RU2003100526A - LAYERED MATERIAL WITH CROSS-ARRANGEMENT OF LAYERS FROM FILMS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

LAYERED MATERIAL WITH CROSS-ARRANGEMENT OF LAYERS FROM FILMS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Info

Publication number
RU2003100526A
RU2003100526A RU2003100526/04A RU2003100526A RU2003100526A RU 2003100526 A RU2003100526 A RU 2003100526A RU 2003100526/04 A RU2003100526/04 A RU 2003100526/04A RU 2003100526 A RU2003100526 A RU 2003100526A RU 2003100526 A RU2003100526 A RU 2003100526A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
films
layers
film
orientation
layered material
Prior art date
Application number
RU2003100526/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2266824C2 (en
Inventor
Оле-Бентт РАСМУССЕН
Original Assignee
Оле-Бентт РАСМУССЕН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB0019997A external-priority patent/GB0019997D0/en
Application filed by Оле-Бентт РАСМУССЕН filed Critical Оле-Бентт РАСМУССЕН
Publication of RU2003100526A publication Critical patent/RU2003100526A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2266824C2 publication Critical patent/RU2266824C2/en

Links

Claims (22)

1. Имеющий форму полотна слоистый материал с крестообразным расположением слоев, состоящий из двух или более соединенных друг с другом пленок или комплектов пленок, каждая из которых ориентирована по одной оси или асимметрично ориентирована по двум осям, отличающийся тем, что указанный слоистый материал содержит пленку А на одной стороне слоистого материала с крестообразным расположением слоев либо а) пленку, в которой основное направление ориентации, по существу, следует продольному направлению полотна, либо b) комплект пленок, причем его результирующее основное направление, по существу, следует указанному направлению, и пленку В на другой стороне слоистого материала с крестообразным расположением слоев либо a) пленку, в которой основное направление ориентации, по существу, перпендикулярно продольному направлению полотна, либо b) комплект пленок, результирующее основное направление в котором, по существу, перпендикулярно продольному направлению полотна, при этом модуль упругости Е материала пленки А в неориентированном состоянии, по меньшей мере, на 15% ниже, чем модуль упругости материала пленки В в не ориентированном состоянии, и при нагреве крестообразно расположенные слои А и В имеют различную усадку вдоль указанного продольного направления, при этом материал А имеет большую усадку.1. A web-shaped laminate with a cross-shaped arrangement of layers, consisting of two or more films or sets of films connected to each other, each of which is oriented along one axis or asymmetrically oriented along two axes, characterized in that said laminated material contains a film A on one side of the cross-layered laminate, either a) a film in which the main direction of orientation essentially follows the longitudinal direction of the web, or b) a set of films, e o the resulting main direction essentially follows the indicated direction, and the film B on the other side of the cross-layered laminate either a) a film in which the main orientation direction is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the web, or b) a set of films resulting the main direction in which is essentially perpendicular to the longitudinal direction of the web, while the elastic modulus E of the film material A in an unoriented state is at least 15% lower than the modulus In prugosti film material in a non-oriented state and when heated crosswise disposed layers A and B have different shrinkage along said longitudinal direction, wherein the material A has a larger shrinkage. 2. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по п.1, отличающийся тем, что пленка А составляет по меньшей мере 10 вес.% от всего слоистого материала с крестообразным расположением слоев, и что усадки пленок А и В в продольном направлении полотна, каждая из которых выражена в процентах, различаются по меньшей мере на 10 в соответствии с испытанием, при котором пленки А и В отделены друг от друга, и отделенные пленки или комплекты пленок, в зависимости от обстоятельств, испытываются на их усадку в продольном направлении при нагреве до той температуры, которая близка, но ниже механически определенной температуры плавления пленок А или В, той из них которая является более низкой.2. A layered material with a crosswise arrangement of layers according to claim 1, characterized in that the film A is at least 10 wt.% Of the total layered material with a crosswise arrangement of the layers, and that the shrinkage of the films A and B in the longitudinal direction of the web, each which are expressed as a percentage, differ by at least 10 in accordance with the test, in which films A and B are separated from each other, and the separated films or sets of films, depending on the circumstances, are tested for their shrinkage in the longitudinal direction when heated to the temperature that is close, but below the mechanically determined melting temperature of the films A or B, the one which is lower. 3. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по п.1 или 2, отличающийся тем, что усадка в процентах пленки А при температуре, определенной в п.2, составляет по меньшей мере 30%.3. A layered material with a cross-shaped arrangement of layers according to claim 1 or 2, characterized in that the percentage shrinkage of the film A at the temperature defined in claim 2 is at least 30%. 4. Слоистый материал с крестообразным размещением слоев по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что поперечное сечение полотна имеет волнистую форму со стабилизированными волнами.4. Layered material with a cross-shaped arrangement of layers according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the cross section of the web has a wavy shape with stabilized waves. 5. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по п.5, отличающийся тем, что длина волны, измеренная от вершины волны до вершины волны на одной поверхности полотна составляет меньше 5 мм.5. A layered material with a cross-shaped arrangement of layers according to claim 5, characterized in that the wavelength measured from the top of the wave to the top of the wave on one surface of the canvas is less than 5 mm 6. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что В при, в основном, симметричном расположении состоит из по меньшей мере 2-х пленок, каждая с основным направлением ориентации, образующим угол, больший чем 50° и меньший, чем 90° к продольному направлению полотна.6. A layered material with a cross-shaped arrangement of layers according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that, in a generally symmetrical arrangement, consists of at least 2 films, each with a main orientation direction forming an angle greater than 50 ° and less than 90 ° to the longitudinal direction of the web. 7. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что А при, в основном, симметричном расположении состоит из по меньшей мере 2-х пленок, каждая с основным направлением ориентации, образующим угол, больший чем 0° и меньший, чем 35° к продольному направлению полотна.7. A layered material with a cross-shaped arrangement of layers according to any one of claims 1 to 6, characterized in that A, with a generally symmetrical arrangement, consists of at least 2 films, each with a main orientation direction forming an angle greater than 0 ° and less than 35 ° to the longitudinal direction of the canvas. 8. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по любому из предыдущих пунктов, в котором пленка А и/или В состоит из по меньшей мере 2-х пленок, соединенных друг с другом, отличающийся тем, что указанное взаимное соединение является более прочным, чем соединение между пленками А и В.8. A layered material with a crosswise arrangement of layers according to any one of the preceding paragraphs, in which the film A and / or B consists of at least 2 films connected to each other, characterized in that the said mutual connection is more durable than the connection between films A and B. 9. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждая из пленок в обеих группах А и В представляет собой совместно экструдированную пленку с основным слоем для прочности в середине и с дополнительными слоями на каждой ее стороне, причем дополнительные слои, образующие поверхности слоистого материала, выбраны для того, чтобы обеспечить требуемые свойства поверхностей, и другие дополнительные слои выбраны для облегчения соединения пленок друг с другом.9. A layered material with a cross-shaped arrangement of layers according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that each of the films in both groups A and B is a co-extruded film with a main layer for strength in the middle and with additional layers on each side, the layers forming the surface of the laminate are selected to provide the desired surface properties, and other additional layers are selected to facilitate the bonding of the films to each other. 10. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что основной слой в пленке или в каждой из пленок, которые образуют В, состоит из полиэтилена с высоким молекулярным весом и высокой плотностью (HMWHDPE) или из его смеси с линейным полиэтиленом низкой плотности (LLDPE), и основной слой пленки или каждой из пленок, которые образуют А, состоит из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), или из смеси его с полиэтиленом с высоким молекулярным весом и высокой плотностью (HMWHDPE).10. A layered material with a crosswise arrangement of layers according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the main layer in the film or in each of the films that form B consists of high molecular weight and high density polyethylene (HMWHDPE) or a mixture thereof with linear low density polyethylene (LLDPE), and the main layer of the film or each of the films that form A consists of linear low density polyethylene (LLDPE), or a mixture of it with high molecular weight and high density polyethylene (HMWHDPE). 11. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по п.10, отличающийся тем, что в нем имеется примесь между 5-20% полипропилена к основному слою в пленке или пленках, которые образуют В.11. The layered material with a cross-shaped arrangement of layers according to claim 10, characterized in that it contains an admixture between 5-20% of polypropylene to the main layer in the film or films that form B. 12. Слоистый материал с крестообразным расположением слоев по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что основной слой в одной или в каждой из пленок, которые образуют В, основан на полипропилене.12. A layered material with a cross-shaped arrangement of layers according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the main layer in one or in each of the films that form B is based on polypropylene. 13. Способ изготовления слоистого материала с крестообразным расположением слоев, при котором формируют полотно из наложенных друг на друга различных пленок, каждая из которых имеет основное направление ориентации, и в котором эти направления пересекаются, и затем наложенные друг на друга пленки дополнительно ориентируют ниже их диапазона плавления путем совместного растягивания в продольном направлении полотна, и перед или после этого растягивания в продольном направлении, также в поперечном направлении полотна, причем это поперечное растягивание выполняют между валиками с канавками, и наложенные друг на друга пленки соединяют с образованием слоистого материала до, в процессе или после указанных операций продольного и поперечного растягивания, отличающийся тем, что указанное полотно из наложенных друг на друга пленок состоит из двух пленок или комплектов пленок А’ и В’ соответственно, А’ на одной и В’ на другой стороне полотна из наложенных друг на друга пленок, причем А’ является либо а) пленкой, в которой основное направление ориентации, по существу, следует продольному направлению полотна из наложенных друг на друга пленок, либо b) комплектом пленок, в котором результирующее основное направление ориентации, по существу, следует указанному направлению, и указанная ориентация или результирующая ориентация является более сильной, как измерено путем испытания усадки перед тем, как А’ и В’ накладываются друг на друга, чем ориентация или результирующая ориентация в В’ в том же направлении, и кроме того В’ представляет собой либо а) пленку, в которой основное направление ориентации, по существу, перпендикулярно продольному направлению полотна, либо b) комплект пленок, в котором результирующее основное направление ориентации, по существу, перпендикулярно продольному направлению полотна, в котором модуль упругости Е в А’ в не ориентированном состоянии по меньшей мере на 15% ниже, чем модуль упругости В’ в не ориентированном состоянии, и указанная ориентация или результирующая ориентация В’ сильнее, ссылаясь на испытания на усадку перед тем, как А’ и В’ накладывают друг на друга, чем ориентация в А’ в указанном перпендикулярном направлении.13. A method of manufacturing a layered material with a cross-shaped arrangement of layers, in which a web is formed from superimposed various films, each of which has a main orientation direction, and in which these directions intersect, and then the superimposed films are further oriented below their range melting by joint stretching in the longitudinal direction of the web, and before or after this stretching in the longitudinal direction, also in the transverse direction of the web, and this is transverse stretching is performed between the rollers with grooves, and the films superimposed on each other are combined to form a layered material before, during or after the indicated longitudinal and transverse stretching operations, characterized in that said web of superimposed films consists of two films or sets of films A 'and B', respectively, A 'on one and B' on the other side of the sheet of superimposed films, wherein A 'is either a) a film in which the main direction of orientation essentially follows the full direction of the web of superimposed films, or b) a set of films in which the resulting main direction of orientation essentially follows the specified direction, and the specified orientation or resulting orientation is stronger, as measured by testing shrinkage before A 'and B' overlap each other than the orientation or resulting orientation in B 'in the same direction, and furthermore B' is either a) a film in which the main orientation direction is essentially perp b) a set of films in which the resulting main orientation direction is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the web, in which the elastic modulus E in A 'in the non-oriented state is at least 15% lower than the elastic modulus B 'in the non-oriented state, and the indicated orientation or the resulting orientation B' is stronger, referring to the shrinkage tests before A 'and B' are superimposed than the orientation in A 'in the indicated perpendicular direction lion. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что А’ составляет, по меньшей мере, 10% составного полотна, и что усадки пленок А’ и В’ в продольном направлении слоистого полотна, каждая из которых выражена в процентах, отличаются по меньшей мере на 10 в соответствии с испытанием, при котором пленки в А’ и/или В’ (если А’ и/или В’ являются комплектами) соединены вместе без изменения их свойств, и пленки А’ и В’ испытывают на их усадку в продольном направлении при нагреве до одной и той же температуры, которая близка, но ниже той механически определенной температуры плавления А’ или В’, которая является более низкой.14. The method according to item 13, wherein A 'is at least 10% of the composite web, and that the shrinkage of the films A' and B 'in the longitudinal direction of the laminated web, each of which is expressed as a percentage, differ by at least at least 10 in accordance with a test in which the films in A 'and / or B' (if A 'and / or B' are sets) are joined together without changing their properties, and the films A 'and B' are tested for shrinkage in when heated to the same temperature, which is close, but below that mechanically determined by melting point A ’or B’, which is lower. 15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что ориентацию или результирующую ориентацию в А’ в соответствии с продольным направлением слоистого полотна, которая установлена перед тем, как А’ и В’ накладывают друг на друга, выполняют достаточно сильной для достижения того, чтобы в готовом продукте усадка в процентах А’, определенная, когда А’ и В’ отделены друг от друга, и А’ быстро нагрета до температуры, которая близка, но ниже механически определенной температуры плавления, составляла не менее, чем 30%.15. The method according to item 13 or 14, characterized in that the orientation or the resulting orientation in A 'in accordance with the longitudinal direction of the laminated web, which is installed before A' and B 'are laid on top of each other, is strong enough to achieve so that in the finished product the shrinkage in percent A ', determined when A' and B 'are separated from each other, and A' is quickly heated to a temperature that is close, but below the mechanically determined melting point, is not less than 30% . 16. Способ по любому из пп.13-15, отличающийся тем, что каждую пленку А’ и В’, использованную при ламинировании, изготовляют путем совместной экструзии, и посредством этого на каждой стороне она соединяется с ближайшей пленкой в слоистом материале, снабженном дополнительными слоями, предназначенными для облегчения склеивания.16. The method according to any one of paragraphs.13-15, characterized in that each film A 'and B' used in the lamination is produced by co-extrusion, and through this, on each side it is connected to the nearest film in a layered material provided with additional layers designed to facilitate bonding. 17. Способ по любому из пп.13-16, отличающийся тем, что пленку или пленки А’ перед наложением на пленку или пленки В’, ориентируют в продольном направлении путем вытягивания на фрикционном удерживающем валике или стержне.17. A method according to any one of claims 13-16, characterized in that the film or films A ’, before being applied to the film or films B’, is oriented in the longitudinal direction by pulling on a friction holding roller or rod. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что А’ образуют из одной пленки, которая поставляется с основной ориентацией расплава в продольном направлении, и одну пленку подвергают указанному вытягиванию.18. The method according to 17, characterized in that A ’is formed from one film, which is supplied with the main orientation of the melt in the longitudinal direction, and one film is subjected to the specified stretching. 19. Способ по п.17, отличающийся тем, что А’ образуют из двух пленок, каждая из которых произведена с основным направлением ориентации под углом, большим нуля, но меньшим, чем 45° к их продольному направлению, либо путем разрезания по спирали ориентированной, в основном, в продольном направлении трубообразной пленки, либо путем закручивания трубообразной пленки в то время, когда она вытягивается из экструзионной пресс-формы и имеет вздутую форму, причем две пленки затем соединяются вместе для образования, в основном, симметричного наложения одной пленки на другую, и это наложение подвергают указанному фрикционному вытягиванию.19. The method according to 17, characterized in that A 'is formed of two films, each of which is made with the main direction of orientation at an angle greater than zero, but less than 45 ° to their longitudinal direction, or by cutting in a spiral oriented mainly in the longitudinal direction of the tube-like film, or by twisting the tube-like film while it is drawn from the extrusion mold and has a swollen shape, the two films being then joined together to form a substantially symmetrical overlap hydrochloric film to another, and it is subjected to said friction overlay stretching. 20. Способ по п.17, отличающийся тем, что комплект А’ производят следующим образом: первый слоистый материал с крестообразным расположением слоев из 2 ориентированных в расплаве слоев образуют посредством вращающихся в противоположных направлениях частей пресс-формы, причем ламинирование имеет место непосредственно до, в процессе или непосредственно после того, как эти слои выйдут из формы, предпочтительно с дополнительным совместно экструдированным слоем между ними, предназначенным для уменьшения склеивания, причем ориентация в расплаве в каждом из 2 слоев образует угол меньше, чем 45° к продольному направлению первого слоистого материала с крестообразным расположением слоев, и затем выполняют указанное вытягивание.20. The method according to 17, characterized in that the kit A 'is produced as follows: the first layered material with a cross-shaped arrangement of layers of 2 layers oriented in the melt is formed by rotating parts of the mold in opposite directions, and lamination takes place directly to in the process or immediately after these layers come out of shape, preferably with an additional co-extruded layer between them, designed to reduce bonding, with the orientation in the melt ve in each of the 2 layers forms an angle less than 45 ° to the longitudinal direction of the first laminate with a cross-shaped arrangement of layers, and then perform the specified stretching. 21. Изделие, например, мешок, изготовленный посредством термосваривания слоистого материала с крестообразным расположением слоев в соответствии с любым из пп.1-12 или изготовленный в соответствии со способом по любому из пп.13-20 в виде подобного слоистого материала с крестообразным расположением слоев с термосварным "раздираемым" швом, который проходит в основном перпендикулярно к продольному направлению слоистого материала с крестообразным расположением слоев, и в котором А в одном крестообразно расположенном слое непосредственно термосварен с А в другом крестообразно расположенном слое.21. The product, for example, a bag made by heat sealing of a layered material with a crosswise arrangement of layers in accordance with any one of claims 1-12, or made in accordance with the method according to any one of claims 13-20 in the form of such a layered material with a crosswise arrangement of layers with a heat-welded "tearable" seam that extends mainly perpendicular to the longitudinal direction of the layered material with a cross-shaped arrangement of layers, and in which A in one cross-shaped layer is directly thermally A jam with crosswise placed in another layer. 22. Имеющее форму трубы или сложенное полотно слоистого материала с крестообразным расположением слоев в соответствии с любым из пп.1-12 или изготовленное способом в соответствии с любым из пп.13-20, предназначенное для изготовления мешков с открытой горловиной, или для формования-наполнения-и-запечатывания, отличающееся тем, что поверхность А образует внутреннюю поверхность трубы или сложенного полотна.22. A tube-shaped or folded web of layered material with a cross-shaped arrangement of layers in accordance with any one of claims 1-12, or manufactured by a method in accordance with any one of claims 13-20, for the manufacture of bags with an open neck, or for molding filling-and-sealing, characterized in that surface A forms the inner surface of the pipe or folded web.
RU2003100526/04A 2000-08-14 2001-06-08 Cloth-shaped laminate with a cruciform arrangement of the layers, a method of its manufacture, a product - mainly a bag made out of the such material and having a shape off a pipe, or of a folded laminate cloth with a cruciform-shaped arrangement of the layers RU2266824C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0014313.1 2000-06-12
GB0019997A GB0019997D0 (en) 2000-08-14 2000-08-14 A cross laminate of oriented films exhibiting improved heat sealing properties and method of manufacturing such cross laminate
GB0019997.6 2000-08-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003100526A true RU2003100526A (en) 2004-11-27
RU2266824C2 RU2266824C2 (en) 2005-12-27

Family

ID=9897589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003100526/04A RU2266824C2 (en) 2000-08-14 2001-06-08 Cloth-shaped laminate with a cruciform arrangement of the layers, a method of its manufacture, a product - mainly a bag made out of the such material and having a shape off a pipe, or of a folded laminate cloth with a cruciform-shaped arrangement of the layers

Country Status (2)

Country Link
GB (1) GB0019997D0 (en)
RU (1) RU2266824C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2110407C1 (en) Method of production of multilayer polymeric material
US7820271B2 (en) Laminates of films and methods and apparatus for their manufacture
AU2002318061B2 (en) Polyolefin film, tape or yarn
US5558930A (en) Heat sealable, high moisture barrier film and method of making same
JP4721615B2 (en) Film orthogonal laminate and method for producing the same
FI94401B (en) Thermoplastic transport bag, cold-drawn polyethylene film and thermoplastic laminate
RU2490126C2 (en) Cross laminar plastic from oriented films and method and device for its fabrication
EP1824661B1 (en) Tear resistant film
AU2002318061A1 (en) Polyolefin film, tape or yarn
PL172357B1 (en) Method of and apparatus for biaxialy stretching continuos web of plastic foil
BRPI0714160A2 (en) Method and apparatus for making oriented film, film, cross laminate, use of film, and article made from laminate
AU2001270561A1 (en) Cross-laminate of films and method of manufacturing
RU2003100526A (en) LAYERED MATERIAL WITH CROSS-ARRANGEMENT OF LAYERS FROM FILMS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CA3146840C (en) Expanding storage bags
RU2266824C2 (en) Cloth-shaped laminate with a cruciform arrangement of the layers, a method of its manufacture, a product - mainly a bag made out of the such material and having a shape off a pipe, or of a folded laminate cloth with a cruciform-shaped arrangement of the layers
WO2017077555A1 (en) Process for producing cross laminated polymer film
FI72286B (en) SAETTING OVER ANORDING FOR ATTEMPT AND LAMINATE AV MINST TVAO FLEXIBLE FOLIEBANOR AV ORIENTERBART POLYMERMATERIAL
DK167663B1 (en) Method for the manufacture of high-strength material in sheet or web form