RU2003103777A - Фурма для вдувания газа - Google Patents
Фурма для вдувания газаInfo
- Publication number
- RU2003103777A RU2003103777A RU2003103777/02A RU2003103777A RU2003103777A RU 2003103777 A RU2003103777 A RU 2003103777A RU 2003103777/02 A RU2003103777/02 A RU 2003103777/02A RU 2003103777 A RU2003103777 A RU 2003103777A RU 2003103777 A RU2003103777 A RU 2003103777A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- passage
- gas
- cooling water
- central
- Prior art date
Links
- 241001088417 Ammodytes americanus Species 0.000 title claims 26
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 31
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims 4
- 210000001331 Nose Anatomy 0.000 claims 4
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims 1
- 230000001427 coherent Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
Claims (35)
1. Фурма для вдувания предварительно нагретого кислородсодержащего газа в конвертер, содержащий ванну расплавленного материала, причем фурма включает в себя (а) удлиненный канал для потока газа, проходящий от заднего конца до переднего конца канала, через который газ выпускается из канала, при этом канал включает в себя: (i) внутреннюю и внешнюю концентрические трубы из углеродистой стали, которые являются основной несущей конструкцией канала, (ii) подающие и возвратные средства прохода охлаждающей воды, проходящие в стенке канала от заднего конца до переднего конца канала, для подачи и возврата охлаждающей воды к переднему концу канала, (iii) внешнюю поверхность, которая включает в себя механическое средство, приспособленное для удерживания слоя застывшего шлака на канале; (b) вход газа для введения горячего газа в задний конец канала; (с) оконечное средство, соединенное с концентрическими трубами на переднем конце канала; (d) защитную футеровку, сформированную из огнеупорного или другого материала, который способен защищать канал от воздействия потока газа в канале при температуре 800-1400°С, причем футеровка выполнена из неметаллического материала с теплоизоляционными свойствами по сравнению со стальными трубами; и (е) средство, расположенное в канале, для сообщения завихрения газу, протекающему через передний конец канала.
2. Фурма по п.1, в которой канал включает в себя три или более концентрических стальных трубы, проходящих к переднему концу канала.
3. Фурма по п.1 или 2, в которой вход газа включает в себя огнеупорный корпус, образующий первый трубчатый проход газа, выровненный с и проходящий непосредственно в задний конец канала, и второй трубчатый проход газа, ориентированный поперек первого прохода, для приема горячего газа и направления его в первый проход так, чтобы горячий газ и любые увлеченные им частицы сталкивались с огнеупорной стенкой первого прохода, при этом поток газа изменяет направление при прохождении из второго прохода в первый проход.
4. Фурма по любому из предшествующих пунктов, в которой механическое средство на наружной поверхности канала включает в себя выступы, которые имеют форму, приспособленную для зацепления с застывшим шлаком и удерживания его на канале.
5. Фурма по п.4, в которой выступами являются кромки, причем каждая кромка имеет подрезанное поперечное сечение или сечение в форме ласточкиного хвоста, так что кромки имеют расширяющуюся наружу форму и служат как зацепляющие образования для затвердевания шлака.
6. Фурма по любому из предшествующих пунктов, в которой оконечное средство является полой кольцевой конструкцией и сформировано из медесодержащего материала.
7. Фурма по п.6, в которой передний конец канала сформирован как полое кольцевое оконечное образование, и канал включает в себя подающий и возвратный проходы охлаждающей воды в оконечном средстве для подачи охлаждающей воды вперед вдоль канала в оконечность канала и возврата этой охлаждающей воды назад вдоль канала.
8. Фурма по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающая в себя удлиненный корпус, расположенный в центре внутри переднего конца канала таким образом, что газ, протекающий через передний конец канала, протекает поверх и вдоль удлиненного центрального корпуса.
9. Фурма по п.8, в которой передний конец удлиненного корпуса и оконечное средство взаимодействуют друг с другом и формируют кольцевое сопло для протекания газа из канала с завихрением, сообщаемым завихряющим средством.
10. Фурма по п.8 или 9, в которой завихряющее средство включает в себя множество направляющих поток лопастей, соединенных с удлиненным корпусом, для сообщения завихрения газу, протекающему через передний конец канала.
11. Фурма по п.10, в которой удлиненным корпусом является удлиненная центральная трубчатая конструкция, проходящая внутри канала для потока газа от его заднего конца до его переднего конца, и вблизи переднего конца канала вокруг центральной трубчатой конструкции расположены лопасти для сообщения завихрения газу, протекающему к переднему концу канала.
12. Фурма по п.11, в которой центральная трубчатая конструкция включает в себя проход охлаждающей воды для протекания охлаждающей воды вперед к ее переднему концу.
13. Фурма по п.12, в которой центральная трубчатая конструкция включает в себя проходы охлаждающей воды для протекания охлаждающей воды вперед через центральную конструкцию от ее заднего конца к ее переднему концу, для охлаждения изнутри переднего конца и последующего возвращения назад через центральную конструкцию к ее заднему концу.
14. Фурма по п.13, в которой центральная трубчатая конструкция образует центральный проход потока воды для протекания воды вперед через эту конструкцию непосредственно к переднему концу центральной конструкции и кольцевой проход потока воды, расположенный вокруг центрального прохода, для возвратного потока воды от переднего конца центральной конструкции назад к заднему концу этой конструкции.
15. Фурма по п.14, в которой центральная трубчатая конструкция включает в себя центральную трубу, образующую центральный проход потока воды, и дополнительную трубу, расположенную вокруг центральной трубы, для образования указанного кольцевого прохода потока воды между этими трубами.
16. Фурма по любому из пп.13-15, в которой центральная трубчатая конструкция включает в себя теплоизолирующий внешний экран для замедления теплопередачи от газа в канале для потока газа к проходам охлаждающей воды в центральной конструкции.
17. Фурма по п.16, в которой теплоизолирующий экран включает в себя множество трубчатых сегментов из теплоизолирующего материала, расположенных встык друг с другом, для формирования теплового экрана как по существу непрерывной трубы, проходящей от заднего конца к переднему концу центральной трубчатой конструкции вокруг кольцевого воздушного зазора, расположенного непосредственно внутри теплового экрана.
18. Фурма по п.17, в которой воздушный зазор сформирован между трубчатым тепловым экраном и другой трубой, образующей внешнюю стенку кольцевого прохода возвратного потока воды.
19. Фурма по п.14, в которой передний конец центральной трубчатой конструкции включает в себя куполообразную носовую часть, снабженную расположенным внутри нее единым спиральным проходом охлаждающей воды, для приема воды из центрального прохода потока воды в центральной трубчатой конструкции у оконечности носовой части и направления этой воды единым потоком вокруг носовой части и назад вдоль нее с тем, чтобы охладить носовую часть единой когерентной струей охлаждающей воды.
20. Фурма по любому из пп.11-19 в случае зависимости от п.2, в которой центральная трубчатая конструкция проходит в центре через первый проход потока газа входа газа и назад за вход газа.
21. Фурма по п.20, в которой задний конец центральной трубчатой конструкции расположен позади от входа газа, и фурма включает в себя соединители для протекания охлаждающей воды в центральную конструкцию и из нее.
22. Фурма по п.10, в которой между удлиненным центральным корпусом и каналом расположены направляющие поток лопасти для сообщения завихрения газу, протекающему через передний конец канала.
23. Фурма по п.22, включающая в себя (а) внутреннее средство прохода охлаждающей воды внутри оконечности, сообщающееся с подающими и возвратными средствами прохода охлаждающей воды канала таким образом, чтобы принимать и возвращать поток охлаждающей воды для охлаждения изнутри оконечности канала; и (b) проходы для потока охлаждающей воды, расположенные внутри лопастей и удлиненного центрального корпуса и сообщающиеся с подающими и возвратными средствами прохода охлаждающей воды в переднем конце канала, для протекания воды из подающего средства прохода через лопасти внутрь в охлаждающие проходы удлиненного центрального корпуса и из этих проходов наружу через лопасти в возвратное средство прохода воды канала.
24. Фурма по п.23, в которой подающие и возвратные средства прохода охлаждающей воды канала включают первые подающий и возвратный проходы, сообщающиеся с внутренним средством прохода охлаждающей воды в оконечном средстве, и вторые подающий и возвратный проходы, сообщающиеся с проходами потока воды в лопастях и удлиненном центральном корпусе.
25. Фурма по п.23, в которой оконечное средство сформировано как полое кольцевое образование, причем полое образование ограничивает кольцевой проход, составляющий указанное внутреннее средство прохода охлаждающей воды оконечного средства.
26. Фурма по любому из предшествующих пунктов, в которой концентрические трубы из углеродистой стали канала образуют серию кольцевых пространств, обеспечивающих подающие и возвратные средства прохода охлаждающей воды.
27. Фурма по любому из пп.22-25, в которой лопасти сформированы в многозаходное спиральное образование.
28. Фурма по п.26, в которой лопасти соединены с каналом во множестве точек, разнесенных по окружности канала.
29. Фурма по п.27, которая имеет четыре лопасти, сконфигурированные в четырехзаходное спиральное образование и соединенные с каналом в четырех точках, разнесенных с интервалами в 90° по окружности канала у передних концов лопастей.
30. Фурма по п.28, в которой подающие и возвратные средства прохода охлаждающей воды в канале включают в себя соответствующее количество отдельных проходов потока воды, каждый из которых предназначен для подачи охлаждающей воды в одну из лопастей.
31. Фурма по п.29, в которой отдельные проходы потока воды сформированы разделителями, расположенными внутри соответствующего кольцевого прохода между трубами канала и проходящими по спирали вдоль канала.
32. Фурма по любому из предшествующих пунктов, в которой передние концы концентрических труб из углеродистой стали соединены их передними концами с оконечным средством.
33. Фурма по п.31, в которой задние концы концентрических труб из углеродистой стали смонтированы так, чтобы допускать относительное продольное движение между ними для приспособления к разному тепловому расширению и сжатию труб.
34. Устройство для производства черного металла из железосодержащего исходного материала способом прямой плавки, причем устройство включает в себя конвертер, который может содержать ванну из расплавленного металла и расплавленного шлака и непрерывное газовое пространство над расплавленной ванной, а указанный конвертер включает в себя (а) под, сформированный из огнеупорного материала и имеющий основание и боковые стороны; (b) боковые стенки, простирающиеся вверх от боковых сторон пода, причем боковые стенки включают в себя охлаждаемые водой панели; (с) средство для подачи железосодержащего исходного материала и углеродного материала в конвертер; (d) средство для генерирования потока газа в расплавленной ванне, который несет расплавленный материал вверх выше номинальной поверхности расплавленной ванны в состоянии покоя и формирует поднятую ванну; (е) по меньшей мере одну фурму для вдувания газа, описанную в любом из предшествующих пунктов и проходящую вниз в конвертер, для вдувания кислородсодержащего газа в конвертер под углом от 20 до 90° относительно горизонтальной оси со скоростью 200-600 м/с и при температуре 800-1400°С, при этом фурма расположена таким образом, что (i) фурма проходит в конвертер на расстояние, которое по меньшей мере равно наружному диаметру переднего конца фурмы; и (ii) передний конец фурмы находится над поверхностью расплавленной ванны в состоянии покоя на расстоянии по меньшей мере равном трем наружным диаметрам переднего конца фурмы; и (f) средство для выпуска расплавленного металла и шлака из конвертера.
35. Устройство по п.34, в котором средство для подачи железосодержащего исходного материала и углеродного материала и средство для генерирования потока газа включают в себя множество фурм для вдувания железосодержащего исходного материала и углеродного материала с газом-носителем в расплавленную ванну и генерирования потока газа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPR6248 | 2001-07-10 | ||
AUPR6248A AUPR624801A0 (en) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | A gas injection lance |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003103777A true RU2003103777A (ru) | 2004-08-27 |
RU2254379C2 RU2254379C2 (ru) | 2005-06-20 |
Family
ID=3830212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003103777/02A RU2254379C2 (ru) | 2001-07-10 | 2002-07-08 | Фурма для вдувания газа и устройство для производства черного металла способом прямой плавки |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6773659B2 (ru) |
EP (1) | EP1404881B1 (ru) |
JP (1) | JP4309257B2 (ru) |
KR (1) | KR100868545B1 (ru) |
CN (1) | CN1239716C (ru) |
AT (1) | ATE294246T1 (ru) |
AU (1) | AUPR624801A0 (ru) |
BR (1) | BR0205726B1 (ru) |
CA (1) | CA2419508C (ru) |
CZ (1) | CZ300668B6 (ru) |
DE (1) | DE60203911T2 (ru) |
ES (1) | ES2240761T3 (ru) |
MX (1) | MXPA03001774A (ru) |
NZ (1) | NZ524003A (ru) |
RU (1) | RU2254379C2 (ru) |
WO (1) | WO2003006693A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200300856B (ru) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2445818C (en) * | 2003-07-04 | 2009-12-22 | Holcim Ltd. | Method and system for process gas entrainment and mixing in a kiln system |
US7947217B2 (en) * | 2004-04-26 | 2011-05-24 | Technological Resources Pty. Limited | Metallurgical processing installation |
EP1652941B1 (en) * | 2004-10-15 | 2009-05-27 | Technological Resources Pty. Ltd. | Apparatus for injecting gas into a vessel |
AU2005222497B2 (en) * | 2004-10-15 | 2010-11-11 | Technological Resources Pty. Limited | Apparatus for injecting gas into a vessel |
AU2006202305B8 (en) * | 2005-05-31 | 2011-08-11 | Technological Resources Pty. Limited | Inducing swirl in a gas flow |
JP5209189B2 (ja) * | 2005-05-31 | 2013-06-12 | テクノロジカル リソーシズ プロプライエタリー リミテッド | ガス流中の渦巻き誘起 |
UA91601C2 (ru) * | 2006-03-01 | 2010-08-10 | ТЕХНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПиТиВай. ЛИМИТЕД | Установка прямой плавки |
US20080128963A1 (en) * | 2006-12-05 | 2008-06-05 | Berry Metal Company | Apparatus for injecting gas into a vessel |
CN101280350A (zh) * | 2006-12-15 | 2008-10-08 | 技术资源有限公司 | 用于向容器内注入物料的装置 |
EP1939306B1 (en) * | 2006-12-15 | 2012-09-12 | Technological Resources Pty. Ltd. | Inducing swirl in a gas flow |
EP1942200B1 (en) * | 2006-12-15 | 2012-09-19 | Technological Resources Pty. Ltd. | Apparatus for injecting gas into a vessel |
AU2007246207B2 (en) * | 2006-12-15 | 2011-11-24 | Technological Resources Pty. Limited | Apparatus for injecting gas into a vessel |
US8012409B2 (en) * | 2006-12-15 | 2011-09-06 | Technological Resources Pty. Limited | Apparatus for injecting gas into a vessel |
JP4351715B2 (ja) | 2007-09-10 | 2009-10-28 | 新日本製鐵株式会社 | 溶解炉の羽口構造 |
US8926895B2 (en) | 2008-01-24 | 2015-01-06 | A.H. Tallman Bronze Company, Limited | Post-combustion lance including an internal support assembly |
US8216507B2 (en) * | 2008-01-24 | 2012-07-10 | A.H. Tallman Bronze Company, Limited | Post-combustion lance with internal support |
DE102008050599B3 (de) * | 2008-10-09 | 2010-07-29 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Verteilung von Primärluft in Koksöfen |
CN102308006A (zh) * | 2008-12-11 | 2012-01-04 | 技术资源有限公司 | 用于将气体注射到容器中的设备 |
US9222144B2 (en) | 2008-12-11 | 2015-12-29 | Technological Resources Pty. Limited | Injecting gas into a vessel |
JP2015522107A (ja) | 2012-07-10 | 2015-08-03 | ルマール メタルズ エルティディエー. | 金属製作用の吹き付けスピア、並びにローディング及び吹き付け操作条件のメンテナンス |
DE102012016143A1 (de) * | 2012-08-08 | 2014-02-13 | Saarstahl Ag | Heißwindlanze |
US10413920B2 (en) * | 2015-06-29 | 2019-09-17 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of Arizona State University | Nozzle apparatus and two-photon laser lithography for fabrication of XFEL sample injectors |
CN107385511A (zh) * | 2016-02-03 | 2017-11-24 | 陈鸽 | 一种带有导流装置的多晶硅铸锭炉 |
CN107815731B (zh) * | 2016-02-03 | 2021-08-13 | 上海岚玥新材料科技有限公司 | 一种带有载气加热装置的多晶铸锭炉 |
WO2019099951A1 (en) * | 2017-11-16 | 2019-05-23 | Berry Metal Company | Fluid cooled housing system for instruments of a metal making furnace |
CN111304385A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-19 | 中冶南方工程技术有限公司 | 基于铁水罐过跨车的高炉-转炉生产系统及其运行方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1484745A (en) * | 1975-06-18 | 1977-09-01 | Stein Refractories | Metallurgical lances |
DE3719862C2 (de) * | 1986-08-20 | 1988-10-27 | Plibrico Co Gmbh | Tauchlanze |
AT389710B (de) * | 1988-04-25 | 1990-01-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Blaslanze |
GB9023716D0 (en) * | 1990-10-31 | 1990-12-12 | Whellock John G | Metallurgical apparatus and methods |
ZA927105B (en) * | 1991-09-20 | 1993-03-19 | Ausmelt Pty Ltd | Process for production of iron. |
RU2084541C1 (ru) * | 1995-07-06 | 1997-07-20 | Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) | Фурма для дожигания горючих газов в полости сталеплавильных агрегатов |
AUPP570098A0 (en) * | 1998-09-04 | 1998-10-01 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process |
AUPQ535500A0 (en) * | 2000-01-31 | 2000-02-17 | Technological Resources Pty Limited | Apparatus for injecting gas into a vessel |
US6673305B2 (en) * | 2001-04-11 | 2004-01-06 | Technological Resources Pty Ltd. | Apparatus for injecting gas into a vessel |
AUPR436901A0 (en) * | 2001-04-11 | 2001-05-17 | Technological Resources Pty Limited | Apparatus for injecting gas into a vessel |
-
2001
- 2001-07-10 AU AUPR6248A patent/AUPR624801A0/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-07-08 NZ NZ524003A patent/NZ524003A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-07-08 CN CNB028023315A patent/CN1239716C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-08 BR BRPI0205726-3A patent/BR0205726B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-07-08 RU RU2003103777/02A patent/RU2254379C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-07-08 WO PCT/AU2002/000911 patent/WO2003006693A1/en active IP Right Grant
- 2002-07-08 JP JP2003512450A patent/JP4309257B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-08 EP EP02742539A patent/EP1404881B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-08 DE DE60203911T patent/DE60203911T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-08 ES ES02742539T patent/ES2240761T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-08 KR KR1020037003433A patent/KR100868545B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-07-08 MX MXPA03001774A patent/MXPA03001774A/es active IP Right Grant
- 2002-07-08 CZ CZ20030387A patent/CZ300668B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-07-08 AT AT02742539T patent/ATE294246T1/de active
- 2002-07-08 CA CA2419508A patent/CA2419508C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-09 US US10/190,595 patent/US6773659B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-01-31 ZA ZA200300856A patent/ZA200300856B/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003103777A (ru) | Фурма для вдувания газа | |
JP4309257B2 (ja) | ガス吹き込みランス | |
CN1255557C (zh) | 向冶金炉中喷吹气体的装置 | |
ES2265586T3 (es) | Inyector para hornos de fundicion de metal. | |
CN1873287B (zh) | 在气流中引起涡旋 | |
JP2004521193A5 (ru) | ||
CN1782099B (zh) | 用于向容器内注入气体的装置 | |
CN104775008A (zh) | 一种环齿缝超音速射流喷头 | |
US20080128963A1 (en) | Apparatus for injecting gas into a vessel | |
RU2413150C2 (ru) | Устройство для инжектирования газа в резервуар | |
JP2008190854A (ja) | 容器内にガスを吹き込む装置 | |
JP4175896B2 (ja) | 容器内にガスを吹き込む装置 | |
CN102308007A (zh) | 将气体喷射到容器中 | |
RU2002131795A (ru) | Устройство для подачи газа в емкость | |
CN102308006A (zh) | 用于将气体注射到容器中的设备 | |
AU2002344711B2 (en) | A gas injection lance | |
AU2002344711A1 (en) | A gas injection lance | |
AU2002248959B2 (en) | Apparatus for injecting gas into a vessel |