Claims (2)
1. Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок, при котором заготовку помешают в пакет между формообразующими элементами из пластичного легкоплавкого металла, суммарную толщину которого принимают постоянной в направлении силового воздействия на последний, а формообразующие поверхности выполняют либо на противоположных поверхностях формообразующих элементов, либо на нажимных элементах, после чего пакет осаживают в контейнере между нажимными элементами, отличающийся тем, что при штамповке деталей преимущественно сферической и тороидальной формы с диаметром d поперечного сечения, значения толщины листовой заготовки So и диаметра До.сф, равный диаметру контейнера Дк.сф, устанавливают по зависимостям:1. A method of stamping hollow parts from flat sheet blanks, in which the blank is placed in a bag between forming elements of ductile low-melting metal, the total thickness of which is taken constant in the direction of force acting on the latter, and forming surfaces are performed either on opposite surfaces of the forming elements, or pressure elements, after which the package is deposited in the container between the pressure elements, characterized in that when stamping parts mainly spheres of a triangular and toroidal shape with a cross-sectional diameter d, the values of the thickness of the sheet blank So and the diameter Do.sf equal to the diameter of the container Dk.sf are determined by the dependencies:
До.сф =Дк.сф=1,3·d, So - Sn/sinaи,Do.s.sf = D.s.sf = 1.3d, So - Sn / sina and ,
где До.сф - диаметр плоской заготовки для изготовления полусферы;where Do.sf is the diameter of a flat billet for the manufacture of a hemisphere;
Дк.сф - диаметр основания конуса полуфабриката, d - диаметр поперечного сечения изделия (диаметр сферы или тора);Dk.sf - the diameter of the base of the cone of the semi-finished product, d is the diameter of the cross section of the product (the diameter of the sphere or torus);
So - исходная толщина плоской заготовки, Sи - толщина изделия; а для штамповки полуторов соответствующие параметры устанавливают согласно зависимостям:So is the initial thickness of the flat billet, Si is the thickness of the product; and for stamping one and a half relevant parameters are set according to the dependencies:
До.т=Дк.т=Дт+1,3·d Двн=Дт-1,3·d,Do.t = Dk.t = Dt + 1.3 · d Dvn = Dt-1.3 · d,
где До.т - наружный диаметр плоской заготовки для изготовления полутора;where Do.t is the outer diameter of the flat billet for the manufacture of one and a half;
Дк.т - наружный диаметр основания кольцевого конуса полуфабриката, Дт - диаметр круговой оси полутора или расстояние между центрами проходного сечения тора;Dk.t - the outer diameter of the base of the ring cone of the semi-finished product, Dt - the diameter of the circular axis of one and a half or the distance between the centers of the passage section of the torus;
Двн - внутренний диаметр плоской заготовки для изготовления полутора,Dvn - the inner diameter of the flat billet for the manufacture of one and a half,
после чего осуществляют первый этап штамповки путем осадки пакета формообразующих элементов с заготовкой, преобразующей последнюю: для полусферы - в полуфабрикат конической формы, а для полутора в полуфабрикат с кольцевой конической полостью при угле конусности 2аи-90°, затем, после удаления нижних формообразуюшего и нажимного элементов М установки на место последнего сферической или тороидальной матрицы с коническими входными кромками, осуществляют вытяжку соответствующего полуфабриката в полусферу или в полутор давлением со стороны верхнего формообраэующего элементаafter which the first stamping step is carried out by precipitating a package of forming elements with a billet transforming the latter: for a hemisphere - into a semi-finished product of a conical shape, and for one and a half into a semi-finished product with an annular conical cavity at a taper angle of 2a and -90 °, then, after removing the lower forming and the pressure elements M of the installation in place of the last spherical or toroidal matrix with conical inlet edges, carry out the extraction of the corresponding semi-finished product in the hemisphere or one and a half pressure from the sides s of the upper forming element
2. Устройство для осуществления способа штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок по п.1, отличающийся тем, что угол конусности кольцевой входной кромки матрицы устанавливают по формуле2. A device for implementing the method of stamping hollow parts from flat sheet blanks according to claim 1, characterized in that the taper angle of the annular input edge of the matrix is set by the formula
ay=arc·sin(E·sin·aи), a y = arc · sin (E · sin · a i),
где аи - угол наклона образующей конического полуфабриката к его оси;where a and - the angle of inclination of the generatrix of the conical semi-finished product to its axis;
Е = Sy/Sи - степень утолщения кромки полусферы под сварку;E = Sy / Si - the degree of thickening of the hemisphere edge for welding;
ау - угол наклона образующей конической поверхности входной кромки матрицы.and y is the angle of inclination of the generatrix of the conical surface of the input edge of the matrix.