RU2002131160A - Машина для упаковывания материала в трубку, запечатываемую в продольном и поперечном направлениях - Google Patents
Машина для упаковывания материала в трубку, запечатываемую в продольном и поперечном направленияхInfo
- Publication number
- RU2002131160A RU2002131160A RU2002131160/12A RU2002131160A RU2002131160A RU 2002131160 A RU2002131160 A RU 2002131160A RU 2002131160/12 A RU2002131160/12 A RU 2002131160/12A RU 2002131160 A RU2002131160 A RU 2002131160A RU 2002131160 A RU2002131160 A RU 2002131160A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing
- web
- machine according
- ruler
- packaging
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 4
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 claims 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims 1
Claims (26)
1. Упаковочная машина (100) для упаковывания жидких пищевых продуктов, содержащая средство для запечатывания в продольном направлении полотна (101) непрерывного упаковочного материала для образования трубы, определенное количество попарно взаимодействующих запечатывающих зажимов (1, 1’; 10) для зажатия и запечатывания через равные интервалы заполненной продуктом трубы, и средство (40, 20; 400, 20) контроля положения, отличающаяся тем, что средство (40, 20; 400, 20) контроля положения содержит средство для автоматического регулирования длины пути полотна (101) упаковочного материала перед поперечным зажатием и запечатыванием таким образом, что положение вспомогательных средств, имеющихся на полотне материала, можно контролировать, чтобы получить их заданное положение на готовых запечатанных упаковках.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что средства (40, 20; 400, 20) контроля положения установлены для действия до соответствующих запечатывающих зажимов (1, 1’; 10).
3. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что средство контроля положения содержит отгибающие линейки (20) и средство (40; 400) приведения в действие выполнены с возможностью регулирования длины отгибающих линеек (20).
4. Машина по п.3, отличающаяся тем, что один из запечатывающих зажимов (1; 10) каждой пары запечатывющих зажимов содержит отгибающую линейку (5; 20), которая установлена с возможностью скольжения по отношению к упомянутому запечатывающему зажиму.
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что отгибающая линейка (20) содержит часть (21) в виде линейки для воздействия на полотно (101) материала и заднюю часть (22), которую приводят в действие для возможности движения скольжения отгибающей линейки (20) по отношению к запечатывающему зажиму (10), в котором она установлена.
6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что к отгибающей линейке (20), связанной с запечатывающим зажимом (10), подсоединено удерживающее средство (25).
7. Машина по п.6, отличающаяся тем, что удерживающим средством 25 является пружина (23), поджатая к отгибающей линейке и на противоположном конце несущая на себе поворотный шариковый подшипник (26).
8. Машина по п.7, отличающаяся тем, что средство приведения в действие содержит шарнирно установленный кулачковый элемент (60; 420), воздействующий на шариковый подшипник (26), и средство (41; 410) приведения в движение, управляющее кулачковым элементом (60; 420).
9. Машина по п.8, отличающаяся тем, что средство приведения в движение содержит пневматический цилиндр (41), приводящий в движение рычажную систему (65), подсоединенную к кулачковому элементу.
10. Машина по п.9, отличающаяся тем, что конструкция (41) пневматического цилиндра содержит три пневматических цилиндра, соединенных последовательно, при этом ход цилиндров соответственно составляет 2 мм, 1 мм и 0,5 мм, так что отгибающую линейку (20) можно контролировать, чтобы она занимала любое из семи разных положений по отношению к запечатывающему зажиму (10), в котором она установлена.
11. Машина по п.8, отличающаяся тем, что средство приведения в движение содержит шаговый двигатель (410).
12. Машина по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что полотно (101) имеет маркировки, отстоящие друг от друга на одинаковом расстоянии.
13. Устройство по любому одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что средство контроля положения дополнительно содержит средство (105) распознавания положения маркировок или вспомогательных средств, и что упомянутое средство (105) распознавания подсоединено к блоку управления (107), управляющему средством приведения в действие.
14. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вспомогательное средство содержит обозначения, и что средство контроля положения содержит средство коррекции положения обозначений.
15. Устройство по любому одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что вспомогательными средствами являются отверстия для соломинки, перфорации, например, перфорированные углы, и т.д.
16. Устройство по любому одному из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что запечатывающие зажимы устанавливают на замкнутых цепях, так что при работе создают последовательные уплотнения, которые образуют по отношению друг к другу угол, фактически составляющий 90°, и при этом изготавливают упаковки в форме тетраэдра.
17. Способ контроля положения в упаковочной машине для упаковывания жидких пищевых продуктов, включающий следующие стадии: подачу непрерывного полотна упаковочного материала, формирование полотна в трубу, запечатывание трубы в продольном направлении, заполнение трубы жидким пищевым продуктом, распознавание на полотне маркировок или вспомогательных средств, выполненных на одинаковом расстоянии друг от друга, отличающийся тем, что он при выявлении отклонений положения маркировок по отношению к заданным положениям включает определение в блоке управления на основе распознавания маркировок/вспомогательных средств того, нужно ли и/или как нужно отрегулировать путь, который проходит полотно, автоматическое регулирование расстояния, на которое перемещается полотно перед выполнением операции поперечного зажатия/запечатывания для формирования отдельной упаковки.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что он дополнительно содержит следующие стадии: активацию средства приведения в действие, воздействующего на отгибающую линейку, установленную с возможностью смещения по отношению к запечатывающему зажиму для увеличения/уменьшения ее длины, таким образом регулируя длину пути полотна материала перед поперечным зажатием/запечатыванием.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что один запечатывающий зажим каждой пары содержит отгибающую линейку, которая с возможностью скольжения установлена в нем, чтобы воздействовать на полотно материала.
20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что он включает стадию приведения в движение средства приведения в действие, используя шаговый двигатель, пневматический цилиндр или что-то подобное.
21. Способ по одному из пп.16-20, отличающийся тем, что вспомогательные средства содержат обозначения, отверстия для соломинки, перфорации или что-то подобное.
22. Способ по пп.18, 19 или 20, отличающийся тем, что он содержит стадию воздействия на шариковый подшипник, подсоединенный к отгибающей линейке, при этом шариковый подшипник входит в соприкосновение с кулачковой поверхностью средства приведения в действие.
23. Устройство контроля положения для упаковочной машины, предназначенной для запечатывания (100) жидкого пищевого продукта, такого типа, в которой непрерывное полотно (101) упаковочного материала запечатывают в продольном направлении, чтобы образовать трубу, которую заполняют жидким продуктом, при этом трубу через одинаковые интервалы зажимают и запечатывают в поперечном направлении посредством пары запечатывающих зажимов, причем полотно материала через равные интервалы обеспечивают вспомогательными средствами, например обозначениями, перфорациями, отверстиями для соломинки, отличающееся тем, что оно содержит средство для автоматического регулирования длины пути полотна (101) упаковочного материала перед зажатием и уплотнением так, что положение вспомогательных средств, имеющихся на полотне материала, можно контролировать, чтобы обеспечивать их заданное положение на готовых запечатанных упаковках.
24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что средства контроля положения установлены так, чтобы они действовали до соответствующих запечатывающих зажимов.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что оно содержит отгибающую линейку (5; 20), которая установлена с возможностью скольжения по отношению к каждому запечатывающему зажиму, имеющемуся на замкнутой цепи для взаимодействия с запечатывающими зажимами на противоположно направленной замкнутой цепи, и средство (40; 400) приведения в действие, которое может быть задействовано для регулирования длины отгибающих линеек (5; 20).
26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство приведения в движение (41; 410), подсоединенное к блоку управления (107), контролирующему средство приведения в движение (41; 410), приводящее в движение средство приведения в действие (40; 400), при этом блок управления (107) получает сигналы от средства распознавания (105), предназначенного для распознавания вспомогательного средства или маркировки на полотне материала.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0001477A SE521162C2 (sv) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | En förpackningsmaskin och ett förfarande relaterande därtill |
SE0001477-9 | 2000-04-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002131160A true RU2002131160A (ru) | 2004-04-10 |
RU2272759C2 RU2272759C2 (ru) | 2006-03-27 |
Family
ID=20279398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002131160/13A RU2272759C2 (ru) | 2000-04-20 | 2001-04-19 | Упаковочная машина для упаковывания жидких пищевых продуктов, способ контроля положения вспомогательных средств на полотне материала в ней и устройство контроля положения вспомогательных средств на полотне упаковочного материала для такой машины |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1276667B1 (ru) |
CN (1) | CN1246188C (ru) |
AT (1) | ATE435155T1 (ru) |
AU (1) | AU7049301A (ru) |
BR (1) | BR0110134B1 (ru) |
DE (1) | DE60139119D1 (ru) |
DK (1) | DK1276667T3 (ru) |
HK (1) | HK1057879A1 (ru) |
MA (1) | MA25671A1 (ru) |
MX (1) | MXPA02010328A (ru) |
RU (1) | RU2272759C2 (ru) |
SE (1) | SE521162C2 (ru) |
WO (1) | WO2001081175A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200207958B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653072C2 (ru) * | 2013-03-28 | 2018-05-07 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Способ изготовления упаковки, полотно упаковочного материала, упаковка и заполняющая машина |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1948088B (zh) * | 2005-10-14 | 2011-03-02 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 控制管道平滑度的方法和装置 |
EP1832518B1 (en) * | 2006-03-07 | 2009-07-01 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Packaging machine for producing sealed packages of pourable food products |
EP2468634A1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-06-27 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Forming member for forming sealed packages of pourable food products from a tube of packaging material |
CN104441769B (zh) * | 2014-11-29 | 2017-01-25 | 江阴市汇通包装机械有限公司 | 包装袋复合膜翻折贴膜装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4023327A (en) * | 1976-06-04 | 1977-05-17 | Package Machinery Company | Control system for package making machine |
US4566253A (en) * | 1984-05-23 | 1986-01-28 | Kliklok Corporation | Packaging system with interdigitating film advance |
US4860522A (en) * | 1988-06-20 | 1989-08-29 | Hayssen Manufacturing Company | Form, fill and seal registration system apparatus and method including variable length compensation and out of registration restoration |
DK0887265T3 (da) * | 1997-06-27 | 2003-03-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Emballeringsenhed til kontinuerlig produktion af forseglede emballager indeholdende et flydbart fødvareprodukt fra et rør af emballeringsmateriale |
-
2000
- 2000-04-20 SE SE0001477A patent/SE521162C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-04-19 AT AT01949292T patent/ATE435155T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-04-19 DE DE60139119T patent/DE60139119D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-19 EP EP01949292A patent/EP1276667B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-19 DK DK01949292T patent/DK1276667T3/da active
- 2001-04-19 AU AU70493/01A patent/AU7049301A/en not_active Abandoned
- 2001-04-19 MX MXPA02010328A patent/MXPA02010328A/es active IP Right Grant
- 2001-04-19 BR BRPI0110134-0A patent/BR0110134B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-04-19 WO PCT/EP2001/004484 patent/WO2001081175A1/en active Application Filing
- 2001-04-19 CN CN01811499.7A patent/CN1246188C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-19 RU RU2002131160/13A patent/RU2272759C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-03 ZA ZA200207958A patent/ZA200207958B/en unknown
- 2002-11-14 MA MA26909A patent/MA25671A1/fr unknown
-
2004
- 2004-02-02 HK HK04100692A patent/HK1057879A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2653072C2 (ru) * | 2013-03-28 | 2018-05-07 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Способ изготовления упаковки, полотно упаковочного материала, упаковка и заполняющая машина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009118612A (ru) | Способ изготовления запечатанных упаковок, содержащих текучий пищевой продукт, и упаковочное оборудование для осуществления такого способа | |
US2815620A (en) | Manufacture of packages with detachable registered printed appendages | |
DK1203718T3 (da) | Maskine til formgivning, fyldning og forsegling | |
US3546835A (en) | Tube forming apparatus and method | |
JPH07110643B2 (ja) | 容器封止用蓋ストリップの位置決め方法および装置 | |
RU2002131160A (ru) | Машина для упаковывания материала в трубку, запечатываемую в продольном и поперечном направлениях | |
US3951400A (en) | Cloth mover and stacker | |
US5085029A (en) | Carton top sealing mechanism | |
DE60002708D1 (de) | Maschine zum Verpacken von fliessfähigen Nahrungsmitteln | |
US20060236659A1 (en) | Vertical filling-packaging device, and method of making bag by the device | |
JP2008013234A (ja) | 包装装置 | |
US5802821A (en) | Apparatus for applying a cover foil to a bottom foil including a containment structure | |
ATE242725T1 (de) | Einheit zum bearbeiten einer verpackungsmaterialbahn für die herstellung versiegelter packungen mit fliessfähigen nahrungsmitteln | |
DE502005000002D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Tiefziehen und Ausstanzen von Behältern aus einer thermoplastischen Kunstofffolie | |
DE602005020090D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Falten von Coupons in einer Verpackungsmaschine | |
US3974747A (en) | Machine for manufacturing square bags of thermoplastic film | |
RU2272759C2 (ru) | Упаковочная машина для упаковывания жидких пищевых продуктов, способ контроля положения вспомогательных средств на полотне материала в ней и устройство контроля положения вспомогательных средств на полотне упаковочного материала для такой машины | |
US6662533B1 (en) | Method of shrink film wrapping | |
US6826888B2 (en) | Form-fill-seal machine | |
ATE77320T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum recken von materialbahnen, insbesondere deckelfolienbahnen fuer verpackungsbehaeltnisse. | |
US4833884A (en) | Fluid actuator for driving article-processing apparatus | |
AU2020260422A1 (en) | Packaging machine for generating reclosable packages | |
KR100531981B1 (ko) | 이형 피치 게이지를 구비한 액화천연가스 저장탱크용멤브레인 성형 장치 | |
CN114341000B (zh) | 拉伸单元、用于夹紧和拉伸管状薄膜的流动包装机及方法 | |
US20030024140A1 (en) | Filter pleating machine |