Claims (2)
1. Универсальный автоматизированный комплекс для базирования и механической обработки крупногабаритных листовых деталей, содержащий подвижные секции с рядами перемещающихся вдоль своих осей опор с вакуумными прихватами на концах и системой ЧПУ, отличающийся тем, что он снабжен подвижными секциями с рядами опор, установленными на столе станка с ЧПУ на стойках с возможностью поворота секции в цапфах на этих стойках по программе на заданный угол, а оси подвижных опор расположены на поворотных секциях в двух рядах в радиальных направлениях таким образом, что вакуумные чашки в исходном положении расположены по дугам цилиндрической поверхности; опоры имеют централизованный привод и фиксацию; кроме того, комплекс снабжен траверсой, закрепляемой при помощи кронштейнов на одном из подвижных порталов станка с ЧПУ, несущей ряд упоров с ЧПУ, расположенных также в радиальном направлении соосно подвижным опорам секций.1. A universal automated complex for basing and machining large sheet metal parts containing movable sections with rows of supports moving along their axes with vacuum grips at the ends and an CNC system, characterized in that it is equipped with movable sections with rows of supports mounted on a machine table with CNC on racks with the ability to rotate sections in trunnions on these racks according to the program at a given angle, and the axis of the movable bearings are located on the rotary sections in two rows in radial directions so that the vacuum cups in the initial position are located along the arcs of the cylindrical surface; supports have a centralized drive and fixation; in addition, the complex is equipped with a traverse fixed with brackets on one of the movable portals of the CNC machine, bearing a number of stops with CNC, also located in the radial direction coaxially with the movable section supports.
2. Способ базирования крупногабаритных листовых деталей, включающий автоматическую настройку опор подвижных секций, ориентирование обводообразующей детали и фиксацию ее на опорах с помощью вакуумных прихватов, отличающийся тем, что используют траверсу с упорами и приводами, связанными с системой ЧПУ, перед автоматической настройкой подвижных опор на основе математической модели обводообразующей детали, определяют координаты точек пересечения осей радиально расположенных упоров с теоретическим контуром агрегата летательного аппарата в цилиндрической системе координат, в наклонных сечениях, параллельных нормали к теоретическому контуру, проходящей через ось вращения стойки секции, после чего производят автоматическую настройку системы дискретных опор, в соответствии с которой происходит установка всех поворотных секций в вертикальное положение; портал фрезерного станка с траверсой с упорами перемещается в первую позицию; штоки упоров с ЧПУ выставляются по программе на расчетные значения, а к ним централизованно подводятся и фиксируются опоры поворотной секции, и так - в каждой позиции, после чего поворотные секции поворачиваются приводами с ЧПУ на расчетные значения углов αi; обводообразующая деталь ориентируется по двум базовым отверстиям и прижимается к опорам вакуумными прихватами; производится механическая обработка детали по программе.2. The method of basing large sheet metal parts, including automatic adjustment of the supports of the movable sections, orienting the bypass forming part and fixing it on the supports using vacuum grippers, characterized in that they use a traverse with stops and drives associated with the CNC system, before automatically setting the movable supports to based on the mathematical model of the bypass forming part, determine the coordinates of the points of intersection of the axes of the radially arranged stops with the theoretical contour of the aircraft assembly that in a cylindrical coordinate system, in oblique sections parallel to the normal to the theoretical contour passing through the axis of rotation of the section strut, after which the system of discrete supports is automatically tuned in accordance with which all the rotary sections are installed in a vertical position; the portal of the milling machine with traverse with stops moves to the first position; according to the program, the rod stops of CNC stops are set to calculated values, and the supports of the rotary section are brought in centrally and fixed to them, and so on in each position, after which the rotary sections are rotated by the CNC drives to the calculated angles α i ; the bypass forming part is oriented along two base holes and pressed against the supports by vacuum clamps; machining of the part according to the program is performed.