RU2003398C1 - Способ изготовлени биметаллических медно-стальных электродов - Google Patents

Способ изготовлени биметаллических медно-стальных электродов

Info

Publication number
RU2003398C1
RU2003398C1 SU4954297A RU2003398C1 RU 2003398 C1 RU2003398 C1 RU 2003398C1 SU 4954297 A SU4954297 A SU 4954297A RU 2003398 C1 RU2003398 C1 RU 2003398C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
shell
steel electrodes
steel
hydroextrusion
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Александрович Близнюк
Владимир Васильевич Несговоров
Сергей Александрович Харитонов
Михаил Иванович Тимофеев
Владимир Алексеевич Лыхин
Юрий Дмитриевич Долбинов
Original Assignee
Опытно-конструкторское бюро "Горизонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-конструкторское бюро "Горизонт" filed Critical Опытно-конструкторское бюро "Горизонт"
Priority to SU4954297 priority Critical patent/RU2003398C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2003398C1 publication Critical patent/RU2003398C1/ru

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

звол ет получить совместное истечение не- ние. Результаты проведенных эксперимен
ржавеющей стали и меди без разрушении. Коэффициент выт жки меньше 5,2 не создает необходимого напр женного состо ни , при котором происходит возникновение ювенильных поверхностей и их схватываПримечание . Исследование качества экструдатов производили металлографическим анализом микрошлифов.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МЕДНО-СТАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ , включающий сборку композиционной заготовки из медного сердечника и стальной оболочки, размещение ее в мед- ной оболочке, вакуумирование заготовки и ее гидроэкструдирование через коническую матрицу с последующим удалением
    тов приведены в таблице.
    (56) Колпашников А.И., В лов В.А. Гидропрессование металлов. М.: Металлурги , 1973, с.124.125.
    наружной оболочки химическим травлением , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет улучшени  электрического контакта между сердечником и стальной оболочкой, а также повышени выходагодного , гидроэкструдирование провод т с коэффициентом выт жки 5,2 - 6,7 при температуре нагрева 350 - 400 С.
    фи&1
    (pi/&.2
SU4954297 1991-06-27 1991-06-27 Способ изготовлени биметаллических медно-стальных электродов RU2003398C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4954297 RU2003398C1 (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Способ изготовлени биметаллических медно-стальных электродов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4954297 RU2003398C1 (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Способ изготовлени биметаллических медно-стальных электродов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003398C1 true RU2003398C1 (ru) 1993-11-30

Family

ID=21583941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4954297 RU2003398C1 (ru) 1991-06-27 1991-06-27 Способ изготовлени биметаллических медно-стальных электродов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003398C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1131902B (it) Processo e impianto per la produzione di metalli reattivi,in leghe o no,mediante riduzione dei loro alogenuri
JPS5620136A (en) Copper alloy member
ES2022957T5 (es) Procedimiento de fabricacion para componentes de fundicion de metal ligero, especialmente ruedas de fundicion de metal ligero para automoviles de turismo.
EP0022869A4 (fr) Procede de production d'un alliage d'aluminium contenant du graphite.
ES2042048T3 (es) Procedimiento de fabricacion de piezas en aleacion de aluminio que conservan una buena resistencia a la fatiga despues de un mantenimiento prolongado en caliente.
RU2003398C1 (ru) Способ изготовлени биметаллических медно-стальных электродов
IL88586A0 (en) Aluminium alloy parts,in particular rods,having an improved fatigue strength and their production
ES8402360A1 (es) Un metodo de fabricacion de piezas estampadas o forjadas de aleacion de aluminio.
JPS5419409A (en) High strength aluminium alloy for die casting
RU93014290A (ru) Способ получения моноэтаноламидов
HUT60707A (en) Process for producing alpha, beta unsaturated aldehydes and ketones
JPS57103750A (en) Crankshaft material made from steel plate and its production
RU92005888A (ru) Способ обтяжки листовых заготовок
Levin et al. Die Forging of Equithrough T-Pipes With a Single Weld Seam
Pavlov Amorphization of structure of alloy Fe-B during plastic deformation and low temperature annealing.
Lukacs Hot Electrodynamic Forming of Metals
Losev et al. Non-alloyed electrical steel of 2013 grade
JPS6434536A (en) Production of heat exchanger
Kalinovskii et al. Heating of Dies for the Manufacture of Hollow Parts, by High-Frequency Currents
Frantsenyuk et al. Advances in improving the quality of electrical steels at NLMK joint-stock company
Sidorov et al. The Use of Thermocyclic Treatment Prior to Forging Aluminium Alloys and Steels Under Superplastic Conditions
Rytikov et al. Deformation of Compound Bimetallic Parts During Press Forming
Kuczynski Cold Extrusion of Elements Made of Cu--Cr--Cd Alloy
Beuscher et al. Application of Controlled Open Die Forging Simplifies Drop Forging
Ehrlich et al. The Influence of Hot Die Forming Practice and the Influence of Heat Treatments on the Microstructure and Characteristics of Certain Nonferrous Alloys