RU2002158C1 - Vacuum flange joint - Google Patents

Vacuum flange joint

Info

Publication number
RU2002158C1
RU2002158C1 SU4873161A RU2002158C1 RU 2002158 C1 RU2002158 C1 RU 2002158C1 SU 4873161 A SU4873161 A SU 4873161A RU 2002158 C1 RU2002158 C1 RU 2002158C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
groove
flange
walls
sealant
seal
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Муравьев
Николай Федорович Капустин
Original Assignee
Казанское предпри тие "Вакууммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанское предпри тие "Вакууммаш" filed Critical Казанское предпри тие "Вакууммаш"
Priority to SU4873161 priority Critical patent/RU2002158C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2002158C1 publication Critical patent/RU2002158C1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

Использование: в вакуумной технике Сущность изобретени , плоское дно кольцевой канавки фланца параллельно плоскости разъема фланцев. В канавке размещен круглый уплотнитель Стенки канавки выполнены наклонными Ближн   к оси фланца стенка выполнена под углом 70° к дну канавки , глубина и ширина которой соответственно равны 0.7 и 1,1 диаметра сечени  уплотнител  Стенки и дно канавки сопр жены по радиусу, равному 0.4 этого диаметра 1 ил.Usage: in vacuum technology SUMMARY OF THE INVENTION A flat bottom of an annular groove of a flange parallel to the plane of the flange connector. A round seal is placed in the groove. The walls of the groove are made inclined. Near the axis of the flange, the wall is made at an angle of 70 [deg.] to the bottom of the groove, the depth and width of which are respectively 0.7 and 1.1 of the diameter of the cross-section of the sealant. The walls and the bottom of the groove are mated in a radius equal to 0.4 of this diameter of 1 silt.

Description

Изобретение относитс  к вакуумной технике и касаетс  вакуумных фланцевых соединений.The invention relates to vacuum technology and relates to vacuum flange connections.

Известны конструкции фланцевых соединений , содержащие плоский фланец, фланец с кольцевой проточкой (канавкой) и размещенный в ней круглый уплотнитель, отличающиес  друг от друга профилем поперечного сечени  канавш, например треугольна  канавка или типа ласточкина хвоста.There are known designs of flange joints comprising a flat flange, a flange with an annular groove (groove) and a circular seal located therein, differing from each other by a groove cross-sectional profile, for example a triangular groove or a dovetail type.

Недостатками таких фланцевых соединений  вл ютс  в первом случае больша  величина натекани , вызванна  большой поверхностью уплотнени , не контактирующей с поверхност ми обоих фланцев со стороны откачиваемого обьема, и сложностью монтажа, св занной с выпаданием уплотнител  из канавки во врем  сборки фланцевого соединени , если фланцы расположены, например, вертикально. Во втором случае - больша  величина натекани , св занна  с наличием больших мертвых объемов, т.е. объемов, заключенных между неконтактирующими поверхност ми уплотнител  и ка- навки со стороны на канавки фланца, а также больша  трудоемкость выполнени  канавки.The disadvantages of such flange connections are, in the first case, a large leakage rate caused by a large seal surface that is not in contact with the surfaces of both flanges on the pumped volume side, and the mounting complexity associated with the seal falling out of the groove during assembly of the flange connection, if the flanges are located , for example, vertically. In the second case, a large leakage rate is associated with the presence of large dead volumes, i.e. the volumes enclosed between the non-contacting surfaces of the seal and the grooves on the side of the flange grooves, as well as the great complexity of the groove.

Наиболее широко распространенным на практике и близким по технической сущности к предлагаемому фланцевому соединению  вл етс  выбранное в качестве прототипа вакуумное фланцевое соединение с пр моугольной канавкой, содержащее плоский фланец, фланец с кольцевой канавкой с плоским дном, параллельным плоскости разъема фланцев, с пр мыми параллельными стенками, составл ющими с дном канавки угол 90°, и размещенный в канавке круглый уплотнитель 2.The most widely used in practice and close in technical essence to the proposed flange connection is a vacuum flange connection with a rectangular groove selected as a prototype, comprising a flat flange, a flange with an annular groove with a flat bottom parallel to the plane of the flange connector, with straight parallel walls constituting an angle of 90 ° with the bottom of the groove and a round seal 2 located in the groove.

Недостатки фланцевого соединени  с пр моугольной канавкой следующие: 1. больша  величина натекани , т.е., больша  величина проникновени  газа в откачиваемый объем из окружающей среды и из мертвых объемов, где газ находитс  в сжатом состо нии; 2. сложность монтажа (стыковки) фланцев без специальных приспособлений или предварительного приклеивани  уплотнител  к фланцу.The disadvantages of a flange connection with a rectangular groove are as follows: 1. a large leakage rate, i.e., a large amount of gas penetrating into the pumped volume from the environment and from dead volumes, where the gas is in a compressed state; 2. the difficulty of mounting (joining) the flanges without special devices or preliminary gluing the sealant to the flange.

Таким образом, профиль и размеры канавки должны обеспечивать максимальную поверхность контакта уплотнител  с фланцами и максимальное усилие сжати  в контакте , минимальные мертвые объемы и минимальную поверхность уплотнител , неконтактирующую с обоими фланцами со стороны откачиваемого объема, а также удерживать уплотнитель в канавке при любом пространственном расположении фланца,Thus, the profile and dimensions of the groove should provide the maximum contact surface of the sealant with the flanges and the maximum compression force in contact, the minimum dead volumes and the minimum seal surface that is not in contact with both flanges on the pumped volume side, and also keep the seal in the groove for any spatial arrangement of the flange ,

Целью изобретени   вл етс  повышение герметичности (уменьшение натекани ) и упрощение монтажа фланцевого соединени .The aim of the invention is to increase the tightness (reduce leakage) and simplify the installation of the flange connection.

Это достигаетс  тем, что в вакуумном фланцевом соединении, содержащем плоский фланец, фланец с кольцевой канавкойThis is achieved in that in a vacuum flange connection comprising a flat flange, a flange with an annular groove

с плоским дном, параллельным плоскостиflat bottom parallel to plane

разъема фланцев, и пр мыми параллельными стенками, и размещенный в канавке круглый уплотнитель, стенки канавки выполнены наклонными, причем ближн   кflange connector, and straight parallel walls, and a round seal located in the groove, the groove walls are made inclined, and close to

5 оси фланца стенка выполнена под углом 70° к дну канавки, глубина и ширина которой соответственно равны 0,7 d и 1,1 d, а стенки и дно канавки сопр жены по радиусу, равному 0,4 d, где d - диаметр сечени  уплот0 нител .On the 5th axis of the flange, the wall is made at an angle of 70 ° to the bottom of the groove, the depth and width of which are respectively 0.7 d and 1.1 d, and the walls and bottom of the groove are conjugated along a radius of 0.4 d, where d is the cross-sectional diameter sealing thread

Така  конструкци  канавки позвол ет за счет наклона стенок уменьшить поверхность уплотнител , неконтактирующую с обоими фланцами со стороны откачиваемо5 го объема.This design of the groove allows, due to the inclination of the walls, to reduce the surface of the seal that is not in contact with both flanges on the side of the pumped-out volume.

Сопр жение дна канавки с ее стенками по дуге радиусом 0,4 d, r.e. радиусом с учетом допусков отклонений, практически равным радиусу сечени  уплотнител , сводитThe joint of the bottom of the groove with its walls along an arc of radius 0.4 d, r.e. radius, taking into account tolerances of deviations, almost equal to the radius of the cross-section of the sealant, reduces

0 мертвые объемы к нулю вследствие близкого совпадени  профилей сечений уплотнител  и канавки в местах возможного образовани  мертвых объемов (сопр жени  дна со стенками канавки).0 dead volumes to zero due to the close coincidence of the cross-sectional profiles of the sealant and the groove in the places of possible formation of dead volumes (mating the bottom with the walls of the groove).

5 За счег этого увеличиваетс  поверхность контакта уплотнител  с фланцами, уменьшаетс  объем канавки, а значит, увеличиваетс  усилие сжати  в контакте, так как площадь поперечного сечени  уплотни0 тел  не мен етс  (уплотнитель при данном усилии сжати  несжимаем), в результате снижаетс  величина натекани  через фланцевое соединение.5 Due to this, the contact surface of the sealant with the flanges increases, the volume of the groove decreases, and therefore, the compressive force in the contact increases, since the cross-sectional area of the sealant does not change (the sealant is incompressible at this compression force), as a result, the leakage through the flange decreases compound.

Наклон ближней к оси фланца стенкиTilt of the wall closest to the axis of the flange

5 образует выступ внутри канавки, за который удерживаетс  уплотнитель, устанавливаемые в канавку с небольшим нат гом, и тем самым предотвращаетс  выпадение уплотнители из канавки при любом пространст0 венном расположении фланца, что и5 forms a protrusion inside the groove by which the seal is held, which are installed in the groove with a slight tension, and this prevents the seals from falling out of the groove for any spatial arrangement of the flange, which

упрощает монтаж фланцевого соединени ,simplifies flange mounting,

Прин та  глубина канавки, равна  0,7 dAccepted groove depth 0.7 d

(диаметра сечени  уплотнител )определена(diameter of a section of a sealant) is defined

из ТУ 38.1051833-88 как среднеарифмети5 ческое значение, округленное до дес тых долей.from TU 38.1051833-88 as an arithmetic mean value rounded to tenths.

Величина угла наклона стенки 70° вытекает из услови  максимального зацеплени  уплотнител  при прин той глубине (0,7 d) канавки и минимальном наклоне стенки.The angle of inclination of the wall of 70 ° follows from the condition of maximum engagement of the sealant at an accepted depth (0.7 d) of the groove and minimum inclination of the wall.

Ширина канавки (кратчайшее рассто ние между стенками) определ етс  из услови  равенства площадей сечени  уплотнител  и канавки и составл ет 1,1 d.The width of the groove (the shortest distance between the walls) is determined from the condition that the sealing areas of the seal and the groove are equal and is 1.1 d.

На чертеже представлено вакуумное фланцевое соединение в разрезе.The drawing shows a vacuum flange connection in section.

Фланцевое соединение содержит плоский фланец 1, фланец 2 с канавкой 3, в которую установлен уплотнитель 4, Стенка 5 канавки, ближн   к оси фланца и параллельна  стенке б, наклонена ко дну 7 канавки под углом 70°. Участки 8 и 9 сопр жени  стенок с дном канавки выполнены по радиусу , равному 0,4 d. Глубина канавки составл ет 0,7 d, а ширина 1,1 d.The flange connection includes a flat flange 1, a flange 2 with a groove 3, in which the seal 4 is installed, the groove wall 5, which is close to the axis of the flange and parallel to the wall b, is inclined to the bottom 7 of the groove at an angle of 70 °. The mating portions 8 and 9 of the walls with the bottom of the groove are made in a radius of 0.4 d. The groove depth is 0.7 d and the width 1.1 d.

Уплотнитель 4 устанавливаетс  в канавку 3 с небольшим нат гом, поэтому силыThe seal 4 is installed in the groove 3 with a slight tension, so the forces

Claims (1)

Формула изобретени The claims ВАКУУМНОЕ ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ , содержащее плоский фланец, фланец с кольцевой канавкой с плоским дном, параллельным плоскости разъема фланцев, и пр мыми параллельными стенками и размещенный в канавке круглый уплотнитель,A VACUUM FLANGE CONNECTION comprising a flat flange, a flange with an annular groove with a flat bottom parallel to the plane of the flange connector, and with straight parallel walls and a circular seal located in the groove, упругости уплотнител  удерживают его во впадине, образованной стенкой 5, участком сопр жени  9 и дном 7, предотвраща  выпадение уплотнител  при любом простран5 ственном расположении фланца. Это упрощает монтаж фланцевого соединени , При сжатии уплотнитель деформируетс , плотно прилега  к поверхност м фланцев , не образу  мерных объемов. Отсюда иthe elasticity of the sealant holds it in a depression formed by the wall 5, the mating portion 9 and the bottom 7, preventing the sealant from falling out at any spatial arrangement of the flange. This simplifies the installation of the flange joint. When compressed, the seal is deformed, snug against the surfaces of the flanges, not forming measured volumes. From here and 10 максимальна  поверхность контакта уплотнител  с фланцами и максимальное усилие сжати  в контакте, что повышает герметичность соединени .10 the maximum contact surface of the seal with the flanges and the maximum compressive force in contact, which increases the tightness of the joint. 15 (56) А. Рот. Вакуумные уплотнени . М.: Энерги , 1971, с. 227-228. Там же, с. 224.15 (56) A. Roth. Vacuum seals. M .: Energy, 1971, p. 227-228. In the same place, with. 224. отличающеес  тем, что стенки канавки вы- 20 полнены наклонными, причем ближн   к оси фланца стенка выполнена под углом 70 к дну канавки, глубина и ширина которой соответственно равны 0,7d и 1,1d,-а стенки и дно канавки сопр жены по радиу- 25 су, равному 0,4d, где d - диаметр сечени  уплотнител .characterized in that the walls of the groove are made oblique, and the wall closest to the axis of the flange is made at an angle of 70 to the bottom of the groove, the depth and width of which are respectively 0.7d and 1.1d, the walls and the bottom of the groove are radially conjugated - 25 su equal to 0.4d, where d is the diameter of the cross section of the sealant. / S/ S
SU4873161 1990-07-02 1990-07-02 Vacuum flange joint RU2002158C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4873161 RU2002158C1 (en) 1990-07-02 1990-07-02 Vacuum flange joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4873161 RU2002158C1 (en) 1990-07-02 1990-07-02 Vacuum flange joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002158C1 true RU2002158C1 (en) 1993-10-30

Family

ID=21539947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4873161 RU2002158C1 (en) 1990-07-02 1990-07-02 Vacuum flange joint

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2002158C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105221868A (en) * 2015-10-21 2016-01-06 中国海洋石油总公司 The external sealed groove structure of nonstandard sealing surface O type circle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105221868A (en) * 2015-10-21 2016-01-06 中国海洋石油总公司 The external sealed groove structure of nonstandard sealing surface O type circle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2080511C1 (en) Radially compressible sealed for seal joining of pipe with inserted end and pipe with funnel
RU2044948C1 (en) Seal for pressure-tight locking joints
US6264206B1 (en) Packing hold structure
KR940019339A (en) Piping filter
JP2538261Y2 (en) Housing type fitting
JPH0224815Y2 (en)
RU2015441C1 (en) Pipe joint tight seal
KR20070104515A (en) Low leak o-ring seal
US4371179A (en) T-Shaped sealing ring with elongated lip
KR920002970A (en) Improved tube coupling
KR920002936A (en) Shroud Type Fluid Machine
RU2002158C1 (en) Vacuum flange joint
RU2076259C1 (en) Fixed assembly of first tube
US6142476A (en) Mechanical seal
US4685705A (en) Large deflection pipe coupling
KR200355200Y1 (en) The fish-pump
US3988078A (en) Seals for rotary engines
JPH11241794A (en) Housing type fitting
JPH11241793A (en) Housing type fitting
US3972660A (en) Corner seals for rotary mechanisms
RU2030662C1 (en) Device for tightening butt between two cylindrical parts
RU2161687C2 (en) Joint of casting pipes
SU1753048A1 (en) Radial seal of rotary-piston compressor
JP2002030892A (en) Segment
SU666364A1 (en) High-vacuum flange joint