Claims (22)
1. Способ электровыделения тяжелых металлов из технологических растворов и сточных вод, включающий обработку растворов в электрореакторе переменным трехфазным электрическим током промышленной частоты, отличающийся тем, что обрабатываемый раствор предварительно очищают от хрома-6 и больших содержаний тяжелых металлов, затем периодически пропускают через шестиэлектродный биполярный электрореактор, содержащий два трехэлектродных пакета, в каждом из которых электроды подключены ко всем трем фазам переменного тока.1. A method for electrowinning heavy metals from technological solutions and wastewater, including treating solutions in an electric reactor with an alternating three-phase electric current of industrial frequency, characterized in that the solution to be treated is first purified from chromium-6 and high contents of heavy metals, then it is periodically passed through a six-electrode bipolar electric reactor containing two three-electrode packages, in each of which the electrodes are connected to all three phases of alternating current.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подключение фаз трехфазного тока осуществляют к одному из двух трехэлектродных пакетов.2. The method according to claim 1, characterized in that the connection of the phases of the three-phase current is carried out to one of the two three-electrode packets.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подключение фаз трехфазного тока осуществляют параллельно к двум трехэлектродным пакетам.3. The method according to claim 1, characterized in that the phases of the three-phase current are connected in parallel to two three-electrode packets.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что параллельное подключение фаз трехфазного тока осуществляют к каждому из двух противоположно размещенных электродов.4. The method according to claim 3, characterized in that the parallel connection of the phases of the three-phase current is carried out to each of two oppositely placed electrodes.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что параллельное подключение фаз трехфазного тока осуществляют к каждому из двух рядом стоящих электродов.5. The method according to claim 3, characterized in that the parallel connection of the phases of the three-phase current is carried out to each of two adjacent electrodes.
6. Устройство для электровыделения тяжелых металлов из технологических растворов и сточных вод, содержащее электрореактор с неподвижными стальными электродами, подключенными к трехфазному электрическому току, в межэлектродном пространстве которых расположен биполярный алюминиевый электрод, отличающееся тем, что электрореактор содержит шесть стальных электродов, равномерно расположенных по периферии изнутри электрореактора, образующих два трехэлектродных пакета с возможностью подключения электродов каждого пакета ко всем трем фазам переменного тока, при этом биполярный алюминиевый электрод выполнен неподвижным.6. A device for electrowinning heavy metals from technological solutions and wastewater, containing an electroreactor with fixed steel electrodes connected to a three-phase electric current, in the interelectrode space of which there is a bipolar aluminum electrode, characterized in that the electroreactor contains six steel electrodes uniformly located along the periphery from the inside of the electroreactor, forming two three-electrode packages with the ability to connect the electrodes of each package to all three phases Am alternating current, wherein the aluminum bipolar electrode is fixed.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что неподвижные стальные электроды установлены с возможностью подключения фаз трехфазного переменного тока к одному из двух трехэлектродных пакетов.7. The device according to claim 6, characterized in that the fixed steel electrodes are installed with the possibility of connecting the phases of a three-phase alternating current to one of two three-electrode packages.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что неподвижные стальные электроды установлены с возможностью подключения фаз трехфазного переменного тока параллельно к двум трехэлектродным пакетам.8. The device according to claim 6, characterized in that the fixed steel electrodes are installed with the possibility of connecting the phases of a three-phase alternating current in parallel to two three-electrode packages.
9. Устройство по пп.6 и 8, отличающееся тем, что три фазы трехфазного тока подключены параллельно к каждому из двух противоположно размещенных электродов.9. The device according to PP.6 and 8, characterized in that the three phases of the three-phase current are connected in parallel to each of the two oppositely placed electrodes.
10. Устройство по пп.6 и 8, отличающееся тем, что три фазы трехфазного тока подключены параллельно к каждому из двух рядом стоящих электродов.10. The device according to PP.6 and 8, characterized in that the three phases of the three-phase current are connected in parallel to each of two adjacent electrodes.
11. Устройство по п.6, отличающееся тем, что алюминиевый биполярный электрод выполнен в виде съемного перфорированного контейнера, заполненного алюминиевым или дюралюминиевым ломом, при этом стальные электроды выполнены без изолирующих кожухов.11. The device according to claim 6, characterized in that the aluminum bipolar electrode is made in the form of a removable perforated container filled with aluminum or duralumin scrap, while the steel electrodes are made without insulating casings.
12. Устройство по п.6, отличающееся тем, что алюминиевый биполярный электрод выполнен насыпным в межэлектродном пространстве без контейнера, при этом каждый стальной неподвижный электрод коаксиально размещен в перфорированном изолирующем кожухе из токонепроводящего материала.12. The device according to claim 6, characterized in that the aluminum bipolar electrode is made bulk in the interelectrode space without a container, with each steel stationary electrode coaxially placed in a perforated insulating casing of a non-conductive material.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что расстояние между стенками стального электрода и изолирующего кожуха составляет 10-20 мм.13. The device according to p. 12, characterized in that the distance between the walls of the steel electrode and the insulating casing is 10-20 mm
14. Устройство по пп.11 и 12, отличающееся тем, что размер кусков алюминиевого или дюралюминиевого лома составляет не менее 10 мм.14. The device according to PP.11 and 12, characterized in that the size of the pieces of aluminum or aluminum scrap is at least 10 mm.
15. Устройство по п.11, отличающееся тем, что перфорированный контейнер выполнен из токонепроводящего термостойкого пластика.15. The device according to claim 11, characterized in that the perforated container is made of conductive heat-resistant plastic.
16. Устройство по п.11, отличающееся тем, что перфорированный контейнер расположен на расстоянии не менее 40 мм от основных стальных электродов.16. The device according to claim 11, characterized in that the perforated container is located at a distance of at least 40 mm from the main steel electrodes.
17. Устройство по пп.11 и 12, отличающееся тем, что перфорированный контейнер и изолирующий кожух выполнены с диаметром перфорации не выше 5 мм.17. The device according to PP.11 and 12, characterized in that the perforated container and the insulating casing are made with a perforation diameter of not higher than 5 mm.
18. Устройство по п.6, отличающееся тем, что все стальные неподвижные электроды равномерно расположены по периферии изнутри электрореактора на расстоянии не менее 40 мм от его стенки.18. The device according to claim 6, characterized in that all the steel stationary electrodes are uniformly located on the periphery from the inside of the electroreactor at a distance of not less than 40 mm from its wall.
19. Устройство по п.6, отличающееся тем, что диаметр стальных электродов изменяется в пределах 20-180 мм.19. The device according to claim 6, characterized in that the diameter of the steel electrodes varies between 20-180 mm
20. Устройство по п.6, отличающееся тем, что стальные электроды выполнены из вторичных трубопроводов или цельнометаллических цилиндрических и других вторичных изделий, например, рельс, тавровых балок.20. The device according to claim 6, characterized in that the steel electrodes are made of secondary pipelines or all-metal cylindrical and other secondary products, for example, rails, T-beams.
21. Устройство по п.6, отличающееся тем, что электрореактор выполнен цилиндрическим с конусным днищем и сливным патрубком.21. The device according to claim 6, characterized in that the electric reactor is cylindrical with a conical bottom and a drain pipe.
22. Устройство по п.6, отличающееся тем, что электрореактор выполнен из токонепроводящего материала, например, текстолита, термически стойкого стеклопластика, бетона, кирпича.22. The device according to claim 6, characterized in that the electroreactor is made of conductive material, for example, PCB, heat-resistant fiberglass, concrete, brick.