RU2003707C1 - Установка дл обезжиривани и подогрева скрапа перед плавкой - Google Patents
Установка дл обезжиривани и подогрева скрапа перед плавкойInfo
- Publication number
- RU2003707C1 RU2003707C1 SU925041073A SU5041073A RU2003707C1 RU 2003707 C1 RU2003707 C1 RU 2003707C1 SU 925041073 A SU925041073 A SU 925041073A SU 5041073 A SU5041073 A SU 5041073A RU 2003707 C1 RU2003707 C1 RU 2003707C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- degreasing
- scrap
- installation
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование в питейном производстве Сущность изобретени установка содержит емкость дл скрапа с перфорированным дном в виде колосника размещенную под емкостью с контейнером , зонт дл улачливанил газов и систему газо- и воздухопроводов Площадь живого сечени ко- лосника к общей площади его поверхности составл ет 60 - 90% Изобретение позвол ет улучшить экологические услови плавки и повысить качество выплавл емого металла 2 ил, 1 табл
Description
Изобретение oiноситс к черной металлу кгии, конкретнее к конструкци м установок дл тепловой подготовки замасленной шнлты к последующему переплаву, и может почт применение в литейном производстве ,
Цель изобретени - расширение техно- ло- мческих возможностей по подготовке шихты к переплаву, а именно обезжиривание и подогрев как крупногабаритного скрапа навалом, и мелкокускового с использованием специальных коробов и корзин при увеличении производительности оа счет ускорени нагрева.
Дл осуществлени поставленной цели перфорированной дмищо установки дл обезжприарнп п подогрева скрапа перед пласкоп выполнено в виде колосниковой ре- шет/.п с площадью живого сечени колосни- а к общей его поверхности, составл ющей 60-90%.
Увеличение площади живого сечени колоснпх позвол ет значительно повысить скорость нагрева скрапа, особенно в случае применени крупногабаритного (пакетов, неразделенного машинного лома и др.), а также в случае применени специальных контейнеров и емкостей дл подогрева мел- ко ускового скрапа. При этом увеличение жиБО о сечени колосника более 90% нецелесообразно как из конструктивных, так и из технологически/, соображений, а уменьшение менее 60% ко дает результата согласно цели изобретени ,
Предлагаема конструкци установки дли обезжиривани и подогрева скрапа перед плавкой представл ет собой стационар-- ный бункер и вл етс передаточной емкостью, которую можно использовать как дл непосредственного подогрева и обезжиривани о ней крупного металлического скрапа (например, стальных пакетов с размерами-примерно 1000x600x400 мм), а также мелкого скрапа, флюсов, ферросплавов и пр. материалов, которые дл этой цели необходимо помещать в специальные короба с перфорированными стенками и днищем или корзины. При этом крупногабаритный скрап после обезжиривани и подогрева загружают в плавильные печи с помощью магнит ной шайбы, а короба или корзины выгружают по мере необходимости и с любой температурой подогретого материала.
Яри сжегший газа в топке предлагаемой конструкции устройства используетс подогретый воздух, причем дл его подогрева используетс тепло отход щих продуктов сгорани , поэтому в предлагаемом устройство можно не юлько обеспечить достижение поставленной цели, но и при необходимости нагревать материал вплоть до температуры плавлени .
Конструкци предлагаемой установки
по сн етс на фиг. 1 и 2.
Установка представл ет собой бункер кесонного типа и состоит из металлического кожуха t, армированного дл жесткости швеллерами 2 и футерованного изнутри ог0 неулорным кирпичом 3 (высокоглиноземистые огнеупорные блоки размером 150x200x500 мм). Сбоку установки выполнена топка 4, в которую введены две двухпроводные газовые горелки 5. Над топкой
5 установлен колосник 6 из литой жаропрочной стали, на который с помощью магнитной шайбы загружаетс крупногабаритна шихта 7 дл обезжиривани и подогрева или устанавливаютс короба - корзины с мелко0 кусковой шихтой. Дл отвода продуктов сго- рани над установкой (бункером) смонтироан выт жной зонд 8, через который отход щие газы поступают в систему очистки или используютс , например, дл
5 подогрева воздуха, воды и т.п.
Выполнение днища емкости в виде колосника позвол ет вести процесс тепловой обработки шихты с высоким тепловым КПД, дает возможность регулировать атмосферу
0 внутри бункера в широких пределах и обеспечивать нагрев скрапа до любой температуры , вплоть до температуры плавлени , при этом бункер с колосником можно использовать дл обезжиривани и нагрева
5 как металлической шихты любых типоразмеров , так и дл тепловой обработки флюсов , ферросплавов и прочих материалов, использу дл этой цели различные корзины и короба, которые в бункер можно в зависи0 мости от размеров ставить по несколько штук, загружа различными материалами. Этим предлагаема конструкци установки выгодно отличаетс от известной.
Работает установка дл обезжиривани
5 ц подогрева шихты, как правило, в спаренном виде (фиг.2). Если в одном бункере происходит теплова обработка шихты, то из другого идет выгрузка и загрузка материала с помощью магнитной шайбы или коробами.
0 Перед включением газовых горелок в бункер загружаетс промасленна шихта или устанавливаютс короба с материалами , которые необходимо подвергнуть тепло- вой обработке, после чего над ним
5 устанавливаетс выт жной зонт и с помощью запальников разжигаютс газовые горелки. За счет тепла продуктов сгорани происходит выжигание масла и СОЖ и при необходимости подогрев шихты до необходимой температуры. Одновременно с этим
из второго бункера отбираетс готова к переплаву шихта и загружаетс следующа порци . После окончани процесса обработки шихты в первом бункере и полной загрузке второго выт жной зонт перемещают на второй бункер и тепловую обработку производ т в нем, тогда как первый бункер разгружаетс .
Таким образом, предлагаема установка дл обезжиривани и подогрева шихты перед плавкой проста по конструкции и в обслуживании. Такой установкой могут служить существующие бункера, которые необходимо оборудовать только газовыми горелками.
Сравнительный анализ предлагаемой установки и известной приведен в таблице.
Как видно из таблицы, обезжиривание и подогрев шихты в предлагаемой установке
0
по всем показател м преимущественней известной , что объ сн етс наличием колосника вместо днища, позвол ющего полнее использовать тепловые возможности установки и обеспечивающего подогрев разногабаритной шихты, а также обезжиривание и нагрев различных материалов одновременно , использу дл этого специальные корзины или короба с перфорированными стенками.
При внедрении предлагаемой установки ожидаетс экономический эффект, при этом улучшаютс экологические услови плавки и повышаетс качество выплавл емого металла,
(56) Авторское свидетельство СССР №4233323, кл. F 27 D 13/00, 1973.
Авторское свидетельство СССР Ь 1693343. кл. Г 27 D 13/00. 1989.
Claims (1)
- Формула изобретениУСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ И ПОДОГРЕВА СКРАПА ПЕРЕД ПЛАВКОЙ, содержаща емкость дл скрапа с перфорированным дном в виде колосника, размещенную под емкостью с .контейнером,x jxxsssssssa.- . ° а О . е о/ , о . о / ,°/ f-°-/-°S-z Z. Јlez3/2 i/зонт дл улавливани газов и систему газо- и воздухопроводов, отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности за счет ускорени нагрева, площадь живого сечени копосникз к общей площади его поверхности составл ет 60 - 90%.«U/Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925041073A RU2003707C1 (ru) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Установка дл обезжиривани и подогрева скрапа перед плавкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925041073A RU2003707C1 (ru) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Установка дл обезжиривани и подогрева скрапа перед плавкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003707C1 true RU2003707C1 (ru) | 1993-11-30 |
Family
ID=21603680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925041073A RU2003707C1 (ru) | 1992-05-05 | 1992-05-05 | Установка дл обезжиривани и подогрева скрапа перед плавкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2003707C1 (ru) |
-
1992
- 1992-05-05 RU SU925041073A patent/RU2003707C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3985497A (en) | Scrap preheating system | |
RU1796049C (ru) | Способ плавлени скрапа и шахтна печь дл его осуществлени | |
EP0541269A1 (en) | Method and apparatus for continuously producing steel or semi-steel | |
US3556025A (en) | Incinerator for refuse | |
US3301662A (en) | Basic oxygen steel making process | |
US3917239A (en) | Vehicle recycling plant | |
RU2003707C1 (ru) | Установка дл обезжиривани и подогрева скрапа перед плавкой | |
AU606057B2 (en) | Method and device for pre-heating waste metal for furnaces | |
FR2361470A1 (fr) | Four a cuve pour raffinage de cuivre en continu et son procede de mise en oeuvre | |
JPS55107823A (en) | Waste burning apparatus | |
Le Coze | Purification of iron and steels a continuous effort from 2000 BC to AD 2000 | |
US5224984A (en) | Process for treatment and purification of waste gases from a secondary aluminum melting plant | |
Drouet et al. | Drosrite salt-free processing of hot aluminum dross | |
US4014681A (en) | Vehicle recycling process | |
RU2724171C1 (ru) | Автоматизированный энерготехнологический комплекс по глубокой переработке и утилизации несортированных твердых бытовых и промышленных отходов | |
SU776576A3 (ru) | Способ переработки твердых отходов | |
US3223521A (en) | Methods for increasing the proportion of scrap metal charged to basic oxygen conversion processes | |
SU721010A3 (ru) | Устройство дл переработки железной руды | |
US3616515A (en) | System for hot de-oiling and hot briquetting | |
JP2001153322A (ja) | 竪型シャフト炉・キュポラ・高炉・ロータリーキルンの溶融炉法 | |
US3411896A (en) | Method and apparatus for refining operations | |
US5248473A (en) | Apparatus for treatment and purification of waste gases from a secondary aluminum melting plant | |
RU2015475C1 (ru) | Устройство для непрерывной плавки материалов в расплаве | |
SU1122880A1 (ru) | Устройство дл подогрева теплом отход щих газов фракционных сыпучих материалов и подачи их в электропечь | |
US2433591A (en) | Apparatus for smelting sulphur |