RU2003103777A - Фурма для вдувания газа - Google Patents

Фурма для вдувания газа

Info

Publication number
RU2003103777A
RU2003103777A RU2003103777/02A RU2003103777A RU2003103777A RU 2003103777 A RU2003103777 A RU 2003103777A RU 2003103777/02 A RU2003103777/02 A RU 2003103777/02A RU 2003103777 A RU2003103777 A RU 2003103777A RU 2003103777 A RU2003103777 A RU 2003103777A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
passage
gas
cooling water
central
Prior art date
Application number
RU2003103777/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2254379C2 (ru
Inventor
Мартин Джозеф ДАНН
Грегори Джон ХАРДИ
Original Assignee
Текнолоджикал Ресорсиз Пти, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AUPR6248A external-priority patent/AUPR624801A0/en
Application filed by Текнолоджикал Ресорсиз Пти, Лтд. filed Critical Текнолоджикал Ресорсиз Пти, Лтд.
Publication of RU2003103777A publication Critical patent/RU2003103777A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2254379C2 publication Critical patent/RU2254379C2/ru

Links

Claims (35)

1. Фурма для вдувания предварительно нагретого кислородсодержащего газа в конвертер, содержащий ванну расплавленного материала, причем фурма включает в себя (а) удлиненный канал для потока газа, проходящий от заднего конца до переднего конца канала, через который газ выпускается из канала, при этом канал включает в себя: (i) внутреннюю и внешнюю концентрические трубы из углеродистой стали, которые являются основной несущей конструкцией канала, (ii) подающие и возвратные средства прохода охлаждающей воды, проходящие в стенке канала от заднего конца до переднего конца канала, для подачи и возврата охлаждающей воды к переднему концу канала, (iii) внешнюю поверхность, которая включает в себя механическое средство, приспособленное для удерживания слоя застывшего шлака на канале; (b) вход газа для введения горячего газа в задний конец канала; (с) оконечное средство, соединенное с концентрическими трубами на переднем конце канала; (d) защитную футеровку, сформированную из огнеупорного или другого материала, который способен защищать канал от воздействия потока газа в канале при температуре 800-1400°С, причем футеровка выполнена из неметаллического материала с теплоизоляционными свойствами по сравнению со стальными трубами; и (е) средство, расположенное в канале, для сообщения завихрения газу, протекающему через передний конец канала.
2. Фурма по п.1, в которой канал включает в себя три или более концентрических стальных трубы, проходящих к переднему концу канала.
3. Фурма по п.1 или 2, в которой вход газа включает в себя огнеупорный корпус, образующий первый трубчатый проход газа, выровненный с и проходящий непосредственно в задний конец канала, и второй трубчатый проход газа, ориентированный поперек первого прохода, для приема горячего газа и направления его в первый проход так, чтобы горячий газ и любые увлеченные им частицы сталкивались с огнеупорной стенкой первого прохода, при этом поток газа изменяет направление при прохождении из второго прохода в первый проход.
4. Фурма по любому из предшествующих пунктов, в которой механическое средство на наружной поверхности канала включает в себя выступы, которые имеют форму, приспособленную для зацепления с застывшим шлаком и удерживания его на канале.
5. Фурма по п.4, в которой выступами являются кромки, причем каждая кромка имеет подрезанное поперечное сечение или сечение в форме ласточкиного хвоста, так что кромки имеют расширяющуюся наружу форму и служат как зацепляющие образования для затвердевания шлака.
6. Фурма по любому из предшествующих пунктов, в которой оконечное средство является полой кольцевой конструкцией и сформировано из медесодержащего материала.
7. Фурма по п.6, в которой передний конец канала сформирован как полое кольцевое оконечное образование, и канал включает в себя подающий и возвратный проходы охлаждающей воды в оконечном средстве для подачи охлаждающей воды вперед вдоль канала в оконечность канала и возврата этой охлаждающей воды назад вдоль канала.
8. Фурма по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающая в себя удлиненный корпус, расположенный в центре внутри переднего конца канала таким образом, что газ, протекающий через передний конец канала, протекает поверх и вдоль удлиненного центрального корпуса.
9. Фурма по п.8, в которой передний конец удлиненного корпуса и оконечное средство взаимодействуют друг с другом и формируют кольцевое сопло для протекания газа из канала с завихрением, сообщаемым завихряющим средством.
10. Фурма по п.8 или 9, в которой завихряющее средство включает в себя множество направляющих поток лопастей, соединенных с удлиненным корпусом, для сообщения завихрения газу, протекающему через передний конец канала.
11. Фурма по п.10, в которой удлиненным корпусом является удлиненная центральная трубчатая конструкция, проходящая внутри канала для потока газа от его заднего конца до его переднего конца, и вблизи переднего конца канала вокруг центральной трубчатой конструкции расположены лопасти для сообщения завихрения газу, протекающему к переднему концу канала.
12. Фурма по п.11, в которой центральная трубчатая конструкция включает в себя проход охлаждающей воды для протекания охлаждающей воды вперед к ее переднему концу.
13. Фурма по п.12, в которой центральная трубчатая конструкция включает в себя проходы охлаждающей воды для протекания охлаждающей воды вперед через центральную конструкцию от ее заднего конца к ее переднему концу, для охлаждения изнутри переднего конца и последующего возвращения назад через центральную конструкцию к ее заднему концу.
14. Фурма по п.13, в которой центральная трубчатая конструкция образует центральный проход потока воды для протекания воды вперед через эту конструкцию непосредственно к переднему концу центральной конструкции и кольцевой проход потока воды, расположенный вокруг центрального прохода, для возвратного потока воды от переднего конца центральной конструкции назад к заднему концу этой конструкции.
15. Фурма по п.14, в которой центральная трубчатая конструкция включает в себя центральную трубу, образующую центральный проход потока воды, и дополнительную трубу, расположенную вокруг центральной трубы, для образования указанного кольцевого прохода потока воды между этими трубами.
16. Фурма по любому из пп.13-15, в которой центральная трубчатая конструкция включает в себя теплоизолирующий внешний экран для замедления теплопередачи от газа в канале для потока газа к проходам охлаждающей воды в центральной конструкции.
17. Фурма по п.16, в которой теплоизолирующий экран включает в себя множество трубчатых сегментов из теплоизолирующего материала, расположенных встык друг с другом, для формирования теплового экрана как по существу непрерывной трубы, проходящей от заднего конца к переднему концу центральной трубчатой конструкции вокруг кольцевого воздушного зазора, расположенного непосредственно внутри теплового экрана.
18. Фурма по п.17, в которой воздушный зазор сформирован между трубчатым тепловым экраном и другой трубой, образующей внешнюю стенку кольцевого прохода возвратного потока воды.
19. Фурма по п.14, в которой передний конец центральной трубчатой конструкции включает в себя куполообразную носовую часть, снабженную расположенным внутри нее единым спиральным проходом охлаждающей воды, для приема воды из центрального прохода потока воды в центральной трубчатой конструкции у оконечности носовой части и направления этой воды единым потоком вокруг носовой части и назад вдоль нее с тем, чтобы охладить носовую часть единой когерентной струей охлаждающей воды.
20. Фурма по любому из пп.11-19 в случае зависимости от п.2, в которой центральная трубчатая конструкция проходит в центре через первый проход потока газа входа газа и назад за вход газа.
21. Фурма по п.20, в которой задний конец центральной трубчатой конструкции расположен позади от входа газа, и фурма включает в себя соединители для протекания охлаждающей воды в центральную конструкцию и из нее.
22. Фурма по п.10, в которой между удлиненным центральным корпусом и каналом расположены направляющие поток лопасти для сообщения завихрения газу, протекающему через передний конец канала.
23. Фурма по п.22, включающая в себя (а) внутреннее средство прохода охлаждающей воды внутри оконечности, сообщающееся с подающими и возвратными средствами прохода охлаждающей воды канала таким образом, чтобы принимать и возвращать поток охлаждающей воды для охлаждения изнутри оконечности канала; и (b) проходы для потока охлаждающей воды, расположенные внутри лопастей и удлиненного центрального корпуса и сообщающиеся с подающими и возвратными средствами прохода охлаждающей воды в переднем конце канала, для протекания воды из подающего средства прохода через лопасти внутрь в охлаждающие проходы удлиненного центрального корпуса и из этих проходов наружу через лопасти в возвратное средство прохода воды канала.
24. Фурма по п.23, в которой подающие и возвратные средства прохода охлаждающей воды канала включают первые подающий и возвратный проходы, сообщающиеся с внутренним средством прохода охлаждающей воды в оконечном средстве, и вторые подающий и возвратный проходы, сообщающиеся с проходами потока воды в лопастях и удлиненном центральном корпусе.
25. Фурма по п.23, в которой оконечное средство сформировано как полое кольцевое образование, причем полое образование ограничивает кольцевой проход, составляющий указанное внутреннее средство прохода охлаждающей воды оконечного средства.
26. Фурма по любому из предшествующих пунктов, в которой концентрические трубы из углеродистой стали канала образуют серию кольцевых пространств, обеспечивающих подающие и возвратные средства прохода охлаждающей воды.
27. Фурма по любому из пп.22-25, в которой лопасти сформированы в многозаходное спиральное образование.
28. Фурма по п.26, в которой лопасти соединены с каналом во множестве точек, разнесенных по окружности канала.
29. Фурма по п.27, которая имеет четыре лопасти, сконфигурированные в четырехзаходное спиральное образование и соединенные с каналом в четырех точках, разнесенных с интервалами в 90° по окружности канала у передних концов лопастей.
30. Фурма по п.28, в которой подающие и возвратные средства прохода охлаждающей воды в канале включают в себя соответствующее количество отдельных проходов потока воды, каждый из которых предназначен для подачи охлаждающей воды в одну из лопастей.
31. Фурма по п.29, в которой отдельные проходы потока воды сформированы разделителями, расположенными внутри соответствующего кольцевого прохода между трубами канала и проходящими по спирали вдоль канала.
32. Фурма по любому из предшествующих пунктов, в которой передние концы концентрических труб из углеродистой стали соединены их передними концами с оконечным средством.
33. Фурма по п.31, в которой задние концы концентрических труб из углеродистой стали смонтированы так, чтобы допускать относительное продольное движение между ними для приспособления к разному тепловому расширению и сжатию труб.
34. Устройство для производства черного металла из железосодержащего исходного материала способом прямой плавки, причем устройство включает в себя конвертер, который может содержать ванну из расплавленного металла и расплавленного шлака и непрерывное газовое пространство над расплавленной ванной, а указанный конвертер включает в себя (а) под, сформированный из огнеупорного материала и имеющий основание и боковые стороны; (b) боковые стенки, простирающиеся вверх от боковых сторон пода, причем боковые стенки включают в себя охлаждаемые водой панели; (с) средство для подачи железосодержащего исходного материала и углеродного материала в конвертер; (d) средство для генерирования потока газа в расплавленной ванне, который несет расплавленный материал вверх выше номинальной поверхности расплавленной ванны в состоянии покоя и формирует поднятую ванну; (е) по меньшей мере одну фурму для вдувания газа, описанную в любом из предшествующих пунктов и проходящую вниз в конвертер, для вдувания кислородсодержащего газа в конвертер под углом от 20 до 90° относительно горизонтальной оси со скоростью 200-600 м/с и при температуре 800-1400°С, при этом фурма расположена таким образом, что (i) фурма проходит в конвертер на расстояние, которое по меньшей мере равно наружному диаметру переднего конца фурмы; и (ii) передний конец фурмы находится над поверхностью расплавленной ванны в состоянии покоя на расстоянии по меньшей мере равном трем наружным диаметрам переднего конца фурмы; и (f) средство для выпуска расплавленного металла и шлака из конвертера.
35. Устройство по п.34, в котором средство для подачи железосодержащего исходного материала и углеродного материала и средство для генерирования потока газа включают в себя множество фурм для вдувания железосодержащего исходного материала и углеродного материала с газом-носителем в расплавленную ванну и генерирования потока газа.
RU2003103777/02A 2001-07-10 2002-07-08 Фурма для вдувания газа и устройство для производства черного металла способом прямой плавки RU2254379C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPR6248 2001-07-10
AUPR6248A AUPR624801A0 (en) 2001-07-10 2001-07-10 A gas injection lance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003103777A true RU2003103777A (ru) 2004-08-27
RU2254379C2 RU2254379C2 (ru) 2005-06-20

Family

ID=3830212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003103777/02A RU2254379C2 (ru) 2001-07-10 2002-07-08 Фурма для вдувания газа и устройство для производства черного металла способом прямой плавки

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6773659B2 (ru)
EP (1) EP1404881B1 (ru)
JP (1) JP4309257B2 (ru)
KR (1) KR100868545B1 (ru)
CN (1) CN1239716C (ru)
AT (1) ATE294246T1 (ru)
AU (1) AUPR624801A0 (ru)
BR (1) BR0205726B1 (ru)
CA (1) CA2419508C (ru)
CZ (1) CZ300668B6 (ru)
DE (1) DE60203911T2 (ru)
ES (1) ES2240761T3 (ru)
MX (1) MXPA03001774A (ru)
NZ (1) NZ524003A (ru)
RU (1) RU2254379C2 (ru)
WO (1) WO2003006693A1 (ru)
ZA (1) ZA200300856B (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2445818C (en) * 2003-07-04 2009-12-22 Holcim Ltd. Method and system for process gas entrainment and mixing in a kiln system
US7947217B2 (en) * 2004-04-26 2011-05-24 Technological Resources Pty. Limited Metallurgical processing installation
EP1652941B1 (en) * 2004-10-15 2009-05-27 Technological Resources Pty. Ltd. Apparatus for injecting gas into a vessel
AU2005222497B2 (en) * 2004-10-15 2010-11-11 Technological Resources Pty. Limited Apparatus for injecting gas into a vessel
AU2006202305B8 (en) * 2005-05-31 2011-08-11 Technological Resources Pty. Limited Inducing swirl in a gas flow
JP5209189B2 (ja) * 2005-05-31 2013-06-12 テクノロジカル リソーシズ プロプライエタリー リミテッド ガス流中の渦巻き誘起
UA91601C2 (ru) * 2006-03-01 2010-08-10 ТЕХНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПиТиВай. ЛИМИТЕД Установка прямой плавки
US20080128963A1 (en) * 2006-12-05 2008-06-05 Berry Metal Company Apparatus for injecting gas into a vessel
CN101280350A (zh) * 2006-12-15 2008-10-08 技术资源有限公司 用于向容器内注入物料的装置
EP1939306B1 (en) * 2006-12-15 2012-09-12 Technological Resources Pty. Ltd. Inducing swirl in a gas flow
EP1942200B1 (en) * 2006-12-15 2012-09-19 Technological Resources Pty. Ltd. Apparatus for injecting gas into a vessel
AU2007246207B2 (en) * 2006-12-15 2011-11-24 Technological Resources Pty. Limited Apparatus for injecting gas into a vessel
US8012409B2 (en) * 2006-12-15 2011-09-06 Technological Resources Pty. Limited Apparatus for injecting gas into a vessel
JP4351715B2 (ja) 2007-09-10 2009-10-28 新日本製鐵株式会社 溶解炉の羽口構造
US8926895B2 (en) 2008-01-24 2015-01-06 A.H. Tallman Bronze Company, Limited Post-combustion lance including an internal support assembly
US8216507B2 (en) * 2008-01-24 2012-07-10 A.H. Tallman Bronze Company, Limited Post-combustion lance with internal support
DE102008050599B3 (de) * 2008-10-09 2010-07-29 Uhde Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verteilung von Primärluft in Koksöfen
CN102308006A (zh) * 2008-12-11 2012-01-04 技术资源有限公司 用于将气体注射到容器中的设备
US9222144B2 (en) 2008-12-11 2015-12-29 Technological Resources Pty. Limited Injecting gas into a vessel
JP2015522107A (ja) 2012-07-10 2015-08-03 ルマール メタルズ エルティディエー. 金属製作用の吹き付けスピア、並びにローディング及び吹き付け操作条件のメンテナンス
DE102012016143A1 (de) * 2012-08-08 2014-02-13 Saarstahl Ag Heißwindlanze
US10413920B2 (en) * 2015-06-29 2019-09-17 Arizona Board Of Regents On Behalf Of Arizona State University Nozzle apparatus and two-photon laser lithography for fabrication of XFEL sample injectors
CN107385511A (zh) * 2016-02-03 2017-11-24 陈鸽 一种带有导流装置的多晶硅铸锭炉
CN107815731B (zh) * 2016-02-03 2021-08-13 上海岚玥新材料科技有限公司 一种带有载气加热装置的多晶铸锭炉
WO2019099951A1 (en) * 2017-11-16 2019-05-23 Berry Metal Company Fluid cooled housing system for instruments of a metal making furnace
CN111304385A (zh) * 2020-03-09 2020-06-19 中冶南方工程技术有限公司 基于铁水罐过跨车的高炉-转炉生产系统及其运行方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1484745A (en) * 1975-06-18 1977-09-01 Stein Refractories Metallurgical lances
DE3719862C2 (de) * 1986-08-20 1988-10-27 Plibrico Co Gmbh Tauchlanze
AT389710B (de) * 1988-04-25 1990-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Blaslanze
GB9023716D0 (en) * 1990-10-31 1990-12-12 Whellock John G Metallurgical apparatus and methods
ZA927105B (en) * 1991-09-20 1993-03-19 Ausmelt Pty Ltd Process for production of iron.
RU2084541C1 (ru) * 1995-07-06 1997-07-20 Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет) Фурма для дожигания горючих газов в полости сталеплавильных агрегатов
AUPP570098A0 (en) * 1998-09-04 1998-10-01 Technological Resources Pty Limited A direct smelting process
AUPQ535500A0 (en) * 2000-01-31 2000-02-17 Technological Resources Pty Limited Apparatus for injecting gas into a vessel
US6673305B2 (en) * 2001-04-11 2004-01-06 Technological Resources Pty Ltd. Apparatus for injecting gas into a vessel
AUPR436901A0 (en) * 2001-04-11 2001-05-17 Technological Resources Pty Limited Apparatus for injecting gas into a vessel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003103777A (ru) Фурма для вдувания газа
JP4309257B2 (ja) ガス吹き込みランス
CN1255557C (zh) 向冶金炉中喷吹气体的装置
ES2265586T3 (es) Inyector para hornos de fundicion de metal.
CN1873287B (zh) 在气流中引起涡旋
JP2004521193A5 (ru)
CN1782099B (zh) 用于向容器内注入气体的装置
CN104775008A (zh) 一种环齿缝超音速射流喷头
US20080128963A1 (en) Apparatus for injecting gas into a vessel
RU2413150C2 (ru) Устройство для инжектирования газа в резервуар
JP2008190854A (ja) 容器内にガスを吹き込む装置
JP4175896B2 (ja) 容器内にガスを吹き込む装置
CN102308007A (zh) 将气体喷射到容器中
RU2002131795A (ru) Устройство для подачи газа в емкость
CN102308006A (zh) 用于将气体注射到容器中的设备
AU2002344711B2 (en) A gas injection lance
AU2002344711A1 (en) A gas injection lance
AU2002248959B2 (en) Apparatus for injecting gas into a vessel