евгений Львович Гусаков (RU), Евгений Львович Гусаков filed Critical Виталий Степанович Гончаров (RU)
Priority to RU2004105370/12A priority Critical patent/RU2288042C2/en
Publication of RU2004105370A publication Critical patent/RU2004105370A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2288042C2 publication Critical patent/RU2288042C2/en

Links

Claims (11)

1. Способ газотермического нанесения покрытий на внутренние поверхности отверстий, при котором перед соплом напыляющей горелки располагают способный вращаться отражающий элемент с наклонной поверхностью, отличающийся тем, что ось сопла смещена относительно оси вращения отражающего элемента.1. The method of thermal spray coating on the inner surface of the holes, in which in front of the nozzle of the spraying burner there is a rotatable reflective element with an inclined surface, characterized in that the axis of the nozzle is offset relative to the axis of rotation of the reflective element. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе нанесения покрытия сопло и отражающий элемент перемещают относительно друг друга по заданной траектории.2. The method according to claim 1, characterized in that during the coating process, the nozzle and the reflecting element are moved relative to each other along a predetermined path. 3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что ось сопла и ось вращения отражающего элемента располагают под углом по отношению друг к другу.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the axis of the nozzle and the axis of rotation of the reflective element are angled with respect to each other. 4. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в процессе нанесения покрытия обрабатываемую деталь вращают вокруг оси симметрии обрабатываемого отверстия.4. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that during the coating process, the workpiece is rotated around the axis of symmetry of the hole to be machined. 5. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в процессе нанесения покрытия с противоположной относительно сопла стороны обрабатываемого отверстия производят принудительный отсос отработанного газа.5. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that during the coating process, the exhaust gas is forcedly sucked off from the side of the hole being machined opposite to the nozzle. 6. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в процессе нанесения покрытия с помощью одного или нескольких дополнительных сопел, расположенных рядом с напыляющим соплом, направляют на отражающий элемент поток охлаждающего газа.6. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that during the coating process using one or more additional nozzles located next to the spray nozzle, a flow of cooling gas is directed to the reflective element. 7. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что отражающий элемент принудительно вращают с такой скоростью, что частицам напыляемого материала сообщается дополнительный импульс, увеличивающий их линейную скорость.7. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the reflective element is forcibly rotated at such a speed that an additional impulse is imparted to the particles of the sprayed material, increasing their linear velocity. 8. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что отражающий элемент вращается под действием давления струи газа или плазмы с напыляемым материалом.8. The method according to any one of claim 1 or 2, characterized in that the reflective element rotates under the action of the pressure of a gas or plasma jet with a sprayed material. 9. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что отражающий элемент вращается под действием давления струй газа, направляемых из одного или нескольких дополнительных сопел.9. The method according to any one of claim 1 or 2, characterized in that the reflective element rotates under the action of pressure of gas jets directed from one or more additional nozzles. 10. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительно производят колебания отражающего элемента в диапазоне ультразвуковых частот.10. The method according to any one of claim 1 or 2, characterized in that it further produce oscillations of the reflecting element in the range of ultrasonic frequencies. 11. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что одновременно с нанесением покрытия с помощью дополнительного сопла проводят дробеударную обработку напыляемой поверхности.11. The method according to any one of claim 1 or 2, characterized in that at the same time as coating with an additional nozzle, shot blasting of the sprayed surface is carried out.
RU2004105370/12A 2004-02-24 2004-02-24 Method of gas-thermal coating on inner side of opening RU2288042C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004105370/12A RU2288042C2 (en) 2004-02-24 2004-02-24 Method of gas-thermal coating on inner side of opening

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004105370/12A RU2288042C2 (en) 2004-02-24 2004-02-24 Method of gas-thermal coating on inner side of opening

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004105370A true RU2004105370A (en) 2005-08-10
RU2288042C2 RU2288042C2 (en) 2006-11-27

Family

ID=35844499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004105370/12A RU2288042C2 (en) 2004-02-24 2004-02-24 Method of gas-thermal coating on inner side of opening

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288042C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2288042C2 (en) 2006-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1887097B1 (en) Method for concurrent thermal spray and cooling hole cleaning
JP6545441B2 (en) Cleaning method of torch in plasma coating plant and plasma coating plant
KR101339045B1 (en) Method of removing deposits
CA2880203C (en) Method and apparatus for prepping surfaces with a high-frequency forced pulsed waterjet using a rotatable nozzle
KR20070063563A (en) Nozzle for co2 snow/crystals
CA2547778A1 (en) Process for removing thermal barrier coatings
EP1671706A3 (en) Process and device for cleaning spraying devices
JP5865406B2 (en) Rotating sprayer for spraying coating material and apparatus comprising the sprayer
JP2992760B2 (en) Method for deflecting and distributing liquid or melt flowing out of a nozzle hole by gas jet from surrounding area
JP2009233784A (en) Method of reducing waterjet injection sound
EP2798095B1 (en) Pressure masking systems and methods for using the same
CN107142443B (en) A method of blocking groove shape part bottom surface Velocity Oxygen Flame Sprayed Coatings
US20140349023A1 (en) Plasma spray apparatus integrating water cleaning
RU2005111602A (en) THERMAL SPRAY
RU2004105370A (en) METHOD FOR GAS-THERMAL APPLICATION OF COATINGS ON INTERNAL SURFACE OF OPENINGS
JPH04227874A (en) Centrifugal device for spraying coating material applied particulaly to electrostatic spraying
JP2007000826A (en) Bell type coating apparatus
RU2393267C1 (en) Procedure for gas-thermal application of coating on internal surface of item aperture
US8887662B2 (en) Pressure masking systems and methods for using the same
US20160199885A1 (en) Honeycomb removal
JP6687317B2 (en) Apparatus and method for conformal cleaning
RU2386721C1 (en) Device for gas-thermal application of coatings to inner surfaces of holes
JP2016507003A (en) Process and system for depositing a coating system and components coated therewith
US20130167870A1 (en) Pressure masking systems and methods for using the same
JPH06246222A (en) Method and apparatus for spray coating

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100225