RU2003114534A - TRANSPORT TRUCK SECTION - Google Patents

TRANSPORT TRUCK SECTION

Info

Publication number
RU2003114534A
RU2003114534A RU2003114534/11A RU2003114534A RU2003114534A RU 2003114534 A RU2003114534 A RU 2003114534A RU 2003114534/11 A RU2003114534/11 A RU 2003114534/11A RU 2003114534 A RU2003114534 A RU 2003114534A RU 2003114534 A RU2003114534 A RU 2003114534A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
section according
shaped steel
welded
section
Prior art date
Application number
RU2003114534/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2286301C2 (en
Inventor
Дирк Форштеер
Герхард Мертен
Франк ФИШЕР
Йорг ВИРТЦ
Зигфрид ШМИДТ
Мартин Бросцат
Альфред Хефферан
Джон Кобли
Элистер МАКЭНДРЮ
Олаф Лосбродт
Original Assignee
Дбт Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10222597A external-priority patent/DE10222597A1/en
Application filed by Дбт Гмбх filed Critical Дбт Гмбх
Publication of RU2003114534A publication Critical patent/RU2003114534A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2286301C2 publication Critical patent/RU2286301C2/en

Links

Claims (20)

1. Секция желоба для подземного забойного или штрекового транспортера, содержащая нижнюю и верхнюю ветви для ведения скребков скребковой цепи, отделяющее их транспортное днище, соединительные средства и две боковины, каждая из которых включает в себя катаный, имеющий одну промежуточную полку и две фланцевые полки U-образный стальной профиль и которые соединены между собой, по меньшей мере, одним листом, расположенным примерно на половине высоты и приваренным к вертикально выступающей промежуточной полке U-образных стальных профилей, отличающаяся тем, что U-образные стальные профили (10; 110), будучи направлены наружу своими горизонтальными фланцевыми полками (12; 13; 112, 113), соединены между собой, верхняя ветвь (3; 103) содержит два отдельных катаных, предпочтительно L- или Т-образных боковых профиля (31; 131), которые своими вертикальными полками (32; 132) сварены с транспортным днищем (30; 130), при этом соединяющий U-образные стальные профили лист (5А; 5В; 105В) посредством образующих боковые направляющие для нижней ветви (2; 102) планок (20; 161, 162) оперт относительно сваренного с нижними фланцевыми полками (13; 113) листа (7; 107) днища.1. The section of the chute for the underground downhole or drift conveyor, containing the lower and upper branches for guiding the scraper chain, separating their transport bottom, connecting means and two sidewalls, each of which includes a rolled one having one intermediate shelf and two flange shelves U -shaped steel profile and which are interconnected by at least one sheet located at about half the height and welded to a vertically protruding intermediate shelf of U-shaped steel profiles, cast characterized in that the U-shaped steel profiles (10; 110), being directed outward by their horizontal flange shelves (12; 13; 112, 113), are interconnected, the upper branch (3; 103) contains two separate rolled, preferably L - or T-shaped side profiles (31; 131), which are welded to the transport bottom (30; 130) with their vertical shelves (32; 132), while connecting the U-shaped steel profiles to a sheet (5A; 5V; 105B) by means of side guides for the lower branch (2; 102) strips (20; 161, 162) are supported relative to the bottom sheet (7; 107) welded with the lower flange shelves (13; 113). 2. Секция по п.1, отличающаяся тем, что соединяющий U-образные стальные профили (10; 110) лист (5А; 5В; 105В) представляет собой промежуточный лист, а верхняя ветвь (3; 103) - сменный лоток (4; 104), состоящий из снабженных предпочтительно усилением от износа боковых профилей (31; 131) и транспортного днища (30; 130).2. The section according to claim 1, characterized in that the connecting U-shaped steel profiles (10; 110) sheet (5A; 5B; 105B) is an intermediate sheet, and the upper branch (3; 103) is a removable tray (4; 104), consisting of side profiles (31; 131) and preferably a transport bottom (30; 130) provided with preferably reinforced wear. 3. Секция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что боковые профили (31; 131) опираются направленным наружу продолжением (35) горизонтальной полки (33) на соответственно верхнюю фланцевую полку (12; 122) U-образного стального профиля (10; 110).3. Section according to claim 1 or 2, characterized in that the side profiles (31; 131) are supported by the outward extension (35) of the horizontal shelf (33) on the corresponding upper flange shelf (12; 122) of the U-shaped steel profile (10 ; 110). 4. Секция по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что наружная торцевая поверхность (16) продолжения (35) каждой горизонтальной полки (33) боковых профилей (31) или наружные стенки боковых профилей сварены предпочтительно единственным сплошным продольным сварным швом (18) с верхними сторонами (15) верхних фланцевых полок (12) U-образного стального профиля (10), причем для демонтажа сменного лотка (4) сварные швы (18) предпочтительно механическим путем разрезаны, в частности выфрезерованы.4. Section according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer end surface (16) of the continuation (35) of each horizontal flange (33) of the side profiles (31) or the outer walls of the side profiles are preferably welded with a single continuous longitudinal weld ( 18) with the upper sides (15) of the upper flange shelves (12) of the U-shaped steel profile (10), moreover, to remove the removable tray (4), the welds (18) are preferably mechanically cut, in particular milled. 5. Секция по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что соединяющий U-образные стальные профили (10; 110) лист состоит из двух расположенных на расстоянии друг от друга и оставляющих между собой свободным отверстие (6) листовых полос (5А, 5В; 105В).5. Section according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sheet connecting the U-shaped steel profiles (10; 110) consists of two sheet strips located at a distance from each other and leaving a hole (6) between each other (5A) 5V; 105V). 6. Секция по п.5, отличающаяся тем, что одна листовая полоса (5А) на одном из концов секции выступает на конце за оба U-образных стальных профиля (10), а другая листовая полоса (5В) расположена на другом конце секции со смещением назад относительно него.6. Section according to claim 5, characterized in that one sheet strip (5A) at one end of the section protrudes at the end of both U-shaped steel profiles (10), and the other sheet strip (5B) is located at the other end of the section with offset backward relative to it. 7. Секция по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что он содержит цельный, приваренный под нижними фланцевыми полками (13) и выступающий краевыми планками (8) с обеих сторон за них, образующий днище нижней ветви лист (7) днища, к которому своими нижними полками (121) приварены две, по существу, двухполочные планки (20) нижней ветви, которые снаружи выполнены прямоугольными, а внутри снабжены выпуклым, соответствующим концам скребков профильным контуром.7. Section according to one of claims 1 to 6, characterized in that it contains a whole, welded under the lower flange shelves (13) and protruding by edge strips (8) on both sides behind them, forming the bottom of the lower branch of the sheet (7) of the bottom to which two essentially two-shelf rails (20) of the lower branch are welded with their lower shelves (121), which are rectangular on the outside and provided with a convex profile contour corresponding to the ends of the scrapers. 8. Секция по п.7, отличающаяся тем, что толщина стенки нижней полки (21) планок нижней ветви, по меньшей мере, на 30%, предпочтительно примерно на 50% больше толщины стенки верхней полки (22).8. Section according to claim 7, characterized in that the wall thickness of the lower flange (21) of the planks of the lower branch is at least 30%, preferably about 50%, greater than the wall thickness of the upper flange (22). 9. Секция по п.7 или 8, отличающаяся тем, что головная поверхность (26) каждой верхней полки (22) и краевая кромка каждой листовой полосы (5Д; 5В) промежуточного листа приварены единственным общим сварным швом к промежуточной полке (11).9. Section according to claim 7 or 8, characterized in that the head surface (26) of each upper shelf (22) and the edge of each sheet strip (5D; 5B) of the intermediate sheet are welded with a single common weld to the intermediate shelf (11). 10. Секция по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что он содержит выполненное за одно целое с планками, загнутое, вертикально выступающее днище (160) нижней ветви, имеющее образующие планки нижней ветви краевые отрезки (161), причем лист днища состоит предпочтительно из двух листовых отрезков (107), которые проходят по длине секции и сварены каждый с одной из нижних фланцевых полок (113) U-образных стальных профилей (110).10. A section according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises a bent, vertically protruding bottom (160) of the lower branch made integrally with the slats, having edge segments (161) forming the lower branch slats, the bottom sheet preferably consists of two sheet sections (107) that extend along the length of the section and are each welded to one of the lower flange shelves (113) of U-shaped steel profiles (110). 11. Секция по п.10, отличающаяся тем, что между краевыми отрезками (161) цельного днища нижней ветви и листовыми отрезками (107) вварены опорные ребра.11. Section according to claim 10, characterized in that the supporting ribs are welded between the edge segments (161) of the whole bottom of the lower branch and the sheet segments (107). 12. Секция по одному из пп.7-11, отличающаяся тем, что внешние, выступающие за нижние фланцевые полки (13; 113) краевые планки (8; 108) листовых отрезков (107) или листа (7) днища, отогнуты вниз.12. A section according to one of claims 7 to 11, characterized in that the outer edge strips (8; 108) protruding from the lower flange shelves (13; 113) of the sheet segments (107) or the bottom sheet (7) are bent down. 13. Секция по одному из пп.1-12, отличающаяся тем, что U-образный стальной профиль (110) состоит из тонкостенной фасонной стали с оптимизированной по весу толщиной стенки.13. Section according to one of claims 1 to 12, characterized in that the U-shaped steel profile (110) consists of thin-walled shaped steel with a wall thickness optimized by weight. 14. Секция по одному из пп.1-13, отличающаяся тем, что соединительные средства секции включают в себя предпочтительно кованые воротковые карманы (40), которые могут быть помещены с геометрическим замыканием и вварены между обращенными друг к другу внутренними сторонами (17; 19) фланцевых полок (12; 13).14. Section according to one of claims 1 to 13, characterized in that the connecting means of the section include preferably forged pocket pockets (40), which can be placed with a geometric closure and welded between the inner sides facing each other (17; 19 ) flange shelves (12; 13). 15. Секция по п.14, отличающаяся тем, что воротковые карманы (40) на одном конце секции выступают за U-образные стальные профили (10), а на другом конце секции приварены со смещением назад к U-образным стальным профилям (10).15. Section according to claim 14, characterized in that the flap pockets (40) at one end of the section extend beyond the U-shaped steel profiles (10), and at the other end of the section are welded backward to the U-shaped steel profiles (10) . 16. Секция по одному из пп.1-15, отличающаяся тем, что между двумя обращенными друг к другу внутренними сторонами (17, 19) фланцевых полок (12; 13) U-образных стальных профилей (10) помещена с геометрическим замыканием и вварена, по меньшей мере, своей передней зоной (45) присоединительная консоль (43) для шагающего бруса.16. A section according to one of claims 1 to 15, characterized in that between the two inner sides (17, 19) of the flange shelves (12; 13) of the U-shaped steel profiles (10) are placed with a geometric closure and welded with at least its front zone (45), the connecting console (43) for the walking beam. 17. Секция по одному из пп.1-16, отличающаяся тем, что у забойного транспортера между краевой планкой (8; 108) листа (7) днища или одного из листовых отрезков (107) и верхней фланцевой полкой (12; 112) приварен отогнутый направляющий лист (41; 141) в качестве статической погрузочной площадки.17. Section according to one of claims 1 to 16, characterized in that at the bottomhole conveyor between the edge strip (8; 108) of the sheet (7) of the bottom or one of the sheet sections (107) and the upper flange shelf (12; 112) is welded bent guide sheet (41; 141) as a static loading bay. 18. Секция по одному из пп.1-17, отличающаяся тем, что сменный лоток (204) выполнен в качестве инспекционного лотка и состоит предпочтительно из трех выполненных идентичными друг другу отрезков (204А; 204В) с одним отрезком (230) транспортного днища и двумя, по существу, L- или Т-образными отрезками (231) боковых профилей, причем наружные торцевые кромки (216) продолжений (235) горизонтальных полок (233) отрезков (231) боковых профилей или наружные стенки боковых профилей обоих внешних отрезков (204А) лотка сварены с верхней стороной (15) верхних фланцевых полок (12) продольными сварными швами, а средний отрезок (204В) лотка фиксирован разъемными крепежными средствами на обоих других отрезках (304А) лотка и/или на верхних фланцевых полках U-образных стальных профилей (10; 110).18. Section according to one of claims 1 to 17, characterized in that the removable tray (204) is made as an inspection tray and preferably consists of three sections (204A; 204B) made identical to each other with one segment (230) of the transport bottom and two essentially L- or T-shaped segments (231) of the side profiles, the outer end edges (216) of the extensions (235) of the horizontal shelves (233) of the segments (231) of the side profiles or the outer walls of the side profiles of both outer sections (204A ) Trays are welded with the upper side (15) of the upper flange shelves (12) with single welds, and the middle section (204B) of the tray is fixed with detachable fastening means on both other sections (304A) of the tray and / or on the upper flange shelves of U-shaped steel profiles (10; 110). 19. Секция по п.18, отличающаяся тем, что отрезки (230) транспортного днища всех отрезков (204А; 204В) лотка снабжены со стороны концов лотка изготовленными предпочтительно газовой резкой выпуклыми краями (230А; 230В), причем выпуклый профиль одного края (230А) выполнен в соответствии с выпуклым профилем другого края (230В).19. Section p, characterized in that the segments (230) of the transport bottom of all segments (204A; 204B) of the tray are provided on the side of the ends of the tray with convex edges (230A; 230V) made preferably by gas cutting, with a convex profile of one edge ) is made in accordance with the convex profile of the other edge (230V). 20. Секция по одному из пп.1-19, отличающаяся тем, что образующие промежуточный лист листовые полосы (5А; 5В) и/или транспортное днище (30; 130) предпочтительно снабжены со стороны концов секции изготовленными газовой резкой, дугообразными краями, причем выпуклый профиль одного края выполнен в соответствии с выпуклым профилем другого края.20. A section according to one of claims 1 to 19, characterized in that the sheet strips (5A; 5B) and / or the transport bottom (30; 130) forming the intermediate sheet are preferably provided with gas cutting, arcuate edges from the ends of the sections, the convex profile of one edge is made in accordance with the convex profile of the other edge.
RU2003114534/11A 2002-05-17 2003-05-16 Conveyor trough section RU2286301C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10222597A DE10222597A1 (en) 2002-05-17 2002-05-17 conveyor pan
DE10222597.4 2002-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003114534A true RU2003114534A (en) 2004-11-20
RU2286301C2 RU2286301C2 (en) 2006-10-27

Family

ID=29265376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003114534/11A RU2286301C2 (en) 2002-05-17 2003-05-16 Conveyor trough section

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6966429B2 (en)
EP (1) EP1362806B1 (en)
CN (1) CN1319828C (en)
AU (1) AU2003204248B2 (en)
DE (2) DE10222597A1 (en)
GB (1) GB2390073B (en)
PL (1) PL203273B1 (en)
RU (1) RU2286301C2 (en)
SI (1) SI1362806T1 (en)
UA (1) UA75897C2 (en)
ZA (1) ZA200303818B (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2002302577B2 (en) * 2002-04-25 2007-06-14 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Trough pan for a face conveyor with a loading ramp
DE102005002070B4 (en) * 2005-01-14 2018-11-08 Halbach & Braun Maschinenfabrik Gmbh + Co. Method for operating a trough shot for a conveyor trough
DE202008014952U1 (en) * 2008-11-11 2010-04-01 Bucyrus Dbt Europe Gmbh trough pan
DE202009004911U1 (en) * 2009-06-10 2009-08-27 Bucyrus Dbt Europe Gmbh Obertrumwanne for a trough shot and channel shot hereby
US8820849B2 (en) * 2012-05-25 2014-09-02 Joy Mm Delaware, Inc. Linepan and longwall mining machine
CN102942065A (en) * 2012-11-20 2013-02-27 北方重工集团有限公司 Redirecting arc guide groove of scraper system of head-up bridge type scraper reclaimer
CN103243804B (en) * 2013-05-23 2015-04-15 东北石油大学 Pre-stressed combined frame of thin wall section steels and concrete, and construction method thereof
CN104627594A (en) * 2013-11-06 2015-05-20 郑州煤机长壁机械有限公司 Forge welding double-middle-plate structure chute
CN103785930B (en) * 2014-01-17 2016-04-20 宁夏天地奔牛实业集团有限公司 The Light deformation assembling and welding process of the middle pan of scraper conveyor
CN108026770B (en) 2015-08-07 2019-10-15 久益环球地下采矿有限责任公司 Conveyor pan
EP3581525B1 (en) * 2018-06-14 2021-08-18 Caterpillar Global Mining Europe GmbH Conveyor pan
CN115402691B (en) * 2022-08-30 2024-03-08 河北邯峰发电有限责任公司 Y-shaped coal dropping pipe and design method thereof

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE935302C (en) * 1942-06-24 1955-11-17 Eisengiesserei A Beien Equipment for the extraction of coal and other minerals
DE974612C (en) 1944-05-11 1961-03-02 Gewerk Eisenhuette Westfalia Conveyor trough for double chain scraper conveyor
GB681954A (en) * 1949-11-15 1952-10-29 Houilleres Bassin Du Nord Improvements in scraper conveyors
DE933884C (en) 1952-11-04 1955-10-06 Heinrich Dr Med Geissendoerfer Intestinal sewing forceps
DE1258333B (en) * 1966-05-04 1968-01-04 Gewerk Eisenhuette Westfalia Channel for chain scraper conveyor
DE2836132C2 (en) * 1978-08-18 1987-03-19 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia GmbH, 4670 Lünen Planer guide for underground planer mining operations
DE2918007A1 (en) * 1979-05-04 1980-11-13 Eickhoff Geb CONVEYOR CHANNEL FOR A SCRATCH CHAIN CONVEYOR TO BE USED WITH A PITCHING MACHINE
DE3109329C2 (en) * 1981-03-12 1987-03-19 Halbach & Braun, 5600 Wuppertal Trough section for a conveyor trough
DE3150459C2 (en) * 1981-12-19 1984-05-30 Halbach & Braun Industrieanlagen, 5600 Wuppertal Conveyor trough, in particular for chain scraper conveyors
WO1984001359A1 (en) * 1982-10-02 1984-04-12 Anderson Strathclyde Plc Line pans
DE3324108A1 (en) * 1983-07-05 1985-01-17 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen GUTTER SHOT FOR CHAIN SCRAP CONVEYOR, ESPECIALLY FOR USE IN MINING ENTERPRISES
DE3335057A1 (en) * 1983-09-28 1985-04-04 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen GUTTER SHOT FOR CHAIN SCRATCH CONVEYOR
DE3404898A1 (en) * 1984-02-11 1985-08-14 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen GUTTER FOR CHAIN SCRATCH CONVEYOR
DE3405986A1 (en) * 1984-02-20 1985-08-22 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen GUTTER FOR CHAIN SCRATCH CONVEYOR
DE3431351C2 (en) * 1984-08-25 1986-07-17 Halbach & Braun Industrieanlagen, 5600 Wuppertal Trough section for a conveyor trough
GB2172564B (en) * 1985-03-22 1988-11-09 Dowty Meco Ltd Scraper-chain conveyors and pans therefor
DE3613551A1 (en) * 1985-07-26 1987-02-05 Gewerk Eisenhuette Westfalia GUTTER SHOT FOR CHAIN SCRATCH CONVEYOR WITH INTERCHANGEABLE CONVEYOR
GB2185952B (en) * 1986-02-05 1989-10-25 Anderson Strathclyde Plc Inspection line pans
US4705162A (en) * 1986-11-13 1987-11-10 Kupersmit Julius B Multiple display carton shipping package
DE3905324A1 (en) * 1989-02-21 1990-08-23 Gewerk Eisenhuette Westfalia GUTTER SHOT FOR A CHAIN SCRATCH CONVEYOR, ESPECIALLY FOR MINING
DE4006183C2 (en) 1990-03-01 1998-07-09 Dbt Gmbh Channel shot for chain scraper conveyors, especially for medium and double medium chain scraper conveyors
DE4005249C2 (en) * 1990-03-01 1998-07-30 Dbt Gmbh Channel shot for chain scraper conveyors, especially for medium and double medium chain scraper conveyors
US5131724A (en) 1991-07-30 1992-07-21 American Longwall Mining Corporation Conveyor pan with keyed deck
US6401912B1 (en) * 1999-10-26 2002-06-11 Clarence L. Bandy, Jr. Conveyor pan assembly with replaceable deck

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003114534A (en) TRANSPORT TRUCK SECTION
RU2003114532A (en) TRANSPORT TRANSPORT SECTION
US4359154A (en) Scraper-chain conveyors for mineral mining
HU207248B (en) Telescopic cover for the guide paths of machine-tools
US9156621B2 (en) Face conveyor for extraction plants and trough element for said face conveyor
RU2286301C2 (en) Conveyor trough section
AU2009315335A1 (en) Pan section
AU683563B2 (en) Drive gear and guide arrangement for a mining machine, in particular a disk shearer
US6896121B2 (en) Conveyor pan
RU2003114533A (en) TRANSPORT TRUCK SECTION
US5234309A (en) Container for holding material which includes a drainable liquid
RU2286300C2 (en) Conveyor trough section
GB2142893A (en) Scraper-chain conveyor channel section
US7325670B2 (en) Conveyor pan
CZ302325B6 (en) Trough pan for face conveyors for underground coal mining systems
US3680530A (en) Slotted flooring
ATE408743T1 (en) PROFILE WITH WELDED SIDE WALLS
CZ9803982A3 (en) Cable chain guide channel
RU2006136068A (en) TARGET GUIDE SECTION
US3458235A (en) Scraper-chain conveyor,particularly face conveyor,suitable for cooperation with a getting machine
SU1087069A3 (en) Section of trough for face scraper chain conveyor
GB2333306A (en) Improved driving and guide arrangement for a scraper chain conveyor
SU994360A1 (en) Transfer station of flight conveyer
RU2276726C2 (en) Chute section for face conveyer provided with loading platform
SU1214711A1 (en) Levelling bar