Claims (24)
1. Стеклокерамика со средним значением твердости, составляющим по меньшей мере 13 ГПа, данная стеклокерамика имеет перпендикулярные друг другу измерения х, у и z, причем каждый из размеров х, у и z составляет по меньшей мере 5 мм.1. Glass ceramics with an average hardness of at least 13 GPa, this glass ceramics has perpendicular to each other measurements x, y and z, each of the sizes x, y and z is at least 5 mm.
2. Стеклокерамика по п.1, отличающаяся тем, что ее твердость составляет по меньшей мере 15 ГПа.2. Glass ceramic according to claim 1, characterized in that its hardness is at least 15 GPa.
3. Стеклокерамика по п.1, отличающаяся тем, что ее твердость составляет по меньшей мере 16 ГПа.3. Glass ceramic according to claim 1, characterized in that its hardness is at least 16 GPa.
4. Стеклокерамика по п.3, отличающаяся тем, что ее твердость составляет по меньшей мере 17 ГПа.4. Glass ceramic according to claim 3, characterized in that its hardness is at least 17 GPa.
5. Стеклокерамика по п.4, отличающаяся тем, что ее твердость составляет по меньшей мере 18 ГПа.5. Glass ceramic according to claim 4, characterized in that its hardness is at least 18 GPa.
6. Стеклокерамика по п.1, содержащая по меньшей мере 35% мас. Al2O3 по отношению к общей массе стеклокерамики.6. Glass ceramic according to claim 1, containing at least 35% wt. Al 2 O 3 in relation to the total mass of glass ceramics.
7. Стеклокерамика по п.1, содержащая в общей сложности не более 10% мас. As2O3, В2О3, GeO2, Р2O5, SiO2, TeO2 и V2O5 по отношению к общей массе стекла.7. Glass ceramic according to claim 1, containing a total of not more than 10% wt. As 2 O 3 , B 2 O 3 , GeO 2 , P 2 O 5 , SiO 2 , TeO 2 and V 2 O 5 with respect to the total weight of the glass.
8. Шарики, включающие стеклокерамику по п.1.8. Balls, including glass ceramics according to claim 1.
9. Совокупность абразивных частиц с конкретным номинальным разрядом, причем по меньшей мере часть совокупности абразивных частиц содержит стеклокерамику со средним значением твердости, составляющим по меньшей мере 15 ГПа.9. The set of abrasive particles with a specific nominal discharge, and at least part of the set of abrasive particles contains glass ceramics with an average value of hardness of at least 15 GPa.
10. Совокупность абразивных частиц по п.9, отличающаяся тем, что твердость составляет по меньшей мере 16 ГПа.10. The set of abrasive particles according to claim 9, characterized in that the hardness is at least 16 GPa.
11. Совокупность абразивных частиц по п.10, отличающаяся тем, что твердость составляет по меньшей мере 18 ГПа.11. The set of abrasive particles of claim 10, characterized in that the hardness is at least 18 GPa.
12. Совокупность абразивных частиц по п.9, отличающаяся тем, что конкретный номинальный разряд выбран из группы, состоящей из ANSI 4, ANSI 6, ANSI 8, ANSI 16, ANSI 24, ANSI 36, ANSI 40, ANSI 50, ANSI 60, ANSI 80, ANSI 100, ANSI 120, ANSI 150, ANSI 180, ANSI 220, ANSI 240, ANSI 280, ANSI 320, ANSI 360, ANSI 400 и ANSI 600.12. The set of abrasive particles according to claim 9, characterized in that the specific nominal discharge is selected from the group consisting of ANSI 4, ANSI 6, ANSI 8, ANSI 16, ANSI 24, ANSI 36, ANSI 40, ANSI 50, ANSI 60, ANSI 80, ANSI 100, ANSI 120, ANSI 150, ANSI 180, ANSI 220, ANSI 240, ANSI 280, ANSI 320, ANSI 360, ANSI 400 and ANSI 600.
13. Совокупность абразивных частиц по п.9, отличающаяся тем, что конкретный номинальный разряд выбран из группы, состоящей из Р8, Р12, Р16, Р24, Р36, Р40, Р50, Р60, Р80, Р100, Р120, Р150, Р180, Р220, Р320, Р400, Р500, Р600, Р800, Р1000 и Р1200.13. The set of abrasive particles according to claim 9, characterized in that the specific nominal discharge is selected from the group consisting of P8, P12, P16, P24, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220 , P320, P400, P500, P600, P800, P1000 and P1200.
14. Совокупность абразивных частиц по п.9, отличающаяся тем, что конкретный номинальный разряд выбран из группы, состоящей из JIS8, JIS12, JIS16, JIS24, JIS36, JIS46, JIS54, JIS60, JIS80, JIS100, JIS150, JIS180, JIS220, JIS240, JIS280, JIS320, JIS360, JIS400, JIS600, JIS800, JIS1000, JIS1500, JIS2500, JIS4000, JIS6000, JIS8000 и JIS10000.14. The set of abrasive particles according to claim 9, characterized in that the specific nominal discharge is selected from the group consisting of JIS8, JIS12, JIS16, JIS24, JIS36, JIS46, JIS54, JIS60, JIS80, JIS100, JIS150, JIS180, JIS220, JIS240 , JIS280, JIS320, JIS360, JIS400, JIS600, JIS800, JIS1000, JIS1500, JIS2500, JIS4000, JIS6000, JIS8000 and JIS10000.
15. Абразивное изделие, включающее связующее и совокупность абразивных частиц, причем по меньшей мере часть совокупности абразивных частиц содержит стеклокерамику со средним значением твердости, составляющим по меньшей мере 15 ГПа.15. An abrasive article comprising a binder and a combination of abrasive particles, wherein at least a portion of the combination of abrasive particles comprises glass ceramics with an average hardness of at least 15 GPa.
16. Абразивное изделие по п.15, которое представляет собой абразивное изделие со связующим, абразивное изделие на нетканой основе или абразивное изделие с покрытием.16. The abrasive product according to clause 15, which is an abrasive product with a binder, an abrasive product on a nonwoven basis or an abrasive product with a coating.
17. Способ шлифования поверхности, включающий получение абразивного изделия, включающего связующее и совокупность абразивных частиц, причем по меньшей мере часть абразивных частиц содержит стеклокерамику со средним значением твердости, составляющим по меньшей мере 15 ГПа; приведение в контакт по меньшей мере одной из абразивных частиц, содержащих стеклокерамику, с поверхностью обрабатываемого объекта; и перемещение по меньшей мере одного из приведенных в контакт абразивных частиц, содержащих стеклокерамику, и поверхности контакта, приводящее к шлифованию по меньшей мере части поверхности абразивной частицей, содержащей стеклокерамику и находящейся в контакте с данной поверхностью.17. A method of grinding a surface, comprising obtaining an abrasive product comprising a binder and a combination of abrasive particles, wherein at least a portion of the abrasive particles comprises glass ceramics with an average hardness of at least 15 GPa; contacting at least one of the abrasive particles containing glass ceramics with the surface of the workpiece; and moving at least one of the contacted abrasive particles containing glass ceramics and the contact surface, resulting in grinding of at least a portion of the surface with an abrasive particle containing glass ceramics and in contact with the surface.
18. Способ получения стеклокерамики, включающий: тепловую обработку аморфного материала, в результате которой по меньшей мере часть аморфного материала превращается в стеклокерамику, причем аморфный материал содержит по меньшей мере 35% мас. Al2O3 по отношению к общей массе аморфного материала, и оксид металла, отличный от Al2O3, причем аморфный материал содержит в общей сложности не более 10% мас. As2O3, В2О3, GeO2, Р2O5, SiO2, TeO2 и V2O5 по отношению к общей массе аморфного материала, где стеклокерамика имеет среднее значение твердости, составляющее по меньшей мере 13 ГПа, и перпендикулярные друг другу измерения х, у и z, причем каждый из размеров х, у и z составляет по меньшей мере 5 мм.18. A method of producing glass ceramics, including: heat treatment of an amorphous material, as a result of which at least a portion of the amorphous material is converted to glass ceramics, and the amorphous material contains at least 35% wt. Al 2 O 3 with respect to the total mass of the amorphous material, and a metal oxide other than Al 2 O 3 , wherein the amorphous material contains a total of not more than 10% wt. As 2 O 3 , B 2 O 3 , GeO 2 , P 2 O 5 , SiO 2 , TeO 2 and V 2 O 5 with respect to the total mass of the amorphous material, where glass ceramics has an average hardness of at least 13 GPa, and measurements x, y and z perpendicular to each other, each of the dimensions x, y and z being at least 5 mm.
19. Способ получения стеклокерамического изделия, включающий: получение частиц стекла, которое содержит по меньшей мере 35% мас. Al2O3 по отношению к общей массе стекла в каждой частице, и оксид металла, отличный от Al2O3, причем стекло содержит в общей сложности не более 10% мас. As2O3, В2О3, GeO2, Р2O5, SiO2, TeO2 и V2O5 по отношению к общей массе стекла в каждой частице, указанное стекло имеет Тg; нагревание частиц стекла до температуры, превышающей Тg, так, чтобы в результате частицы стекла коалесцировали с образованием определенной формы; охлаждение формы с получением стеклянного изделия; и тепловую обработку стеклянного изделия, в результате которой по меньшей мере часть стекла превращается в стеклокерамику с получением стеклокерамического изделия, причем стеклокерамика имеет среднее значение твердости, составляющее по меньшей мере 13 ГПа.19. A method of obtaining a glass-ceramic product, comprising: obtaining particles of glass that contains at least 35% wt. Al 2 O 3 in relation to the total mass of glass in each particle, and a metal oxide other than Al 2 O 3 , the glass containing a total of not more than 10% wt. As 2 O 3 , B 2 O 3 , GeO 2 , P 2 O 5 , SiO 2 , TeO 2 and V 2 O 5 with respect to the total mass of glass in each particle, said glass has T g ; heating the glass particles to a temperature exceeding T g , so that as a result the glass particles coalesce to form a specific shape; cooling the mold to form a glass product; and heat treating the glass product, as a result of which at least a portion of the glass is converted to glass ceramics to produce a glass ceramic product, the glass ceramics having an average hardness value of at least 13 GPa.
20. Способ получения абразивных частиц, включающий тепловую обработку частиц, содержащих аморфный материал, в результате которой по меньшей мере часть аморфного материала превращается в стеклокерамику с получением абразивных частиц, содержащих стеклокерамику, причем аморфный материал в каждой частице содержит по меньшей мере 35% мас. Al2O3 по отношению к общей массе аморфного материала в каждой частице, и оксид металла, отличный от Al2O3, причем аморфный материал в каждой частице содержит в общей сложности не более 10% мас. As2O3, В2О3, GeO2, Р2O5, SiO2, TeO2 и V2O5 по отношению к общей массе аморфного материала в каждой частице, где стеклокерамика имеет среднее значение твердости, составляющее по меньшей мере 15 ГПа.20. A method for producing abrasive particles, comprising heat treating particles containing amorphous material, as a result of which at least a portion of the amorphous material is converted to glass ceramics to produce abrasive particles containing glass ceramics, and the amorphous material in each particle contains at least 35% wt. Al 2 O 3 with respect to the total mass of amorphous material in each particle, and a metal oxide different from Al 2 O 3 , wherein the amorphous material in each particle contains a total of not more than 10% wt. As 2 O 3 , B 2 O 3 , GeO 2 , P 2 O 5 , SiO 2 , TeO 2 and V 2 O 5 with respect to the total mass of the amorphous material in each particle, where glass ceramics has an average hardness of at least 15 GPa.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что перед тепловой обработкой частиц, содержащих аморфный материал, получают совокупность частиц с конкретным номинальным разрядом, причем по меньшей мере часть частиц представляет собой совокупность частиц стекла, и где тепловую обработку проводят так, чтобы в результате получить совокупность абразивных частиц с конкретным номинальным разрядом, причем по меньшей мере часть абразивных частиц содержит стеклокерамику.21. The method according to claim 20, characterized in that before the heat treatment of the particles containing the amorphous material, receive a set of particles with a specific nominal discharge, and at least part of the particles is a collection of particles of glass, and where the heat treatment is carried out so that the result is a set of abrasive particles with a specific nominal discharge, and at least part of the abrasive particles contains glass ceramics.
22. Способ по п.20, дополнительно включающий сортировку абразивных частиц, содержащих стеклокерамику с получением абразивных частиц с конкретным номинальным разрядом, причем по меньшей мере часть совокупности абразивных частиц содержит стеклокерамику.22. The method according to claim 20, further comprising sorting abrasive particles containing glass ceramics to obtain abrasive particles with a specific nominal discharge, wherein at least a portion of the population of abrasive particles contains glass ceramics.
23. Способ получения абразивных частиц, включающий тепловую обработку аморфного материала, в результате которой по меньшей мере часть аморфного материала превращается в стеклокерамику, причем аморфный материал содержит по меньшей мере 35% мас. Al2O3 по отношению к общей массе аморфного материала и оксид металла, отличный от Al2O3, и аморфный материал содержит в общей сложности не более 10% мас. As2O3, В2О3, GeO2, Р2O5, SiO2, TeO2 и V2O5 по отношению к общей массе аморфного материала, где стеклокерамика имеет среднее значение твердости, составляющее по меньшей мере 15 ГПа; и дробление стеклокерамики с получением абразивных частиц, содержащих стеклокерамику.23. A method of producing abrasive particles, comprising the heat treatment of an amorphous material, as a result of which at least a portion of the amorphous material is converted to glass ceramics, the amorphous material containing at least 35% wt. Al 2 O 3 with respect to the total mass of the amorphous material and a metal oxide other than Al 2 O 3 , and the amorphous material contains a total of not more than 10% wt. As 2 O 3 , B 2 O 3 , GeO 2 , P 2 O 5 , SiO 2 , TeO 2 and V 2 O 5 with respect to the total mass of the amorphous material, where glass ceramics has an average hardness of at least 15 GPa; and crushing glass ceramics to obtain abrasive particles containing glass ceramics.
24. Способ получения стеклокерамики, включающий объединение по меньшей мере (а) стекла, содержащего по меньшей мере 35% мас. Al2O3 по отношению к общей массе стекла, и по меньшей мере один другой оксид металла, где стекло содержит в общей сложности не более 10% мас. As2O3, В2О3, GeO2, Р2O5, SiO2, TeO2 и V2O5 по отношению к общей массе стекла, причем стекло имеет Тg; и (b) жаростойких частиц по сравнению со стеклянными частицами; нагревание частиц стекла до температуры, превышающей Тg, так, чтобы в результате частицы стекла коалесцировали; охлаждение стекла с получением керамики; и тепловую обработку стекла керамики, в результате которой по меньшей мере часть стекла превращается в стеклокерамику, которая имеет среднее значение твердости, составляющее по меньшей мере 13 ГПа.24. A method of producing glass ceramics, comprising combining at least (a) glass containing at least 35% wt. Al 2 O 3 with respect to the total weight of the glass, and at least one other metal oxide, where the glass contains a total of not more than 10% wt. As 2 O 3 , B 2 O 3 , GeO 2 , P 2 O 5 , SiO 2 , TeO 2 and V 2 O 5 with respect to the total weight of the glass, the glass having T g ; and (b) heat resistant particles compared to glass particles; heating the glass particles to a temperature exceeding T g so that as a result the glass particles coalesce; glass cooling to obtain ceramics; and heat treating the glass of ceramics, as a result of which at least a portion of the glass is converted to glass ceramics, which has an average hardness of at least 13 GPa.