RU2003100457A - Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта - Google Patents

Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта

Info

Publication number
RU2003100457A
RU2003100457A RU2003100457/11A RU2003100457A RU2003100457A RU 2003100457 A RU2003100457 A RU 2003100457A RU 2003100457/11 A RU2003100457/11 A RU 2003100457/11A RU 2003100457 A RU2003100457 A RU 2003100457A RU 2003100457 A RU2003100457 A RU 2003100457A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cells
panels
panel
vertices
additional
Prior art date
Application number
RU2003100457/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2247878C2 (ru
Inventor
Константин Алексеевич Покатаев
Владимир Иванович Ломаев
Анатолий Кириллович Сироткин
Генрих Яковлевич Захаров
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод "Машиностроитель"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод "Машиностроитель" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод "Машиностроитель"
Priority to RU2003100457/11A priority Critical patent/RU2247878C2/ru
Priority claimed from RU2003100457/11A external-priority patent/RU2247878C2/ru
Publication of RU2003100457A publication Critical patent/RU2003100457A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2247878C2 publication Critical patent/RU2247878C2/ru

Links

Claims (19)

1. Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта, при котором ячеистые панели, содержащие заготовки резонаторов, скрепляют с наружной обшивкой и/или внутренней, контактирующей с газовым потоком, обшивкой, которую перфорируют сквозными отверстиями, образуя с ячейками панелей резонаторы, отличающийся тем, что ячеистые панели формуют штамповкой, например вакуумной, или литьем, например, под давлением, из термопластичной пластмассы с образованием ячеек в форме усеченных пирамид и/или конусов, создавая при этом на них сплошные вершины, затем изгибают панели и при скреплении с обшивкой или обшивками придают им форму первого или второго порядка кривизны.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формовании панели на одной ее стороне создают ячейки, расположенные правильными рядами, с образованием сплошных вершин ячеек, которые используют для скрепления панели с соответствующей обшивкой, а на другой стороне панели - решетчатые крестообразные перемычки, которые так же используют для скрепления панели с соответствующей обшивкой, при этом отверстия в вершинах ячеек панелей создают при их формовании установкой на штампе или пуансоне прокалывающих знаков, с образованием при сборке панели с внутренней перфорированной обшивкой или при ее перфорации резонаторов Гельмгольца.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формовании панели создают ячейки, расположенные шахматными рядами, при этом на стороне панели, которая будет обращена к внутренней обшивке, образуют сплошные вершины ячеек, а на другой ее стороне - поверхностные перемычки, расположенные так же шахматными рядами, при этом вершины используют для скрепления панели с внутренней обшивкой, перемычки - с наружной обшивкой, а внутреннюю обшивку перфорируют, как в зоне контакта ячейками, так и в зонах пустот между ними с образованием, соответственно, резонаторов Гельмгольца и квазирезонаторов Гельмгольца.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при формовании панели на обеих ее сторонах формируют ячейки, направленные в противоположные стороны от ее средней плоскости, располагая их вершины шахматными рядами, образуя в частях ячеек, прилегающих к вершинам, резонаторы Гельмгольца, а в частях, прилегающих к основаниям, - квазирезонаторы Гельмгольца, при этом вершины ячеек панелей используют для скрепления панели с обшивками и перфорируют вершины, контактирующие с внутренней обшивкой при формовании панели установкой на штампе или пуансоне прокалывающих знаков или при перфорации внутренней обшивки.
5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что до сборки с обшивками формируют, по крайней мере, один ряд дополнительных панелей, ячейки которых располагают правильными рядами по одну сторону панели, а на другой стороне панели образуют решетчатые крестообразные перемычки, при этом высоту и площадь вершин ячеек уменьшают и/или угол наклона боковых стенок увеличивают при их формовании по мере удаления ряда от внутренней обшивки, а сборку ведут путем размещения ячеек последующей панели в ячейках основной или предыдущей дополнительной панели с зазорами между вершинами ячеек.
6. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что до сборки с обшивками формируют, по крайней мере, один ряд дополнительных панелей с шахматным расположением вершин ячеек на одной стороне панели и так же шахматным расположением поверхностных перемычек на другой ее стороне, а при сборке вершины ячеек дополнительной панели располагают в пустотах между ячейками основной панели или предыдущей дополнительной панели с зазорами между вершинами ячеек дополнительной панели и поверхностными перемычками основной панели или вершинами ячеек предыдущей дополнительной панели.
7. Способ по пп.3 и 6, отличающийся тем, что до сборки формируют дополнительные панели двух типов с расположением ячеек и поверхностных перемычек меду ними шахматными рядами, а при сборке ячейки дополнительных панелей располагают как в ячейках, так и в пустотах между ними с зазорами, соответственно, между вершинами ячеек и между поверхностными перемычками стыкуемых панелей.
8. Способ по пп.1 и 4, отличающийся тем, что до сборки формируют, по крайней мере, два ряда дополнительных панелей с шахматным расположением вершин ячеек на одной стороне панели и так же шахматным расположением поверхностных перемычек на другой ее стороне, а при сборке ячейки дополнительной панели располагают в пустотах между ячейками основной панели или предыдущей дополнительной панели с опорой краевых участков вершин ячеек дополнительных панелей на участки стенки основной панели, проходящие через ее среднюю поверхность.
9. Способ по пп.8, отличающийся тем, что при сборке ячейки дополнительной панели располагают в ячейках основной панели или предыдущей дополнительной панели этого же типа с зазорами между их поверхностными перемычками и вершинами ячеек основной или предыдущей дополнительной панели.
10. Способ по пп.1 и 5, или 6, или 7, или 8, или 9, отличающийся тем, что панели смежных рядов при сборке склеивают между собой или приформовывают друг к другу по участкам боковых стенок или вершин стыкуемых ячеек.
11. Способ по пп.1 и 5, или 6, или 7, или 8, или 9, отличающийся тем, что сборку панелей одного ряда ведут в шахматном порядке со смещением долевых кромок, а сборку панелей следующего ряда ведут в шахматном порядке, исключая наложение стыков его панелей на стыки панелей предыдущего ряда.
12. Способ по пп.1 и 2, или 3, или 4, или 5, или 6, или 7, или 8, или 9, или 10, или 11, отличающийся тем, что внутренние слои наружной обшивки формируют и формуют в виде отдельных листовых секторов армированного реактопласта или термопласта, или получают их разрезкой круговой оболочки, скрепляют, например, склеивают, панели с секторами, затем скрепляют, например, склеивают, полученные заготовки с внутренней обшивкой, и после чего на них формируют и формуют внешние слои наружной обшивки.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что обшивки формируют из слоистого армированного реактопласта с температурой полимеризации меньшей температуры размягчения материала ячеистых панелей, а ячеистые панели формируют из полиолефина, например, полипропилена или полиэтилена, и со стороны контакта обшивок с панелями, по крайней мере, в зонах контакта, обшивки или панели футеруют праймслоем, обеспечивающим их адгезионную связь, например, сополимером термопласта, из которого сформированы ячеистые панели.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что обшивки формируют из слоистого армированного термопласта с температурой полимеризации меньшей температуры размягчения материала ячеистых панелей, а ячеистые панели формуют из высоко термостойкого термопласта, например, полибензимидазола или полиакрилата, и со стороны контакта обшивок с панелями, по крайней мере, в зонах контакта, обшивки или панели футеруют праймслоем, обеспечивающим их адгезионную связь, например, сополимером термопласта, из которого сформированы ячеистые панели.
15. Способ по пп.1 и 2, или 3, или 4, или 5, или 6, или 7, или 8, или 9, или 10, отличающийся тем, что каждую панель скрепляют с соответствующей обшивкой, по крайней мере, в трех точках, используя для этого саморежущие метизы, которые ввинчивают на контрящий клеевой состав, например, холодного отверждения, в приливы, которые образуют на внутренних сторонах вершин ячеек.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что в метизах до установки получают сквозные отверстия, образующие при сборке с ячейками или пустотами между ячейками панелей резонаторы Гельмгольца или, соответственно, квазирезонаторы Гельмгольца.
17. Способ по пп.1 и 2, или 5, или 10, или 11, или 12, отличающийся тем, что при изгибании заготовок панелей обеспечивают контакт между боковыми стенками их пирамидальных ячеек, устраняя пустоты между ними, по крайней мере, в одном из направлений газового тракта, например, окружном, при этом панели скрепляют с наружной обшивкой, а внутреннюю обшивку не устанавливают.
18. Способ по пп.1 и 4, или 10, или 11, или 12, или 13, или 14, отличающийся тем, что между боковых стенок ячеек, скрепляемых затем с наружной и/или внутренней обшивкой пропускают стержни, например, V-образного профиля, которые предварительно формируют и формуют из однонаправленного композиционного материала, например, методом пултрузии, и жестко соединяют стержни с концевыми стыковочными шпангоутами наружной и/или внутренней обшивки.
19. Способ по пп.1 и 5, или 6, или 7, или 8, или 9, или 10, или 11, или 12, или 13, или 14, или 15, или 16, или 17, или 18, отличающийся тем, что ячейки каждой панели и/или ячейки панелей одного ряда настраивают на гашение звуковых колебаний, по крайней мере, в двух спектрах частот, формируя и формуя ячейки на штампе или пуансоне, имеющем различные по объему формующие элементы и/или различные по площади поперечного сечения прокалывающие знаки.
RU2003100457/11A 2003-01-05 2003-01-05 Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта RU2247878C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003100457/11A RU2247878C2 (ru) 2003-01-05 2003-01-05 Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003100457/11A RU2247878C2 (ru) 2003-01-05 2003-01-05 Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003100457A true RU2003100457A (ru) 2004-07-10
RU2247878C2 RU2247878C2 (ru) 2005-03-10

Family

ID=35364966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003100457/11A RU2247878C2 (ru) 2003-01-05 2003-01-05 Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2247878C2 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006050869A1 (de) * 2006-10-27 2008-04-30 Airbus Deutschland Gmbh Schalldämpfungseinrichtung für eine Luftrohrleitung eines Flugzeuges, insbesondere bei einer Flugzeugklimaanlage
RU179829U1 (ru) * 2016-02-09 2018-05-25 Александр Николаевич Аношкин Звукопоглощающая сотовая панель
RU2630488C1 (ru) * 2016-06-01 2017-09-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Звукопоглощающая сотовая панель
CN105889690A (zh) * 2016-06-01 2016-08-24 四川五环石化装备有限公司 一种弯曲降噪装置
FR3065570B1 (fr) * 2017-04-21 2019-05-03 Office National D'etudes Et De Recherches Aerospatiales Garniture surfacique pour absorption acoustique
FR3125245A1 (fr) * 2021-07-15 2023-01-20 Safran Procédé de fabrication d’un composant à partir de granulés en matériau thermoplastique

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6274216B1 (en) Honeycomb structure, particularly for absorbing sound and its production process
US8733501B2 (en) Method for producing an acoustic treatment panel
RU2517938C2 (ru) Конструкция с сотовым заполнителем для использования в несущей панели гондолы турбореактивного двигателя
ES2375366T3 (es) Elemento tipo sándwich.
JP5631212B2 (ja) パネル構体
CN103561948B (zh) 制造声衰减板的方法
CN1046467C (zh) 连接板状构件和两个连接板状构件之间的连接装置
WO2009121016A3 (en) Engineered molded fiberboard panels, methods of making the panels, and products fabricated from the panels
JP2014227171A (ja) 折曲コアパネル
JPS63174099A (ja) 発泡材から成る消音板
JP7102028B2 (ja) 吸音構造
CN112639326B (zh) 减振材料
JP2001249665A (ja) 吸音材
RU2003100457A (ru) Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта
US11295717B2 (en) Acoustic absorption structure comprising cells with at least one annular canal, aircraft propulsion system comprising said structure
RU2412820C1 (ru) Звукопоглощающая конструкция
RU2247878C2 (ru) Способ изготовления звукопоглощающей конструкции газового тракта
US6153286A (en) Sound absorbent component and process for manufacture of the same
US7527849B2 (en) Honeycomb shock absorber
AU2010233057A1 (en) An acoustic panel and a method of manufacturing acoustic panels
JP7197862B2 (ja) 吸音構造の調整方法
JP6990919B2 (ja) 中空構造体及びその製造方法
JP7162863B2 (ja) 吸音構造ユニット
RU2268380C1 (ru) Способ изготовления звукопоглощающей конструкции
KR20170077487A (ko) 도로 방음벽용 흡음패널