Claims (12)
1. Способ изготовления декоративно-художественных изделий с хохломским орнаментом, заключающийся в формировании изделий заданной формы, многократном нанесении на них олифельной смеси, лужении до формирования зеркальности, сушки, декорировании поверхности красками, из которых черная и красная разведены раствором олифы, многократным лакировании лаком цветным и бесцветным, при этом декорирование осуществляют по предварительно выполненному на поверхности лаковому покрытию, межоперационной сушке изделия и выдержке, олифление производят с использованием смеси, содержащей лак, олифу, сурик свинцовый и свинцово-марганцевые сиккативы, отличающийся тем, что первый слой лакового покрытия до росписи осуществляют лаком цветным с использованием в составе оранжевого или желтого красителя, а последние слои - лаком бесцветным алкидно-уретановым или полиуретановым и уралкидным, в качестве отвердителя в лаках используют сиккативы на основе карбоксилатов металлов, причем их вводят как в лак, так в олифу и краски.1. A method of manufacturing decorative and artistic products with Khokhloma ornament, which consists in forming products of a given shape, repeatedly applying an oil mixture to them, tinning to form a mirror, drying, decorating the surface with paints, of which black and red are diluted with varnish, and varnishing with color varnish repeatedly and colorless, while the decoration is carried out on a pre-made on the surface of the varnish coating, interoperational drying of the product and aging, using a mixture containing varnish, drying oil, red lead and lead-manganese desiccants, characterized in that the first coat of varnish before painting is carried out with colored varnish using orange or yellow dye, and the last layers with colorless alkyd-urethane or polyurethane varnish and uralkidny, as a hardener in varnishes, desiccants based on metal carboxylates are used, and they are introduced both in varnish, in drying oil and paints.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что грунтовку поверхности изделий из древесины производят до олифления, сушку изделий выполняют в течение 0,15-1,5 ч равномерно по всему объему поэтапно в зависимости от ее первоначальной влажности при температуре 20-160°С до исходной влажности, равной 0-9%.2. The method according to claim 1, characterized in that the primer on the surface of the wood products is produced before drying, drying of the products is carried out for 0.15-1.5 hours uniformly throughout the volume in stages, depending on its initial humidity at a temperature of 20-160 ° C to an initial moisture content of 0-9%.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что после формообразования изделий из древесины выполняют их пропитку и обработку поверхностей лакокрасочными материалами (нитроцеллюлозными и эпоксидно-диановыми) при оптимальной продолжительности пропитки 0,1-1 ч.3. The method according to claim 2, characterized in that after the shaping of wood products, they are impregnated and surface treated with paints and varnishes (nitrocellulose and epoxy-diane) with an optimal impregnation time of 0.1-1 hours
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что олифление производят смесью олифы с суриком свинцовым и сиккативами при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч:4. The method according to claim 2, characterized in that the olification is carried out with a mixture of drying oil with red lead and desiccant in the following ratio of ingredients, parts by weight:
Масло льяное 70,0-120,0Bilge oil 70.0-120.0
Сурик свинцовый 0,2-3,0Lead minium 0.2-3.0
Лак уралкидный 70,0-120,0Uralkid varnish 70.0-120.0
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что грунтовку поверхности изделий из древесно-стружечных и древесно-волокнистых фабрикатов выполняют до олифления, сушку - при температуре 20-170°С.5. The method according to claim 1, characterized in that the primer on the surface of the products from wood-shaving and wood-fiber products is performed before dehydration, drying - at a temperature of 20-170 ° C.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку изделий из металла выполняют при температуре 20-200°С.6. The method according to claim 1, characterized in that the drying of metal products is performed at a temperature of 20-200 ° C.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку изделий из керамики выполняют при температуре 20-210°С.7. The method according to claim 1, characterized in that the drying of ceramic products is performed at a temperature of 20-210 ° C.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку изделий из стекла выполняют при температуре 20-180°С.8. The method according to claim 1, characterized in that the drying of glass products is performed at a temperature of 20-180 ° C.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что грунтовку поверхности изделий из пластмасс производят до олифления, сушку - при температуре 20-90°С.9. The method according to claim 1, characterized in that the primer on the surface of plastic products is produced before dehydration, drying - at a temperature of 20-90 ° C.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку изделий из полиэтиленовой пленки осуществляют при температуре 20-80°С.10. The method according to claim 1, characterized in that the drying of products from a plastic film is carried out at a temperature of 20-80 ° C.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что олифление перед лужением поверхностей изделий осуществляют с добавками.11. The method according to claim 1, characterized in that the deoxidation before tinning of the surfaces of the products is carried out with additives.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве добавок используют соплимер диметилполисилоксана, модифицированного простым полиэфиром.12. The method according to claim 11, characterized in that as additives use a copolymer of dimethylpolysiloxane modified with a simple polyester.