RU2002115264A - Fluidized bed reactor - Google Patents

Fluidized bed reactor

Info

Publication number
RU2002115264A
RU2002115264A RU2002115264/06A RU2002115264A RU2002115264A RU 2002115264 A RU2002115264 A RU 2002115264A RU 2002115264/06 A RU2002115264/06 A RU 2002115264/06A RU 2002115264 A RU2002115264 A RU 2002115264A RU 2002115264 A RU2002115264 A RU 2002115264A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
fluidized bed
shutter
bed reactor
circulating fluidized
Prior art date
Application number
RU2002115264/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2232939C2 (en
Inventor
Тимо ХЮППЯНЕН
Кари КАУППИНЕН
Original Assignee
Фостер Вилер Энергия Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI992419A external-priority patent/FI107758B/en
Application filed by Фостер Вилер Энергия Ой filed Critical Фостер Вилер Энергия Ой
Publication of RU2002115264A publication Critical patent/RU2002115264A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2232939C2 publication Critical patent/RU2232939C2/en

Links

Claims (15)

1. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем, содержащий печь (20), нижняя часть которой снабжена соплами газа для псевдоожижения материала слоя, подаваемого в печь, причем печь ограничена вертикальной и плоской первой стенкой (12), сепаратор частиц (30) для отделения материала слоя от газа, выходящего из реактора, канал (40) возврата для материала слоя, отделенного в сепараторе частиц, соединенный с первой стенкой (12) и имеющий нижнюю часть, газовый затвор (50), расположенный в нижней части канала возврата, предотвращающий проход газа из печи в канал возврата, приемную полость, ограниченную плоской стенкой водяной трубы, причем приемная полость может представлять собой указанную печь (20), при этом стенка водяной трубы является первой стенкой (12), или полостью (80), которая соединяется по потоку газа с печью, отличающийся тем, что газовый затвор (50) соединен со стенкой водяной трубы (12, 16), ограничивающей приемную полость так, что ширина горизонтального поперечного сечения нижней части канала возврата, измеренная по направлению к передней стенке, больше, чем глубина, перпендикулярная к указанной ширине, газовый затвор (50) имеет конструктивные элементы (62, 66, 68), содержащие водяные трубы, соединенные одна с другой, и сформированные водяными трубами, отогнутыми от стенки водяной трубы, ограничивающей приемное пространство, причем конструктивные элементы отделяет определенную часть от слоя циркулирующего материала в нижней части канала возврата, и образуют канал (60) затвора, ограниченный конструкцией затвора, нижняя часть которой снабжена средством (52) для потока, соединенным с каналом возврата, и по существу вертикальной передней стенкой (64), верхняя часть которой соединена потоком со средством (54) возврата, образованным в стенке водяной трубы (12, 16), ограничивающей приемную полость, конструкция затвора содержит боковую стенку (68), соединенную с передней стенкой, и водяные трубы в стенке водяной трубы (12, 16), ограничивающей приемную полость, отогнуты для охлаждения боковой стенки и для образования опорной конструкции для боковой стенки.1. A reactor with a circulating fluidized bed containing a furnace (20), the lower part of which is equipped with gas nozzles for fluidizing the bed material supplied to the furnace, the furnace being limited by a vertical and flat first wall (12), a particle separator (30) for separating the layer material from the gas leaving the reactor, the return channel (40) for the layer material separated in the particle separator connected to the first wall (12) and having a lower part, a gas shutter (50) located in the lower part of the return channel, preventing gas from ovens in return analisys, a receiving cavity bounded by a flat wall of the water pipe, wherein the receiving cavity may be the indicated furnace (20), wherein the wall of the water pipe is the first wall (12), or a cavity (80), which is connected through the gas stream to the furnace, characterized in that the gas shutter (50) is connected to the wall of the water pipe (12, 16), limiting the receiving cavity so that the width of the horizontal cross section of the lower part of the return channel, measured towards the front wall, is greater than the depth perpendicular to the specified width, the gas shutter (50) has structural elements (62, 66, 68) containing water pipes connected to each other and formed by water pipes bent from the wall of the water pipe that limits the receiving space, and the structural elements separate a certain part from a layer of circulating material in the lower part of the return channel, and form a shutter channel (60) limited by the shutter structure, the lower part of which is provided with flow means (52) connected to the return channel and a substantially vertical the middle wall (64), the upper part of which is connected by a flow to the return means (54) formed in the wall of the water pipe (12, 16), which limits the receiving cavity, the shutter structure contains a side wall (68) connected to the front wall, and water pipes in the wall of the water pipe (12, 16), bounding the receiving cavity, bent to cool the side wall and to form a supporting structure for the side wall. 2. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что конструкция затвора (62, 66, 68) содержит водяные трубы, соединенные одна с другой, отогнутые от водяных труб в стенке водяной трубы (12, 16), ограничивающей приемную полость, на которые опирается стенка водяной трубы (12, 16) и которые предотвращают ослабление стенки водяной трубы (12, 16) устройствами (54) для возврата.2. The circulating fluidized bed reactor according to claim 1, characterized in that the shutter structure (62, 66, 68) contains water pipes connected to one another, bent from the water pipes in the wall of the water pipe (12, 16), which limits the receiving the cavity on which the wall of the water pipe (12, 16) rests and which prevent the weakening of the wall of the water pipe (12, 16) by the return devices (54). 3. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что конструкция затвора содержит две боковые стенки (68), заднюю стенку (62) и часть (66) свода печи.3. The circulating fluidized bed reactor according to claim 1, characterized in that the shutter structure comprises two side walls (68), a back wall (62) and a part (66) of the furnace roof. 4. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.3, отличающийся тем, что нижняя часть задней стенки (62) соединена по потоку с каналом возврата.4. A circulating fluidized bed reactor according to claim 3, characterized in that the lower part of the rear wall (62) is connected downstream to the return channel. 5. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.3, отличающийся тем, что часть водяных труб в стенке водяной трубы (12, 16), ограничивающей приемную полость, отогнута так, что они проходят от передней стенки (64) к боковой стенке (68), и оттуда через часть (66) свода печи обратно к стенке водяной трубы, ограничивающей приемную полость.5. A circulating fluidized bed reactor according to claim 3, characterized in that a part of the water pipes in the wall of the water pipe (12, 16) that defines the receiving cavity is bent so that they extend from the front wall (64) to the side wall (68 ), and from there through part (66) of the roof of the furnace back to the wall of the water pipe that bounds the receiving cavity. 6. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.3, отличающийся тем, что часть водяных труб в стенке водяной трубы (12, 16) отогнута так, что они проходят от передней стенки (64) к боковой стенке (68) и оттуда через заднюю стенку (62) и часть (66) свода печи обратно к стенке водяной трубы, ограничивающей приемное пространство.6. A circulating fluidized bed reactor according to claim 3, characterized in that part of the water pipes in the wall of the water pipe (12, 16) is bent so that they pass from the front wall (64) to the side wall (68) and from there through the back the wall (62) and part (66) of the arch of the furnace back to the wall of the water pipe, which limits the receiving space. 7. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что горизонтальное поперечное сечение канала затвора является по существу прямоугольным, а ширина, измеренная в направлении к первой стенке (12), по меньшей мере в 1,5 раза больше, чем глубина, перпендикулярная к указанной ширине.7. The circulating fluidized bed reactor according to claim 1, characterized in that the horizontal cross section of the shutter channel is substantially rectangular and the width measured towards the first wall (12) is at least 1.5 times greater than depth perpendicular to the specified width. 8. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что газовый затвор содержит, по меньшей мере, два размещенных примыкающими друг к другу канала (60) затвора, параллельных первой стенке (12) и соединенных с общим каналом (40) возврата.8. The circulating fluidized bed reactor according to claim 1, characterized in that the gas shutter comprises at least two shutter channels (60) located adjacent to one another, parallel to the first wall (12) and connected to a common channel (40) return. 9. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.8, отличающийся тем, что общая ширина примыкающих каналов (60) затвора, по меньшей мере, приблизительно в три раза больше их глубины.9. A circulating fluidized bed reactor according to claim 8, characterized in that the total width of the adjacent shutter channels (60) of the shutter is at least about three times their depth. 10. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что нижняя часть канала (40) возврата снабжена в направлении к первой стенке (12), ограничивающей печь, каналом (60) затвора в газовом затворе, расположенным в ряд с нижним коленом (42), по которому материал слоя проходит из сепаратора частиц в канал затвора.10. The circulating fluidized bed reactor according to claim 1, characterized in that the lower part of the return channel (40) is provided in the direction of the first wall (12) defining the furnace with a shutter channel (60) in the gas shutter in a row with the bottom elbow (42), through which the layer material passes from the particle separator into the gate channel. 11. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что канал (40) возврата образован плоскими панелями водяных труб.11. The circulating fluidized bed reactor according to claim 1, characterized in that the return channel (40) is formed by flat panels of water pipes. 12. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что горизонтальное поперечное сечение нижней части канала (40) возврата является прямоугольным, и его ширина, измеренная в направлении к первой стенке (12), по меньшей мере, приблизительно в два раза больше, чем глубина.12. The circulating fluidized bed reactor according to claim 1, characterized in that the horizontal cross section of the lower part of the return channel (40) is rectangular, and its width, measured in the direction of the first wall (12), is at least about two times greater than depth. 13. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.11, отличающийся тем, что продолжение стенки (16") канала (40) возврата со стороны печи образует заднюю стенку (62) канала затвора.13. The circulating fluidized bed reactor according to claim 11, characterized in that the extension of the wall (16 ") of the return channel (40) from the furnace side forms the rear wall (62) of the shutter channel. 14. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.11, отличающийся тем, что канал (60) затвора по меньшей мере частично расположен между продолжением стенки (16") канала возврата со стороны печи и первой стенкой (12), ограничивающей печь.14. A circulating fluidized bed reactor according to claim 11, characterized in that the shutter channel (60) is at least partially located between the extension of the wall (16 ") of the return channel from the furnace side and the first wall (12) bounding the furnace. 15. Реактор с циркулирующим псевдоожиженным слоем по п.11, отличающийся тем, что одна из стенок водяных труб, образующих канал возврата, представляет собой часть первой стенки (12), ограничивающей печь.15. The circulating fluidized bed reactor according to claim 11, characterized in that one of the walls of the water pipes forming the return channel is part of the first wall (12) bounding the furnace.
RU2002115264/06A 1999-11-10 2000-11-09 Circulating fluidized bed reactor RU2232939C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI992419A FI107758B (en) 1999-11-10 1999-11-10 Reactor with circulating fluidized bed
FI19992419 1999-11-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002115264A true RU2002115264A (en) 2003-12-20
RU2232939C2 RU2232939C2 (en) 2004-07-20

Family

ID=8555581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002115264/06A RU2232939C2 (en) 1999-11-10 2000-11-09 Circulating fluidized bed reactor

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6631698B1 (en)
EP (1) EP1228332B1 (en)
JP (1) JP3984051B2 (en)
CN (1) CN1276213C (en)
AT (1) ATE288050T1 (en)
AU (1) AU1399301A (en)
CA (1) CA2389818C (en)
CZ (1) CZ304468B6 (en)
DE (1) DE60017778T2 (en)
DK (1) DK1228332T3 (en)
ES (1) ES2235987T3 (en)
FI (1) FI107758B (en)
HU (1) HU225609B1 (en)
PL (1) PL196596B1 (en)
PT (1) PT1228332E (en)
RU (1) RU2232939C2 (en)
WO (1) WO2001035020A1 (en)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI107758B (en) 1999-11-10 2001-09-28 Foster Wheeler Energia Oy Reactor with circulating fluidized bed
FI114115B (en) * 2003-04-15 2004-08-13 Foster Wheeler Energia Oy Fluidized bed reactor includes vertical auxiliary channel having lower part with nozzles and flow conduit to connect channel to furnace, and upper part with flow conduit to connect channel to heat exchange chamber
FI116417B (en) * 2004-07-01 2005-11-15 Kvaerner Power Oy Boiler with circulating fluidized bed
CN100552293C (en) * 2006-10-25 2009-10-21 中国科学院工程热物理研究所 Circulating fluidized bed boiler multiple-point return feeder
US20090031967A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Alstom Technology Ltd Integral waterwall external heat exchangers
US9163829B2 (en) 2007-12-12 2015-10-20 Alstom Technology Ltd Moving bed heat exchanger for circulating fluidized bed boiler
CN102186955B (en) * 2008-09-26 2015-09-02 俄亥俄州立大学 Carbonaceous fuel is converted into carbon-free energy carrier
FI121284B (en) * 2008-11-06 2010-09-15 Foster Wheeler Energia Oy Circulating fluidized bed boiler
CN101929672B (en) * 2009-06-24 2012-10-24 中国科学院工程热物理研究所 U-shaped water-cooling material returner
EP2483371B1 (en) 2009-09-08 2017-11-08 The Ohio State University Research Foundation Synthetic fuels and chemicals production with in-situ co2 capture
AU2010292313B2 (en) 2009-09-08 2015-08-20 The Ohio State University Research Foundation Integration of reforming/water splitting and electrochemical systems for power generation with integrated carbon capture
US8434430B2 (en) * 2009-09-30 2013-05-07 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. In-bed solids control valve
US8622029B2 (en) * 2009-09-30 2014-01-07 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Circulating fluidized bed (CFB) with in-furnace secondary air nozzles
US8961629B2 (en) 2009-12-21 2015-02-24 Southern Company Services, Inc. Apparatus, components and operating methods for circulating fluidized bed transport gasifiers and reactors
US20110226195A1 (en) * 2010-03-18 2011-09-22 Foster Wheeler North America Corp. Wall Construction for a Boiler Arrangement
US10010847B2 (en) * 2010-11-08 2018-07-03 Ohio State Innovation Foundation Circulating fluidized bed with moving bed downcomers and gas sealing between reactors
CN102563633B (en) * 2010-12-31 2015-07-01 贵州中烟工业有限责任公司 Material return device for circulating fluidized bed boiler
FI123843B (en) * 2011-02-24 2013-11-15 Foster Wheeler Energia Oy circulating fluidized bed reactor
CA2835421C (en) 2011-05-11 2020-02-18 Ohio State Innovation Foundation Oxygen carrying materials usable in chemical looping systems
US9903584B2 (en) 2011-05-11 2018-02-27 Ohio State Innovation Foundation Systems for converting fuel
FI125773B (en) * 2012-10-11 2016-02-15 Amec Foster Wheeler En Oy Fluidized bed heat exchanger
US10144640B2 (en) 2013-02-05 2018-12-04 Ohio State Innovation Foundation Methods for fuel conversion
WO2014152914A1 (en) 2013-03-14 2014-09-25 Ohio State Innovation Foundation Systems and methods for converting carbonaceous fuels
WO2015043946A1 (en) * 2013-09-26 2015-04-02 Frodeno, Christa Fluidized-bed furnace
RS56057B1 (en) * 2013-12-16 2017-09-29 Doosan Lentjes Gmbh Fluidized bed apparatus with a fluidized bed heat exchanger
US20150238915A1 (en) 2014-02-27 2015-08-27 Ohio State Innovation Foundation Systems and methods for partial or complete oxidation of fuels
CN104696951B (en) * 2015-01-28 2017-01-11 中国神华能源股份有限公司 Boiler-in integrated coupled desulfurization and denitrification method for circulating fluidized bed boiler
CA3020406A1 (en) 2016-04-12 2017-10-19 Ohio State Innovation Foundation Chemical looping syngas production from carbonaceous fuels
EP3648881B1 (en) 2017-07-31 2023-10-25 Ohio State Innovation Foundation Reactor system with unequal reactor assembly operating pressures
RU2675644C1 (en) * 2017-10-18 2018-12-21 Евгений Михайлович Пузырёв Boiler with circulating layer
US10549236B2 (en) 2018-01-29 2020-02-04 Ohio State Innovation Foundation Systems, methods and materials for NOx decomposition with metal oxide materials
US11413574B2 (en) 2018-08-09 2022-08-16 Ohio State Innovation Foundation Systems, methods and materials for hydrogen sulfide conversion
EP3947356A4 (en) 2019-04-09 2023-01-25 Ohio State Innovation Foundation Alkene generation using metal sulfide particles

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4469050A (en) 1981-12-17 1984-09-04 York-Shipley, Inc. Fast fluidized bed reactor and method of operating the reactor
ATE87077T1 (en) * 1985-06-12 1993-04-15 Metallgesellschaft Ag CIRCULATION FLUID BED COMBUSTER.
FI85909C (en) * 1989-02-22 1992-06-10 Ahlstroem Oy ANORDNING FOER FOERGASNING ELLER FOERBRAENNING AV FAST KOLHALTIGT MATERIAL.
US5242662A (en) * 1989-05-18 1993-09-07 Foster Wheeler Energy Corporation Solids recycle seal system for a fluidized bed reactor
US4951612A (en) 1989-05-25 1990-08-28 Foster Wheeler Energy Corporation Circulating fluidized bed reactor utilizing integral curved arm separators
US5281398A (en) 1990-10-15 1994-01-25 A. Ahlstrom Corporation Centrifugal separator
FI89535C (en) 1991-04-11 1997-07-22 Tampella Power Oy Foerbraenningsanlaeggning
FI91220C (en) 1992-05-21 1994-06-10 Ahlstroem Oy Method and apparatus for providing a gas lock in a return duct and / or controlling the flow of the circulating material in a circulating bed reactor
US5341766A (en) 1992-11-10 1994-08-30 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed system
ES2098130T5 (en) * 1993-04-05 2005-12-01 Foster Wheeler Energia Oy FLUIDIZED MILK REACTOR SYSTEM AND MANUFACTURING PROCEDURE OF THE SAME.
US5526775A (en) * 1994-10-12 1996-06-18 Foster Wheeler Energia Oy Circulating fluidized bed reactor and method of operating the same
US5809912A (en) * 1996-06-11 1998-09-22 Foster Wheeler Energy, Inc. Heat exchanger and a combustion system and method utilizing same
FI107758B (en) 1999-11-10 2001-09-28 Foster Wheeler Energia Oy Reactor with circulating fluidized bed
US6269778B1 (en) * 1999-12-17 2001-08-07 The Babcock & Wilcox Company Fine solids recycle in a circulating fluidized bed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002115264A (en) Fluidized bed reactor
US5343830A (en) Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return
RU2232939C2 (en) Circulating fluidized bed reactor
EP1148294A1 (en) Process chamber in connection with a fluidized bed reactor
FI92099C (en) Reactor with circulating fluidized bed
US4617877A (en) Fluidized bed steam generator and method of generating steam with flyash recycle
FI110026B (en) Fluidized bed boiler grate structure
US20070022924A1 (en) Method of and an apparatus for recovering heat in a fluidized bed reactor
CA2740254C (en) A circulating fluidized bed boiler
RO110173B1 (en) Internal particles separator with impact
CN101614400B (en) Fluidized selective deslagging device
CZ290558B6 (en) Circulating fluidized bed reactor
US5836257A (en) Circulating fluidized bed furnace/reactor with an integral secondary air plenum
US5840258A (en) Method and apparatus for transporting solid particles from one chamber to another chamber
JP3337229B2 (en) Fluidized bed reactor
KR101728273B1 (en) A fluidized bed boiler
FI85187C (en) Inlet system for combustion air in a recovery boiler
RU2249764C2 (en) Reactor with a circulating fluidized bed containing an internal separator of primary particles supplied with coverage
KR940011849A (en) Fluidized Bed Combustion System with Multiple Furnace Section and Recirculation Section and Its Operation Method
KR102605385B1 (en) Circulating fluidized bed boiler with loopseal heat exchanger
EP0667945B2 (en) Method and apparatus for operating a circulating fluidized bed reactor system
RU2132017C1 (en) Device for impact-type solid particles separator (versions)
PL200315B1 (en) Combustion air system for recovery boilers, burning spent liquors from pulping processes
US2754807A (en) Waste heat vapor generator
CA2337006C (en) Levelling bar for coking ovens