RU2004100251A - STRETCHABLE HEIGHT STRUCTURE FROM FLAT PIPES COMPLETE FROM CONTINUOUS FIBERS - Google Patents

STRETCHABLE HEIGHT STRUCTURE FROM FLAT PIPES COMPLETE FROM CONTINUOUS FIBERS Download PDF

Info

Publication number
RU2004100251A
RU2004100251A RU2004100251/12A RU2004100251A RU2004100251A RU 2004100251 A RU2004100251 A RU 2004100251A RU 2004100251/12 A RU2004100251/12 A RU 2004100251/12A RU 2004100251 A RU2004100251 A RU 2004100251A RU 2004100251 A RU2004100251 A RU 2004100251A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layers
oblique
flat tubular
overlap
batting
Prior art date
Application number
RU2004100251/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2287032C2 (en
Inventor
Томас Чжун-Фу ЧЬЕНЬ (US)
Томас Чжун-Фу ЧЬЕНЬ
Original Assignee
Ви-Эф-Ти ИНК., (US)
Ви-Эф-Ти ИНК.,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ви-Эф-Ти ИНК., (US), Ви-Эф-Ти ИНК., filed Critical Ви-Эф-Ти ИНК., (US)
Priority to RU2004100251/12A priority Critical patent/RU2287032C2/en
Publication of RU2004100251A publication Critical patent/RU2004100251A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2287032C2 publication Critical patent/RU2287032C2/en

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Claims (20)

1. Машина и способ получения однородной слоистой плоской трубчатой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, почти не имеющей признаков косого перекрытия и имеющей слои, которые не могут отслаиваться от краев, и с оптимальным балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, формоустойчивостью и высоким лофтом, образует рассеянную, вытянутую плоскую трубчатую слоистую структуру ватина, имеющую косое перекрытие слоев, посредством подачи одного или более жгутов извитых непрерывных волокон из загрузочного устройства, при этом устройство состоит из одного или множества контейнеров при заданном постоянном натяжении и скорости обертывания вокруг устройства для формирования структуры ватина, имеющего две группы покрытых штырьками конвейеров, где каждый конвейер состоит из двух отдельных, но идентичных более медленно движущихся конвейеров в зоне подачи, расположенной в верхней секции устройства для формирования структуры ватина, и более быстро движущегося конвейера, который состоит из одного более широкого конвейера в зоне рассеяния, расположенной в нижней секции устройства для формирования структуры ватина, причем колеса со штырьками расположены между конвейерами в зоне подачи и конвейерами в зоне рассеяния, непрерывно движущимися в направлении вниз от верхнего к нижнему уровню устройства для формирования структуры ватина с коэффициентом рассеяния в диапазоне от 1:2 до 1:20, что в результате приводит к получению однородной плоской трубчатой слоистой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, имеющей угол ориентации волокна в диапазоне приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката изделия в производственной технологической установке, и углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, при этом поддерживается подача структуры к конвейеру при стабильности размеров плоской трубчатой слоистой структуры, имеющей косое перекрытие слоев.1. Machine and method for producing a uniform layered flat tubular structure having oblique overlapping of layers, crimped continuous fibers, having almost no signs of oblique overlapping and having layers that cannot peel off from the edges, and with an optimal balance of tensile strength in all directions, good recovery dimensions after stretching, dimensional stability and a high loft, forms a diffuse, elongated flat tubular layered batting structure having an oblique overlap of the layers by feeding one or further than strands of crimped continuous fibers from a loading device, the device consisting of one or many containers at a given constant tension and wrapping speed around a device for forming a batting structure having two groups of pin-covered conveyors, where each conveyor consists of two separate but identical more slowly moving conveyors in the feed zone located in the upper section of the device for forming a batting structure, and a more rapidly moving conveyor, which consists of one wider conveyor in the dispersion zone located in the lower section of the device for forming a batting structure, with wheels with pins located between the conveyors in the feed zone and the conveyors in the dispersion zone, continuously moving downward from the upper to the lower level of the device for forming the batting structure with a scattering coefficient in the range from 1: 2 to 1:20, which results in a homogeneous flat tubular layered structure having an oblique overlap of the layers having an orientation angle fiber in the range of from about 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished product in the production technological installation, and the angle of oblique overlap between oblique overlapping layers, comprising from about 20 to 140 °, and preferably about 60 to 120 ° angle, while maintaining the flow of the structure to the conveyor with dimensional stability of a flat tubular layered structure having an oblique overlap of the layers. 2. Однородная плоская трубчатая слоистая структура, имеющая косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, полученная по п.1, почти не имеющая признаков косого перекрытия и имеющая слои, которые не могут отслаиваться с краев, с углом ориентации волокон, составляющим приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката плоской трубчатой структуры в производственной технологической установке, и с углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно от 60 до 120°, с хорошим балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, стабильностью размеров и высоким лофтом.2. A homogeneous flat tubular layered structure having an oblique overlap of layers, crimped continuous fibers, obtained according to claim 1, almost without signs of oblique overlap and having layers that cannot peel off from the edges, with an orientation angle of the fibers of approximately 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished flat tubular structure in the production technological installation, and with an oblique angle between obliquely overlapped and layers of approximately from 20 to 140 °, and preferably - from about 60 to 120 °, with a good balance of tensile strength in all directions, good stretch recovery after size, dimensional stability, and high loft. 3. Плоская трубчатая слоистая структура, по п.2, в которой плоская слоистая труба с косым перекрытием слоев впоследствии соединена посредством прошивки иглой или распыления смолы с последующим термоотверждением и термического соединения или другими способами соединения для дополнительной стабилизации и упрочнения структуры.3. The flat tubular layered structure according to claim 2, in which the flat layered pipe with oblique overlapping of the layers is subsequently connected by sewing with a needle or spraying resin, followed by thermosetting and thermal bonding or other bonding methods to further stabilize and strengthen the structure. 4. Плоская трубчатая слоистая структура, по п.2, в которой плоская слоистая труба с косым перекрытием слоев может иметь намного более однородную плоскую трубчатую структуру, по существу с отсутствием признаков косого перекрытия между слоями, благодаря использованию тонкой, но более широкой ленты жгута вместо обычной толстой и узкой ленты жгута, причем при подаче более широкой ленты жгута к устройству для формирования структуры ватина, она перекрывается намного больше раз, чем обычная лента в зоне подачи прежде, чем достигнет зону рассеяния, в результате чего, признаки перекрытия на перекрытых слоях в зоне подачи фактически исключаются по сравнению с очевидными сильными признаками, появляющимися на двух соседних толстых и узких лентах жгута.4. The flat tubular layered structure according to claim 2, wherein the flat layered pipe with oblique overlapping layers can have a much more uniform flat tubular structure, essentially with no signs of oblique overlapping between the layers, by using a thin but wider strand tape instead ordinary thick and narrow tape of the tow, and when applying a wider tape of the tow to the device for forming the batting structure, it overlaps much more times than a conventional tape in the feed zone before it reaches the dispersion zone , As a result, signs of the overlap on overlapped layers in the feeding zone virtually eliminated compared to the obvious strong signs appearing on the two adjacent thick and narrow tow strips. 5. Машина и способ получения однородной слоистой плоской трубчатой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, почти не имеющей признаков косого перекрытия и имеющей слои, которые не могут отслаиваться от краев, и с оптимальным балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, формоустойчивостью и высоким лофтом, образует рассеянную, вытянутую плоскую трубчатую слоистую структуру, имеющую косое перекрытие слоев, посредством подачи двух или более жгутов извитых непрерывных волокон из двух разных загрузочных устройств, при этом каждое устройство состоит из одного или множества контейнеров при заданном постоянном натяжении и скорости обертывания вокруг устройства для формирования структуры ватина, имеющего две группы покрытых штырьками конвейеров, где каждый конвейер состоит из двух отдельных, но идентичных более медленно движущихся конвейеров в зоне подачи, расположенной в верхней секции устройства для формирования структуры ватина, и более быстро движущегося конвейера, который состоит из одного более широкого конвейера в зоне рассеяния, расположенной в нижней секции устройства для формирования структуры ватина, причем колеса со штырьками расположены между конвейерами в зоне подачи и конвейерами в зоне рассеяния, непрерывно движущимися в направлении вниз от верхнего к нижнему уровню устройства для формирования структуры ватина с коэффициентом рассеяния в диапазоне от 1:2 до 1:20, что в результате приводит к получению однородной плоской трубчатой слоистой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, имеющей угол ориентации волокна в диапазоне приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката изделия в производственной технологической установке, и углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, при этом поддерживается подача структуры к конвейеру при стабильности размеров плоской трубчатой слоистой структуры с косым перекрытием слоев.5. Machine and method for producing a uniform layered flat tubular structure having oblique overlapping of layers, crimped continuous fibers, having almost no signs of oblique overlapping and having layers that cannot peel off from the edges, and with an optimal balance of tensile strength in all directions, good recovery dimensions after stretching, dimensional stability and a high loft, forms a diffuse, elongated flat tubular layered structure having an oblique overlap of the layers by supplying two or more tow in crimped continuous fibers from two different loading devices, each device consisting of one or many containers at a given constant tension and wrapping speed around a device for forming a batting structure having two groups of pin-covered conveyors, where each conveyor consists of two separate but identical slower-moving conveyors in the feed zone located in the upper section of the device for forming a batting structure, and a more rapidly moving conveyor, which stands from one wider conveyor in the dispersion zone located in the lower section of the device for forming a batting structure, with wheels with pins located between the conveyors in the feed zone and the conveyors in the dispersion zone, continuously moving downward from the upper to the lower level of the structure forming device batting with a scattering coefficient in the range from 1: 2 to 1:20, which results in a homogeneous flat tubular layered structure having oblique overlapping layers having an angle of fiber orientation in the range from about 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished product in the production technological installation, and the angle of oblique overlap between oblique overlapping layers, comprising from about 20 to 140 ° and preferably approximately an angle of 60 to 120 °, while feeding the structure to the conveyor while maintaining the dimensional stability of a flat tubular layered structure with oblique overlapping layers. 6. Однородная плоская трубчатая слоистая структура, имеющая косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, полученная по п.5, почти не имеющая признаков косого перекрытия и имеющая слои, которые не могут отслаиваться с краев, с углом ориентации волокон, составляющим приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката плоской трубчатой структуры в производственной технологической установке, и с углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, с хорошим балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, стабильностью размеров и высоким лофтом.6. A homogeneous flat tubular layered structure having oblique overlap of layers, crimped continuous fibers, obtained according to claim 5, almost without signs of oblique overlap and having layers that cannot peel off from the edges, with an orientation angle of the fibers of about 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished flat tubular structure in the production technological installation, and with an oblique angle between obliquely overlapped and layers of approximately from 20 to 140 °, preferably - approximately an angle of 60 to 120 °, with a good balance of tensile strength in all directions, good stretch recovery after size, dimensional stability, and high loft. 7. Плоская трубчатая слоистая структура, по п.6, в которой плоская слоистая труба с косым перекрытием слоев впоследствии соединена посредством прошивки иглой или распыления смолы с последующим термоотверждением и термического соединения или другими способами соединения для дополнительной стабилизации и упрочнения структуры.7. The flat tubular layered structure according to claim 6, in which the flat layered pipe with oblique overlapping of the layers is subsequently connected by sewing with a needle or spraying resin, followed by thermosetting and thermal bonding or other bonding methods to further stabilize and strengthen the structure. 8. Плоская трубчатая слоистая структура, по п.6, в которой плоская труба с косым перекрытием слоев может иметь намного более однородную плоскую трубчатую структуру, по существу с отсутствием признаков косого перекрытия между слоями, благодаря использованию тонкой, но более широкой ленты жгута вместо обычной толстой и узкой ленты жгута, причем при подаче более широкой ленты жгута к устройству для формирования структуры ватина, она перекрывается намного больше раз, чем обычная лента, в зоне подачи прежде, чем достигнет зону рассеяния, в результате чего, признаки перекрытия на перекрытых слоях в зоне подачи фактически исключаются по сравнению с очевидными сильными признаками, появляющимися на двух соседних толстых и узких лентах жгута.8. The flat tubular layered structure according to claim 6, wherein the flat pipe with oblique overlapping of the layers can have a much more uniform flat tubular structure, essentially with no signs of oblique overlapping between the layers, due to the use of a thin but wider tape of the bundle instead of the usual thick and narrow tape of the tow, and when applying a wider tape of the tow to the device for forming the batting structure, it overlaps much more times than a conventional tape in the feed zone before reaching the scattering zone, as a result Therefore, signs of overlap on overlapping layers in the feed zone are virtually eliminated compared to the obvious strong signs appearing on two adjacent thick and narrow tow bands. 9. Машина и способ получения однородной слоистой плоской трубчатой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, почти не имеющей признаков косого перекрытия и имеющей слои, которые не могут отслаиваться от краев, и с оптимальным балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, формоустойчивостью и высоким лофтом, образует рассеянную, вытянутую плоскую трубчатую слоистую структуру, имеющую косое перекрытие слоев, посредством подачи большого числа жгутов извитых непрерывных волокон из более чем двух загрузочных устройств, при этом каждое устройство состоит из одного или более контейнеров при заданном постоянном натяжении и скорости обертывания вокруг устройства для формирования структуры ватина, имеющего две группы покрытых штырьками конвейеров, где каждый конвейер состоит из двух отдельных, но идентичных более медленно движущихся конвейеров в зоне подачи, расположенной в верхней секции устройства для формирования структуры ватина, и более быстро движущегося конвейера, который состоит из одного более широкого конвейера в зоне рассеяния, расположенной в нижней секции устройства для формирования структуры ватина, причем колеса со штырьками расположены между конвейерами в зоне подачи и конвейерами в зоне рассеяния, непрерывно движущимися в направлении вниз от верхнего к нижнему уровню устройства для формирования структуры ватина с коэффициентом рассеяния в диапазоне от 1:2 до 1:20, что в результате приводит к получению однородной плоской трубчатой слоистой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, имеющей угол ориентации волокна в диапазоне приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката изделия в производственной технологической установке, и углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, при этом поддерживается подача структуры к конвейеру при стабильности размеров плоской трубчатой слоистой структуры с косым перекрытием слоев.9. Machine and method for producing a uniform layered flat tubular structure having oblique overlapping of layers, crimped continuous fibers, having almost no signs of oblique overlapping and having layers that cannot peel off from the edges, and with an optimal balance of tensile strength in all directions, good recovery of dimensions after stretching, dimensional stability and a high loft, forms a diffuse, elongated flat tubular layered structure having an oblique overlap of the layers by supplying a large number of tow crimped continuous fibers from more than two loading devices, each device consisting of one or more containers at a given constant tension and wrapping speed around a device for forming a batting structure having two groups of pin-covered conveyors, where each conveyor consists of two separate but identical to more slowly moving conveyors in the feed zone located in the upper section of the device for forming a batting structure, and a more rapidly moving conveyor, which it is from one wider conveyor in the dispersion zone located in the lower section of the device for forming a batting structure, with wheels with pins located between the conveyors in the feed zone and the conveyors in the dispersion zone, continuously moving downward from the upper to the lower level of the device for forming the structure batting with a scattering coefficient in the range from 1: 2 to 1:20, which results in a homogeneous flat tubular layered structure having an oblique overlap of the layers having an ory angle nti fiber in the range from about 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished product in the production technological installation, and the angle of oblique overlap between oblique overlapping layers, comprising from about 20 to 140 ° and preferably about 60 to 120 ° angle, while maintaining the flow of the structure to the conveyor with dimensional stability of a flat tubular layered structure with oblique overlapping layers. 10. Однородная плоская трубчатая слоистая структура, имеющая косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, полученная по п.9, почти не имеющая признаков косого перекрытия и имеющая слои, которые не могут отслаиваться с краев, с углом ориентации волокон, составляющим приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката плоской трубчатой структуры в производственной технологической установке, и с углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, с хорошим балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, стабильностью размеров и высоким лофтом.10. A homogeneous flat tubular layered structure having an oblique overlap of layers, crimped continuous fibers, obtained according to claim 9, almost without signs of oblique overlap and having layers that cannot peel off from the edges, with an orientation angle of the fibers of approximately 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished flat tubular structure in the production technological installation, and with an oblique angle between obliquely overlapped layers of approximately 20 to 140 °, and preferably approximately 60 to 120 °, with a good balance of tensile strength in all directions, good recovery after stretching, dimensional stability and high loft. 11. Плоская трубчатая слоистая структура, по п.10, в которой плоская труба с косым перекрытием слоев впоследствии соединена посредством прошивки иглой или распыления смолы с последующим термоотверждением и термического соединения или другими способами соединения для дополнительной стабилизации и упрочнения структуры.11. The flat tubular layered structure of claim 10, wherein the flat pipe with oblique overlapping of the layers is subsequently connected by needle piercing or spraying the resin, followed by thermosetting and thermal bonding or other bonding methods to further stabilize and strengthen the structure. 12. Плоская трубчатая слоистая структура, по п.10, в которой плоская труба с косым перекрытием слоев может иметь намного более однородную плоскую трубчатую структуру, по существу с отсутствием признаков косого перекрытия между слоями, благодаря использованию тонкой, но более широкой ленты жгута вместо обычной толстой и узкой ленты жгута, причем при подаче более широкой ленты жгута к устройству для формирования структуры ватина, она перекрывается намного больше раз, чем обычная лента в зоне подачи прежде, чем достигнет зону рассеяния, в результате чего, признаки перекрытия на перекрытых слоях в зоне подачи фактически исключаются по сравнению с очевидными сильными признаками, появляющимися на двух соседних толстых и узких лентах жгута.12. The flat tubular layered structure of claim 10, wherein the flat pipe with an oblique overlap of the layers can have a much more uniform flat tubular structure, essentially with no signs of oblique overlap between the layers, due to the use of a thin but wider tape of the bundle instead of the usual a thick and narrow tape of the tow, and when applying a wider tape of the tow to the device for forming the batting structure, it overlaps much more times than a conventional tape in the feed zone before reaching the scattering zone, into the cut tate which, features overlap on overlapped layers in the feeding zone virtually eliminated compared to the obvious strong signs appearing on the two adjacent thick and narrow tow strips. 13. Реальная для выпуска в промышленном масштабе и жизнеспособная в конкретных экономических условиях машина и способ получения плоской трубчатой структуры равномерно рассеянного жгута извитых непрерывных волокон, почти не имеющей признаков косого перекрытия и имеющей слои, которые не могут отслаиваться от краев, и с оптимальным балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, формоустойчивостью и высоким лофтом, содержит систему, состоящую из устройства для формирования структуры ватина, транспортирующее устройство и накатное устройство, причем все устройства соединены с вращающейся платформой и одним или большим числом контейнеров, при этом плоскую трубчатую структуру образуют посредством подачи одного или большого числа жгутов извитых непрерывных волокон из одного или большого числа загрузочных устройств, каждое из которых состоит из одного или более контейнеров при заданном постоянном натяжении и скорости обертывания вокруг устройства для формирования структуры ватина, имеющего две группы покрытых штырьками конвейеров, где каждый конвейер состоит из двух отдельных, но идентичных более медленно движущихся конвейеров в зоне подачи, расположенной в нижней секции устройства для формирования структуры ватина, и более быстро движущегося конвейера, который состоит из одного более широкого конвейера в зоне рассеяния, расположенной в верхней секции устройства для формирования структуры ватина, причем колеса со штырьками расположены между конвейерами в зоне подачи и конвейерами в зоне рассеяния, непрерывно движущимися и рассеивающими жгуты в направлении вверх от нижнего к верхнему уровню устройства для формирования структуры ватина с коэффициентом рассеяния в диапазоне от 1:2 до 1:20, что в результате приводит к получению однородной плоской трубчатой слоистой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, имеющей угол ориентации волокна в диапазоне приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката изделия в производственной технологической установке, и углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, при этом поддерживается подача структуры вверх к транспортеру при стабильности размеров плоской трубчатой слоистой структуры с косым перекрытием слоев.13. A real machine for production on an industrial scale and viable in specific economic conditions and a method for producing a flat tubular structure of a uniformly dispersed bundle of crimped continuous fibers, which has almost no signs of oblique overlapping and has layers that cannot peel off from the edges, and with an optimal balance of resistance stretching in all directions, good recovery after stretching, dimensional stability and high loft, contains a system consisting of a device for forming a jet batting patterns, a transporting device and a rolling device, all devices being connected to a rotating platform and one or more containers, wherein a flat tubular structure is formed by supplying one or a large number of strands of crimped continuous fibers from one or a large number of loading devices, each of which consists of one or more containers at a given constant tension and wrapping speed around a device for forming a batting structure having two groups of coated with pins of conveyors, where each conveyor consists of two separate, but identical, slower moving conveyors in the feed zone located in the lower section of the device for forming the batting structure, and a faster moving conveyor, which consists of one wider conveyor in the scattering zone located in the upper section of the device for forming the structure of batting, and the wheels with pins are located between the conveyors in the feed zone and the conveyors in the scattering zone, continuously moving and scattering They are arranged in an upward direction from the lower to the upper level of the device for forming a batting structure with a scattering coefficient in the range from 1: 2 to 1:20, which results in a uniform flat tubular layered structure having oblique overlapping layers having an angle of fiber orientation in a range of from about 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished product in the production technological installation, and the angle of oblique overlap m forward obliquely overlapped layers of approximately from 20 to 140 °, preferably - approximately an angle of 60 to 120 °, wherein the feed structure is maintained up to the conveyor plane when dimensional stability of the tubular laminate structure with oblique overlapping layers. 14. Однородная плоская трубчатая слоистая структура, имеющая косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, полученная по п.13, почти не имеющая признаков косого перекрытия и имеющая слои, которые не могут отслаиваться с краев, с углом ориентации волокон, составляющим приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката плоской трубчатой структуры в производственной технологической установке, и с углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, с хорошим балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, стабильностью размеров и высоким лофтом.14. A homogeneous flat tubular layered structure having oblique overlap of layers, crimped continuous fibers, obtained according to item 13, almost without signs of oblique overlap and having layers that cannot peel off from the edges, with an orientation angle of the fibers of approximately 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished flat tubular structure in the production technological installation, and with an oblique angle between obliquely overlapped E layers constituting from about 20 to 140 °, preferably - approximately an angle of 60 to 120 °, with a good balance of tensile strength in all directions, good stretch recovery after size, dimensional stability, and high loft. 15. Плоская трубчатая слоистая структура по п.14, в которой плоская труба с косым перекрытием слоев впоследствии соединена посредством прошивки иглой или распыления смолы с последующим термоотверждением и термического соединения или другими способами соединения для дополнительной стабилизации и упрочнения структуры.15. The flat tubular laminar structure of claim 14, wherein the flat pipe with oblique overlapping of the layers is subsequently connected by needle stitching or spraying the resin, followed by thermosetting and thermal bonding or other bonding methods to further stabilize and strengthen the structure. 16. Плоская трубчатая слоистая структура по п.14, в которой плоская труба с косым перекрытием слоев может иметь намного более однородную плоскую трубчатую слоистую структуру, по существу с отсутствием признаков косого перекрытия между слоями, благодаря использованию тонкой, но более широкой ленты жгута вместо обычной толстой и узкой ленты жгута, причем при подаче более широкой ленты жгута к устройству для формирования структуры ватина, она перекрывается намного больше раз, чем обычная лента в зоне подачи прежде, чем достигнет зону рассеяния, в результате чего, признаки перекрытия на перекрытых слоях в зоне подачи фактически исключаются по сравнению с очевидными сильными признаками, появляющимися на двух соседних толстых и узких лентах жгута.16. The flat tubular layered structure of claim 14, wherein the flat pipe with an oblique overlap of the layers can have a much more uniform flat tubular layered structure, essentially with no signs of oblique overlap between the layers, due to the use of a thin but wider strand tape instead of the usual a thick and narrow tape of the tow, and when applying a wider tape of the tow to the device for forming the batting structure, it overlaps much more times than a conventional tape in the feed zone before it reaches the dispersion zone I, as a result, signs of overlap on overlapped layers in the feed zone are virtually eliminated compared to the obvious strong signs appearing on two adjacent thick and narrow tow bands. 17. Машина и способ получения однородной слоистой плоской трубчатой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, почти не имеющей признаков косого перекрытия и имеющей слои, которые не могут отслаиваться от краев, и с оптимальным балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, формоустойчивостью и высоким лофтом, образует рассеянную, вытянутую плоскую трубчатую слоистую структуру, имеющую косое перекрытие слоев, посредством подачи одного или более жгутов извитых непрерывных волокон из одного или большого числа загрузочных устройств, причем каждое состоит из одного или большого числа контейнеров при заданном постоянном натяжении и скорости обертывания вокруг устройства для формирования структуры ватина, имеющего две группы или большое число групп покрытых штырьками конвейеров, при этом каждый конвейер состоит из двух отдельных, но идентичных более медленно движущихся конвейеров в зоне подачи, расположенной в верхнем или нижнем уровне устройства для формирования структуры ватина, в зависимости от направления рассеивающего жгут движения вниз или вверх, и быстро движущегося конвейера, который состоит из одного более широкого конвейера в зоне рассеяния, расположенной в нижнем или верхнем уровне устройства для формирования структуры ватина, в зависимости от направления рассеивающего жгут движения вниз или вверх, где колесо со штырьками расположено между конвейерами в зоне подачи и конвейерами в зоне рассеяния, непрерывно движущимися и рассеивающими жгут в направлении вниз или вверх, в зависимости от направления рассеивающего жгут движения вниз или вверх, с коэффициентом рассеяния в диапазоне от 1:2 до 1:20, что в результате приводит к получению однородной плоской трубчатой слоистой структуры, имеющей косое перекрытие слоев, имеющей угол ориентации волокна в диапазоне приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката изделия в производственной технологической установке, и углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, при этом поддерживается подача структуры к конвейеру при стабильности размеров плоской трубчатой слоистой структуры с косым перекрытием слоев.17. Machine and method for producing a uniform layered flat tubular structure having oblique overlapping of layers, crimped continuous fibers, having almost no signs of oblique overlapping and having layers that cannot peel off from the edges, and with an optimal balance of tensile strength in all directions, good recovery dimensions after stretching, shape stability and a high loft, forms a diffuse, elongated flat tubular layered structure having an oblique overlap of the layers by feeding one or more of twisted continuous fibers from one or a large number of loading devices, each consisting of one or a large number of containers at a given constant tension and wrapping speed around a device for forming a batting structure having two groups or a large number of groups covered with pin conveyors, each conveyor consists of two separate, but identical, more slowly moving conveyors in the feed zone located in the upper or lower level of the device for forming the batting structure, depending on the direction of the scattering tourniquet down or up, and a fast moving conveyor, which consists of one wider conveyor in the scattering zone located in the lower or upper level of the device for forming a batting structure, depending on the direction of the scattering tourniquet down or up, where a wheel with pins is located between the conveyors in the feed zone and the conveyors in the dispersion zone, continuously moving and dispersing the tow in the down or up direction, depending on the direction of a sifting tow of movement down or up, with a scattering coefficient in the range from 1: 2 to 1:20, which results in a uniform flat tubular layered structure having an oblique overlap of the layers, with an orientation angle of the fiber in the range from about 10 to 70 ° and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished product in the manufacturing process unit, and the angle of oblique overlap between the obliquely overlapped layers, which is approximately about 20 to 140 °, and preferably approximately an angle of 60 to 120 °, while maintaining the flow of the structure to the conveyor with dimensional stability of a flat tubular layered structure with oblique overlapping layers. 18. Однородная плоская трубчатая слоистая структура, имеющая косое перекрытие слоев, извитых непрерывных волокон, полученная по п.17, почти не имеющая признаков косого перекрытия и имеющая слои, которые не могут отслаиваться с краев, с углом ориентации волокон, составляющим приблизительно от 10 до 70°, а предпочтительно - приблизительно от 30 до 60°, относительно направления, поперечного направлению движения полуфабриката плоской трубчатой структуры в производственной технологической установке, и с углом косого перекрытия между косо перекрытыми слоями, составляющим приблизительно от 20 до 140°, а предпочтительно - приблизительно угол от 60 до 120°, с хорошим балансом сопротивления растяжению во всех направлениях, хорошим восстановлением размеров после растяжения, стабильностью размеров и высоким лофтом.18. A homogeneous flat tubular layered structure having an oblique overlap of the layers, crimped continuous fibers, obtained according to claim 17, having almost no signs of oblique overlapping and having layers that cannot peel off from the edges, with an orientation angle of the fibers of about 10 to 70 °, and preferably from about 30 to 60 °, relative to the direction transverse to the direction of movement of the semi-finished flat tubular structure in the production technological installation, and with an oblique angle between obliquely overlapped E layers constituting from about 20 to 140 °, preferably - approximately an angle of 60 to 120 °, with a good balance of tensile strength in all directions, good stretch recovery after size, dimensional stability, and high loft. 19. Плоская трубчатая слоистая структура по п.18, в которой плоская труба с косым перекрытием слоев впоследствии соединена посредством прошивки иглой или распыления смолы с последующим термоотверждением и термического соединения или другими способами соединения для дополнительной стабилизации и упрочнения структуры.19. The flat tubular layered structure according to claim 18, wherein the flat pipe with an oblique overlap of the layers is subsequently connected by needle stitching or spraying the resin, followed by thermosetting and thermal bonding or other bonding methods to further stabilize and strengthen the structure. 20. Плоская трубчатая слоистая структура по п.18, в которой плоская труба с косым перекрытием слоев может иметь намного более однородную плоскую трубчатую структуру, по существу с отсутствием признаков косого перекрытия между слоями, благодаря использованию тонкой, но более широкой ленты жгута вместо обычной толстой и узкой ленты жгута, причем при подаче более широкой ленты жгута к устройству для формирования структуры ватина, она перекрывается намного больше раз, чем обычная лента в зоне подачи прежде, чем достигнет зону рассеяния; следовательно, признаки перекрытия на перекрытых слоях в зоне подачи фактически исключаются по сравнению с очевидными сильными признаками, появляющимися на двух соседних толстых и узких лентах жгута.20. The flat tubular layered structure according to claim 18, wherein the flat pipe with oblique overlap of the layers can have a much more uniform flat tubular structure, essentially with no signs of oblique overlap between the layers, due to the use of a thin but wider tape of the bundle instead of the usual thick and a narrow bundle tape, and when a wider tape of the bundle is fed to the device for forming the batting structure, it overlaps much more than a conventional tape in the feed zone before it reaches the scattering zone; therefore, signs of overlap on overlapping layers in the feed zone are virtually eliminated compared to the obvious strong signs appearing on two adjacent thick and narrow tow bands.
RU2004100251/12A 2004-01-08 2004-01-08 Extensible high construction of flat tubes made from continuous fibers RU2287032C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004100251/12A RU2287032C2 (en) 2004-01-08 2004-01-08 Extensible high construction of flat tubes made from continuous fibers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004100251/12A RU2287032C2 (en) 2004-01-08 2004-01-08 Extensible high construction of flat tubes made from continuous fibers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004100251A true RU2004100251A (en) 2005-06-20
RU2287032C2 RU2287032C2 (en) 2006-11-10

Family

ID=35835343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004100251/12A RU2287032C2 (en) 2004-01-08 2004-01-08 Extensible high construction of flat tubes made from continuous fibers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2287032C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2287032C2 (en) 2006-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1082654C (en) Rapid fabric forming for penetration resistant fabric
CN1827352B (en) Apparatus and method of manufacturing undulated webs
CN1063656A (en) Packing method and device thereof
JP2009256870A (en) Method of spreading filament bundle and apparatus used in the method
CN202618265U (en) Novel manufacturing equipment of filter rod for cigarette
EP2218664A3 (en) Conveyor and method for feeding a further processing unit with articles of different types
CN1157014A (en) Method and apparatus for making pile article and products thereof
US2392882A (en) Method of depositing fibrous material
CN102488327A (en) Method for preparing novel filter rod for cigarettes
CN1037937A (en) A kind of non-textile product of making by heat proof material, the equipment of making the method for this product and implementing this method
JP4238040B2 (en) Tire reinforcement layer forming device
EP2103521A3 (en) High speed packaging group and packaging machine equipped with such group
NL7904767A (en) COMPOSITE PRODUCT OF GREAT STRENGTH, CONTAINING RESIN, SCREW-INJURED FIBERS, AND TWIN-FINISHED FIBERS, AND METHOD FOR FORMING THEREOF.
RU2004100251A (en) STRETCHABLE HEIGHT STRUCTURE FROM FLAT PIPES COMPLETE FROM CONTINUOUS FIBERS
CN102197170B (en) A method and an apparatus for producing a multiaxial fabric
RU2632300C2 (en) Loading device for controlled stacking of beams of fitting fibers
US9248624B2 (en) Reinforcing fiber scrims and method for the production thereof
CN203004331U (en) Device for producing continuous fiber reinforcement thermoplastic composite
CN209905665U (en) Steel wire rope core conveyer belt
CN207025691U (en) A kind of Leather Sprayer
CN106142535A (en) A kind of manufacture method of greenhouse film
CN205555594U (en) Joint homogenization cloth machine
CN105313431B (en) Belt core formation device for conveying belts
CN214522469U (en) Tensile conveyer belt
CN107253594A (en) A kind of conveyer belt and its production technology

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200109