RU2002134733A - Способ изготовления спеченных изделий (варианты) - Google Patents

Способ изготовления спеченных изделий (варианты)

Info

Publication number
RU2002134733A
RU2002134733A RU2002134733/02A RU2002134733A RU2002134733A RU 2002134733 A RU2002134733 A RU 2002134733A RU 2002134733/02 A RU2002134733/02 A RU 2002134733/02A RU 2002134733 A RU2002134733 A RU 2002134733A RU 2002134733 A RU2002134733 A RU 2002134733A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
parts
centering part
sintering
external load
Prior art date
Application number
RU2002134733/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2238822C2 (ru
Inventor
Яков Абрамович Глускин
Николай Гаврилович Чудинов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Металлургическая компания "Борец"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Металлургическая компания "Борец" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Металлургическая компания "Борец"
Priority to RU2002134733A priority Critical patent/RU2238822C2/ru
Priority claimed from RU2002134733A external-priority patent/RU2238822C2/ru
Publication of RU2002134733A publication Critical patent/RU2002134733A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2238822C2 publication Critical patent/RU2238822C2/ru

Links

Claims (19)

1. Способ изготовления спеченных изделий, заключающийся в том, что осуществляют раздельное прессование частей заготовки изделия и их сборку, при этом одну из частей заготовки используют в качестве центрирующей детали, а положение каждой из остальных частей заготовки фиксируют относительно поверхности центрирующей детали, контактирующей с этой частью заготовки, причем положение, по меньшей мере, одной из частей заготовки фиксируют с помощью монтажного элемента, выполненного при прессовании одной из частей заготовки, размещают, по меньшей мере, один пропиточный брикет из легкоплавкого материала, на, по меньшей мере, одной поверхности заготовки, а затем осуществляют спекание заготовки с одновременной диффузионной сваркой ее частей и инфильтрацией легкоплавким материалом, после этого придают изделию требуемую форму путем механической обработки, по меньшей мере, одной поверхности спеченного изделия, образованной монтажным элементом.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что механическая обработка представляет собой механическое удаление части спеченного изделия, образованной монтажным элементом.
3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что части заготовки выполняют такой формы, чтобы поверхность каждой из фиксируемых частей заготовки, контактирующая с соответствующей поверхностью центрирующей детали, охватывала снаружи эту поверхность.
4. Способ по п.3, характеризующийся тем, что прессование частей заготовки производят таким образом, чтобы обеспечить меньшую пористость центрирующей детали по сравнению с остальными частями заготовки.
5. Способ по п.4, характеризующийся тем, что пористость центрирующей детали находится в пределах от 5 до 15%.
6. Способ по любому из пп.3-5, характеризующийся тем, что спекание заготовки производят таким образом, чтобы обеспечить меньшую усадку центрирующей детали по сравнению с остальными частями заготовки.
7. Способ по любому из пп.1-6, характеризующийся тем, что при спекании заготовки с одновременной диффузионной сваркой и инфильтрацией легкоплавким материалом, по меньшей мере, к одной внешней поверхности заготовки и/или пропиточного брикета прикладывают внешнюю нагрузку.
8. Способ по п.7, характеризующийся тем, что внешнюю нагрузку прикладывают преимущественно в направлении свариваемых поверхностей частей заготовки.
9. Способ по п.7 или 8, характеризующийся тем, что внешнюю нагрузку создают за счет груза, располагаемого на, по меньшей мере, одной поверхности заготовки и/или пропиточного брикета.
10. Способ по любому из пп.1-9, характеризующийся тем, что осуществляют чистовую механическую обработку поверхностей спеченного изделия.
11. Способ изготовления спеченных изделий, заключающийся в том, что осуществляют раздельное прессование частей заготовки изделия и их сборку, при этом одну из частей заготовки используют в качестве центрирующей детали, а положение каждой из остальных частей заготовки фиксируют относительно поверхности центрирующей детали, контактирующей с этой частью заготовки, причем положение, по меньшей мере, одной из частей заготовки фиксируют с помощью, по меньшей мере, трех отделенных друг от друга монтажных элементов, выполненных при прессовании этой части заготовки, размещают, по меньшей мере, один пропиточный брикет из легкоплавкого материала, на, по меньшей мере, одной поверхности заготовки, а затем осуществляют спекание заготовки с одновременной диффузионной сваркой ее частей и инфильтрацией легкоплавким материалом.
12. Способ по п.11, характеризующийся тем, что части заготовки выполняют такой формы, чтобы поверхность каждой из фиксируемых частей заготовки, контактирующая с соответствующей поверхностью центрирующей детали, охватывала снаружи эту поверхность.
13. Способ по п.12, характеризующийся тем, что прессование частей заготовки производят таким образом, чтобы обеспечить меньшую пористость центрирующей детали по сравнению с остальными частями заготовки.
14. Способ по п.13, характеризующийся тем, что пористость центрирующей детали находится в пределах от 5 до 15%.
15. Способ по любому из пп.12-14, характеризующийся тем, что спекание заготовки производят таким образом, чтобы обеспечить меньшую усадку центрирующей детали по сравнению с остальными частями заготовки.
16. Способ по любому из пп.10-15, характеризующийся тем, что при спекании заготовки с одновременной диффузионной сваркой и инфильтрацией легкоплавким материалом, по меньшей мере, к одной внешней поверхности заготовки и/или пропиточного брикета прикладывают внешнюю нагрузку.
17. Способ по п.16, характеризующийся тем, что внешнюю нагрузку прикладывают преимущественно в направлении свариваемых поверхностей частей заготовки.
18. Способ по п.16 или 17, характеризующийся тем, что внешнюю нагрузку создают за счет груза, располагаемого на, по меньшей мере, одной поверхности заготовки и/или пропиточного брикета.
19. Способ по любому из пп.10-18, характеризующийся тем, что осуществляют чистовую механическую обработку поверхностей спеченного изделия.
RU2002134733A 2002-12-24 2002-12-24 Способ изготовления спеченных изделий (варианты) RU2238822C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002134733A RU2238822C2 (ru) 2002-12-24 2002-12-24 Способ изготовления спеченных изделий (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002134733A RU2238822C2 (ru) 2002-12-24 2002-12-24 Способ изготовления спеченных изделий (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002134733A true RU2002134733A (ru) 2004-06-27
RU2238822C2 RU2238822C2 (ru) 2004-10-27

Family

ID=33537388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002134733A RU2238822C2 (ru) 2002-12-24 2002-12-24 Способ изготовления спеченных изделий (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2238822C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8601849B2 (en) Device cover and method for fabricating the same
JP6675319B2 (ja) 寸法安定性プリフォームを製造するためのプレス機、及び製造プロセス
WO2002004249A3 (en) Contoured composite structural members and methods for making the same
WO2003076176A3 (en) Design and manufacturing method for multi-material tube structures
MXPA04008610A (es) Soporte de pinon para un tren de engranaje planetario y metodo para fabricar el mismo.
US6893211B1 (en) Lightweight structural component having a sandwich structure
BR0010074A (pt) Processo e material para produção de corpos de moldes
US4987764A (en) Method for manufacturing a seat post of a bicycle
CA2348429A1 (en) Method for producing a sintered part with a subsequent shaping of the green compact
FR2711562B1 (fr) Procédé de fabrication de pièces frittées conjuguées.
RU2002134733A (ru) Способ изготовления спеченных изделий (варианты)
EP1228836A3 (en) Method of producing a jig for three dimensional linear cutting machining
BR0316009A (pt) Molde para a manufatura de receptáculos, conjunto de um molde e de um dispositivo de prensagem, e, método para a fabricação de um receptáculo
WO2018123138A1 (ja) ワッシャ及びワッシャの製造方法
PT1154026E (pt) Processo de fabrico de grenalha composita estanho-tungstenio de pequena espessura
WO2003051561A8 (fr) Systeme de pressage d'articles a partir de materiaux en poudre et moule a preforme correspondant
KR101982564B1 (ko) 이종 금속재의 패턴 형성 방법
CA2096436A1 (en) An enclosure arrangement for fixing workpieces to be processed and a process for manufacturing and separating the enclosure arrangement
SU990267A1 (ru) Способ изготовлени фильтрующего элемента
EP0361660A3 (en) Sheet metal article
WO1997005848A3 (en) Fibreboard casket base and lid and method of manufacturing same
CN108188275A (zh) 发动机后悬置支架支脚的成型方法及其模具
CA2275679C (en) Composite material machining tools
RU2003112277A (ru) Способ изготовления спеченных изделий
RU97109795A (ru) Способ изготовления спеченных изделий