Claims (19)
1. Устройство для термоскрепления материала оболочки с волокнистым холстом, содержащее1. A device for thermal bonding of the material of the shell with a fibrous canvas containing
a) по существу цилиндрический вращаемый герметизирующий вал, имеющий цилиндрическую поверхность и направление вращения и включающий в себяa) a substantially cylindrical rotatable sealing shaft having a cylindrical surface and a direction of rotation and including
i) герметизирующий элемент, содержащий теплопроводный материал и имеющий ведущий и хвостовой края по на правлению вращения,i) a sealing element containing heat-conducting material and having a leading and tail edges in the direction of rotation,
ii) гладильный элемент, содержащий теплопроводный материал и имеющий ведущий и хвостовой края по направлению вращения),ii) an ironing element containing heat-conducting material and having a leading and tail edges in the direction of rotation),
b) вращаемый опорный вал, расположенный рядом с герметизирующим валом и предназначенный для образования зажима между ними, выполненного с возможностью последовательного термоскрепления и каландрирования материала оболочки и волокнистого холста, в котором герметизирующий вал содержит по меньшей мере одну пару герметизирующих и гладильных элементов, расположенных последовательно по окружности герметизирующего вала по направлению вращения, и по меньшей мере один край гладильного элемента теплоизолирован от смежного края смежного герметизирующего элемента.b) a rotatable support shaft located adjacent to the sealing shaft and designed to form a clamp therebetween, capable of sequentially bonding and calendering the sheath material and the fibrous web, in which the sealing shaft contains at least one pair of sealing and ironing elements arranged in series along the circumference of the sealing shaft in the direction of rotation, and at least one edge of the ironing element is insulated from the adjacent edge of the adjacent etiziruyuschego element.
2. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере одна пара герметизирующих и гладильных элементов расположена и выполнена таким образом, что хвостовой край герметизирующий элемент по меньшей мере одной пары расположен рядом и теплоизолирован от ведущего края гладильного элемента по меньшей мере одной пары.2. The device according to claim 1, in which at least one pair of sealing and ironing elements is located and made in such a way that the tail edge of the sealing element of at least one pair is adjacent and insulated from the leading edge of the ironing element of at least one pair.
3. Устройство по п.2, в котором герметизирующий вал содержит только одну пару герметизирующих и гладильных элементов, и ведущий край герметизирующего элемента находится в тепловом контакте с хвостовым краем гладильного элемента.3. The device according to claim 2, in which the sealing shaft contains only one pair of sealing and ironing elements, and the leading edge of the sealing element is in thermal contact with the tail edge of the ironing element.
4. Устройство по п.2, в котором герметизирующий вал содержит по меньшей мере две пары герметизирующих и гладильных элементов, и хвостовой край герметизирующего элемента каждой пары расположен рядом и теплоизолирован от ведущего края гладильного элемента каждой пары, тогда как ведущий край герметизирующего элемента каждой пары находится в тепловом контакте с хвостовым краем гладильного элемента смежной пары.4. The device according to claim 2, in which the sealing shaft contains at least two pairs of sealing and ironing elements, and the tail edge of the sealing element of each pair is adjacent and insulated from the leading edge of the ironing element of each pair, while the leading edge of the sealing element of each pair is in thermal contact with the tail edge of the ironing element of an adjacent pair.
5. Устройство по п.4, в котором герметизирующий вал содержит две пары герметизирующих и гладильных элементов, причем герметизирующие элементы расположены диаметрально противоположно относительно друг друга и гладильные элементы расположены диаметрально противоположно относительно друг друга.5. The device according to claim 4, in which the sealing shaft contains two pairs of sealing and ironing elements, the sealing elements are diametrically opposed to each other and the ironing elements are diametrically opposed to each other.
6. Устройство по п.1, в котором гладильный элемент содержит металл.6. The device according to claim 1, in which the ironing element contains metal.
7. Устройство по п.6, в котором гладильный элемент содержит алюминий.7. The device according to claim 6, in which the ironing element contains aluminum.
8. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере один край гладильного элемента теплоизолирован от смежного края смежного герметизирующего элемента воздушным зазором.8. The device according to claim 1, in which at least one edge of the ironing element is insulated from the adjacent edge of the adjacent sealing element by an air gap.
9. Устройство по п.1, в котором по меньшей мере один край гладильного элемента теплоизолирован от смежного края смежного герметизирующего элемента теплоизоляционным элементом.9. The device according to claim 1, in which at least one edge of the ironing element is insulated from the adjacent edge of the adjacent sealing element by a heat-insulating element.
10. Способ изготовления тампона, содержащий следующие этапы:10. A method of manufacturing a tampon containing the following steps:
a) наложение слоя оболочки, содержащего термопластичный материал, на волокнистый холст,a) applying a layer of a sheath containing thermoplastic material on a fibrous canvas,
b) пропускание волокнистого холста и слоя оболочки через зажим между герметизирующим валом и опорным валом,b) passing the fibrous web and sheath through a clamp between the sealing shaft and the support shaft,
c) приложение тепла к первой части комбинации волокнистого холста и слоя оболочки в первом диапазоне температур, достаточном для скрепления слоя оболочки с абсорбирующей тканью,c) applying heat to the first part of the combination of the fibrous web and the sheath layer in a first temperature range sufficient to bond the sheath layer to the absorbent tissue,
d) приложение тепла ко второй части комбинации волокнистого холста и слоя оболочки во втором диапазоне температур, недостаточном для скрепления слоя оболочки с абсорбирующей тканью, но достаточном для каландрирования волокнистого холста, при котором герметизирующим валом производят нагрев как в первом, так и во втором диапазонах температур комбинации волокнистого холста и слоя оболочки.d) the application of heat to the second part of the combination of fibrous canvas and the sheath layer in the second temperature range, insufficient for bonding the sheath layer with the absorbent fabric, but sufficient for calendering the fibrous canvas, in which the sealing shaft produces heating in both the first and second temperature ranges a combination of fibrous canvas and a layer of shell.
11. Способ по п.10, в котором первый диапазон температур выше, чем точка размягчения термопластичного материала в слое оболочки.11. The method according to claim 10, in which the first temperature range is higher than the softening point of the thermoplastic material in the shell layer.
12. Способ по п.11, в котором первый диапазон температур выше, чем точка плавления термопластичного материала в слое оболочки.12. The method according to claim 11, in which the first temperature range is higher than the melting point of the thermoplastic material in the shell layer.
13. Способ по п.10, в котором второй диапазон температур ниже, чем точка размягчения термопластичного материала в слое оболочки.13. The method according to claim 10, in which the second temperature range is lower than the softening point of the thermoplastic material in the shell layer.
14. Способ по п.10, в котором второй диапазон температур по существу постоянный.14. The method of claim 10, wherein the second temperature range is substantially constant.
15. Способ по п.10, в котором второй диапазон температур повышается во время пропускания комбинации волокнистого холста и слоя оболочки через зажим.15. The method of claim 10, wherein the second temperature range rises while the combination of the fibrous web and sheath layer is passed through the clip.
16. Способ по п.15, в котором второй диапазон температур составляет от 80 до 140°С.16. The method according to clause 15, in which the second temperature range is from 80 to 140 ° C.
17. Способ по п.10, в котором волокнистый холст содержит волокна с многолучевым поперечным сечением.17. The method according to claim 10, in which the fibrous canvas contains fibers with a multipath cross-section.
18. Способ по п.17, в котором волокнистый холст содержит вискозные волокна с многолучевым поперечным сечением.18. The method according to 17, in which the fibrous canvas contains viscose fibers with a multi-beam cross section.
19. Способ по п.17, в котором волокнистый холст содержит волокна из сложного полиэфира с многолучевым поперечным сечением.19. The method according to 17, in which the fibrous canvas contains polyester fibers with a multi-beam cross section.