RU2003129998A - METHOD FOR OPERATIONAL DETERMINATION OF PARAMETERS OF ELASTIC DEFORMATION OF SHEET-ROLLING CELL - Google Patents

METHOD FOR OPERATIONAL DETERMINATION OF PARAMETERS OF ELASTIC DEFORMATION OF SHEET-ROLLING CELL Download PDF

Info

Publication number
RU2003129998A
RU2003129998A RU2003129998/02A RU2003129998A RU2003129998A RU 2003129998 A RU2003129998 A RU 2003129998A RU 2003129998/02 A RU2003129998/02 A RU 2003129998/02A RU 2003129998 A RU2003129998 A RU 2003129998A RU 2003129998 A RU2003129998 A RU 2003129998A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stand
unloading
loading
linear section
force
Prior art date
Application number
RU2003129998/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2258571C2 (en
Inventor
Владимир Николаевич Скороходов (RU)
Владимир Николаевич Скороходов
Павел Павлович Чернов (RU)
Павел Павлович Чернов
Александр Петрович Долматов (RU)
Александр Петрович Долматов
Владимир Петрович Рубанов (RU)
Владимир Петрович Рубанов
Александр Егорович Чеглов (RU)
Александр Егорович Чеглов
Юрий Андреевич Цуканов (RU)
Юрий Андреевич Цуканов
Игорь Николаевич Аплеев (RU)
Игорь Николаевич Аплеев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU)
Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU), Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") filed Critical Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") (RU)
Priority to RU2003129998/02A priority Critical patent/RU2258571C2/en
Publication of RU2003129998A publication Critical patent/RU2003129998A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2258571C2 publication Critical patent/RU2258571C2/en

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Claims (4)

1. Способ оперативного определения параметров упругой деформации листопрокатной клети, заключающийся в постепенном нагружении вращающихся валков усилием сжатия совместным перемещением левого и правого нажимных устройств с одновременным измерением величины перемещения и суммарного усилия (по сигналам правого и левого датчиков усилия), сбором информации по перемещениям и усилиям и последующим определением жесткости клети, как углового коэффициента регрессионной прямой, полученных для всех измеренных точек, лежащих на линейном участке кривой упругого нагружения клети, с последующим разгружением, отличающийся тем, что нагружение и разгружение клети совмещено с калибровкой прокатной клети, выполняемой после перевалки валков по окончанию которой определяют модуль жесткости клети без полосы раздельно для участков нагружения и разгружения клети, коэффициент для перехода от абсолютного межвалкового зазора (относительно точки касания валков) к относительному положению нажимного устройства клети (относительно точки калибровки), усилие соответствующее началу линейного участка деформации клети с последующим использованием их для выполнения расчетов по определению параметров межвалкового зазора для настройки и перестройки клети.1. A method for quickly determining the parameters of elastic deformation of a sheet rolling stand, which consists in the gradual loading of the rotating rolls by the compressive force by the joint movement of the left and right pressure devices with simultaneous measurement of the displacement value and the total force (according to the signals of the right and left force sensors), collecting information on movements and forces and the subsequent determination of the rigidity of the stand, as the angular coefficient of the regression line, obtained for all measured points lying on a linear section e curve of the elastic loading of the stand, followed by unloading, characterized in that the loading and unloading of the stand is combined with the calibration of the rolling stand, performed after transshipment of the rolls, at the end of which the stiffness modulus of the stand without a strip is determined separately for the sections of loading and unloading of the stand, the coefficient for the transition from absolute the roll gap (relative to the point of contact of the rolls) to the relative position of the pushing device of the stand (relative to the calibration point), the force corresponding to the beginning of the linear section of the stand deformation with their subsequent use to perform calculations to determine the parameters of the roll gap for setting and rebuilding the stand. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение модуля жесткости клети производят отдельно для участков нагружения и разгружения в линейном диапазоне усилий сжатия на кривой деформации клети, с последующим определением их полусуммы.2. The method according to claim 1, characterized in that the determination of the stiffness modulus of the stand is carried out separately for the sections of loading and unloading in the linear range of compression forces on the deformation curve of the stand, with subsequent determination of their half-sum. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по измеренным значениям усилия и относительного положения нажимных устройств на ветке разгружения клети отдельно определяют модуль жесткости нелинейного участка кривой деформации клети, поправочный коэфициент для пересчета абсолютного межвалкового зазора в относительное положение нажимных устройств клети, как точку условного пересечения нелинейного участка кривой деформации клети с осью относительного положения нажимного устройства.3. The method according to claim 1, characterized in that the measured values of the force and the relative position of the pressure devices on the unloading branch of the stand separately determine the stiffness modulus of the non-linear section of the stand deformation curve, a correction factor for converting the absolute roll gap to the relative position of the pressure devices of the stand, as the point of conditional intersection of the non-linear section of the stand deformation curve with the axis of the relative position of the pressure device. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно определяют усилие, соответствующее началу линейного участка на кривой деформации для данного комплекта рабочих валков и подушек, как точку пересечения линейного и нелинейного участков кривой деформации клети, отнесенной к оси усилий сжатия.4. The method according to claim 1, characterized in that it further determines the force corresponding to the beginning of the linear section on the deformation curve for a given set of work rolls and pads, as the intersection of the linear and nonlinear sections of the deformation curve of the stand, related to the axis of the compression forces.
RU2003129998/02A 2003-10-09 2003-10-09 Method of operative determination of elastic deformation parameters of sheet mill stand RU2258571C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003129998/02A RU2258571C2 (en) 2003-10-09 2003-10-09 Method of operative determination of elastic deformation parameters of sheet mill stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003129998/02A RU2258571C2 (en) 2003-10-09 2003-10-09 Method of operative determination of elastic deformation parameters of sheet mill stand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003129998A true RU2003129998A (en) 2005-04-10
RU2258571C2 RU2258571C2 (en) 2005-08-20

Family

ID=35611324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003129998/02A RU2258571C2 (en) 2003-10-09 2003-10-09 Method of operative determination of elastic deformation parameters of sheet mill stand

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2258571C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009030792A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-24 Sms Siemag Ag Method for calibrating two cooperating work rolls in a rolling stand

Also Published As

Publication number Publication date
RU2258571C2 (en) 2005-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7357022B2 (en) Strip planarity measuring method and apparatus
RU2009138936A (en) DEVICE FOR SUPPORTING REHABILITATION
CN101618403B (en) Flatness measuring roller and method for determining flatness errors of a strip
EP2204696A3 (en) Lithographic apparatus and method for calibrating the same
JP5679985B2 (en) Method for calibrating two work rolls cooperating in a roll stand
ATE439189T1 (en) ROLLING MILL
JP2014505240A5 (en) Force sensor system for measuring the force of thin film strip or sheet metal strip during rolling
CN110044312A (en) A kind of measuring device and its measurement method of thickness
CN206470128U (en) A kind of pipe ring Rigidity Experiment device
US7827872B2 (en) Apparatus for guiding a strip
CN102248004A (en) Method for calculating rigidity of narrow-band hot continuous rolling finishing mill
RU2003129998A (en) METHOD FOR OPERATIONAL DETERMINATION OF PARAMETERS OF ELASTIC DEFORMATION OF SHEET-ROLLING CELL
DE60319789D1 (en) Axial rolling bearing for a vehicle suspension with a deformation measuring device
CN210907386U (en) Reversible eccentric eight-roller mill
RU2013145691A (en) DEVICE AND METHOD FOR CLEANING THE ROLLER
BRPI0408672A (en) multi-roll leveler calibration device for leveling metal strips and their use
CN207180654U (en) It is a kind of to seek a constriction detector certainly
KR102486680B1 (en) Roll entrainment test method and apparatus
RU2006117441A (en) DEVICE AND METHOD FOR MONITORING THE TECHNICAL CONDITION OF TUNNELS
FR2869982B1 (en) DEFORMATION SENSOR BEARING COMPRISING TWO GAUGES OF CONSTRAINTS
CN209763983U (en) Reinforcing bar crookedness testing arrangement
AU2021200793A1 (en) Method and apparatus for testing rolling resistance
CA2620000A1 (en) Method for thickness regulation during a hot-rolling process
CN103551393B (en) Rigidity computation method for UCMW six-roller continuous cold rolling mill and processing system thereof
JP4393213B2 (en) Hose compression stiffness measuring device