RU2002113089A - PRINTING FORM FOR ROTARY SCREEN PRINT MADE FROM FIBER - Google Patents

PRINTING FORM FOR ROTARY SCREEN PRINT MADE FROM FIBER

Info

Publication number
RU2002113089A
RU2002113089A RU2002113089/12A RU2002113089A RU2002113089A RU 2002113089 A RU2002113089 A RU 2002113089A RU 2002113089/12 A RU2002113089/12 A RU 2002113089/12A RU 2002113089 A RU2002113089 A RU 2002113089A RU 2002113089 A RU2002113089 A RU 2002113089A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
mold according
orientation
cylinder
layer
Prior art date
Application number
RU2002113089/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2240924C2 (en
Inventor
ВЕПЕРЕН Карст Ян ВАН
Норбертус Францискус Якобус ЭЛЕМАНС
Томас Мария ЙОНКЕРС
Original Assignee
Сторк Скринс Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сторк Скринс Б.В. filed Critical Сторк Скринс Б.В.
Publication of RU2002113089A publication Critical patent/RU2002113089A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2240924C2 publication Critical patent/RU2240924C2/en

Links

Claims (18)

1. Печатная форма (10) для ротационной трафаретной печати, содержащая тонкостенный полый цилиндр (12), изготовленный из волокнита, при этом стенка цилиндра выполнена с постоянно используемыми отверстиями (14) для печати, определяющими изображение (16, 18), которое должно быть напечатано, отличающаяся тем, что цилиндр (12) содержит по меньшей мере один слой (20; 32, 34; 32, 44, 46), имеющий волокна (22) с по меньшей мере одним направлением ориентирования волокон.1. A printing form (10) for rotary screen printing containing a thin-walled hollow cylinder (12) made of fiberglass, while the cylinder wall is made with constantly used holes (14) for printing, defining the image (16, 18), which should be printed, characterized in that the cylinder (12) contains at least one layer (20; 32, 34; 32, 44, 46) having fibers (22) with at least one direction of orientation of the fibers. 2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что цилиндр (12) содержит армированный волокнами слой, имеющий волокна с двумя направлениями ориентирования волокон.2. A mold according to claim 1, characterized in that the cylinder (12) comprises a fiber-reinforced layer having fibers with two directions of fiber orientation. 3. Форма по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что направление ориентирования волокон параллельно продольной оси печатной формы (10).3. A mold according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the orientation direction of the fibers is parallel to the longitudinal axis of the printing form (10). 4. Форма по п.1, отличающаяся тем, что цилиндр (12) содержит первый слой, имеющий волокна с первым направлением ориентирования волокон, и второй слой, имеющий волокна со вторым направлением ориентирования волокон, при этом направления ориентирования волокон не идентичны.4. The mold according to claim 1, characterized in that the cylinder (12) contains a first layer having fibers with a first direction of orientation of the fibers, and a second layer having fibers with a second direction of orientation of fibers, while the directions of orientation of the fibers are not identical. 5. Форма по п.4, отличающаяся тем, что направление ориентирования волокон первого слоя образует угол α с продольной осью печатной формы (10), а направление ориентирования волокон второго слоя образует угол -α с продольной осью печатной формы (10).5. The shape according to claim 4, characterized in that the orientation direction of the fibers of the first layer forms an angle α with the longitudinal axis of the printing form (10), and the orientation direction of the fibers of the second layer forms an angle -α with the longitudinal axis of the printing form (10). 6. Форма по любому из пп.4 и 5, отличающаяся тем, что цилиндр (12) содержит дополнительный слой (32), имеющий волокна (22) с третьим направлением ориентирования волокон, при этом данное направление волокон параллельно продольной оси печатной формы (10).6. A mold according to any one of claims 4 and 5, characterized in that the cylinder (12) contains an additional layer (32) having fibers (22) with a third direction of orientation of the fibers, while this direction of the fibers is parallel to the longitudinal axis of the printing form (10) ) 7. Форма по п.6, отличающаяся тем, что дополнительный слой (32) находится между первым слоем (34) и вторым слоем (34).7. The mold according to claim 6, characterized in that the additional layer (32) is between the first layer (34) and the second layer (34). 8. Форма по любому из пп.4 и 5, отличающаяся тем, что первые слои, имеющие первое направление ориентирования волокон, и вторые слои, имеющие второе направление ориентирования волокон, чередуются друг с другом.8. A mold according to any one of claims 4 and 5, characterized in that the first layers having a first fiber orientation direction and the second layers having a second fiber orientation direction alternate with each other. 9. Форма по п.1, отличающаяся тем, что цилиндр (12) имеет симметричную структуру в направлении толщины, и направление ориентирования волокон самых наружных, первых слоев (46) образует угол α с продольной осью печатной формы (10), а направление ориентирования волокон вторых, промежуточных слоев (44) образует угол -α с продольной осью печатной формы (10).9. The mold according to claim 1, characterized in that the cylinder (12) has a symmetric structure in the thickness direction, and the orientation direction of the fibers of the outermost, first layers (46) forms an angle α with the longitudinal axis of the printing form (10), and the orientation direction the fibers of the second, intermediate layers (44) forms an angle α with the longitudinal axis of the printing plate (10). 10. Форма по п.9, отличающаяся тем, что цилиндр содержит дополнительный слой (32), имеющий волокна (22) с третьим направлением ориентирования волокон, при этом данное направление волокон параллельно продольной оси печатной формы (10).10. The mold according to claim 9, characterized in that the cylinder contains an additional layer (32) having fibers (22) with a third direction of orientation of the fibers, while this direction of the fibers is parallel to the longitudinal axis of the printing form (10). 11. Форма по п.10, отличающаяся тем, что дополнительный слой (32) расположен между вторыми промежуточными слоями (44).11. The mold according to claim 10, characterized in that the additional layer (32) is located between the second intermediate layers (44). 12. Форма по любому из пп.6-7, 9-11, отличающаяся тем, что толщина самых наружных, первых слоев (46) идентична.12. A mold according to any one of claims 6 to 7, 9 to 11, characterized in that the thickness of the outermost, first layers (46) is identical. 13. Форма по любому из пп.6-7, 10-11, отличающаяся тем, что толщина дополнительного слоя (32) превышает толщину остальных слоев (34; 44, 46).13. A mold according to any one of claims 6-7, 10-11, characterized in that the thickness of the additional layer (32) exceeds the thickness of the remaining layers (34; 44, 46). 14. Форма по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что волокнит состоит из однонаправленных углеродных волокон в эпоксидной матрице.14. A mold according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the fiber consists of unidirectional carbon fibers in an epoxy matrix. 15. Форма по любому из пп.1-14, отличающаяся тем, что общая толщина стенки цилиндра печатной формы (10) находится в диапазоне от 80 до 300 мкм.15. The mold according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the total wall thickness of the cylinder of the printing form (10) is in the range from 80 to 300 microns. 16. Форма по п.1, отличающаяся тем, что цилиндр (12) изготовлен из квазиизотропного ламината.16. A mold according to claim 1, characterized in that the cylinder (12) is made of a quasi-isotropic laminate. 17. Форма по любому из пп.1-16, отличающаяся тем, что на внутренней стороне и/или наружной стороне цилиндра (12) предусмотрен поверхностный слой, который не содержит никаких волокон.17. A mold according to any one of claims 1-16, characterized in that a surface layer is provided on the inside and / or outside of the cylinder (12), which does not contain any fibers. 18. Устройство для ротационной трафаретной печати, оснащенное печатной формой (10) по любому из пп.1-17.18. A device for rotary screen printing, equipped with a printing form (10) according to any one of claims 1-17.
RU2002113089A 1999-10-18 2000-10-17 Printing form for rotational screen printing RU2240924C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1013327 1999-10-18
NL1013327 1999-10-18
NL1013726 1999-12-02
NL1013726 1999-12-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002113089A true RU2002113089A (en) 2003-11-20
RU2240924C2 RU2240924C2 (en) 2004-11-27

Family

ID=26643066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002113089A RU2240924C2 (en) 1999-10-18 2000-10-17 Printing form for rotational screen printing

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6703118B2 (en)
EP (1) EP1237729B1 (en)
JP (1) JP2003512202A (en)
KR (1) KR100700286B1 (en)
CN (1) CN1177701C (en)
AR (1) AR031677A1 (en)
AT (1) ATE246604T1 (en)
AU (1) AU1310701A (en)
BR (1) BR0014840A (en)
DE (1) DE60004395T2 (en)
DK (1) DK1237729T3 (en)
ES (1) ES2204716T3 (en)
MX (1) MXPA02003857A (en)
MY (1) MY133638A (en)
PL (1) PL195983B1 (en)
PT (1) PT1237729E (en)
RU (1) RU2240924C2 (en)
TR (1) TR200201043T2 (en)
TW (1) TW487648B (en)
WO (1) WO2001028780A1 (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10125598A1 (en) * 2001-05-25 2002-12-12 Combiflex Coating Gmbh Method and device for producing a screen printing stencil for applying adhesive
US6763172B2 (en) 2002-05-16 2004-07-13 3M Innovative Properties Company Support clip for use with light fiber
BRPI0516061A (en) * 2004-09-24 2008-08-19 Itochu Corp thin layer laminates
US20060237588A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-26 The Boeing Company Composite structural member having an undulating web and method for forming the same
US7740932B2 (en) * 2005-03-31 2010-06-22 The Boeing Company Hybrid fiberglass composite structures and methods of forming the same
US8201371B2 (en) * 2005-03-31 2012-06-19 The Boeing Company Composite beam chord between reinforcement plates
US8444087B2 (en) * 2005-04-28 2013-05-21 The Boeing Company Composite skin and stringer structure and method for forming the same
US9302427B2 (en) * 2005-03-31 2016-04-05 The Boeing Company Aeropspace structure including composite beam chord clamped between reinforcement plates
US20060222837A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-05 The Boeing Company Multi-axial laminate composite structures and methods of forming the same
US7721495B2 (en) * 2005-03-31 2010-05-25 The Boeing Company Composite structural members and methods for forming the same
US7467763B2 (en) * 2005-06-03 2008-12-23 Kismarton Max U Composite landing gear apparatus and methods
US7748119B2 (en) * 2005-06-03 2010-07-06 The Boeing Company Method for manufacturing composite components
US20070052554A1 (en) * 2005-08-24 2007-03-08 The Boeing Company Methods and systems for logistics health status display
US20070050104A1 (en) * 2005-08-24 2007-03-01 The Boeing Company Methods and systems for logistics health status reasoner
JP5013799B2 (en) * 2006-09-27 2012-08-29 三菱重工印刷紙工機械株式会社 Knife cylinder, rotary cutter, and knife mounting method
KR101310758B1 (en) 2007-03-26 2013-09-25 엘지전자 주식회사 Refrigerator with side surface reinforcing component
ITMO20080049A1 (en) * 2008-02-25 2009-08-26 A M P S R L ROLLER FOR ROTARY SCREEN PRINTING, PARTICULARLY FOR THE SURFACE DECORATION OF CERAMIC ARTICLES SUCH AS TILES, TILES, SHEETS OR SIMILAR
JP5251979B2 (en) * 2008-06-11 2013-07-31 東洋インキScホールディングス株式会社 Resin screen printing plate for laser plate making and manufacturing method thereof, and resin screen printing plate and manufacturing method thereof
US9878773B2 (en) 2012-12-03 2018-01-30 The Boeing Company Split resistant composite laminate

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
OA02975A (en) * 1967-09-26 1970-12-15 Buser Ag Maschf Fritz Rotary machine for printing on film.
CH490899A (en) * 1969-06-11 1970-05-31 Buser Ag Maschf Fritz Device for cleaning hollow cylinders
US3981237A (en) * 1973-02-21 1976-09-21 Rhodes John M Plastic rotary printing screens construction method therefor
DE3776343D1 (en) * 1987-02-17 1992-03-05 Nihon Tokusho Orimono Co Ltd GRID FABRIC FOR FILM PRINTING.
AT405040B (en) * 1995-05-18 1999-04-26 Zimmer Maschinenbau Gmbh DEVICE FOR DISTRIBUTING FLOWABLE MEDIA
JP3698343B2 (en) * 1996-12-16 2005-09-21 東北リコー株式会社 Master for heat-sensitive stencil printing and its manufacturing method
US6196126B1 (en) * 1999-01-12 2001-03-06 Intex Corporation Method and apparatus for preventing pigment buildup during a rotary screen printing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002113089A (en) PRINTING FORM FOR ROTARY SCREEN PRINT MADE FROM FIBER
JP2003512202A5 (en)
ES2204717T3 (en) SLIM WALL CYLINDER MADE OF PLASTIC MATERIAL REINFORCED WITH FIBERS.
DE69402246T2 (en) Planographic printing plate with a hydrophilic barrier layer on an aluminum support
US6205922B1 (en) Reversible printing blanket
TR200201043T2 (en) Printing form made of fiber-reinforced plastic material for rotary screen printing
JP3033906U (en) Cylinder with cylinder coating for offset printing
CA2506003C (en) Sleeve for a printing machine
CA2345856A1 (en) Lithographic imaging with metal-based, non-ablative wet printing members
ATE135289T1 (en) FILM AS A LIFT FOR A COUNTERPRINTING CYLINDER OF AN OFFSET SHEET ROTARY PRINTING MACHINE FOR FINE AND REVERSE PRINTING
US5365846A (en) Format-adjustable sheet-turning device with change-over gears on a sheet-fed rotary printing press
ES2272248T3 (en) PRINT PLATE, CYLINDER AND PROCEDURE FOR OFFSET MOISTURE PRINTING.
US5561451A (en) Sublimation type printer and photographic paper therefor
RU2002113086A (en) THIN WALL CYLINDER MADE FROM FIBER
RU96115279A (en) LAYERED ARAMID PAPER WITH SMOOTH SURFACE, HIGH STRENGTH AND FITNESS FOR PRINTING
US20070245912A1 (en) Printing unit of a reel-fed press
JPS5760989A (en) Mast for sailing boat
TH25205B (en) Rotary screen printing mold made of fiber-reinforced plastic material.
TH47381A (en) Rotary screen printing mold made of fiber-reinforced plastic material.
US7114438B2 (en) Printing machine including central impression cylinder
US20070062391A1 (en) Press unit of a web-fed press
JPS5869440U (en) Multicolor printing machine for soft film
EP1506856A3 (en) Positive-working thermal imaging element and positive-working lithographic printing plate precursor
ITMI20010091A1 (en) MULTI-LAYER PRINT SLEEVE
RU2254513C2 (en) Thin-walled cylinder