RU2003104014A - METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN PEROXIDE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN PEROXIDE

Info

Publication number
RU2003104014A
RU2003104014A RU2003104014/15A RU2003104014A RU2003104014A RU 2003104014 A RU2003104014 A RU 2003104014A RU 2003104014/15 A RU2003104014/15 A RU 2003104014/15A RU 2003104014 A RU2003104014 A RU 2003104014A RU 2003104014 A RU2003104014 A RU 2003104014A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concentration
stream
alcohol
water
columns
Prior art date
Application number
RU2003104014/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2237614C1 (en
Inventor
Джузеппе ПАПАРАТТО
Франко Риветти
Пьетро АНДРИГО
АЛЬБЕРТИ Джордано ДЕ
Уго РОМАНО
Original Assignee
Полимери Эуропа С.П.А.
Эни С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT2000MI001881A external-priority patent/IT1318679B1/en
Application filed by Полимери Эуропа С.П.А., Эни С.П.А. filed Critical Полимери Эуропа С.П.А.
Publication of RU2003104014A publication Critical patent/RU2003104014A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2237614C1 publication Critical patent/RU2237614C1/en

Links

Claims (28)

1. Способ получения концентрированных водных растворов пероксида водорода путем прямого синтеза из Н2 и O2, включающий следующие стадии: (a) подачу в реактор, содержащий гетерогенный катализатор на основе палладия и платины, поддерживаемый в виде дисперсии в жидкой реакционной среде: (i) потока жидкости, состоящего из спирта или смеси С13 спиртов, или смеси указанных спиртов с водой, содержащей по меньшей мере 50 мас.% спирта, также содержащего кислотный промотор и галогенированный промотор, причем спирт и, возможно, всю содержащуюся в потоке воду или ее часть возвращают рециклом с последующей стадии d), (ii) газового потока, содержащего водород, кислород и инертный газ, характеризующегося тем, что концентрация водорода в нем составляет менее 4,5 об.%, концентрация кислорода - менее 21 об.%, а остальное до 100% составляет инертный газ, (b) удаление из реактора: (iii) потока жидкости, состоящего из потока (i) и также содержащего пероксид водорода и воду, образованные в реакции, характеризующегося тем, что концентрация пероксида водорода находится в интервале от 2 до 10 мас.%, и (iv) газового потока, по существу состоящего из непрореагировавших водорода и кислорода, а также инертного газа, (c) возможно, добавление к потоку (iii) воды в таком количестве, чтобы ее содержание было по меньшей мере равным ее содержанию в конечном водном растворе пероксида водорода, (d) подачу потока, полученного на стадии (с), в систему дистилляции, из которой затем выводят следующие потоки: (v) один или более потоков, содержащих весь спирт и, возможно, воду, которые затем подают рециклом на стадию (а), (vi) концентрированный водный раствор Н2O2, как обозначено выше, с титром по массе от 15 до 60 мас.%, (vii) возможно, поток, содержащий воду, подаваемую в избытке на стадию (с).1. A method of obtaining concentrated aqueous solutions of hydrogen peroxide by direct synthesis from H 2 and O 2 , comprising the following stages: (a) feeding into a reactor containing a heterogeneous catalyst based on palladium and platinum, supported as a dispersion in a liquid reaction medium: (i ) a liquid stream consisting of an alcohol or a mixture of C 1 -C 3 alcohols, or a mixture of these alcohols with water containing at least 50 wt.% alcohol, also containing an acid promoter and a halogenated promoter, the alcohol and, possibly, all contained in flow water or part of it is returned by recycle from the subsequent stage d), (ii) of a gas stream containing hydrogen, oxygen and inert gas, characterized in that the hydrogen concentration in it is less than 4.5 vol.%, the oxygen concentration is less than 21 vol. %, and the rest up to 100% is an inert gas, (b) removal from the reactor: (iii) a liquid stream consisting of a stream (i) and also containing hydrogen peroxide and water formed in a reaction characterized in that the concentration of hydrogen peroxide is in the range from 2 to 10 wt.%, and (iv) a gas stream, about a substance consisting of unreacted hydrogen and oxygen, as well as an inert gas, (c) it is possible to add to the stream (iii) water in such an amount that its content is at least equal to its content in the final aqueous solution of hydrogen peroxide, (d) feeding the stream obtained in step (c) into a distillation system, from which the following streams are then withdrawn: (v) one or more streams containing all the alcohol and possibly water, which are then recycled to step (a), (vi ) concentrated aqueous solution of H 2 O 2, as indicated above, with m Trom by weight from 15 to 60 wt.%, (vii) possibly a stream containing the water fed in excess in step (c). 2. Способ по п.1, в котором реакцию проводят при температуре, составляющей от - 10 до 60°С.2. The method according to claim 1, in which the reaction is carried out at a temperature of from 10 to 60 ° C. 3. Способ по п.1, в котором реакцию проводят при давлении, составляющем от 1 до 300 бар (от 0,102 до 30,51 МПа).3. The method according to claim 1, in which the reaction is carried out at a pressure of from 1 to 300 bar (from 0.102 to 30.51 MPa). 4. Способ по п.1, в котором время пребывания жидкой среды в реакторе составляет от 0,05 до 5 ч.4. The method according to claim 1, in which the residence time of the liquid medium in the reactor is from 0.05 to 5 hours 5. Способ по п.1, в котором катализатор содержит палладий в количестве от 0,1 до 3 мас.% и платину в количестве от 0,01 до 1 мас.%, причем атомное соотношение между платиной и палладием составляет от 1/500 до 100/100.5. The method according to claim 1, in which the catalyst contains palladium in an amount of from 0.1 to 3 wt.% And platinum in an amount of from 0.01 to 1 wt.%, And the atomic ratio between platinum and palladium is from 1/500 up to 100/100. 6. Способ по п.1, в котором катализатор нанесен на активированный уголь.6. The method according to claim 1, in which the catalyst is deposited on activated carbon. 7. Способ по п.1, в котором жидкий поток (i) состоит из метанола или смеси метанола и воды, содержащей по меньшей мере 70 мас.% метанола.7. The method according to claim 1, in which the liquid stream (i) consists of methanol or a mixture of methanol and water containing at least 70 wt.% Methanol. 8. Способ по п.1, в котором кислотный промотор, содержащийся в жидком потоке (i), выбирают из серной кислоты и фосфорной кислоты.8. The method according to claim 1, wherein the acid promoter contained in the liquid stream (i) is selected from sulfuric acid and phosphoric acid. 9. Способ по п.1, в котором кислотный промотор содержится в жидком потоке (i) при концентрациях в интервале от 20 до 1000 мг на килограмм жидкой среды.9. The method according to claim 1, in which the acid promoter is contained in the liquid stream (i) at concentrations in the range from 20 to 1000 mg per kilogram of liquid medium. 10. Способ по п.1, в котором галогенированный промотор содержится в жидком потоке (i) при концентрации в интервале от 0,1 до 50 мг на килограмм жидкой среды.10. The method according to claim 1, in which the halogenated promoter is contained in the liquid stream (i) at a concentration in the range from 0.1 to 50 mg per kilogram of liquid medium. 11. Способ по п.1, в котором газовый поток (ii) на входе содержит водород при концентрации от 2 до 4 об.%, концентрация кислорода составляет от 6 до 15 об.%, а остальное до 100% составляет азот.11. The method according to claim 1, in which the gas stream (ii) at the inlet contains hydrogen at a concentration of from 2 to 4 vol.%, The oxygen concentration is from 6 to 15 vol.%, And the rest up to 100% is nitrogen. 12. Способ по п.1, в котором концентрация пероксида водорода в жидком потоке (iii) на выходе из реактора составляет от 3 до 8 мас.%.12. The method according to claim 1, in which the concentration of hydrogen peroxide in the liquid stream (iii) at the outlet of the reactor is from 3 to 8 wt.%. 13. Способ по п.1, в котором газовый поток (iv) на выходе из реактора имеет объемную концентрацию водорода, меньшую или равную 2%, и объемную концентрацию кислорода, обычно меньшую, чем 18%.13. The method according to claim 1, in which the gas stream (iv) at the outlet of the reactor has a volumetric concentration of hydrogen less than or equal to 2%, and a volumetric concentration of oxygen, usually less than 18%. 14. Способ по п.13, в котором газовый поток (iv) на выходе из реактора имеет объемную концентрацию водорода, составляющую от 0,5 до 1,5%, и объемную концентрацию кислорода, составляющую от 6 до 12%.14. The method according to item 13, in which the gas stream (iv) at the outlet of the reactor has a volumetric concentration of hydrogen of 0.5 to 1.5%, and a volumetric concentration of oxygen of 6 to 12%. 15. Способ по п.1, в котором система дистилляции на стадии (d) работает при атмосферном давлении или под давлением ниже атмосферного давления.15. The method according to claim 1, in which the distillation system in stage (d) operates at atmospheric pressure or under pressure below atmospheric pressure. 16. Способ по п.15, в котором система дистилляции на стадии (d) работает под давлением в интервале от атмосферного давления до 50 мбар (5,09 кПа).16. The method according to clause 15, in which the distillation system in stage (d) operates under pressure in the range from atmospheric pressure to 50 mbar (5.09 kPa). 17. Способ по п.1, в котором система дистилляции на стадии (d) состоит из одного или более испарителей или колонн.17. The method according to claim 1, in which the distillation system in stage (d) consists of one or more evaporators or columns. 18. Способ по п.17, в котором основания испарителей или колонн соединены последовательно.18. The method according to 17, in which the base of the evaporators or columns are connected in series. 19. Способ по п.17, в котором спирт или водно-спиртовые растворы выводят из верхней части испарителей или колонн и могут быть возвращены рециклом на стадию (i) по отдельности или в смешанном состоянии.19. The method according to 17, in which alcohol or aqueous-alcoholic solutions are removed from the upper part of the evaporators or columns and can be recycled to stage (i) individually or in a mixed state. 20. Способ по п.18, в котором из нижней части аппаратов получают растворы H2О2 последовательно увеличивающейся концентрации до тех пор, пока из хвостовой фракции последней колонны не получают раствор Н2О2 желаемой концентрации.20. The method according to p. 18, in which from the bottom of the apparatus receive solutions of H 2 About 2 successively increasing concentration until then, from the tail fraction of the last column does not receive a solution of H 2 About 2 the desired concentration. 21. Способ по п.17, в котором испарители или колонны работают при уменьшенном давлении.21. The method according to 17, in which the evaporators or columns operate at reduced pressure. 22. Способ по п.17, в котором испарители или колонны работают при атмосферном давлении или под давлением ниже атмосферного, причем температура в нижней части колонн составляет от 50 до 75°С, а температура в верхней части колонн составляет от 20 до 50°С.22. The method according to 17, in which the evaporators or columns operate at atmospheric pressure or under a pressure below atmospheric, the temperature in the lower part of the columns is from 50 to 75 ° C, and the temperature in the upper part of the columns is from 20 to 50 ° C . 23. Способ по п.1, в котором концентрация пероксида водорода в водном растворе (vi) составляет от 20 до 50 мас.%.23. The method according to claim 1, in which the concentration of hydrogen peroxide in the aqueous solution (vi) is from 20 to 50 wt.%. 24. Способ по п.1, в котором концентрация пероксида водорода в водном растворе (vi) равна 35 мас.%.24. The method according to claim 1, in which the concentration of hydrogen peroxide in aqueous solution (vi) is equal to 35 wt.%. 25. Способ по п.1, в котором возможное добавление воды на стадии (с) и последующую подачу вещества на стадии (d) проводят после сброса давления до атмосферного и промывки инертным газом.25. The method according to claim 1, in which the possible addition of water in step (c) and the subsequent supply of the substance in step (d) is carried out after depressurizing to atmospheric pressure and flushing with an inert gas. 26. Способ по пп.1 и 17, в котором возможное добавление воды может быть произведено перед любым из испарителей или колонн, образующих цепочку дистилляции как раздельно, так и одновременно на различных участках.26. The method according to claims 1 and 17, in which the possible addition of water can be made in front of any of the evaporators or columns forming a distillation chain both separately and simultaneously at different sites. 27. Способ по п.1, в котором получаемый по желанию поток (vii) выделяют, подвергая дистилляции одну или более водно-спиртовые фракции, получаемую (получаемые) из верхней части аппарата (аппаратов).27. The method according to claim 1, in which the optionally obtained stream (vii) is isolated by distillation of one or more water-alcohol fractions obtained (obtained) from the upper part of the apparatus (apparatus). 28. Способ по п.19, в котором поток, имеющий высокий титр по спирту, выводят из верхней части первой колонны, а водно-спиртовые смеси, концентрация спирта в которых находится в диапазоне от 90 до 20 мас.% спирта, выводят из верхних частей последующих колонн.28. The method according to claim 19, in which the stream having a high titer of alcohol is removed from the upper part of the first column, and water-alcohol mixtures, the alcohol concentration of which is in the range from 90 to 20 wt.% Alcohol, are removed from the upper parts of subsequent columns.
RU2003104014A 2000-08-11 2001-08-03 Hydrogen peroxide production process RU2237614C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2000A001881 2000-08-11
IT2000MI001881A IT1318679B1 (en) 2000-08-11 2000-08-11 PROCESS FOR THE PRODUCTION OF OXYGEN WATER.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003104014A true RU2003104014A (en) 2004-07-27
RU2237614C1 RU2237614C1 (en) 2004-10-10

Family

ID=11445713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003104014A RU2237614C1 (en) 2000-08-11 2001-08-03 Hydrogen peroxide production process

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7048905B2 (en)
EP (1) EP1307399B1 (en)
JP (1) JP5129423B2 (en)
CN (1) CN1280280C (en)
AT (1) ATE458697T1 (en)
AU (1) AU2001289788A1 (en)
CA (1) CA2419814C (en)
DE (1) DE60141404D1 (en)
IT (1) IT1318679B1 (en)
NO (1) NO337335B1 (en)
RU (1) RU2237614C1 (en)
WO (1) WO2002014217A1 (en)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7067103B2 (en) * 2003-03-28 2006-06-27 Headwaters Nanokinetix, Inc. Direct hydrogen peroxide production using staged hydrogen addition
US7655137B2 (en) 2003-07-14 2010-02-02 Headwaters Technology Innovation, Llc Reforming catalysts having a controlled coordination structure and methods for preparing such compositions
US7045479B2 (en) * 2003-07-14 2006-05-16 Headwaters Nanokinetix, Inc. Intermediate precursor compositions used to make supported catalysts having a controlled coordination structure and methods for preparing such compositions
US7011807B2 (en) * 2003-07-14 2006-03-14 Headwaters Nanokinetix, Inc. Supported catalysts having a controlled coordination structure and methods for preparing such catalysts
US7569508B2 (en) * 2004-11-17 2009-08-04 Headwaters Technology Innovation, Llc Reforming nanocatalysts and method of making and using such catalysts
US7144565B2 (en) * 2003-07-29 2006-12-05 Headwaters Nanokinetix, Inc. Process for direct catalytic hydrogen peroxide production
ITMI20032553A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Polimeri Europa Spa PROCEDURE FOR THE REMOVAL OF INORGANIC ACIDS AND METAL IMPURITIES PRESENT IN ESSENTIALLY ALCOHOLIC SOLUTIONS OF H202 ARISING FROM SYNTHESIS SYNTHESIS
US7632775B2 (en) * 2004-11-17 2009-12-15 Headwaters Technology Innovation, Llc Multicomponent nanoparticles formed using a dispersing agent
US9158106B2 (en) 2005-02-23 2015-10-13 Pixtronix, Inc. Display methods and apparatus
US8519945B2 (en) 2006-01-06 2013-08-27 Pixtronix, Inc. Circuits for controlling display apparatus
US8159428B2 (en) 2005-02-23 2012-04-17 Pixtronix, Inc. Display methods and apparatus
US8310442B2 (en) 2005-02-23 2012-11-13 Pixtronix, Inc. Circuits for controlling display apparatus
US7999994B2 (en) 2005-02-23 2011-08-16 Pixtronix, Inc. Display apparatus and methods for manufacture thereof
US9261694B2 (en) 2005-02-23 2016-02-16 Pixtronix, Inc. Display apparatus and methods for manufacture thereof
US20070205969A1 (en) 2005-02-23 2007-09-06 Pixtronix, Incorporated Direct-view MEMS display devices and methods for generating images thereon
US9229222B2 (en) 2005-02-23 2016-01-05 Pixtronix, Inc. Alignment methods in fluid-filled MEMS displays
US8482496B2 (en) 2006-01-06 2013-07-09 Pixtronix, Inc. Circuits for controlling MEMS display apparatus on a transparent substrate
US9082353B2 (en) 2010-01-05 2015-07-14 Pixtronix, Inc. Circuits for controlling display apparatus
US8526096B2 (en) 2006-02-23 2013-09-03 Pixtronix, Inc. Mechanical light modulators with stressed beams
US7514476B2 (en) 2006-03-17 2009-04-07 Headwaters Technology Innovation, Llc Stable concentrated metal colloids and methods of making same
US7541309B2 (en) * 2006-05-16 2009-06-02 Headwaters Technology Innovation, Llc Reforming nanocatalysts and methods of making and using such catalysts
US7601668B2 (en) 2006-09-29 2009-10-13 Headwaters Technology Innovation, Llc Methods for manufacturing bi-metallic catalysts having a controlled crystal face exposure
US9176318B2 (en) 2007-05-18 2015-11-03 Pixtronix, Inc. Methods for manufacturing fluid-filled MEMS displays
JP5405031B2 (en) * 2008-03-06 2014-02-05 AzエレクトロニックマテリアルズIp株式会社 Solution for immersion used in the production of siliceous film and method for producing siliceous film using the same
CN102112189B (en) * 2008-07-31 2014-07-30 陶氏技术投资有限公司 Alkylene oxide purification columns
CA2731936C (en) * 2008-07-31 2016-08-16 Dow Technology Investments Llc Alkylene oxide recovery systems
TWI368615B (en) * 2008-08-01 2012-07-21 Dow Global Technologies Llc Process for producing epoxides
US8169679B2 (en) 2008-10-27 2012-05-01 Pixtronix, Inc. MEMS anchors
US8124797B2 (en) * 2009-06-26 2012-02-28 Lyondell Chemical Technology, Lp Epoxidation process
CN102834763B (en) 2010-02-02 2015-07-22 皮克斯特罗尼克斯公司 Methods for manufacturing cold seal fluid-filled display apparatus
KR101798312B1 (en) 2010-02-02 2017-11-15 스냅트랙, 인코포레이티드 Circuits for controlling display apparatus
JP2011246423A (en) * 2010-05-31 2011-12-08 Sumitomo Chemical Co Ltd Method for producing olefin oxide
DE102010039748A1 (en) * 2010-08-25 2012-03-01 Evonik Degussa Gmbh Process for concentrating aqueous hydrogen peroxide solution
CN102442980B (en) * 2010-10-11 2014-08-13 中国石油化工股份有限公司 Purification method of epoxy propane crude product and epoxy propane preparation method
CN103360344B (en) * 2012-04-01 2016-01-20 中国石油化工股份有限公司 A kind of method of catalytic epoxidation of propone
CN103788025B (en) * 2012-10-29 2015-10-28 中国石油化工股份有限公司 A kind of method of refining propylene oxide
US9134552B2 (en) 2013-03-13 2015-09-15 Pixtronix, Inc. Display apparatus with narrow gap electrostatic actuators
CN103677023B (en) * 2013-12-20 2015-12-30 河北都邦石化工程设计有限公司 The method and system that slurry bed system hydrogen peroxide plant oxidizing tower safety interlocking controls
CN105315234B (en) * 2014-07-24 2018-02-13 中国石油化工股份有限公司 The method for producing expoxy propane
CN106140148B (en) * 2015-04-18 2019-03-22 中国石油化工股份有限公司 A kind of catalyst and a kind of method of peroxynitrite decomposition hydrogen
CN106140191B (en) * 2015-04-18 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 A kind of catalyst and its application for peroxynitrite decomposition hydrogen
CN106140186B (en) * 2015-04-18 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 A kind of method of peroxynitrite decomposition hydrogen in decomposition catalyst and its epoxidation reaction product
CN106140178B (en) * 2015-04-18 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 The catalyst of peroxynitrite decomposition hydrogen and its method for decomposing hydrogen peroxide in epoxidation reaction product
CN106140139B (en) * 2015-04-18 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 A kind of catalyst and application method decomposed for hydrogen peroxide
CN106140149B (en) * 2015-04-18 2019-03-22 中国石油化工股份有限公司 A kind of catalyst and a kind of method of peroxynitrite decomposition hydrogen
PT3288927T (en) * 2015-04-28 2019-08-06 Evonik Degussa Gmbh Process for the epoxidation of propene
CN113149934A (en) * 2015-11-26 2021-07-23 赢创运营有限公司 Equipment for producing propylene oxide
CN105294397B (en) * 2015-11-30 2017-07-11 金陵科技学院 A kind of synthetic method of polyalcohol
CN105481644A (en) * 2015-12-02 2016-04-13 中国天辰工程有限公司 Method for removing hydrogen peroxide from organic solvent-water solution
EP3406603A1 (en) * 2017-05-22 2018-11-28 Evonik Degussa GmbH Process for the epoxidation of propene
CN111774064B (en) * 2019-04-04 2023-04-11 中国石油化工股份有限公司 Catalyst for decomposing hydrogen peroxide in epoxidation reaction product of 3-chloropropene and hydrogen peroxide
CN110342469B (en) * 2019-06-17 2021-04-16 浙江大学 Method for directly synthesizing hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen under high hydrogen-oxygen ratio condition

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4335092A (en) 1980-10-10 1982-06-15 Air Products And Chemicals, Inc. Synthesis of hydrogen peroxide
US4564514A (en) * 1982-07-07 1986-01-14 Degussa Aktiengesellschaft Process for the production of water-free organic hydrogen peroxide solution
US5194242A (en) * 1990-09-11 1993-03-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen
JPH10504008A (en) * 1994-08-16 1998-04-14 プリンストン アドバンスド テクノロジー,インコーポレイテッド Method and apparatus for producing hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen
US5641467A (en) 1994-08-16 1997-06-24 Princeton Advanced Technology, Inc. Method for producing hydrogen peroxide from hydrogen and oxygen
US5670028A (en) * 1994-11-22 1997-09-23 Ube Industries, Ltd. Process for preparing high purity hydrogen peroxide aqueous solution
DE69701002T2 (en) * 1996-01-30 2000-07-20 Sumitomo Chemical Co., Ltd. Process for the production of hydrogen peroxide
JP3620193B2 (en) * 1996-01-30 2005-02-16 住友化学株式会社 Method for producing hydrogen peroxide
DE19642770A1 (en) * 1996-10-16 1998-04-23 Basf Ag Process for the production of hydrogen peroxide
IT1301999B1 (en) 1998-08-05 2000-07-20 Enichem Spa CATALYST, PROCESS FOR THE PRODUCTION OF OXYGEN WATER AND ITS USE IN OXIDATION PROCESSES.
EP1090663A1 (en) * 1999-10-05 2001-04-11 SOLVAY (Société Anonyme) Process for the manufacture of concentrated solutions
IT1318549B1 (en) * 2000-06-01 2003-08-27 Eni Spa PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF OXYGEN WATER.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003104014A (en) METHOD FOR PRODUCING HYDROGEN PEROXIDE
US7048905B2 (en) Process for the production of hydrogen peroxide
EP0181078B2 (en) Process for the preparation of formic acid
US5374767A (en) Process for the production of cyclohexyladipates and adipic acid
JP2004506627A5 (en)
RU99116370A (en) METHOD OF OBTAINING ACETIC ACID
EP2913319A1 (en) Synthesis of guerbet alcohols
CN108779054B (en) Method for producing isoamylene alcohol and isoamylene aldehyde from 3-methyl-3-butenol
US6881759B2 (en) Process for the preparation of methanol
KR20020050265A (en) Method for Production of Formic Acid
ITMI942586A1 (en) PROCEDURE FOR OBTAINING DISTINCT STREAMS OF METHANOL AND ETHANOL OF N-PROPANOL OF ISOBUTANOL USABLE IN THE SYNTHESIS OF
EP0518728B1 (en) Process for reducing the C02-content in reactors for the synthesis of azines
UA54592C2 (en) A process for producing acetic acid
JP2002193866A (en) Improved method for purification of ketones, obtained from corresponding terpenes by ozonolysis and reduction
RU1837963C (en) Process for rhodium extraction
KR100339856B1 (en) Acetic acid reactive distillation process based on dme/methanol carbonylation
JP2003327562A (en) Method for producing alkyl nitrite
IE810787L (en) Fuel grade mixtures of methanol and higher alcohols
CN110407680B (en) Method for preparing isopentenal
JP2016516832A (en) Method for continuously producing di-C1-3-alkyl succinate
JPH06298701A (en) Manufacturing process of methyl formate
JP2006514644A (en) Method for producing trioxane
US20040242906A1 (en) Process for the separation of an aqueous mixture of trioxane and formaldehyde and corresponding applications
JP4483156B2 (en) Method for purifying gamma-butyrolactone
KR101095721B1 (en) Method and Apparatus for the Production of High Purity Methylal