RU2003126179A - METHOD AND DEVICE FOR CONTROL OF FIBER PROCESSED BY NEEDLE OF FIBER PLATE - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR CONTROL OF FIBER PROCESSED BY NEEDLE OF FIBER PLATE Download PDF

Info

Publication number
RU2003126179A
RU2003126179A RU2003126179/12A RU2003126179A RU2003126179A RU 2003126179 A RU2003126179 A RU 2003126179A RU 2003126179/12 A RU2003126179/12 A RU 2003126179/12A RU 2003126179 A RU2003126179 A RU 2003126179A RU 2003126179 A RU2003126179 A RU 2003126179A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
needles
feed
fiber structure
drive
fibrous structure
Prior art date
Application number
RU2003126179/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2281351C2 (en
Inventor
Рено ДЮВАЛЬ (FR)
Рено Дюваль
Original Assignee
Мессье-Бугатти (Fr)
Мессье-Бугатти
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессье-Бугатти (Fr), Мессье-Бугатти filed Critical Мессье-Бугатти (Fr)
Publication of RU2003126179A publication Critical patent/RU2003126179A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2281351C2 publication Critical patent/RU2281351C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/02Needling machines with needles

Abstract

A felting procedure, in which a fibre structure (10) is advanced under a reciprocating felting head (24) with needles (28), has the instantaneous speed of advance decreasing in response to the penetration of the needles into the structure and increasing after the needles withdraw, so that the force applied to the needles by the structure is limited without completely interrupting the advance during the whole duration of the needles' presence in the structure. A felting procedure, in which a fibre structure (10) is advanced under a reciprocating felting head (24) with needles (28), has the instantaneous speed of advance decreasing in response to the penetration of the needles into the structure and increasing after the needles withdraw, so that the force applied to the needles by the structure is limited without completely interrupting the advance during the whole duration of the needles' presence in the structure. The advance of the fibre structure can be produced by a constant-speed motor and a transmission system with a belt, tensioner roller and a variable-pressure pneumatic damper. It has mechanical clearance able to absorb the decrease in the speed of advance created by a resistance exercised by the penetrating felting needles. The decrease in the speed of advance with the needles' penetration is compensated for by an acceleration after they have withdrawn.

Claims (14)

1. Способ проработки иглами волокнистой конструкции, согласно которому подлежащей проработке иглами волокнистой конструкции сообщают движение подачи относительно иглопробивной головки, несущей множество игл, приводимых в возвратно-поступательное движение, в ходе которого они проникают в волокнистую конструкцию и выходят из нее в обратном направлении, отличающийся тем, что мгновенную скорость подачи волокнистой конструкции снижают в ответ на проникание игл внутрь конструкции и затем повышают при обратном выходе игл так, что усилие, оказываемое на иглы подачей волокнистой конструкции, является ограниченным, без полного прерывания подачи во время присутствия игл в волокнистой конструкции.1. The method of processing needles of a fibrous structure, according to which the needles to develop needles of a fibrous structure inform the feed movement relative to the needle punch head carrying a plurality of needles driven in a reciprocating movement, during which they penetrate into and exit the fibrous structure, different the fact that the instantaneous feed rate of the fibrous structure is reduced in response to the penetration of the needles into the structure and then increased with the return exit of the needles so that the force, approx the feed to the needles of the fiber structure is limited, without completely interrupting the feed during the presence of needles in the fiber structure. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что снижение скорости подачи обеспечивается непосредственно сопротивлением подаче, оказываемым иглами во время их проникания в волокнистую конструкцию.2. The method according to claim 1, characterized in that the decrease in the feed rate is provided directly by the feed resistance exerted by the needles during their penetration into the fibrous structure. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что подачу волокнистой конструкции осуществляют с использованием трансмиссии, обладающей механическим люфтом, способным поглощать снижение скорости подачи волокнистой конструкции.3. The method according to claim 2, characterized in that the filing of the fibrous structure is carried out using a transmission having a mechanical backlash capable of absorbing a decrease in the feed rate of the fibrous structure. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют трансмиссию, обладающую упругим механическим люфтом и связанную с приводным двигателем постоянной скорости так, что снижение скорости подачи в ответ на проникание игл компенсируется посредством ускоренной подачи после обратного выхода игл.4. The method according to claim 3, characterized in that a transmission having an elastic mechanical backlash and connected to a constant speed drive motor is used so that the decrease in feed rate in response to needle penetration is compensated by an accelerated feed after the needle returns. 5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что производят измерение крутящего момента приводного органа, находящегося в механической связи с волокнистой конструкцией для того, чтобы снижать скорость двигателя, когда крутящий момент снижается до значения ниже порогового5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that they measure the torque of the drive member in mechanical connection with the fibrous structure in order to reduce the engine speed when the torque decreases to a value below the threshold 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют величину, характеризующую усилие, прилагаемое для осуществления подачи волокнистой конструкции, снижают скорость подачи волокнистой конструкции, когда измеряемая величина достигает или превышает первое пороговое значение, и после того как скорость снижена, повышают скорость подачи, когда измеряемая величина становится ниже второго порогового значения.6. The method according to claim 1, characterized in that they measure a value that characterizes the force exerted to feed the fiber structure, reduce the feed rate of the fiber structure when the measured value reaches or exceeds the first threshold value, and after the speed is reduced, increase the speed supply when the measured value falls below the second threshold value. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что измеряемая величина является величиной, характеризующей крутящий момент, обеспечиваемый приводным органом для подачи волокнистой конструкции.7. The method according to claim 6, characterized in that the measured value is a quantity characterizing the torque provided by the drive body for supplying the fibrous structure. 8. Установка для проработки иглами волокнистой конструкции, содержащая иглопробивную головку, несущую множество игл, привод иглопробивной головки для сообщения иглам возвратно-поступательного движения, опору для подлежащей проработке иглами волокнистой конструкции, расположенную напротив иглопробивной головки, и привод волокнистой конструкции для сообщения ей подачи при движении по указанной опоре, отличающаяся тем, что привод волокнистой конструкции выполнен с возможностью мгновенного снижения скорости подачи волокнистой конструкции, поддерживаемой опорой, в ответ на проникание игл в волокнистую конструкцию, без полного прерывания подачи во время присутствия игл в волокнистой конструкции.8. Installation for working with needles of a fibrous structure, containing a needle punch bearing a plurality of needles, a drive of a needle punch for communicating to the needles of a reciprocating movement, a support for the needle to be worked with needles of a fiber construction, located opposite the needle punch, and a drive of a fiber structure for communicating with it movement along said support, characterized in that the drive of the fiber structure is configured to instantly reduce the feed rate of the fiber structure the portion supported by the support in response to the penetration of the needles into the fiber structure, without completely interrupting the feed during the presence of the needles in the fiber structure. 9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что привод волокнистой конструкции содержит приводной двигатель с постоянной скоростью, а трансмиссия выполнена с обеспечением возможности механического люфта между двигателем и волокнистой конструкцией.9. The apparatus of claim 8, wherein the drive of the fiber structure comprises a drive engine with a constant speed, and the transmission is configured to allow mechanical play between the engine and the fiber structure. 10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что трансмиссия выполнена с обеспечением возможности упругого механического люфта.10. Installation according to claim 9, characterized in that the transmission is made with the possibility of elastic mechanical backlash. 11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что трансмиссия содержит ремень, по меньшей мере, один натяжной ролик, огибаемый ремнем, и средства, оказывающие упругое прижимающее усилие на натяжной ролик.11. Installation according to claim 10, characterized in that the transmission comprises a belt, at least one tension roller enveloped by the belt, and means exerting an elastic pressing force on the tension roller. 12. Установка по п.11, отличающаяся тем, что средства, оказывающие упругое прижимающее усилие, выполнены в виде пневматического демпфера с регулируемым давлением.12. Installation according to claim 11, characterized in that the means exerting an elastic pressing force is made in the form of a pneumatic damper with adjustable pressure. 13. Установка по п.8, отличающаяся тем, что привод волокнистой конструкции содержит, по меньшей мере, один датчик для измерения усилия, прилагаемого для осуществления подачи волокнистой конструкции, и цепь управления, связанную с указанным датчиком и выполненную с возможностью управления скоростью приводного двигателя в функции измеренного усилия.13. Installation according to claim 8, characterized in that the drive of the fibrous structure contains at least one sensor for measuring the force applied to feed the fiber structure, and a control circuit associated with the specified sensor and configured to control the speed of the drive motor in function of the measured effort. 14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что датчик является датчиком крутящего момента, развиваемого приводным двигателем.14. The installation according to item 13, wherein the sensor is a sensor of torque developed by the drive motor.
RU2003126179/12A 2001-02-26 2002-02-26 Method and device for control of feeding fiber plate RU2281351C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR01/02555 2001-02-26
FR0102555A FR2821367B1 (en) 2001-02-26 2001-02-26 DEVICE FOR ADVANCING A NEEDLE FIBROUS PLATE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003126179A true RU2003126179A (en) 2005-02-27
RU2281351C2 RU2281351C2 (en) 2006-08-10

Family

ID=8860416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003126179/12A RU2281351C2 (en) 2001-02-26 2002-02-26 Method and device for control of feeding fiber plate

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP1373622B1 (en)
JP (1) JP4290988B2 (en)
KR (1) KR100841485B1 (en)
CN (1) CN1320190C (en)
AT (1) ATE511561T1 (en)
BR (1) BR0207504B1 (en)
CA (1) CA2439238C (en)
FR (1) FR2821367B1 (en)
HU (1) HUP0303337A3 (en)
IL (1) IL157421A0 (en)
MX (1) MXPA03007567A (en)
RU (1) RU2281351C2 (en)
UA (1) UA76447C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2877019B1 (en) * 2004-10-22 2007-04-06 Asselin Soc Par Actions Simpli ALTERNATIVE RECOVERY MACHINE
KR101014126B1 (en) 2008-06-02 2011-02-14 안태영 Auto tension control system
EP2479330B1 (en) * 2011-01-19 2013-12-18 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Fibrous web laying device
CN107435187B (en) * 2017-07-25 2019-05-28 常州大学 Equal static pressure linkage D refraction statics braider
WO2020081348A1 (en) * 2018-10-15 2020-04-23 General Electric Company Systems and methods of automated film removal
CN111809310A (en) * 2020-07-15 2020-10-23 唐贤律 Microfiber leather needle loom
CN115262077A (en) * 2022-07-15 2022-11-01 山东奥达复合材料有限公司 Automatic production equipment for carbon fiber three-dimensional felt

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790052A (en) * 1983-12-28 1988-12-13 Societe Europeenne De Propulsion Process for manufacturing homogeneously needled three-dimensional structures of fibrous material
AT392297B (en) * 1987-10-01 1991-02-25 Fehrer Textilmasch NEEDLE DEVICE FOR MAKING A PATTERNED FELT
JP2823910B2 (en) * 1989-12-21 1998-11-11 日本フエルト株式会社 Needle felt manufacturing system
FR2729404B1 (en) * 1995-01-12 1997-04-11 Asselin NEEDLE MACHINE AND ASSOCIATED ADVANCE CONTROL METHOD
AU7317096A (en) * 1995-10-24 1997-05-15 Jimtex Developments Limited Needle reciprocation
DE19702692A1 (en) * 1996-02-19 1997-11-06 Fehrer Ernst Method and device for needling a nonwoven web

Also Published As

Publication number Publication date
EP1373622B1 (en) 2011-06-01
IL157421A0 (en) 2004-03-28
BR0207504A (en) 2004-07-27
EP1373622A1 (en) 2004-01-02
CN1320190C (en) 2007-06-06
JP2004522871A (en) 2004-07-29
JP4290988B2 (en) 2009-07-08
CN1494616A (en) 2004-05-05
BR0207504B1 (en) 2012-01-24
FR2821367A1 (en) 2002-08-30
FR2821367B1 (en) 2004-01-30
CA2439238C (en) 2008-11-04
HUP0303337A2 (en) 2004-01-28
HUP0303337A3 (en) 2008-08-28
MXPA03007567A (en) 2004-10-15
RU2281351C2 (en) 2006-08-10
KR20040025665A (en) 2004-03-24
KR100841485B1 (en) 2008-06-25
CA2439238A1 (en) 2002-09-06
ATE511561T1 (en) 2011-06-15
UA76447C2 (en) 2006-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003126179A (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROL OF FIBER PROCESSED BY NEEDLE OF FIBER PLATE
FI932607A (en) Method and apparatus for triggering an elevator gripping device
CA2315616A1 (en) Engine control apparatus
RU2007102166A (en) METHOD FOR IMPLEMENTING A DUMPED PUNCH
DE3062510D1 (en) Configured impact member for driven flywheel impact device
IT1314550B1 (en) DEVICE TO NEEDLE A WADDING.
EP1930632A3 (en) Control device and control method for continuously variable transmission
DE60235356D1 (en) REAL-TIME CONTROL METHOD FOR USING IN FIBER-CARBURIZING AND CORRESPONDING TOOLING
FR2795101B1 (en) DEVICE FOR NEEDING A FIBER MATTRESS
ITGE20020043A1 (en) DEVICE FOR THE NEEDLE OF WADDING
SE0003151L (en) Device for sudden braking of a press
JPS5532621A (en) Carriage driving device for printer
KR100357544B1 (en) A tensioner apparatus of timing belts for cars
CN209786954U (en) Optical axis transmission mechanism
SE9501865D0 (en) Shuttle drive and weaving machine, equipped with shuttle drive devices
CN208203379U (en) A kind of lubricating oil pump stretcher
GB2290286A (en) Web intake apparatus
JP2841760B2 (en) Wood chip splitting device
JPS6434518A (en) Press brake
KR900000912Y1 (en) Tension-adjusting device in belt
KR970000533A (en) Press-fitting deviation adjusting device of automatic press-fitting press
SU398435A1 (en) DEVICE FOR TENSION OF A WEDGE TRANSMISSION IN DRIVES OF CARROL GENERATORS
SU492447A1 (en) Thread Tensioner
SU697327A1 (en) Wood-splitting machine
RO100348A2 (en) Fowl egg shell resistance determination method and device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120227