RU2002562C1

RU2002562C1 - Ролик зоны вторичного охлаждени машин непрерывного лить заготовок

Info

Publication number: RU2002562C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Владимирович Ветер; Иван Сергеевич Сарычев; Леонид Викторович Баскаков; Виктор Иванович Безукладов; Валентина Ивановна Утешева
Original assignee: Новолипецкий металлургический комбинат; Липецкий политехнический институт
Priority date: 1991-12-17
Filing date: 1991-12-17
Publication date: 1993-11-15

Abstract

Сущность: ролик зоны вторичного охлаждени машин непрерывного лить заготовок содержит бочку с опорными цапфами и бандаж, состо щий из нескольких колец, насаженных с нат гом Кольца бандажа выполнены из высокопрочного чугуна толщиной 0,08 - 0.1 диаметра бочки и шириной, увеличивающейс от центра ролика к кра м от 2,5 - 3.0 толщин кольца до 025 - 0,3 ширины предыдущего кольца, что позволит повысить стойкость и уменьшить неравномерность износа бандажей 1 табл, 1 ил

Description

Изобретение относитс к металлургии, а именно к непрерывному литью заготовок.

Известен ролик зоны вторичного охлаждени машин непрерывного лить заготовок , содержащий бочку, опорные цапфы и состо щий из нескольких колец бандаж, насаженный на бочку ролика свободно.

Недостатком известного вл етс то, что в процессе работы незакрепленные части бандажа под действием сл ба сползают 8 ту или другую сторону, разруша при этом шов, которым фиксируетс бандаж в осевом направлении. Кроме того, при свободном бандаже происходит быстрый износ в результате проскальзывани бандажей,

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс ролик зоны вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок, содержащий бочку с опорными цапфами и бандаж, состо щий из колец, толщина которых 0,05-0,07 диаметра бочки, а ширина 2-7 толщины кольца, причем ширина бандажных колец посто нна по длине бочки валка.

Недостатком известной конструкции вл етс невысока стойкость, котора обусловлена неравномерным износом и, как следствие, преждевременный выход из стро . В то же врем не обеспечиваетс достаточный нат г, что вызывает необходимость введени проставок,

Целью изобретени вл етс повыше- ние стойкости и уменьшение неравномерности износа бандажей.

Цель достигаетс тем, что в ролике зоны вторичного охлаждени машин непрерывного лить заготовок, содержащем бочку с опорными цапфами и бандаж, состо щий из нескольких колец, насаженных с нат гом, кольца бандажа выполнены из высокопрочного чугуна толщиной 0,08-0,1 диаметра бочки и шириной, увеличивающейс от центра ролика к кра м от 2,5 - 3 толщин кольца до 0,25-0.4 ширины предыдущего кольца. Между кольцами установлены проставки между которыми установлены втулки толщиной 0,5 толщины бандажного кольца и шириной 2...4 толщины бандажного кольца.

Чугун обладает повышенной термо- стойкостью, что обусловливает его применение дл изготовлени , например, рабочих валков станов гор чей прокатки, которые работают в услови х повышенных тепло- смен. Замена материала бандажных колец на чугун позволит повысить термостойкость бандажированных роликов машин непрерывного лить заготовок.

В процессе разливки по ширине сл ба существует значительный градиент температур , который достигает ЮО-150°С. Контакт ролика со сл бом, имеющим градиент температуры, приводит к неравномерному нагреву ролика по длине, при этом температура по центру ролика на поверхности на 50-70°С выше, чем по кра м контакта сл ба. За зоной контакта по длине ролика температура ниже на 300-450°С. Неравномерный нагрев по длине ролика приводит к усиленному износу и повышенному разгару цент- ральных бандажных колец. Однако неравномерность износа бандажных колец можно существенно уменьшить при одновременном повышении их износостойкости за счет применени переменной ширины бандажных колец. По центру ролика устанавливаетс бандажное кольцо минимальной ширины, составл ющей 2,5-3 толщины бандажного кольца, от центра к кра м валка от кольца к кольцу их ширина увеличиваетс на 0,,3 толщины предыдущего бандажного кольца. Переменна ширина колец по длине ролика обеспечивает равномерный износ бандажных колец. Центральные кольца имеют наименьшую ширину, это способствует интенсивному теплоотводу. В то же врем минимальна ширина значительно уменьшает величину термических напр жений из-за уменьшени жесткости кольца за счет уменьшени ширины бандажного кольца. В то же врем использование бандажных колец значительной ширины, установленных по кра м бочки ролика и неподверженных значительному нагреву , так как они не контактируют со сл бом, увеличивает жесткость бандажных колец и преп тствует их сползанию.

При проведении поиска по патентной информации и технической литературе не было обнаружено признаков, сходных с отличительными признаками предложени . В св зи с чем оно отвечает критерию существенные отличи .

На чертеже изображен предлагаемый ролик.

Ролик состоит из бочки 1 с опорными цапфами 2, бандажных колец 3 переменной ширины, проставок 4,

Пример конкретного выполнени цент- робежным литьем из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Отливаетс трубна заготовка с внутренним и наружным диаметрами 210 и 270 мм соответственно при длине 2000...2500 мм.

После отливки трубные заготовки подвергаютс стабилизирующему отжигу. Затем трубна заготовка обрабатываетс до требуемого размера механической обработкой . Размеры колец предварительно рассчитываютс исход из того, что

центральное кольцо имеет толщину 0,08- 0,1 диаметра бочки, а ширина составл ет три толщины бандажного кольца. Затем по бокам центрального кольца устанавливают по скольз щей посадке проставки толщиной 0,5 толщины бандажного кольца и шириной 2 толщины бандажного кольца. Затем изготавливают следующие два бандажных кольца шириной 3,25 толщины бандажного кольца. Через проставки устанавливают последующие кольца, ширина которых последовательно возрастает на 0,25 толщины бандажного кольца. Крайнее бандажное кольцо устанавливаетс стальным произвольного размера, который замыкает чертежный.

Конструкци ролика в промышленной эксплуатации опробована на сл бовой криволинейной машине непрерывного лить заготовок. Результаты испытаний лриведе- ны в таблице.

Изобретение позвол ет увеличить стойкость роликов, а также улучшить качество сл бов.

(56) Авторское свидетельство СССР №409778. кл. В 22 D И/12, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1091991, кл. В 22 D 11/12, 1984.

Claims

Формула изобретени

. РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК, содержащий бочку с опорными цапфами и бандаж, состо щий из нескольких колец, насаженных с нат гом, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости и надежности в работе ролика , кольца бандажа выполнены из высокопрочного чугуна толщиной 0,08 - 0,1 диаметра бочки и с увеличением ширины от центрального кольца, ширина которого равна 2,5 - 3,0 толщинам кольца, к кра м на 0,25 - 0,3 ширины предыдущего кольца.