RU2003102896A - METHOD FOR PRODUCING Phenothiazine Pellets Having Improved Properties - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING Phenothiazine Pellets Having Improved Properties

Info

Publication number
RU2003102896A
RU2003102896A RU2003102896/04A RU2003102896A RU2003102896A RU 2003102896 A RU2003102896 A RU 2003102896A RU 2003102896/04 A RU2003102896/04 A RU 2003102896/04A RU 2003102896 A RU2003102896 A RU 2003102896A RU 2003102896 A RU2003102896 A RU 2003102896A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phenothiazine
preceding paragraphs
granules
particle size
size distribution
Prior art date
Application number
RU2003102896/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрген БЕЙЕР
Дитмар БРАЙЕР
Гунтер ЭФФЕНБЕРГЕР
Михаэль РООС
Йенс РУППЕРТ
Олаф ЮСТ
Детлеф ВЕЛЕ
Original Assignee
Клариант ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Клариант ГмбХ filed Critical Клариант ГмбХ
Publication of RU2003102896A publication Critical patent/RU2003102896A/en

Links

Claims (12)

Figure 00000001
1. Способ получения гранул фенотиазина, имеющих узкое распределение частиц по размеру, состоящий в том, что фенотиазин, имеющий степень чистоты по меньшей мере 98%, в жидком виде прокачивают через устройство, в котором предусмотрены отверстия, при этом на жидкий фенотиазин воздействуют колебаниями заданной частоты, выходящий из отверстий фенотиазин подают в охлаждающую среду, имеющую температуру от -196 до +120°С, и охлаждают образовавшиеся капли жидкого фенотиазина до температуры ниже температуры плавления.
Figure 00000001
1. A method of producing phenothiazine granules having a narrow particle size distribution, comprising the fact that phenothiazine having a degree of purity of at least 98% is pumped in liquid form through a device in which openings are provided, wherein the liquid phenothiazine is exposed to vibrations of a predetermined frequency, the phenothiazine leaving the holes is fed into a cooling medium having a temperature of from -196 to + 120 ° C, and the resulting drops of liquid phenothiazine are cooled to a temperature below the melting temperature.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что капли дополнительно отверждают в расположенной ниже зоне охлаждения.2. The method according to claim 1, characterized in that the droplets are further cured in the lower cooling zone. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что устройство с отверстиями представляет собой плиту матрицы.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the device with holes is a matrix plate. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что охлаждающая среда имеет температуру в интервале от -40 до +100°С.4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the cooling medium has a temperature in the range from -40 to + 100 ° C. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что применяемая охлаждающая среда представляет собой азот или воздух, или охлажденный воздух, или охлажденный инертный газ, имеющий температуру в интервале от -40 до +100°С.5. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the cooling medium used is nitrogen or air, or cooled air, or a cooled inert gas having a temperature in the range of from -40 to + 100 ° C. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что полученные гранулы фенотиазина имеют распределение частиц по размеру в интервале от 300 до 3000 мкм, причем объемная доля таких частиц составляет по меньшей мере 90%, в расчете на суммарный объем.6. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the obtained phenothiazine granules have a particle size distribution in the range from 300 to 3000 μm, the volume fraction of such particles being at least 90%, based on the total volume. 7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что доля мелких частиц, имеющих размер менее 300 мкм, составляет меньше 3%, особенно меньше, чем 2%.7. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the proportion of small particles having a size of less than 300 microns is less than 3%, especially less than 2%. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что образовавшиеся фракции мелких частиц или фракции крупных частиц удаляют.8. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the formed fractions of small particles or fractions of large particles are removed. 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что насыпная плотность полученных гранул фенотиазина находится в интервале от 720 до 780 кг/м3.9. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the bulk density of the obtained granules of phenothiazine is in the range from 720 to 780 kg / m 3 . 10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что скорость растворения в акриловой кислоте гранул фенотиазина, имеющих распределение частиц по размеру в интервале от 1000 до 1400 мкм, до достижения концентрации 1,5% составляет от 5 до 14 мин.10. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the dissolution rate in acrylic acid of phenothiazine granules having a particle size distribution in the range from 1000 to 1400 μm, to reach a concentration of 1.5% is from 5 to 14 minutes 11. Гранулы фенотиазина, имеющие узкое распределение частиц по размеру, отличающиеся тем, что они получены способом по любому из пп.1-10.11. Phenothiazine granules having a narrow particle size distribution, characterized in that they are obtained by the method according to any one of claims 1 to 10. 12. Гранулы фенотиазина, имеющие узкое распределение частиц по размеру, по п.11, отличающиеся тем, что они предназначены для использования в качестве добавок к маслам и смазкам, в качестве ингибитора полимеризации или стабилизатора, или в качестве пестицидов в сельском хозяйстве.12. Phenothiazine granules having a narrow particle size distribution according to claim 11, characterized in that they are intended to be used as additives to oils and lubricants, as a polymerization inhibitor or stabilizer, or as pesticides in agriculture.
RU2003102896/04A 2000-07-01 2001-03-09 METHOD FOR PRODUCING Phenothiazine Pellets Having Improved Properties RU2003102896A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10032137.2 2000-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003102896A true RU2003102896A (en) 2004-08-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6451953B1 (en) Chain entanglement crosslinked polymers
RU2036050C1 (en) Method of granulating melt metal
DE112012004072T5 (en) A process for preparing a suspension-type, anti-turbulent additive which reduces the hydrodynamic resistance of hydrocarbon liquids
RU2003102896A (en) METHOD FOR PRODUCING Phenothiazine Pellets Having Improved Properties
JP6063416B2 (en) Water purification agent and water purification method
US20060166841A1 (en) Process for the preparation of phenothiazine granules having improved properties
CN1123416C (en) Production of metal lumps
ES2674801T3 (en) Metal powder
Menold et al. Freeze-fracturing, a new method for the investigation of dispersions by electron microscopy
CN107735439A (en) Heat conductive resin composition
Fusheng et al. Effects of process parameters and alloy compositions on the pore structure of foamed aluminum
JP4909515B2 (en) Phenol compound beads and method for producing the same
US3779936A (en) Calcium chloride and polyethylene glycol desiccant briquette
CA1132315A (en) Process for preparation of granules of low-melting-point metals
BR112019009758B1 (en) ADDITIVE COMPOSITION AND METHODS FOR USING THE SAME
US3646006A (en) Crystallization process
JP6245374B2 (en) Method for using aqueous polymer solution containing vinylamine unit
BR112019021450A2 (en) method for producing sintered ore
US2457238A (en) Fractionation of polymeric
Li et al. Preparation and solidification process of mono-sized Cu–Ni–Sn microspheres by pulsated orifice ejection method
Reymov et al. Effect of phosphate additives on physical-chemical properties of ammonium nitrate
GB329652A (en) Method of producing carbon granules
KR840006826A (en) Salt film magnesium particle manufacturing method
JP2009102318A (en) Method for producing free-flow additive
KR102676039B1 (en) Diphenol Prill and Methods for Obtaining It