RU2002126610A - MIXING QUANTUM PITS - Google Patents

MIXING QUANTUM PITS

Info

Publication number
RU2002126610A
RU2002126610A RU2002126610/28A RU2002126610A RU2002126610A RU 2002126610 A RU2002126610 A RU 2002126610A RU 2002126610/28 A RU2002126610/28 A RU 2002126610/28A RU 2002126610 A RU2002126610 A RU 2002126610A RU 2002126610 A RU2002126610 A RU 2002126610A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
photoresist
mask
mixing
plasma
masks
Prior art date
Application number
RU2002126610/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2240632C2 (en
Inventor
Боон Сию ООИ
Йее Лой ЛАМ
Йуен Чуен ЧАН
Йан ЗОУ
Геок Инг НГ
Original Assignee
Эн Ти Ю ВЕНЧЕРЗ ПТЕ ЛТД.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/SG2000/000038 external-priority patent/WO2001067499A1/en
Priority claimed from PCT/SG2000/000039 external-priority patent/WO2001067569A1/en
Application filed by Эн Ти Ю ВЕНЧЕРЗ ПТЕ ЛТД. filed Critical Эн Ти Ю ВЕНЧЕРЗ ПТЕ ЛТД.
Publication of RU2002126610A publication Critical patent/RU2002126610A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2240632C2 publication Critical patent/RU2240632C2/en

Links

Claims (16)

1. Способ изготовления фотонной интегральной схемы, содержащей структуру сложного полупроводника, имеющую область квантовой ямы, содержащий этапы, на которых облучают структуру с помощью источника фотонов для порождения дефектов, причем энергия (Е) фотонов не меньше энергии смешения (Ес), по меньшей мере, одного элемента сложного полупроводника, а затем отжигают структуру для того, чтобы стимулировать смешение квантовых ям.1. A method of manufacturing a photon integrated circuit containing a complex semiconductor structure having a quantum well region, comprising the steps of irradiating the structure with a photon source to generate defects, wherein the photon energy (E) is not less than the mixing energy (E c ), at least of one element of a complex semiconductor, and then anneal the structure in order to stimulate the mixing of quantum wells. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что источником излучения является плазма.2. The method according to claim 1, characterized in that the radiation source is plasma. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что источник плазмы генерируют с использованием системы электронного циклотронного резонанса (ЭЦР), системы индуктивно связанной плазмы (ИСП), плазменного диска, возбуждаемого пучком низкоэнергичных электронов в вакууме, и плазменных устройств мягкого рентгеновского излучения (МРИ).3. The method according to claim 2, characterized in that the plasma source is generated using an electron cyclotron resonance (ECR) system, an inductively coupled plasma (ICP) system, a plasma disk excited by a low-energy electron beam in vacuum, and soft X-ray plasma devices ( MRI). 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что источник излучения выбирают из группы, состоящей из электрических газоразрядных приборов, эксимерных лазеров, синхротронных устройств, импульсных рентгеновских устройств и источников гамма-излучения.4. The method according to claim 1, characterized in that the radiation source is selected from the group consisting of electric gas-discharge devices, excimer lasers, synchrotron devices, pulsed x-ray devices and gamma radiation sources. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что содержит этап, на котором маскируют часть структуры для управления степенью радиационного повреждения.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises the step of masking part of the structure to control the degree of radiation damage. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что маску приспосабливают для предотвращения полного смешения.6. The method according to claim 5, characterized in that the mask is adapted to prevent complete mixing. 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что структуру маскируют различным образом для того, чтобы обеспечить избирательное смешение структуры с возможностью пространственного управления путем управления экспонированием участков структуры заранее определенным образом.7. The method according to claim 5, characterized in that the structure is masked in various ways in order to provide selective mixing of the structure with the possibility of spatial control by controlling the exposure of sections of the structure in a predetermined manner. 8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что маску выбирают из группы, состоящей из двоичных масок, фазовых масок, серых масок, диэлектрических или металлических масок и фоторезистивных масок.8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the mask is selected from the group consisting of binary masks, phase masks, gray masks, dielectric or metal masks and photoresist masks. 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что пространственное управление смешением осуществляют с помощью шаблона маски переменного профиля.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the spatial control of the mixing is carried out using a variable profile mask template. 10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что дополнительно содержит этапы, на которых формируют фоторезист на структуре и различным образом экспонируют области фоторезиста с возможностью пространственной избирательности в зависимости от необходимой степени смешения квантовых ям, а затем проявляют фоторезист.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it further comprises the steps of forming a photoresist on the structure and exposing the photoresist regions with the possibility of spatial selectivity in various ways depending on the required degree of mixing of the quantum wells, and then developing the photoresist. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что содержит этап, на котором накладывают оптическую маску на фоторезист и экспонируют фоторезист через оптическую маску, оптическое пропускание которой варьируется с возможностью пространственной избирательности.11. The method according to claim 10, characterized in that it comprises the step of applying an optical mask to the photoresist and exposing the photoresist through an optical mask, the optical transmission of which varies with the possibility of spatial selectivity. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что оптическая маска является полутоновой или серой маской.12. The method according to claim 11, characterized in that the optical mask is a grayscale or gray mask. 13. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что фоторезист накладывают на маскирующий слой.13. The method according to any one of paragraphs.10-12, characterized in that the photoresist is applied to the mask layer. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что маскирующий слой является диэлектрическим.14. The method according to item 13, wherein the masking layer is dielectric. 15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап, на котором осуществляют травление структуры с проявленным фоторезистом на месте для обеспечения различным образом протравленного маскирующего слоя.15. The method according to item 13 or 14, characterized in that it further comprises the step of etching the structure with the developed photoresist in place to provide a differently etched mask layer. 16. Способ по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что для генерации плазмы используют систему электронного циклотронного резонанса (ЭЦР), причем мощность СВЧ системы ЭЦР составляет от 300 до 3000 Вт, более предпочтительно, от 1000 до 2000 Вт, рабочая температура составляет от 25 до 500°С, более предпочтительно, от 25 до 200°С, рабочее давление составляет от 0,1 до 100 мТорр, более предпочтительно, от 20 до 50 мТорр, и время экспонирования составляет от 30 с до 1 ч, более предпочтительно, от 4 до 14 мин.16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that an electron cyclotron resonance (ECR) system is used for plasma generation, wherein the power of the microwave ECR system is from 300 to 3000 W, more preferably from 1000 to 2000 W, operating the temperature is from 25 to 500 ° C, more preferably from 25 to 200 ° C, the operating pressure is from 0.1 to 100 mTorr, more preferably from 20 to 50 mTorr, and the exposure time is from 30 s to 1 h, more preferably 4 to 14 minutes
RU2002126610/28A 2000-03-08 2001-03-02 Photon integrated circuit manufacturing process RU2240632C2 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SG2000/000038 WO2001067499A1 (en) 2000-03-08 2000-03-08 Multiple bandgap photonic integration
SGPCT/SG00/00038 2000-03-08
PCT/SG2000/000039 WO2001067569A1 (en) 2000-03-08 2000-03-08 Plasma based process for photonic integration
SGPCT/SG00/00039 2000-03-08
SG200004787-8 2000-09-11
SG200004786-0 2000-09-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002126610A true RU2002126610A (en) 2004-04-20
RU2240632C2 RU2240632C2 (en) 2004-11-20

Family

ID=33543656

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002126610/28A RU2240632C2 (en) 2000-03-08 2001-03-02 Photon integrated circuit manufacturing process
RU2002126612/28A RU2239258C2 (en) 2000-03-08 2001-03-02 Method for producing photon integrated circuit

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002126612/28A RU2239258C2 (en) 2000-03-08 2001-03-02 Method for producing photon integrated circuit

Country Status (1)

Country Link
RU (2) RU2240632C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2629891C1 (en) * 2016-04-29 2017-09-04 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Пермские нанотехнологии" Method of creating functional elements of integrated optical schemes
RU180427U1 (en) * 2018-01-10 2018-06-13 Николай Владиславович Аржанов The resonator cover of the installation for radiation processing of products and materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jain et al. Ultrafast deep UV lithography with excimer lasers
KR101353012B1 (en) Sample treatment device, sample treatment system, and method for treating a sample
KR100836948B1 (en) Process for forming sub-lithographic photoresist features
US20070072095A1 (en) Apparatus and method for argon plasma induced ultraviolet light curing step for increasing silicon-containing photoresist selectivity
US20140272728A1 (en) Techniques for processing photoresist features using ions
WO2013151811A1 (en) Method and apparatus for forming features with plasma pre-etch treatment on photoresist
JP2001332484A (en) Pattern treatment method
US6605815B2 (en) Method of lithography using vacuum ultraviolet radiation
Posseme Plasma Etching Processes for CMOS Devices Realization
US20020001957A1 (en) Method for forming fine patterns by thinning developed photoresist patterns using oxygen radicals
RU2002126610A (en) MIXING QUANTUM PITS
TW454428B (en) Semiconductor manufacturing device and the manufacturing method for semiconductor device
US20050074703A1 (en) Exposure apparatus and method for forming fine patterns of semiconductor device using the same
KR102148036B1 (en) Method for providing vias
Jain et al. Ultrafast High Resolution Contact Lithography Using Excimer Lasers
US6900138B1 (en) Oxygen plasma treatment for nitride surface to reduce photo footing
JP4730533B2 (en) Substrate treatment method
JPS62295420A (en) Processing method for resist
JP3063745B2 (en) Processing method of patterned resist film
JPH0812841B2 (en) Resist processing method
JP2700297B2 (en) Processing method
US6650678B1 (en) Laser oscillating apparatus
KR20000063075A (en) Method for reducing topography dependent charging effects in a plasma enhanced semiconductor wafer processing system
JP2535517B2 (en) Processing method
RU2002126612A (en) MIXING QUANTUM PITS